时代大体积砼施工方案.doc

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1、武 汉 万 科时 代底 板 大 体 积 砼 施 工 方 案 本工程地下室底板厚度为600mm（-7.82m-8.52、-9.00-9.600）内配双层双向20200钢筋，电梯井局部较深处砼厚5.18m（较深承台采用二次或三次浇筑成功方法，以减少砼的温度应力）；砼标号C30，抗渗标号S8；掺加UEA微膨胀剂。底板底标高-8.420、-9.620；面标高为-7.82、-9.000，底板长边最大尺寸76.85m，短边最大尺寸74.05m。 为确保大体积砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到严格按设计要求和施工规范要求组织施工外，必须采取特殊的技术措施，才能确保大体积砼的施工质量。 本工程砼

2、浇捣拟采用斜面分层，薄层浇筑，循序退找，前、中、后三路振捣，一次连续整体浇筑砼的方法。主要措施如下 选择合格的分承包商供应商品砼，考察其技术实力和经济实力；能确保大体积砼的连续供应。1、 按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比。2、 选用低水化热的水泥，同时掺加适量的微膨胀剂（来代替水泥用量，减少水化热的产生，并补偿砼硬化收缩、抗裂缝。3、 中、粗骨料的选用：即选用粒径较大5-40mm，级配良好的石子，控制其含泥量小于1%；细骨料的选用：必须使用中粗砂，严禁使用细砂，并控制其含泥量小于2%。4、 严格控制砼的出机温度及浇筑温度，在可能的情况下应尽量降低。5、 施工振捣必须密实，前

3、、中、后三路振捣，后段插入前段振捣深度515cm，在保证振捣密实的同时，要避免过振。6、 拟选用2台输送泵共同输送大体积砼，要注意保持2台输送泵浇捣速度的同步。7、 加强砼表面保护措施，砼浇捣在泥工抹面后应禁止施工人员在其上踩踏，应将相关的材料及电器、机械及时后退或出基坑。保证砼面的平整度。8、 加强砼的覆膜养护，在砼浇筑完成后，应及时进行养护，养护措施为在砼表面覆盖一层一次性塑料薄膜，上覆一层麻袋，以起到保温、保湿的养护作用；由于底板砼的用量大，浇筑时间长，对于先浇部分的砼要及时进行浇水养护，原则上以人踩无印痕时即进行薄膜麻袋覆盖养护。二、大体积砼的施工准备A：对砼供应商的要求1、 大体积砼

4、施工前派专人对砼厂家进行实地检查；考察其技术实力、砼的材料储备情况、拌制质量，施工工艺的先进程度、连续不间断供货的能力，并对其进行必要的技术交底，确保在技术上能保证所供应的商品砼达到各种技术指标的要求。2、 签定供货合同时，要注明双方的责、权、利，确认如果由于砼的原因引起的质量问题施工单位保留索赔的权利。3、 要求供应商能保证一次性浇捣所使用的原材料统一，配合比统一，并要求其采用先进工艺配料、拌制，采用电子计量、微机控制、自动上料，粗细骨料过筛。4、 砼浇筑时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家原料的质量、坍落度、配合比（配合比设计由搅拌站根据设计要求对砼标号进行配合比试配，并应达到各

5、项技术要求，才可用于本工程）、供应速度进行跟踪检查、记录，确保供应的连续性、匀速性。而且要确保砼在搅拌一定的时间，确保放入搅拌运输车的砼充分均匀，并满足各种技术参数的要求。5、 为了保证砼供应的连续性，要求供应商应备足砼搅拌运输车和多班作业人员。6、 为了防止堵管情况的发生，要求搅拌站在加入粗骨料时要过震动筛，以免过大粒径的骨料进入拌和物。7、 要求砼厂家在砼浇筑前期准备阶段提出关于砼本身防裂缝措施。8、 砼浇筑过程会发生的某些问题：A、发现有大块石料，以致堵管；B：拌合物中有杂质，如砖块、泥块及杂物；C：拌合物搅拌充分、不均匀、有水泥块；D：砼硬化后收缩量过大，容易裂缝。以上问题督促砼生产厂

6、家采取措施予以解决。B、对施工企业自身的要求1、 在砼浇筑前应仔细核对放样轴线的精确性。2、 认真、细致地审查砼级配比和组织隐蔽工程验收。并根据建设方的管理要求，填报隐蔽工程验收单和砼浇筑令后，方可向砼厂家通知发料。发料前针对厂家的基本要求做好各项质保程序，方可进行现场砼浇筑，不得变更质保程序。3、 认真检查钢筋网片的稳定性，保证施工人员在上踩踏不晃动。如有晃动，应及时加固支架。严格检查竖向钢筋的固定程度，要求竖向钢筋在上、下网片搭接定位处必须电焊固定，并焊接定位筋，保证在商品砼的浇筑过程中不出现倾斜和移位。4、 认真检查砼水平输送泵管的扣件及其内的橡胶圈，保证在砼浇筑过程中不出现滴、漏浆现象

7、，以免由于失水发生堵管。5、 检查砼输送泵机械运转性能，除保证其完好正常外，尚需在现场置一台备用泵车。6、 施工机械及电器的准备：要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，振捣机械，插入式振动器和平板振动机及备用振动棒。7、 人员：由于砼连续浇捣时间长，备足施工作业人员和管理人员，分班作业，合理安排，停人不停机，确保砼浇筑的连续性。对操作工人要求其技术熟练，有经验的人员上岗，在浇捣前对每个班组及操作工人进行专项技术交底。8、 现场配备磨光机，表面基本整平后，由技术工进行二次修面层，消除由于砼早期收缩产生的微细裂缝，并及时覆膜养护。在上岗前确保技术交底到参加施工操作的每一个人员。9、 加强协

