昌兴矿通风安全质量标准化标准实施方案.doc
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1、昌兴煤矿通风安全质量标准化标准实施方案陕西三安工程管理有限责任公司 昌 兴 煤 矿 2013年10月18日昌兴煤矿矿通风安全质量标准化标准实 施 方 案 按照公司(2013)64号及66号文件的要求,依照陕西煤业股份有限公司制定的煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法,为了落实新的煤矿安全质量标准化标准,加强我矿“一通三防”基础管理,规范通风质量标准化管理水平,防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故,爲了落实通风安全质量标准化标准的基本要求,结合我矿的实际情况,特制定本实施方案。 一、目的与目标(一)按公司要求,突出“一通三防”的重点,以新的质量标准化标准为规范标本,规范我矿“一通三防”安全管理
2、重点工作,突出“精、细、严”的管理理念,把新煤矿安全质量标准化标准合理正确的融入托管小矿井,建立质量标准化管理长效机制,促进矿井安全生产建设。(二)按公司要求我矿2013年通风安全质量标准化得分85分以上。 二、为确保方案实施、成立通风质量标准化实施领导小组 组 长: 王权宏 副组长; 刘宝成 高耀存 成 员; 刘 发 薛增良 王伟科 黄佳奎 王建红 陈明林 曹仕财 刘军庭 (一)职责及分工:1、组长全面负责通风安全质量标准化方案实施工作。2、副组长具体负责通风安全质量标准化方案实施工作,并定期向组长汇报方案进展情况。3、成员负责严格按照制定的实施方案及标准组织实施工作,并对各自职责范围内的通
3、风质量标准化工作负全面责任。(二)领导组下设办公室,办公室设在生产技术部,负责通风质量标准化方案的制定、标准化验收和协调解决方案实施过程中存在的问题,并定期向领导小组汇报方案实施进展情况。三、矿井通风安全质量标准化实施办法:(一)矿井通风安全质量标准化必须符合基本条件,矿井不存在“七项”不符合规定的情况。领导小组必须及时处理矿井通风管理中存在的问题。(二)通风系统基本要求及实施办法:1.基本要求:采用机械通风,安装两套同等能力的主要通风机,实现实现双回路供电。按规定进行通风能力核定。矿井内各地点风速符合煤矿安全规程的规定。2.实施办法:矿井现已安装两套同等能力通风机,采用机械抽出式通风,未实现
4、双回路供电,由机电矿长负责力争10月底实现双回路供电。每年由总工负责,联系有关部门,对矿井进行通风能力核定,严禁超通风能力组织生产。对各用风地点风速超限、必须扩大巷道断面,保证风量、风速符合要求。(三) 局部通风基本要求及实施办法:1. 基本要求:局部通风机的安装符合煤矿安全规程的规定,使用抗静电、抗阻燃风筒,风筒吊挂平、直、稳,风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。2.实施办法:严格按照附件1局扇、风筒安装标准进行实施附件1:局扇、风筒安装标准A、局扇安装标准1、局扇安装在据掘进巷道回风联巷口大于10 m的进风巷道内,全部安装双局扇,采用双回路专用线路供电。2、局扇切换开关
5、按设在距局扇5 m以外的进风巷道内,其他标准按照机电标准执行。3、局扇必须设置牌板标明主扇和备扇,牌板悬挂在距主扇吸风侧25 m范围内,距底板高度1.5m,水平并排悬挂。4、局扇必须上架采用专用装置放置,高度距底板大于300 mm,两局扇上下间距200 mm,水平间距3m,局扇安装在巷帮不的影响行车及行人。B风筒安装标准1、同一工作面局部通风所用风筒必须使用相同型号、相同规格的风筒,排放瓦斯的三通设置在局扇和回风联巷口之间的风筒段,三通口垂直向下,并用铁丝或麻绳扎紧,不漏风。2、掘进工作面风筒与风水管路布置在一侧并在上方悬挂。3、风筒与局扇接口要用铁丝扎紧,必须严密不漏风,风筒接头必须反压边,
