人民东路桥施工组织设计文字(改).doc
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1、一、施工方案与技术措施1、工程概况及主要特点1.1、工程概况安江电站洪江市库区桥梁工程黎溪团桥梁工程。该桥位于洪江市黎溪团,施工场外水源丰富。地形较平坦开阔,溪沟宽8.5m-11.5m,两岸为级阶地,属冲积堆积(Q3al),阶面高程165.0-166.9m,沟底高程162.3m。上部为公路筑土,厚0.5-1.2m;下部为粉质粘土,厚0.6-2.0m。基岩为下第三系(E1)红褐色砾岩夹紫红色含砾泥质粉砂岩。强风化岩体厚1.5-3.1m。桥区岩层呈单斜构造,产状N480E.NW140。桥址周边无不良物理地质现象。地下不位埋深2.5-3.0m。1.2、主要技术指标设计荷载:公路-级地震设防烈度:按6
2、度设防设计洪水频率:按人口淹没线设计桥面横坡:1.5%桥面宽度:净宽6.0m 全宽7.0m设计速度:30km/h1.3、桥梁结构型式及主要工程数量本工程桥梁全长27.08m,桥面总宽度为7m,本桥上部结构采用单跨20m预应力混凝土简支肋板梁桥,肋板梁全宽7.0m,梁高0.9m。按预应力混凝土A类构件验算。基础为明挖扩大基础,桥台采用u型桥台。基底承载力要求不小于500KPa。主梁采用C40混凝土,铺装层采用C40防水混凝土,桥台基础采用C25片石混凝土,桥台身采用C25混凝土,台帽等采用C30混凝土。预应力钢筋采用预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)标准的低松弛高强度钢绞线,其抗
3、拉强度标准值fpk1860MPa,公称直径d=15.2mm,弹性模量Ep=1.95*105MPa,松驰系数0.3。锚具采用OVM15型系列锚具,管道采用预埋金属波纹管。本桥采用板式橡胶支座,桥面铺装采用10cm混凝土铺装。主要工程数量表序号主要工作内容主要工程数量1明挖土方、沙砾200.00m32填方402 m33浆砌片石40.1 m34波纹管80mm198.00m5混凝土410 m36钢筋45.1t7钢绞线1.96t1.4、工期要求: 本工程计划工期为150天。1. 5、工程现场情况: 拆迁已基本到位,施工场外水源丰富,有电源。2、施工准备如中标,我方会立即组织以项目经理率领的包括技术、测量
4、、机械、电气、材料等有关人员组成精干项目部,开展如下工作:进行项目经理部驻地的建设;编制详细的施工组织设计和进度计划;测量、复核及熟悉导线控制点和水准点;对各种原材料取样送检。施工准备工作说明 不打无准备之仗,不打无把握之仗。施工准备的过程,是对整个工程战略全局的把握过程,施工前期准备工作的量化、细化、条理化和系统化,可为今后的施工生产带来事半功倍的效果。施工组织准备本着高效精干、业务系统化管理和弹性、流动的原则选聘懂业务、懂技术、会管理的人员组建人民东路圭塘河引桥经理部,项目经理部下设工程技术科、质安科、机料科、财务科、综合办公室五个职能部门。 2.1、施工技术准备认真审查施工图纸,了解工程
5、全貌、工程整体情况和设计意图,形成对工程整体的、全面的印象;根据设计图纸提出施工部署、施工安排的初步意见,深入施工现场进行详细的调查;根据设计图纸的内容,确定应收集的技术资料、标准、国家规范、试验规程等内容,做好技术保障工作;根据工程内容选派相应的管理、技术人员。根据客观条件选择适当的施工方案和施工组织方法,编制实施性施工组织设计。2.2、施工现场准备搭设临时设施;完成施工前的测量工作。2.3、协调工作的准备 对施工现场及水系进行调查,调查重点为设计阶段尚未发现并在图纸上尚未示明的地上地下结构物、水系、道路;工程占地范围内尚未拆迁的建筑物、三杆及其他障碍物;施工前不能按时交付的工程占地及有争议
6、的工程用地;施工中可能危及安全或造成损坏的房屋及其设施;可能危及工程安全的自然灾害及地质病害;防洪、防汛等其他问题。3、整体施工组织部署在经过认真、透彻的分析,在充分掌握本合同段的工程特点和施工难点的基础上,综合考虑外部环境和内部条件后,确定人、财、物的最佳组合方式,建立相应的施工组织、领导体系、管理机构和运行机制,以实现“优质、高速、低耗”的目的。施工组织部署的原则:按照“权力集中化、责任明确化、管理直接化”的原则进行施工组织部署,以减少管理层次,建立直接作用于工程、高效精干的管理组织。具体部署:为保证工程施工的计划、组织、协调、控制等管理职能,使工程项目所要求的劳务、物资、设备、资金、生活
