塔吊基础安装方案.doc

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1、朝阳二村四号地块七、八、九号楼 塔吊基础及安装专项方案 一、工程概况长沙朝阳二村4#地块七、八、九号楼工程位于长沙市芙蓉区朝阳商业圈，北向临朝阳前街，东临规划路，西临朝阳路，该工程由长沙凯通置业有限公司兴建的二期工程，是一座商住宅综合楼，本工程由地下二层，地上为七、八、九号楼组成，七、九号楼为三十三层钢筋砼剪力墙结构，八号楼为四层框架结构，住宅在通风及采光方面较优越。建筑面积：总建筑面积为.91m2层 数：地上七号楼三十三层，八号楼四层，九号楼三十四层。地下室二层。 高 度：建筑总高度七号楼99.95米、八号楼17.6m、九号楼99.65m二、四号地塔吊配备及平面布置1、塔吊布置：塔吊布置必须

2、满足三个原则：（1）、尽可能覆盖整个施工现场；（2）、方便组装和拆卸；（3）、便于附墙。2、本工程七号楼布置一台塔吊，拟安装在7-27至7-29与S至T轴之间，拟安装在9至10及F至G轴之间，塔吊臂长为56m，塔吊型号为中联TC5610。九号楼布置一台塔吊，塔吊臂长为56m，塔吊型号为中联QTZ63。三、塔吊基础承载形式 7#楼塔吊基础顶标高-10.55m,与新建建筑物地下室地梁底标高平齐。9#楼塔吊基础顶标高-9.95m，与新建建筑物地下室底板底标高平齐。塔吊基础采用塔吊厂家的基础图施工，地基承载力为0.2mpa,另外为保险起见，在基础底再增加4根桩径0.8m人工挖孔砼灌注桩基础（ZH-1）

3、，整个塔吊的承载以及抵抗倾覆由塔吊基础和桩基共同支撑，具体布置见附图定位。计算塔吊自身以及和塔吊基础的重量在2000KN以内，每根桩基承载力超过500KN即可，根据朝阳二村四号地块桩基础图，取最小承载力桩基ZH-1（单桩承载力为4250KN）满足要求。四、塔吊设备简介七、九号楼使用的塔吊是TC5610型塔吊，该型号机的主要性能如下：最大工作幅度56m，最大起升高度141.3m，独立高度40.5m，自由高度为31.3536.55m，允许附墙距离6m，附墙角度4570，最大起重量6T，最小起重量1.0T；基础规格为5.05.01.0m，砼强度等级C30，基础承压力不小于160 kpa。序号部件名称

4、重量（kg）备注1平衡臂200012240mm2起升机构16003平衡臂杆拉4504塔帽2200含回转塔身、起重量限制器5力距限制器206司机室5007牵引机构3508起重臂42009起重臂杆拉120010吊钓组23011载重小车24012电气系统30013回转机构43914液压55015上支座90016附着架1031/套17吊栏3018下支座100019回转支承X=0.5370011 45 125020爬升架2800不含油缸，泵站21塔身标准节760/节16002800mm22塔架5700设备各主要部件尺寸和重量见上图：五、现场对设备的要求、注意事项1、塔吊基础尺寸定位及配筋见附图2、塔吊安

5、装前，对塔吊基础的底板位置做好标注，塔吊运转过程中，定时观测记录，发现异常情况及时汇报处理。3、根据七号楼建筑物高度要求塔吊安装高度105.5m ，在允许安装高度范围内。4、塔吊基础面标高为-10.55m，与新建建筑物地下室底板底标高平齐，塔吊基础处的地下室底板钢筋预留,并做止水钢板，等塔吊拆除后再二次浇筑。平附墙预埋件的位置：在梁上，TC5610塔机设6道附墙，分别在5、11、16、21、26、31层上。附墙大样见附图。六、塔吊安装过程和方法（一）安装人员管理网络和工具准备1、安装人员网络：总指挥: 莫自军现场安装指挥: 张快文现场安全监督: 林伟现场安装操作人员:陈建光、黄雄建2、安装工具