6、并用风筒卡固定。4、巷道中的风筒必须吊挂平直,逢环必挂,风筒距巷道顶板不得大于200mm。风筒接口严密,接头要双反压边,并上风通卡,风筒拐弯处要安装骨架风筒,风筒出现破口必须及时修补。炮掘工作面靠近工作面20 m范围的风筒使用抗炮崩风筒,靠近工作面掌子头的风筒破口多要及时更换。5、风筒距工作面掌子头距离不得大于5 m,使用短接风筒进行调节(m 3和5 m)。(四) 通风设施基本要求及实施办法:1. 基本要求风门、密闭、风桥等通风设施位置合理。帮、顶、底掏槽深度符合要求,墙面平整。通风设施前后5米范围内支护完好,无杂物、积水和淤泥等。 2.实施办法:严格按照附件2通风设施及设备设置标准进行实施附
7、件2:通风设施及设备设置标准A.测风站的设置标准 矿井的主要进回风巷、各采区的进回风巷必须建立永久测风站,采掘工作面、硐室及其他巷道的测风点必须建立临时测风站,测风站必须悬挂侧风牌板。测风牌板悬挂在测风站下风侧紧贴巷帮,距底板1.5 m。1、岩巷测风站:测风站选择在前后10 m范围断面平直、支护完好的巷道里,两帮及顶部用水泥砂浆抹面,长度4 m,墙面整洁、光滑,表面刷油漆,底色为白色反光漆,四周刷一条50宽的红漆,一侧的中间部分刷上“测风站”三个字,另一侧中间部分刷上“通风可靠、监控有效、管理到位”。2、架棚支护巷道测风站要求:工作面架棚支护巷道测风站选择在顶板支护完好,前后10 m无拐弯无其
8、他障碍物,断面基本一致的巷道中。在巷道的顶、帮固定木条(装潢用的龙骨),然后用螺丝将彩钢板固定在外面,木条与顶,邦的空隙用不燃性材料充实,用彩钢板贴面。在测风站行人侧的中间部分用白色反光漆刷上“测风站”三个字。B.闭墙、风门、调节窗、栅栏施工标准1.永久闭墙 (1)闭墙厚度:采用砖块水泥砂浆构筑,施工闭墙处巷道高度小于3 m,闭墙厚度不小于0.5 m,施工闭墙处巷道高度大于3 m, 闭墙厚度不小于1 m。 (2)闭墙面要平整,无裂缝,无重缝,无空缝,无漏风。外墙面必须进行抹面或喷浆,墙体四周与巷道交界处抹100mm的裙边。 (3)闭墙前后5米必须提前加强支护,按照巷道原有支护要求重新进行一次加
9、强支护(可在闭墙施工措施中根据实际情况进行具体说明),同时要保证无杂物堆积,无淤泥,积水。 (4)永久闭墙必须在距巷道左邦300mm,距顶板300mm处预留2寸观察管,在闭墙中间距底板400mm处预留一根4寸反水管。 (5)闭墙施工到距顶板200mm时,剩余封顶部分使用水泥注浆或高分子封堵材料(如:罗克休)进行密闭。 (6)巷道围岩破碎裂隙发育时闭墙施工完毕后,必须在闭墙顶邦打孔注马立散,对围岩进行堵漏风处理。 (7)在所有闭墙施工完毕后,必须在闭墙前施工栅栏,并悬挂闭墙施工牌板,对闭墙进行编号。2.闭墙 (1)闭墙厚度:采用砖块水泥砂浆构筑,施工闭墙处巷道高度小于3m,闭墙厚度不小于0.37
10、 m,施工闭墙处巷道高度大于3m,闭墙厚度不小于0.5 m,。 (2) 闭墙墙面要平整,无裂缝,无重缝,无空缝,无漏风。外墙面必须进行抹面或喷浆,墙体四周与巷道交接处抹100mm的裙边。 (3)闭墙前后5米必须提前加强支护,按照巷道原有支护要求重新进行一次加强支护(可在闭墙施工措施中根据实际情况进行具体说明),同时要保证无杂物堆积,无淤泥,积水。 (4)要将永久闭墙预留的管路全部接到单闭墙外,并标明管路用途。 (5)在所有闭墙施工完毕后,必须在闭墙前施工栅栏,并悬挂闭墙施工牌板,对闭墙进行编号。 3.风门及调节风窗 (1)风门及调节风窗墙垛质量要求与永久闭墙要求一致。 (2)施工风门时,除执行
11、行车及通行要求车辆外,尽量选择坡度小,顶板完整的地点垒砌。 (3)风门能自动关闭,门框要包边、沿口有衬垫,四周接触严密门框要有8度的倾角。(4)能采用无压风门的巷道必须使用无压风门。(5)电缆通过风门、调节风窗,必须有穿墙过线管保护,并且只能穿过单根电缆,同时按规定封堵严实。(6)施工风门、风窗时,要在墙垛至少预留三根2寸管,墙垛两头分别 预留的长度为1m。(7)井下所有风门必须设置反向风门,正向风门和反向风门必须同时实现连锁。4.栅栏(1)井下所有砌墙前必须设置栅栏,位置与巷道帮平行。(2)栅栏采用30mm30mm的木条施工,木条横向和纵向的间距为300mm。用铁丝固定,四周与巷道固定。(3
