施工组织设计(常州扬铭).doc
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1、常州市武进区雪堰镇城西回民村委会雪堰镇仁庄桥改建 工 程施工组织设计常州扬铭建设工程有限公司二一三年三月一日目 录一、编制说明二、施工部署三、准备及现场总平面布置四、主要施工方法及技术措施五、确保工程质量和工期的措施六、雨季的施工安排七、质量保证体系质量保证八、安全保证体系与人员配置九、文明施工措施十、成本保证措施十一、地下管线及其它地上地下设施的加固及保护措施十二、附表一、编制说明 (一)、编制说明: 常州市武进区雪堰镇城西回民村委会雪堰镇仁庄桥改建工程施工组织设计,是本施工过程中的技术文件重要部分,也是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综和性文件。本施工组织设计,主要叙
2、述雪堰镇仁庄桥改建工程的施工组织、施工方案及相关的施工措施等。本工程计划于2013年3 月10日开工,于2013年7 月10 日完工,总工期4个月。 (二)、编制依据: 本施工组织设计严格按照施工组织编制原则,并以下列文件为编制依据组织编写,并遵循下列有关规范、规程和规定,以提高工程质量,确保安全生产。1工程招标文件技术规范;2(工程施工设计图);3公路桥涵设计通用规范(JTG D622004);4公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ02485);5公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D622004); (三)、工程概况: 雪堰镇仁庄桥改建工程位于武进区雪堰镇仁庄村内,地形变化较小
3、,横跨橫扁担河。 因为老桥年久失修,拟建新桥采用三跨预应力空心板梁桥,全桥总长47.48米,跨径布置为13+16+13m。 设计拟用老桥台墙身作为新桥台桩基前的挡墙使用,故老桥拆除须按设计保留老桥台墙身及以下部分。 本桥设计荷载:公路级汽车荷载; 抗震标准:本工程抗震设防烈度为7级。二、施工部署一、原则要求: 针对目前建筑市场竞争激励的状况,工程施工中的各项工作,应充分体现“信誉至上,质量第一”的企业宗旨,并根据本工程的具体情况,重点抓住“提高工程质量”和“加强施工现场和环境管理”这两项内容组织施工,具体落实和体现在配备得力的领导班子。过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的机械设备,采用先进合
4、理的技术措施,科学地安排施工进度,保证物资的及时供应,组织好工种的协调施工,充分发挥我公司雄厚的施工实力。 二、施工项目组织机构 为保证本工程能满足业主的要求,我公司专门成立“雪堰镇仁庄桥改建工程项目经理部”,并委派龚伟明同志担任项目经理,并配备相应的现场负责人、工程师、施工员、材料员、质检员、安全员等一套强有力的管理人员班子。 项目经理部主要成员职能如下: 1、项目经理:代表企业法人对本工程全面负责,其职责为:负责工程领导小组的全面工作,沟通部门之间、工程领导小组与作业队之间、总公司之间、与监理及各横向单位之间的关系。 2、施工现场负责人:全面负责技术、质量、安全工作,协助工程负责人开展管理
5、工作,协调工程领导小组与业主监理以及各方的工作关系。 3、工程师:主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划进度安排、测量、计量和试验等项目工作。 4、施工员、项目质检员:主要负责工程质量预控,检测,隐蔽工程验收,技术复核质量评定和技术资料收集工作。 5、安检员:主要施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护等工作。 6、总务员:主要负责办公供需,生活后勤,食堂卫生,宿舍文明。 7、材料员、设备员:主要负责材料讯价、采购、计划供应、管理、运输。工具设备的管理,租赁以及配备使用等各项工作。按国家建设总技术等级标准配备技术工人等级。 三、施工步骤和形象计划安排: 现结合常州扬铭建设工程
