生产过程检验规范.doc

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1、附件 1： 环锭纺生产过程检验指导书环锭纺生产过程检验指导书检验 点检验项目 或内容检验或取样方法检验周期检验人1.分级 室1.1 逐包检 验用介子刀对分级室所安排生产用的 棉包每包用目光，手感检验。对出仓每槽所 用棉包棉检员 (专业检验)2.1 排包工 作排包完成后，排包工进行平包、整 理、清扫工作。进行验收：排包工 自检，三班操作工互检。三班管理 员把关。每一槽。棉检检验员 逢白天签字 验证。 (专业检验)2.清花 排包处2.2 三丝拣 杂用目光、手扯跟机巡回挑拣，并随 时平包整理工作生产过程中并 随时。操作工及拣 棉工。3.1 重量及 重量不匀操作工取样事先集中放在机台傍， 取 5m/个

2、样3 个(复测自行取样)。 试化员 A 进行称重测试。按测长器 与电子天平操作规程进行操作。早班和夜班测 全部机台；试化员 A (专业检验)3.2 条干CV%取样 125m/个；按 USTER3 条干仪操 作规程进行操作。1 次/台.2 月试化员 B (专业检验)3.梳棉3.3 棉结/ 杂质取样约长 10-15cm/1 个.台，称重 0.5 克，用目光检测计数。2 次/台.周棉检员 (专业检验)4.条并 卷4.1 重量及 重量不匀用剪刀剪取每 1m /1 个样3 个。 试化员 A 进行称重测试。按电子天 平操作规程进行操作。1 次/台.周(正 常班有人时测)试化员 A (专业检验)5.1 重量

3、及 重量不匀同 3.1早班和中班测 全部机台；试化员 A (专业检验)5.2 条干CV%同 3.21 次/台.配棉试化员 B (专业检验)5.精梳5.3 棉结/ 杂质同 3.31 次/台.周棉检员 (专业检验)6.1 重量及 重量不匀同 3.1，每个眼都测。操作工提前 5 分钟事先放在机台傍。3 次/台.班。试化员 A (专业检验)6.并条6.2 条干CV%同 3.2，每个眼都测。 ，1 次/台.10 天试化员 B (专业检验)7.1 重量及 重量不匀取样前挂牌交代操作工落纱取样。 试化员 A 进行称重测试 10m /1 个 样5 个/锭。按测长器与电子天平 操作规程进行操作。1 次/台.1

4、周试化员 A (专业检验)7.粗纱7.2 条干CV%同 3.2。取样 2 个锭/台。1 次/台.月.品 种试化员 B (专业检验)附件 2： 气流纺生产过程检验指导书气流纺生产过程检验指导书检验点检验项目 或内容检验或取样方法检验周期检验人8.1 排包 工作排包完成后，排包工进行平包、 整理、清扫工作。进行验收：排 包工自检，三班操作工互检。三 班管理员把关。每一槽。棉检员逢白 天签字验证 (专业检验)8 清花 排包处8.2 拣杂用目光、手扯跟机巡回挑拣，并 随时平包整理工作生产过程中 并随时。操作工。9.1 重量 及重量不 匀同 3.1。夜班和早班 测全部机台；试化员 A (专业检验)9 梳

5、棉 9.2 条干 CV%同 3.2。1 次/台.月试化员 B (专业检验) 10.1 重量 及重量不 匀参照同 3.1。2 次/台.周 (逢周二、 四早班测)试化员 A (专业检验)10 头并10.2 条干 CV%同 6.2。1 次/台.月试化员 B (专业检验) 11.1 重量 及重量不 匀同 10.1。2 次/台.班。试化员 A (专业检验)11 末 并条11.2 条干 CV%同 10.2。1 次/台.半 月试化员 B (专业检验) 12 说明下列检验点：(1)3-7；10-12。在平机后及工艺试验都必须测试各检验项 目。平机前测有“条干 CV%” 的检验项目 (2)对各检验点有“重量及重

6、量不匀” 检验项目的，揩车后都必须测试， 操作工取样。附件 3： 生产过程自检互检巡检指导书生产过程自检互检巡检指导书检验点检验项目 或内容检验方法及要求检验人最终结果验 证人13.1 排包 工作用目光巡视棉槽四周，手感平包 整理，搞好排包互检验收工作操作工及运 转管理人员。棉检员13.2 三丝 拣杂用目光、手扯跟机巡回挑拣；OE 线挑出杂物，铁线等；环锭线还 要挑拣三丝。操作工及拣 棉工教练或其他 生产部质量 管理人员13 清 花排包 处13.3 逐包 把关巡机过程把好异常棉包关：含水 杂过高的棉包；火烧棉；油污棉 及其它所有棉包异常的夹层现象操作工及拣 棉工，生产 部管理人员棉检员14.1

7、 重量 不合格疵 点条或卷各工序明显机电故障产生；用手 感搓捻方法；漏条或撕裂条。原 则上先区分存放，待处理。操作工及运 转管理人员， 生产部及办 公室质量监 督人员试化员 A14.2 条干 不合格疵 点条用肉眼或用手感搓捻方法或摇小 黑。操作工及运 转管理人员， 生产部及办 公室质量监 督人员试化员 B 或 工艺员14 梳 棉-粗 纱14.3 飞花 类疵用目光检测。操作工及运 转管理人员品管员，生 产部或办公 室质量监督 人员。附件 4： 环锭纺生产过程检验标准环锭纺生产过程检验标准检验点检验项目检验标准检验点检验项目检验标准重量偏差%1.2重量偏差%1.0重量不匀%1.5重量不匀%0.7条

8、干 CV%6.0条干 CV%3.2棉结数 (粒/克)115并 条 工 序眼差%0.8梳 棉 工 序杂质数 (粒/克)85重量偏差%1.0重量偏差%1.0重量不匀%1.2重量不匀%1.5条干 CV%4.4条干 CV%4.2粗 纱 工 序锭差%1.5棉结数 粒/克125精 梳 工 序杂质数 粒/克30重量偏差%1.5条 并 卷重量不匀%1.2备注附件 5： 气流纺生产过程检验标准气流纺生产过程检验标准检验点检验项目检验标准检验点检验项目检验标准重量偏差%2.5重量偏差%1.0重量不匀%2.0重量不匀%1.0条干 CV%9.5条干 CV%10.5梳 棉 工 序并 条 工 序 (二并)眼差 %1.0重量偏差%1.5重量不匀%1.0条干 CV%8.0并 条 工 序 (头并)眼差 %1.5备注