12、)栅栏上的管理牌板悬挂在栅栏中部,距巷道底板1m处。(4)在栅栏施工完毕后,必须将其附近的杂物清理干净。 5.高冒区引风帐采掘工作面巷道设置的引风帐倾斜角度一般控制在45度左右,四周用铁丝固定,风帐下边距离底板不得小于1.5m。C.通风牌板设置标准 1.瓦斯检查牌板(1)回采工作面进风巷距工作面30米范围内悬挂瓦斯检查牌板,回风巷距工作面30米范围内和距回风口1015米处悬挂瓦斯管理牌板。牌板悬挂在距巷道底板为1.5米处。(2)掘进工作面在回风口1015米处和在距迎头30米范围内悬挂瓦斯管理牌板。牌板悬挂在距巷道底板1.5米处。(3)在工作面高冒区下方,悬挂高冒区瓦斯管理检查牌板,牌板悬挂在距
13、巷道底板1.5米处。2.闭墙施工牌板悬挂在闭墙前的栅栏中部,距巷道底板高度1.5米处。3调节风门(窗)管理牌板悬挂在调节风门(窗)进风侧距设施1米处,距底板高度1.5米。4、风桥管理牌板 风桥管理牌板设置在风桥中部,距底板高度1.5米。5、局扇管理牌板局扇管理牌板(主备扇牌板)悬挂在距主扇吸风侧2m5m范围内,距底板高度1.5米,水平并排悬挂。6、测风牌板 测风牌板紧贴测风站下风侧红色边缘悬挂,距底板高度1.5米。7、隔爆设施管理牌板 进风巷道牌板悬挂在隔爆水袋棚区上风侧边缘中部,与水棚架高度一致,回风巷牌板悬挂在隔爆水袋棚区下风侧边缘中部,与水棚架高度一致。、瓦斯监控牌板 分站、传感器、声光
14、报警器悬挂牌板,多个牌板处要使用专用牌板杆悬挂,所有牌板必须悬挂成一排,不准悬挂在动力电缆和风、水管上。分站牌板悬挂在分站正上方,传感器管理牌办悬挂在传感器右侧,距底板1.5米高。(五) 瓦斯治理的基本要求及实施办法:1. 基本要求 设立瓦斯治理领导机构,配备满足工作需要的瓦斯治理专业队伍。 按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定。 采掘工作面及其它作业地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定。 按规定测定煤层瓦斯赋存参数,并绘制瓦斯地质图。 瓦斯检查工持证上岗,井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数。瓦斯检查工交接班等符合相关规定。2. 实施办法 成立以矿长总工为组长的瓦斯治理工作领导小组,配备满足
15、需要的瓦斯治理专业队伍。 采掘工作面及其它地点的加强瓦斯管理,瓦斯超限,立即切断电源,撤出人员,按照事故进行成立,查明原因,落实防范措施。 由总工负责每年进行一次瓦斯。二氧化碳涌出量的鉴定工作。 要编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划,按规定严格执行。 采掘工作面按规定配备瓦斯检查工,瓦斯检查无空班、漏检、假检实现现场交接班。每月编制瓦斯检查计划。 临时停工地点,应立即停止作业,切断电源,撤出人员,设置栅栏和揭示警标。长期停风区应在24小时封闭完毕。 排放瓦斯,应有经技术负责人批准的专门措施,并严格执行,有记录。 瓦斯检查工持证上岗。检查做到三统一,通风瓦斯日报、瓦斯监测日报、每日上报矿长、
16、及技术负责人审阅、签字。 瓦斯检查仪器、仪表应完好,按规定进行校正、和检定。(六) 安全监测的基本要求及实施办法 1.基本要求 建立安全监控管理机构,配足各类专业技术人员。 安全监控系统应满足煤矿安全监控系统通用技术要求煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范等的要求。 各类安全监测监控、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。 2.实施办法,严格执行以下标准规定: (1)监控系统线路悬挂标准轨道巷线路悬挂主运输巷监控通讯线(光缆)与动力电缆分挂用直径6mm钢绞线悬挂,两端用花兰螺丝固定于巷道(棚、锚索)顶部距帮300mm,皮钩间隔为1mm,每隔3米用紧固件固定。线路起始点及终点悬挂标(注明用途、截面
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