6、有限公司的施工能力,为了使业主早日投入使用,满足业主要求,充分发挥投资效果,我部将按期竣工,并保证在此限定的工期内全面完成合同款内的各项工程。三、准备及现场总平面布置 一、现场概况: 1.施工场地已经平整,水电已接通。 2.施工场地布置详见“施工现场平面布置图”。 二、技术准备: 1.对现场情况、周围环境及图纸设计进行交底。 2.项目经理部组织测量组进行导线点复测、加密和水准联测工作,做好施工现场平面的高程控制桩的设置。 3.组织项目部全体施工管理人员学习有关图纸、施工规范以及技术文件。 4.由技术负责人牵头,组织本工程图纸学习、审查工作,做好图纸会审、设计交底工作。 5.组织翻样,进行本工程
7、钢筋、预埋件、模板的翻样工作。 6.根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 7.编制各分项工程工艺框图,以及主要分项工程冬雨季施工措施。 三、资源准备: 根据工程施工图上需要的各种材料,要有计划、有步骤地组织材料进场,不影响施工进度。 四、现场供水: 现场施工用水全部考虑用水泵供水,生活用水采用自来水。 五、现场供电 因该工程为野外作业,故考虑配备50KW发电机一台,并以用工业电为主。施工现场的供电全部采用三相四线绝缘线架空,架空线离地面4M以上,机动车道处以6M以上,各使用点配备专用电箱,设置漏电保护器,动力和照明要分别设置,若是金属外壳的电箱,应作接地或接零保护。施工现
8、场由专职电工负责施工用电的管理工作,严禁非电工擅自装、安用电器具、拉设电线。 六、主要施工机械设备的配备序号机械名称规格型号数量1挖掘机履带式1M31台2发电机50KW1台3翻斗车手推2辆4电焊机交流1台5水 泵D100单级离心2台6钢筋切断机直径40MM以内1台7振动机插入式2台8振动机附着式1台9平板刨1台10钢筋调直机1台11全站仪RTS632B1台12水准仪DS31台13小型机具满足要求七、现场排水: 现场的生活用水、施工用水采用明沟排水沟的措施,排水沟通过设置的砖砌沉淀后,排入附近的已建市政排水管网。施工时要经常进行清理、疏通。八、施工现场总平面布置 根据现场情况,我部对现场进行改善
9、。具体内容为:在现场铺设施工场地,搭设现场临时工棚、水泥库等临时用房。详见“施工现场平面布置图”。四、主要施工方法及技术措施 一、钻孔灌注桩基础施工:钻孔灌注桩基础采用正循环成孔的方法施工。测量放线平整场地埋设护筒制作护筒桩机就位桩测量定位护筒和检查位置垂直度钻进(清渣)测量钻孔斜度、直径、深度泥浆调制与处理终孔、清孔检查验收安装钢筋笼钢筋笼制作检查验收安放导管、储料斗导管试拼、检验清 孔测量沉渣厚度灌注水下砼验坍落度、制作试件泥浆处理清理桩头动测、抽芯检验钻架拼装(一)钻孔桩施工工艺流程图(二)主要施工方法1、前期准备工作(1)组织施工管理人员熟悉施工图纸及场区工程水文地质条件,熟悉施工验收
10、规程及主要施工规程,并对施工管理和操作人员作详细技术交底。(2)测量放线。按图纸进行总体测量放线,把工程总体布局放出,对控制桩进行绑点记录,并进行认真复核,确保测量精度满足规范要求。(3)钻桩现场接通水电,为保证桩基施工连续作业,设置发电机组。(4)在平整好的场地上,根据已放出的控制桩将钻孔桩位置定出,并在四周绑点控制,以便核对。(5)根据桩径,需选用合适的钻桩机及进行钻进施工。施工前做好桩机的准备工作,并进行检修。(6)准备相应数量的粘性土及施工必须部分物资。(7)做砼级配试验资料,并对结构主材用料抽样送检。2、成孔(1)护筒埋设钻孔桩孔口埋设钢护筒(长150012000mm,壁厚10mm)
11、。护筒埋设顶端高度高出地面30cm,以防泥浆溢出孔外和地面水流入孔内,护筒四周用粘土夯实,以防护筒移位,遇到淤泥较厚的地段,护筒应穿越淤泥层,打入强风化层。(2)在备钻桩旁桩位同时需设泥浆循环池。(3)钻机就位,钻机就位前,对各项准备工作进行检查。桩机用枕木作机座,要使台座和顶端平稳,在钻进和运行中不产生位移和沉陷。并用水平尺检查将钻机底盘调成水平状态,用垂球校验钻杆垂直度,锤尖对准设计中心,并试转数圈。(4)钻进:旋转钻机:开钻时,桩孔内放入一定数量粘土及适量水,钻机不进尺空转,利用钻头搅拌泥浆,搅拌后抽至循环池,待循环池及桩孔全部储够泥浆后,先启动泥浆泵和转盘,再进行进尺钻进。钻孔检查与测