7、服务等得到有效保证,公司派出一批懂技术、善管理、认真负责的人员,组成精干高效的项目经理部领导班子,以项目经理部为主要组织形式的施工生产经营的管理结构,实行项目经理负责制。以项目为轴心,最大限度的使生产力要素在施工现场得到最佳的动态组合。3.1、施工目标:确保省优质工程,争创芙蓉奖或金杯奖。3.2、施工组织管理机构:项目经理部实行项目经理负责制。项目经理为公司总经理在该项目上的全权委托代理人,拥有项目施工的人财物的调度、商务经营等全部权利。全面实行项目经理责任制和项目成本核算制,以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征,按照ISO9002标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。机构图附后。
8、4、主要工程项目的施工方案、施工方法及措施本合同段主要的分项工程有:人工挖孔桩基础、系梁、立柱、台身、台帽、预应力连续箱梁、桥面系工程等。组织机构框图项目经理项目技术负责人财务科机料科综合办公室质安科工程技术科张拉施工队土方施工综合施工队混凝土施工队模板施工队钢筋施工队4.1、基础施工基坑挖土施工方案施工前,就清除开挖区域内地上和地下障碍物,采取一定的排水措施,保证基础完工过程中坑不积水、存水,如果遇到雨天基坑出现积水,应及时抽干排完。土方开挖必须按要求放坡或采取支护,并随时注意土边坡的变化和支撑的稳固情况,防止施工时塌方,边坡两边应设安全防护栏杆及警示标志。土方开挖时弃土位置不宜紧靠土方边坡
9、,应与基坑边缘保持1m以上距离,可利用土堆至基坑两米以外,以备回填使用。土方施工必须抓时间,抢速度,减少雨天的影响,在雨期施工时需设置坑壁支撑,支撑必须牢固可靠,确保安全施工。基坑挖至设计标高后,应会同设计单位、监理施工、建设单位共同检查、验收,对不符合要求的较大松散土层、坑、孔洞等,应报勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位共同处理,并做出地基处理记录,施工单位不能私自处理,并做好隐蔽工程记录,作为竣工资料保存。基坑开挖时不得超挖设计标高,如有个别地方超挖时,应用素混凝土填筑密实。基坑回填时,应在基础达到一定强度时方可进行。填土前应清除槽内的有机杂物,填土必须分层夯实,回填土时还注意相对二侧
10、或四周同时进行。4.2、桥台基础混凝土的浇筑 基坑经监理工程师验收合格,即可进行砼浇筑,砼采用现场搅拌砼,经人力手推车转运溜槽入模,插入式振捣器振实。施工中注意不要碰撞模板,系砼浇注完并待一定强度拆模后,经验收合格,可回填基坑以免后续施工碰坏混凝土面。4.3、台身、台帽施工。其工艺流程为:测量放样钢筋绑扎验收装模验收砼浇筑砼养护验收。模板施工采用在脚手架上进行。在外侧80cm用48mm钢管搭设脚手架,支架宽按2m考虑,高度根据实际考虑,为确保安全,要设外斜撑。钢筋拟在加工场制作整体成型,采用人工搬运到现场。 模板采用定型钢模,上下模板用螺栓连接。使用前先在地面上全部拼装一次,检查模板拼缝及垂直
11、度,内模表面是否顺滑,有否铁锈,接缝是否严密等,发现问题及时处理,以保证砼外观光洁。模板每次安装之前对模板进行除锈打磨,涂抹脱模剂。模板底脚采用预埋铁件进行固定,并用砂浆封死,防止漏浆。经自检和监理工程师验收合格后,才可进行砼浇注。 所需砼采用现场拌和,砼输送采用吊车配合吊斗提升,通过设置在内模的串筒进行浇注,出料口离砼面控制在2 m以内,砼用插入式振捣器分层捣实,每层厚30cm,加强振捣以免引起质量问题,一次浇注完成。钢筋加工制作及绑扎严格按照施工技术规范的要求施工。砼浇注时应注意振动棒不要触及钢筋。4.4、砼梁施工4.4.1采用落地满堂支架法施工,梁砼强度为C40工艺如下:清理场地、场地硬
12、化搭设支架支架检验绑扎钢筋、管道拼装内、侧模板检查验收浇筑砼养护拆底板内模、装顶板内模检查验收养护检查验收浇筑砼穿钢绞线、装锚具张拉和压浆为保证支架的稳定,先用压路机将对原土进行碾压,不平处整平并压实。对软弱地基地段,进行地基处理加固。在满堂支架范围内铺设C10砼砾40垫层10cm,以保证支架的稳定,防止浇注混凝土后发生超过设计规范规定的允许沉降量。支架应稳定、坚固,能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。支架应具有必要的刚度,并使结构线形符合图纸要求。支架架设后,应按监理工程师指示,对支架进行预压,加在支架上的预压荷载应不小于梁自重。在浇注混凝土过程中,应随时测量和记录支架的变形和沉降量
