2022年机电设备安装工程监理实施细则 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机电设备安装工程监理实施细就 1 总 就1.1 编制依据：1 电排站设备选购的公开招标文件；2、工程施工投标书；3、工程施工监理合同；4、设计图纸及设计文件；5、工程监理大纲、监理规划；6、施工组织设计；7、主水泵出厂图纸和技术文件；8、电机出厂图纸和技术文件；9、其它有关设备制造厂家的图纸和技术文件；适用范畴：本实施细就仅适用 xxxxxx 工程的主泵电机机组安装、水力机械帮助设备安装、10KV埋设供电线路及配电电气设备安装和电脑监控系统安装,其中主要包括：1、 主机组：竖井式贯注泵型 5 台、高压异步电动机YKS6302-6 型 5 台的安

2、装；2、 帮助设备：电动双梁桥式起重机：标准系列20t/5t ,1 台,跨度 17.0m ；技术供水系统： 1 套,Q=1.43m3/s ,H=16m ；排水系统：渗漏排水系统、检修排水编1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程 1 套；压缩空气系统： 1 套,排气量 3.0m3/min ,压力 0.8Mpa ；透平油系统： 1 套；水力监测系统： 1 套；机械修理设备： 1 套；3、 电气设备：高压开关柜、低压开关柜、变压器、直流电源屏、励磁屏和 励磁变屏,电缆桥架安装、电缆敷设、防雷接地系统的安装以及 10KV

3、 供电电源电 缆的敷设；4、 自动化设备：电脑监控系统、微机爱护系统和视频监控系统的安装；1.3 本工程项目监理人员及职责分工：总 监理工程师：技 术 负 责 人：水工监理工程师：机电监理工程师：1.4 适用于本工程施工的技术规程标准：1、水利电力部部颁标准泵站安装及验收标准 2、建设部建筑电气工程施工质量验收标准SD317-2004 ；GB50303-2002 ；3 、建设部电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准 GB 50171 92；4、建设部建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303 88；5、建设部电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准 GB50170-92 ；6、建设

4、部电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 ；7、建设部电气装置安装工程接地装置施工及验收标准 GB50169 92；8、建设部电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准GB 50172 92；9 、 水 利 电 力 部 水 利 水 电 基 本 建 设 工 程 单 元 工 程 质 量 等 级 评 定 标 准 SDJ249.2-6-88 ；10 、水利部水利水电工程施工质量评定填表说明与例如试行；11、水利部水利工程建设项目施工监理标准SL288-2003 ；1.5 发包人为本项机电设备安装工程开工和正常进展应供应的必要条件：1、主水泵 5 台、主电动机 5 台、高压开关柜 10

5、面、低压开关柜 6 面、站用变2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压器 1 台、直流电源屏 1 面、励磁屏 4 面和励磁变屏 2 面等主要机电设备应准时到 达安装现场；2、以上设备的出厂技术文件,包括：出厂安装图纸、出厂检测资料、出厂合格 文件和设备安装使用说明书等；3、为工地安装现场供应其它必要的环境、器材和资金保证；2 开工审批内容和程序图纸会审：在施工前,应由监理单位组织施工单位主要技术人员熟识图纸及设计技术要求,明确安装的重点难点,对设计过失和疑问进行纪录,形成图纸会审疑问清单,提交设计会审会议争论； 监

6、理人员应参与由业主组织的设计技术交底和设计会审,通过设计 单位向施工单位和监理单位进行设计总体介绍,明确设计意图,特殊工艺要求,安装难点及易发生的问题等；设计代表应就图纸会审疑问逐一答复；2.2 机电设备安装前的预备工作：1、抓住设备制造过程中和产品出厂前的验收,订货单位要准时组织监理、设计 和施工等单位对产品设备进行中间和出厂检查验收,如有问题要准时发觉,准时会同有关单位联系解决；2、设备的包装和运输是质量掌握重要内容之一,设备制造商应依据有关的标准 进行包装和运输,加工和安装的现场应有妥当的爱护措施,防止设备变形、腐蚀和损坏；2.3 检查施工条件：1、施工单位依据施工承包合同的要求,组织施