8、调管理，在砼浇筑前，对交通、蓄车点、车辆进出作出合理安排，协调砼的供货节凑，与施工现场的浇筑速度保持一致。10、 配合业主与监理的砼试块坍落度现场取样及制作试块工作，监测砼的施工质量，试块送标准养护室，现场留同条件养护试块。11、 模板工程：地下室底板外周边采用240厚砖砌挡土墙，承台模部分采用490厚砖胎模，九五砖，M10水泥砂浆砌筑。12、 钢筋工程：底板、梁钢筋联接采用闪光对焊和电弧焊联接，严格按图施工，掌握该技术的操作规程，要求所有人员持证上岗；质量检查要求每个接头均有质量人员的检查记号，做到不漏检，并配合监理、建设单位做好现场取样工作；钢筋绑扎：分布筋要均匀，绑扎要牢固、不松动，局部

9、要焊接牢固；对原材料必须做到先复试，合格后方可使用，拒绝使用不合格钢材。三、大体积砼的施工方法：1、机械选择：选用2台输送泵，插入式振捣器分层振捣。2、砼浇捣顺序：砼浇捣采用分区分层、一个坡度，循序退打，一次到顶的方法，（较深承台，如电梯井等采取先浇注承台并分层浇注，隔一定时间再统一浇注底板砼）；商品砼由搅拌运输车运送，由输送泵泵送，砼初凝时间进行计算，每层厚度3040cm，确保在砼浇筑过程中不出现冷缝。（砼浇捣顺序、泵车停放位置见图）。3、砼浇捣：每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼155cm，以消除两层间的接缝，振捣时间以砼表面泛浆、不再冒气泡和砼不下沉为

10、准。不能漏振和过振。砼浇捣到顶后，用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止砼漏振。4、水排除方法：提前在基坑下端砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。5、砼上表面标高控制：在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱、插筋上测得高出1m的标高，并用红漆做标志，结合拉线、木尺初步调整标高，水准仪最后复核。6、砼表面二次抹平：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺刮平，铁滚碾压二遍，铁板抹平整一道，待砼收水、终凝前用木蟹槎一遍，要求打磨平整，不积水。7、人员配备：2班制每班工作，每班配备总调度1名，调度员2名，质量员4名，砼工30人，钢筋整理2名，

11、木工守模2名，机修2名，电工2名，车辆调度2名，清洗马路4人，其余管理班子成员全天候待调。8、抽检：砼取样员全天候听从业主、监理的砼抽检要求，并制作一定组数的砼试块。9、特别注意：底板竖向插筋，容易随着砼的浇筑产生倾倒、位移、故特别强调竖向插筋必须在上、下皮钢筋交点处边同定位筋一起电焊固定，看筋人员应随同砼浇筑进度，同时检查钢筋位置，确保施工质量。10、时覆膜养护，由于大体积砼浇筑时间长，对于先浇部分保温、保湿养护要及时，原则上以人踩无脚印时，即需进行覆膜，加双层麻袋养护。五、裂缝控制1、 裂缝成因：由于大体积砼的硬化期间，水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩的共同作用，由此产生的

12、温度应力与收缩应力，成为导致大体积钢筋砼结构出现的主要因素，这些裂缝可分为表面裂缝和收缩裂缝（贯穿裂缝）。2、 控制裂缝措施A、后浇带 本工程设计要求留置后浇带来抵抗由于结构超长引起的裂缝，后浇本身是在钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度收缩的变形缝，留置后浇带充分利用了控制裂缝的“放”与“抗“相结合的方法。B、控制温度和收缩裂缝的技术措施A） 采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥B） 掺外加剂：掺加缓凝减水剂，不仅能大大改善=4的和易性，同时可以节约水泥，从而降低水化热；掺入UEA膨胀剂等量取代水泥，可使砼在限制条件下，建立一定的预应力，改善砼的应力状态，同时膨胀结晶体在水化过程中起到填充切断毛

13、细孔逢的作用，使大孔变小孔。总孔隙率减少，改善了砼结构分布，提高了抗渗能力。C） 粗细骨料选择：要求搅拌站按以下要求选择砼骨料：1、粗骨料：优先采用540mm具有自然连续级配的粗骨料；2、细骨料：采用细度模数为2.79、平均立径0.381的中粗纱，这样每立方米砼可减少用水量2050kg，从而可减少水泥用量。D） 控制砼的浇筑温度：在输送泵管上覆盖麻袋，同时喷洒冷水降温。六、底板砼养护及其它措施为了严格控制底板砼的内外温差，确保砼质量。养护工作十分重要，主要以下两个方面：1、保温养护：砼浇筑完毕10h左右，铺设塑料薄模和麻袋进行保温养护，保温养护可减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；可延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性，使砼的平均温度所产生的拉应力小于砼的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。2、潮湿养护：派专人不间断的浇水养护。刚浇筑不久的砼，尚处于凝固硬化阶段，水化的速度很快，适宜的潮湿条件，可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝；砼在潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限抗拉强度。3、浇注过程中为了防止下雨等温差变化较大，影响砼温度应力，现场准备足够的保温材料（麻袋、塑料薄模等），并根据气温变化趋势及时调整保温层厚度七、附图1砼输送泵车停放位置。