13、。4.4.2、钢筋及钢绞线的制作绑扎、管道安装钢筋制作尺寸必须符合设计要求,制作误差必须在允许范围内,钢筋的搭接方式、长度、接头错位方式等均应符合规范要求。钢筋绑扎应顺直,间距均匀,符合设计要求。锚垫板位置安放正确。绞线切割时,应在每端离切口30-50mm处用铁丝绑扎,必须采用切割机切断,不得使用电弧。在穿钢丝束以前,所有管道端部均应密封并加以保护。钢丝束每端须预留工作长度80cm。波纹管在安装前应通过1KN径向力的作用下不变形的试验,同时作灌水试验,以验查有无渗漏现象,确无变形、渗漏现象时始可使用。波纹管接头管长200mm,连接后,用密封胶带封口,避免混凝土浇注时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。
14、安装波纹管位置应正确,采用钢筋卡子以铁丝绑扎固定,避免管道在浇筑过程中移位。波纹管如有反复弯曲,在操纵时应注意防止管壁破裂,同时应防止邻近电焊火花烧伤管壁。如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。4.4.3、模板安装模板安装好以后必须支撑牢固,使其不变形。模板必须采用具有足够强度和刚度的定型钢模板,接缝处应严密、不漏浆。模板表面应涂脱模剂,且脱模剂要涂刷均匀,以使砼颜色一致。4.4.4、砼浇注待模板、钢筋、管道、锚具和预应力钢材经监理工程师检查并批准后,可进行混凝土浇注施工,运输采用吊车吊斗。砼浇注采用水平分层,先底板及腹板根部,其次腹板,最后浇注顶板及翼板。拌和超过规定时间的混凝土不得
15、使用。浇注混凝土时,应保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固。在混凝土浇注前和预应力钢筋张拉前,锚具的所有支撑表面应加以清洗。为加强振捣密实,采用插入式振捣器、附着式振捣器相结合,在端头钢筋密集区域一定要加强振捣,以免出现不密实的状况。但为避免管道、钢筋移位变形,不允许振捣器触及钢筋及套管,故在施工时应小心振捣。混凝土立方体强度尚未达到15-20Mpa时,不得拆除模板。混凝土养护时,对为预应力钢束所留的孔道应加以保护,严禁将水和其它物质灌入孔道,并应防止金属管生锈。混凝土结合缝处理时,应注意如下:应将接缝面凿毛,用水冲洗干净;垂直缝应刷一层净水泥浆,水平缝则铺一层与混凝土相同而水灰比略小的水泥砂
16、浆,斜面接缝应将斜面凿毛成台阶状;接缝处于重要部位处,在灌注时应加锚固钢筋。张拉是预应力箱梁施工的关键。根据设计要求,拟配置4套穿心千斤顶的张拉设备进行张拉施工。张拉前必须做好一切准备工作:张拉前应对油泵、油表、千斤顶等进行标定、核实。计算出所需张拉吨位的油表数,以便使用,同时计算每束的伸长量。做预应力试验,检验管道磨阻系数,预应力钢材的延伸和弹性缩值,锚具的外磨量以及锚具质量。预应力钢材采用逐束两端对称张拉,实行应力、应变“双控”的方法进行,以应力为主,应变复核。当伸长量超过范围时,应立即停止张拉,分析查明原因。张拉次序为先底部两束后上部两束。预应力钢材(后张法)张拉程序为:0初应力105%
17、k(持荷5min)k(锚固)。锚固后应检查是否有滑丝,断丝现象,符合规范要求的尽量迅速进行压浆工作。预应力钢材张拉时的砼强度直接影响构件的安全,是施加预应力的关键。为此应多做几组试件以判定砼强度,待砼强度达到设计图纸的要求时方可张拉。压浆预应力束张拉完成后,应尽可能在较短时间内进行压浆工作。压浆前,用吹入无油份的压缩空气清洗管道,接着用含有0.01kg/L生石灰的清水冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排出为止,再以无油的压缩空气吹干管道。压浆之前,应将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封,以防冒浆。压浆流出的浆的稠度须达到规定的稠度,每一束压完浆以后应立即将进出口阻塞,直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进
18、行保护,使其在一天内不受振动,管道内水泥浆在注入后48h内,结构混凝土温度不得低于5。在压浆后两天,应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况,需要时进行处理。支座安装支座安装前应检查产品的技术指标,规格尺寸是否符合图纸要求,支座垫石砼表面应平整清洁,垫石标高应在规范允许误差范围内。安放支座位置必须准确无误。4.5、桥面系施工。桥面系的施工包括泄水管、人行道、护栏。在浇注梁时,应预留泄水管安装孔。泄水管采用110mmPVC塑料排水管。护栏混凝土防撞护栏采用钢模就地浇筑,其工艺流程为:测量放样钢筋绑扎验收装模验收砼浇筑砼养护。5、季节性施工措施5.1雨季施工时,做好现场排水系统。及时做好材料准备工作,