7、工人员、设备和工具在指定的日 期进入安装现场；2、施工场地的环境和条件符合开工条件；3、由安装单位的项目技术负责人和质监负责人、业主、监理人员共同参与,对 已经进场的主要设备和原材料进行检验,并确认为检查合格；4、施工单位应准时提交施工开工申请报告、施工组织设计、施工技术方案、施 工进度方案和现场组织机构及主要人员报审表,交监理部审查批复；机电安装工程施工组织设计和报审资料应包括以下内容：3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、工程的概况和特点；2、对本工程安装的施工组织、施工技术方案和进度方案支配包括施工进度网

8、 络图和横道图；3、对本工程安装技术要求落实的方法、施工重点、难点的应对措施和机组试运 行的方案；4、建立以项目经理、项目技术负责人、质检负责人、专职质检员组成的安装工 程质量保证体系, 落实班组自检、 专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制的专班,并要求配备有专职的资料员；5、配备满意工程质量检测需要的现场检验设备和工具,高压测试要有相应资质、资格的检测单位和专业技术人员进行检测,报送监理部检查认可；6、施工单位要按要求建立安全生产与文明生产的组织机构,并将组织机构的名 单、责任制与安全文明生产必需的物质和器材等情形报监理部备查；7、提交的安装施工的主要设备、 工具、测量仪器、 检测量具

9、等情形的明细表 包 括设备和工具的数量、型号、技术性能等；8、参与本工程机电安装的单位和专业技术人员的资质文件；上述工作程序完成后,施工单位应报送全部的报审材料一式四份到监理部,监理部 将在收到开工申请后 24 小时内下达分部工程开工通知；开工审批按以下程序进行：1、审查施工单位报送的施工组织设计、施工技术方案、施工进度方案、现场组 织机构及主要人员配置和施工单位的资质文件等；2、施工单位质量和安全保证体系的检查认可；3、明确工程监理的程序以及监理单位与施工单位之间相关公文手续,对机电安 装工程的单元工程量和需要收集、整理的技术文件及资料交底；4、下发监理工程师施工图纸,进行设计交底；5、水工

10、测量掌握点、工作面和沉陷观测记录的检验和移交；6、检查施工场地的环境和条件应具备开工条件；7、批复施工技术方案和施工进度方案,下达分部工程开工通知；假如施工单位未能按期向监理部报送开工必需的材料,由此造成的施工工期延误和其他缺失, 均由施工单位承担合同责任；施工单位在规定的限期内未收到监理部的审4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 签看法单或批复文件,可视为已经批阅同意；3 工程质量掌握的内容、措施和方法工程质量掌握的原就和目标：机电设备安装工程,是泵站建设的重要环节；在机电安装的全过程中,追求机电设备安装工程的内

11、在质量和技术要求的高标准,与外在质量和工艺的整齐美观,为业主供应优质的安装工程,是施工单位和监理单位始终追求和必需到达的工作目标；对业主的工程负责,实现业主的工程目标,供应优质的工程技术服务,是监理单位的 工作宗旨；遵守国家的法律、法规、规章,独立、公正、公正、诚信、科学地开展监 理工作,履行监理合同商定的职责, 是监理单位工作的基本原就； 以合同治理为核心,以信息治理为手段,以质量、进度、投资掌握为目标,是搞好监理工作的保证；现场施工质量掌握实行以单元工程为基础,理,坚持以人为本,预防为主的质量掌握原就；工程质量掌握目标：以工序掌握为重点的全过程跟踪监1、单元工程质量一次检验合格率 100

12、,优良率 90% 以上,主要分部工程验收 优良；2、隐藏工程验收一次通过；3、主机组试运行一次胜利；4、电气设备验收及送电一次胜利；5、设备安装工艺到达优良标准；6、自动化监控系统设备精确稳固运行；3.2 安装施工阶段质量掌握的一般措施：施工单位要有明确的质量方针、质量目标和质量方案, 建立严格的质量治理责任制,切实落实专职质量治理机构和质量治理人员,明确对安装设备的技术要求和质 量标准,尽量开发新技术、新工艺、新材料和新工程产品来保证设备安装的质量,对 安装全过程实行全面的质量治理；机电设备运输到现场后,监理单位应准时邀请发包单位、施工单位和设备制 造商共同对设备产品进场开箱检查,对电动机、