12、量,钻进过程中,经常检查成孔情况,用测锤检测孔深及转轴倾斜度,为保证孔形正直,钻进中应常用检孔器检孔。还应注意钻渣捞取判明钻进实际地质情况,并记入记录表中,并与地质剖面图核对,发现不符时应会知甲方和设计人采取对策,保证钻孔正常顺利进行。根据钻进过程中实际土层情况控制进尺快慢和泥浆性能指标在粘土和软土中,宜采用中等转速稀泥浆钻进或采用中冲程冲进;在粉砂土、粗砂、粉砂岩、泥岩、风化岩中采用低转慢速大泵量,稠泥浆钻进或大冲程冲进。施工作业分班连续进行,施工过程一气呵成,不在中途停顿,如发生故障应报知监理工程师,及时采取措施解决;停止钻进时,将钻头停放在孔底不超过12小时,以免被泥浆埋住钻头。施工时必
13、须详细填写钻进记录,交接班时要交待钻进情况及下一班注意事项。质量要求:A、钻孔径不少于设计规定。B、护筒要求耐用,内部无突出物。C、桩孔位置允许偏差不大于3cm。D、桩孔倾斜度小于0.5%。(5)终孔和清孔。施工时密切注意土层和岩层变化,当发现地层承载力等于大于设计的桩尖持力层的承载要求或达到设计摩擦力深度时,应通知甲方和设计人员现场会商研究,确定能否提高终孔标高,当孔深已达到设计标高,但地层承载力仍未达到设计要求时,则仍继续钻进,并同时会知甲方和设计人员,变更该孔终孔标高,终孔和经验收合格后进行清孔施工:钻孔完成后,提起钻头至距底约20cm,继续旋转使相对密度较大的泥浆换出,换至孔内泥浆相对
14、密度小于1.2以下,清孔后注意保持水头髙度,以防坍孔。冲孔则在淘渣后用一根水和插到孔底注高压水,使水流将泥浆冲稀,泥浆相对密度逐渐降低后向孔口溢出,达到所要求的清孔标准后即可停止清孔。对于大桩径如清孔达不到要求时则采用反循环方法进行清孔。质量要求:A、终孔条件应达到设计的地质要求或设计长度。B、清孔后沉渣厚度不大于5cm。C、清孔后泥浆指标相对密度为1.031.1,粘度1720Pas,含砂率2%,胶体率98%。(6)钢筋笼制作与安装钢筋的加工在现场钢筋制作场进行,钢筋制安按图按规范要求进行,焊条的使用应符合规范要求。按施工的实际桩长开料,依桩的长度及运输能力来确定分段制作长度,分段长度不宜大于
15、10m,并根据需要适当增加加强箍,以保证钢筋笼运输和吊装时不致变形。钢笼制作验收后运抵桩位处,成孔验收第一次清孔后,利用桩机吊架或其它辅助工具把钢筋笼吊入桩孔,下完第一节后用槽钢或木方固定,再吊住第二段进行驳接,段间驳接采用电弧焊接,焊缝接口错开。为了钢筋笼起吊时不变形,采用两点吊,吊放钢筋笼入桩井孔时,下落速度要均匀,钢笼要居中,切勿碰撞孔壁。钢笼落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并固定。本工程桩基础采用超声波测试,钢筋笼施工时按要求预埋无缝钢管,检测管每条桩预埋3根,规格采用国标焊管DN50mm。本工程桩保护层厚度必须保证大于3cm。为保证混凝土层厚度大于3cm,在桩笼钢筋加劲箍上均匀设
16、置4个轮式砼滑轮垫块,每3米设置一道。质量要求:A、钢筋的品种和质量,焊条牌号和性能应符合设计及施工有关标准规定。B、钢筋笼的制作应符合设计要求和施工规范的规定。C、钢筋接头及钢筋笼分段制作的接头,用电弧焊,并满足焊缝长度即单面焊10d,双面焊5d。D、钢筋笼底面标高允许偏差5cm。(7)混凝土灌注导管吊装前试拼以检查接口连接是否严密、牢固和拼装后的垂直情况,发现接口胶垫有破损则应换新。根据钻孔实际总长确定导管的拼装长度。第二次清孔。吊管吊放完毕,在导管加封带管的铁板,往导管内加灌高压水,使沉淀在孔底的沉渣漂流,清孔后要检查其沉渣厚度,复核孔底标高,判断是否达到设计和灌注要求。桩基砼采用的砼到
17、现场后,需检查砼坍落度及离析程度,确定砼可以使用后,在导管上端连接砼漏斗,并在漏斗下口吊放隔水阀封口,将地泵输送管接入漏斗,把砼输送到漏斗内,当漏斗箱储足足够的砼数量时,剪断隔水阀的铁丝,使砼下落封住导管底部。灌注混凝土时注意,灌注的首批混凝土的初凝时间不得早于全部混凝土灌注完成时间,当桩身混凝土数量较大时,通过试验在首批混凝土中掺入缓凝剂。导管的提升与拆除,为使砼经常处于流动状态,当导管底埋置于砼深度大于6m或导管中砼落不下去时,应开始将导管提升,提升速度不能太快,保持导管垂直及居中,以免倾倒牵动钢筋笼,提升后导管的埋深不应小于2m,导管提升时应将漏斗移开,垂直提升,拆除后再接上漏斗继续灌注