6、准备(1) 大吊车30T一辆(2) 配合车辆:8T随车吊，倒运汽车二部(3) 叁吨葫芦一台(4) 经纬仪、水准仪各一架(5) 16磅大锤2把,撬棒及21.5、40mm冲子各四把(6) 配套扳手8把，小锤2把，手钳2把，大绳2根(7) 合格的安全带8根，劳保手套30付（二） 塔吊的安装1 固定支腿的安装：固定支腿的安装十分重要，其程序如下： a、4只固定支腿与一个标准节装配在一起；b、当基础底筋绑好后，将装配好的固定支腿和标准节整体吊入钢筋网内； c、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；d、主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；e、吊起装配好的固定支腿和标准节整体浇注混凝土。在标准节的二个方向的

7、中心线上挂铅垂线，保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。f、固定支腿周围混凝土填充率必须达到95%以上。2、塔机组装塔机组装顺序如下：安装标准节吊装爬升架安装回转支承总成安装塔帽总成安装平衡臂总成安装平衡臂拉杆吊装一块2.60t重的平衡重安装司机室安装起重臂总成安装起重臂拉杆配装平衡重（余下的配重）、安装标准节（吊装一个标准节）a、将吊具挂在标准节内挂钩上，拉紧钢丝绳吊起。严禁吊在水平腹杆上；b、将一节标准节吊装到埋好在固定基础上的标准节上，用8件10.9级高强度螺栓连接牢靠，预紧扭矩达到1800NM，每根高强螺栓均装配一个垫圈和拧入二个螺母,并拧紧防松(标准节上有踏步的一面

8、应位于准备安装平衡臂的下方)； c、用经纬仪检查垂直度,主弦杆四侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000； 、吊装爬升架a、将爬升架按设计图要求组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳强吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。b、将爬升架缓慢套装在二个标准节外侧。c、将爬升架上的活动爬爪放在标准节的第一节上部的踏步上；d、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。 、安装回转支承总成a、将下支座、回转支承、上支座用80件8.8级的M24高强度螺栓连结，每个螺栓预紧扭矩应达到640N.M，并用双螺母拧紧防松。b、将吊具挂在上支座四个连接耳套下，将回转支

9、承总成吊起；c、下支座的八个连接套对准标准节四根弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向与塔身标准节爬梯斜腹杆方向一致，保证人员通行方便，下支座与爬升架连接对应，对好四角的标记。d、操作顶升系统，将液压油缸伸长，使顶升横梁的挂板挂在第一节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固，开口销必须充分张开。e、缩回液压油缸，用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松）。、安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、拉杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡方便，可在塔帽的后侧左右

10、两边各装上一根平衡臂拉杆）。a、 将塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。b、 用4件55插销将塔帽与上支座紧固。、安装平衡臂总成：在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固定好。a、吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）；b、用销轴将平衡臂前端与塔帽固定连接好；c、将平衡臂逐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连接，并穿好充分张开开口销；d、缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块2.60T重的平衡重安装在平衡臂上最靠近起升机构的安装位置上。、安装司机室a、司机室内的电器设备安装齐全后，吊起司机室；b、把司机室吊到上支

11、座靠右的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接。、安装起重臂总成a、在塔机附近平整的枕木（或支架；高约0.6m），拼装好起重臂，注意先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上；b、将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处;c、安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出二根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于小车前部。在载重小车后部设有 3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳子直径的6-9倍。载重小车的前端设有张紧装置，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部另有一套张紧装置

12、，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该设置将钢丝绳张紧；d、将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内；e、检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位；f、试吊,找好吊点(记录下吊点位置便于拆搭时用)，起吊起重臂总成至安装高度，用销轴将塔。帽与起重臂根部连接固定；g、接通起升机构电源，放出起升钢丝绳按附图缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂长短拉杆分别与塔顶板拉杆I、II用销轴连接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下；h、使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。、配装平衡重吊