19、砼浇筑时若遇暴雨,应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖。合理安排施工程序,对不适宜在雨天施工的有关工序,应加以调整。5.2、对于冬季施工,本工程施工将严格按照冬季施工的技术及安全的相关规范进行操作。加强对大型机械的管理,加强冬季消防管理,严禁在室内烧火、用电炉等。二、质量管理体系与措施1、工程质量保证的措施为确保工程质量,建立本项目桥梁工程施工的质量管理体系,主要在于施工过程中,抓住工序质量管理要点,明确各工序质量管理与控制责任,层层设防,层层严管,通过严格的工序管理,确保工程质量。质量是生命,是我单位生存、发展之本,更是我公司全体员工各自工作岗位上,始终坚守的信念,并在实施全过程中落实,确保该合
20、同的顺利实施,确保城市道路的高质量管理体系的实施。具体质量目标:确保省优质工程,争创芙蓉奖或金杯奖。认真落实工程施工企业质量自检体系管理的规定,严格贯彻执行建设工程优质优价实施的办法。整个工程按施工规定施工,按施工监理程序和实施的细则进行检查。质量工程依据设计文件要求,施工技术规程、规范、质量检查、验收标准,做到严格认真、准确及时,真实可靠、系统达标。质量指标以数据考评来起到把关,指导作用,并实行奖罚制度。质量控制机构和创优规划 工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题,也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题,作为工程施工的承包商和项目经理,应该从领导和决
21、策方面,以战略的眼光看待这一问题,为此我公司特建立质量保证体系附后,实施项目经理负责制。 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、质安科、施工员组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工班组分别设质量管理现场领导组。质安科专职抓现场质量管理和安全管理。施工班组一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本工段施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。完善自检体系,加强质量控制 在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每一
22、个人,形成道道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受制度控制状态,严格按照规范和设计要求施工,ISO族系列国家标准,按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处,推行投标人以行之有效的(技术管理条例)和(分项技术负责制),使基层单位技术工作规范化;推行全面质量管理,实行项目分解目标管理,对重大技术问题组织QC小组科学指导施工,积极推广新技术、新工艺、新材料,为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度,包括项目经理质量责任制、技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制,施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系,到全员质量控制。针对施工过程
23、、内容、程度制定不同的制度,严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度,并坚持作业人员定期质量教育和考核。施工前组织人员,对照工地实际情况,细致复核图纸,发现问题及时与监理工程师取得联系,在监理工程师的指导下,实行开工报告审批制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制,并严格执行工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。工程项目质量管理保证质量,重点是操作、控制上下功夫,必须严格履行下列程序;奠定良好的质量管理基础,狠抓工程技术工作。工程技
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