18、砼。井孔内砼面位置的探测,采用锤重不小于4kg的锥形探测锤探测。当砼灌注到桩顶部5m以内时,可以不提升导管,待灌注至规定标高才一次提出导管,但拔管时要注意慢提与反插,以保证砼桩身有足够密实度,混凝土浇至桩顶后,应立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。灌注桩施工应连续进行。若有短时间歇应经常抽动导管,以保持砼有足够流动性。施工时要作好详细浇灌记录,并取有代表性的砼做试件,并分批送往试验室作抗压强度试验。灌注完毕后,应及时清洗导管与漏斗。灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出至少80cm。质量要求:A、灌注的砼各项指标应符合设计和施工规程的质量标准。B、清孔后沉渣厚度不大于5cm。C、
19、桩头凿取预留部分后无残余松散层和薄弱砼层。(8)桩的质量检验根据水下混凝土浇注记录表,检查灌注情况;检查灌注混凝土过程中预留试块抗压强度,每根桩留取试块不得小于2组6块;抽芯试验时,应用地质钻机取桩身混凝土芯样作抗压强度试验,同时检查桩尖沉淀土实际厚度和桩底土层情况。要求钻进深度超过桩长0.5m,钻取芯样直径应不小于70mm,抽查数量一般为桩基总数的35%。具体数量与取芯桩的位置由驻地监理工程师决定。桩基础按照设计要求进行质量检查。在质量检验中,如发现断桩或其它重大质量事故,应通知甲方和设计人员共同研究提出处理方案。在处理过程中,应作详细记录。处理工作完毕再作一次检查,认为合格后,方可进行下一
20、步施工。将桩各项详细资料整理归档。(9)泥浆处理收集灌注砼时产生的泥浆,然后用泵抽至运泥浆车,外运至指定地点排放,绝对不能排入农田、河流等处。 二、下部结构施工: 1、在已平整的基底上,将定位线全部引出,并通知现场监理验收合格后,进行碎石垫层施工,待垫层整平夯实后,由木工支撑基础模板,钢筋工绑扎基础钢筋,所支模板及钢筋绑扎经监理工程师认可后,进行基础砼浇筑,由于基底较深,为防止砼的离析必须采用溜槽下滑。 2、木工制模: 本工程基础模板采用全新组合钢模和钢管支撑,台帽模板采用塑胶支模来保证砼外露面的美观,具体要求如下: 所支模板及支架,应能保证结构和构件的形状、尺寸和相互间位置的正确,有足够的强
21、度、刚度和稳定性,能承受所浇筑砼的重量和侧压力,以及在施工中产生的荷载,支模应构造简单,装拆方便,模板接缝要严密,不漏浆,基础钢模的缝口用海棉铺垫,台帽塑胶板的缝采用槎口拼接,缝口年用石膏灰批嵌平整后打腊,以保证脱模后构件表面无接缝。 在砼浇筑时,派专人监测模板,轴线复测等工作,随时注意模板及支架的稳定性,确保砼的浇筑顺利进行。 3、砼浇筑: 本工程所有浇筑的砼拟采用泵送商品砼,送至施工现场后经现场监理工程师抽检塌落度合格并抽样做好砼试块才能投入使用。砼如需现场运送,采用人力手推胶轮车。 在浇筑时,应及时地分层对所浇筑的砼进行振捣,并采用二次振捣方法,提高密实度,在分层振捣时应垂直插入,并插到
22、下层尚未初凝的砼中大约510cm处,以使上下层砼相互结合,操作中,应做到快插慢拔,振捣用插入式振动棒。基础砼浇筑下料时防止砼产生离析现象,必须采用溜槽下料。砼浇筑完毕后,应对成型的构件进行养护。 三、上部结构施工: 1、 钢筋绑扎: 选用质量较好、有质保书的原材料,且配合监理工程师做好进场检验工作,及时进行复试,保证检验合格后投入使用。 对有锈蚀的钢筋进行除锈处理,保证钢筋与砼有足够的凝聚力。 钢筋绑扎严格按图施工,并且做到纵横钢筋顺直整齐,绑扎牢固,确保所有部位的保护层厚度。 2、 在桥面铺装钢筋还应做好以下准备工作: 对板梁面层进行彻底清洗,清除表面松散颗粒及浮浆,以保证混凝土与基层结合良
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