13、装剩余的五块平衡重，特别注意：必须使平衡重的安装插销的挡板紧靠平衡重块。3、塔机顶升加节、将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，并落在引进横梁上，然后摘下吊钩；、再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置；、使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态；、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓;、开动液压顶升系统，使油箱活塞杆伸出，将顶升横梁两端的插销放入距顶升横梁最近的标准节踏步的圆弧槽内并顶紧，确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起1050mm时停止，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形、油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认

14、正常以后，继续顶升；此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用8件M30的高强度螺栓(每根高强螺栓必须有两个螺母)将上、下标准节连接牢靠(预应力矩1800KN.m)。即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。七、塔吊安装、加节过程的注意事项 （一）塔机安装、塔机安装工作时，塔机最高处风速不大于8m/s；、必须遵守立塔程序；、注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具。、塔机各部件所有可拆的插销、塔身、回转支承的连接螺

15、栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换；、必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等；、必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重块数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.60t的平衡重，注意严禁超过此数量；、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载；、塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m。塔机任何部位与架空输电线的安全距离要符合规定。、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具；、顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔吊的回转锁紧；顶升过程中，严禁旋转起重臂

16、或开动小车以及使吊钩起升或放下。（二）顶升过程、塔机最高处风速大于8m/s时，不得进行顶升作业；、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置；、若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身吊起一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M30的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母；、所加标准节上的踏步，必须与己有标准节对正；、在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车和吊装作业；、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M

17、30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障；、塔机加节达到所需工作高度后，应旋转起重臂至不同角度，检查塔身各接头处，基础支脚处螺栓的拧紧问题。八、 塔吊安装安全要求及措施 1、安装前(1)、与项目部取得联系，安排安装时间及清理、就平地面。(2)、摸清大吊车行走路线，进场有地沟处必须用不低于15mm厚的钢板做道板，以保护地沟。(3)、地基软处必须压实或用沙石、石屑等料填实，以免车辆行走陷落。大吊车支撑处若遇较软地基，必须用相应大的厚钢板及长道木增加支撑能力。(4)、提前清除路障，对不能清除的物体要采取可靠的保护措施。(5)、安装的影响范围必须拦禁区，并派有专人监护，保护周围建筑

18、物，保护其他临时设施和施工机械，禁止无关人员进入，吊臂下严禁站人。(6)、必须开好班前会进行方案交底和咨询，并由上级领导和有关方面提出方案中未列入的注意点。由本塔吊组做好记录。(7)、酒后或有身体不适者不准参加安装操作，严禁穿皮鞋、拖鞋或无防滑的胶鞋上高空。应清除鞋底污泥、油类等物。2、安装中：、不准由上而下或由下而上抛物，有物件需传递时，应用小尼龙绳系牢下放后上拉。接拿物件要平稳、谨慎，将销或螺丝打进或打出孔时应有专人扶拿。严禁双层作业。、吊装时要找准吊点，捆缚牢靠，就位或下放时慢而平稳，吊前后臂时用大绳守稳，动作必须协调一致，拉绳距离尽可能放远，以加强水平方向拉力。 、注意正确使用劳保用品

19、，遵守现场安全管理规定。、服从同一指挥，明确分工，各负其责，思想集中，不准嬉笑打闹。工间休息时不得坐在栏杆上，以免失控坠落。、在风力超过四级、雨雾天严禁进行安装工作。3、安装结束后：、对各紧固件、销子及钢丝绳夹头、各种限位器认真检查、调试。、清理操作平台，清点收管好所有工具。、会同工程处、项目部有关人员（新购塔吊有厂经销商参加交接验收）进行调试验收，确认各项运转正常后，待参验各方签字后交付使用。、各电箱处、驾驶室备齐灭火器。、塔基顶面有可靠的排水措施，以长期保持基础节在无水的环境中工作 。、挂好五牌一图塔吊安全操作规程牌、十不吊、塔吊性能参数牌、塔吊人定机（限载）牌、塔吊工作岗位责任制牌、塔吊平面布置图。和有关安全警示标志。