13、水泵及其它机电设备各工件的数量、外观质量及尺寸进行复核,与设计进行对比,并由施工单位填报材料 / 构配件进场5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 报验单报监理单位核准；应填报材料/ 构配件进场报验单的设备包括：主电机、主水泵、供水泵、排水泵、起重机、启闭机、清污机、皮带输送机、闸门、变压器、开关柜、励磁装置等；在对设备进行开箱检查时如发觉问题,应准时向业主、质监单 位和设备生产厂家联系处理；工程采纳的原材料应符合图纸规定及国家现行的质量标准,必需具有产品合格证,并应并填报材料/构配件进场报验单申报监理部进行查验；对

14、产品标示不清或疑心有质量问题时, 应进行抽样复检或全部复检, 未经监理工程师签证批准的设备和材料坚决不准在工程中使用；应填报材料/构配件进场报验单的器材包括：供、排水管道、管道的主要附件、 各型电缆、 电缆桥架和安装用的电线及主要灯具等；在施工前和施工过程中,监理人员要加强巡察检查,发觉问题,准时订正,尽量完善工程质量的检测手段,努力实现质量掌握的定量化治理；督促施工单位开展全面的质量治理,严格执行“三检制 ”,层层把好质量关,每一个单元工程或工序,未经监理人员检验或检验不合格,决不准进行下一道工序的施工；预埋件安装完成后,应填写单元工程质量评定表,经监理检查验收,确认质 量等级,并与水工监理

15、人员会签后,方可浇筑二期混凝土；施工单位完成安装测量放线后,应报监理部复查并签证后方可开头安装；主机组重要部位的测试,主要部件、超大超重部件的安装与吊装,以及机组试 运行的方案,施工单位应事先提交书面方案,交机电监理人员审查后再实施；隐藏工程完工后,在后续工序掩盖前准时地检查验收,并做好记录,重要部位要进行拍照记录； 在监理人员确认质量符合标准和设计要求,施工单位才能进行掩盖和下一道工序的工作；并在检验记录上签字后,加强对安装资料和安装质量评定表的收集、整理和审签工作,新的安装工序或单元工程开工前, 必需由安装单位提交安装质量评定表和其他质检资料,由给监理人员对上道工序进行签证确认；监理人员有

16、权对质量检验资料的完整性、精确性进行必要的抽检；对参与机电设备安装的施工人员进行技术摸底,对于的确不能胜任的施工人员,要求施工单位进行人员调整；应以预防为主作为质量掌握的主要指导思想,强调事前掌握,加强事中掌握,事后掌握只是作为事前与事中质量掌握的加强措施,用抽查和复查的手段, 使某些有6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 疑点和测试数据冲突部位的工程质量得到确认；做好相关施工专业的连接和和谐工作,序上的冲突；尽量防止各施工环节相互干扰和显现程经返修、加固或转变结构形状尺寸的,应报告监理机构会同业主、设计等有关 方

17、面争论处理；3.3 安装质量的检验和评定：安装工程现场的质量检验按层次划分为单项工序、工序交接检验和单元工程质量检验；单元工程的数量,依据工程项目划分表的划分执行,假如确有与实际情 况却不相符时,监理单位与施工单位共同商议调整；单项工序安装质量检验,一般指各安装重要步骤质量的检查验收；工序交接质量检验文件包括：有效安装图纸及设计变更、设备交接验收签证、安装材料质量证明或进场试验检验质量报告、记录和安装过程记录等；安装起始测量放点记录、 工序测量检验单元工程质量检验应在全部工序质量检验合格后进行；主水泵和主电机均为扩大的单元工程,以每一个安装部件为一个单项工序,以 每一台单机为一个单元工程, 但

18、凡单项工序经检验质量不合格或质量问题处理完毕并 鉴定不合格者,该单元不应予以验收；每个单元工程完成后,应由施工单位对完成的单元工程进行自检,合格后向监 理人提出检查验收申请, 依据水利部 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定 标准、有关技术标准的规定、设计的技术要求和本工程质量监督部门的要求,附上,一 自检记录及各种试验、测量和检查的表格,填写相关的单元工程质量评定表起报到监理单位, 由监理人员对该单元工程质量进行核查验收,并对施工单位自评的 工程质量等级进行复核后,在单元工程质量评定表进行质量评定签证；监理人员对安装项目的质量检验在安装单位三级检验合格的基础上进行；上个 单元或工序质量未

19、经检验合格,不得进入下道工序；对质量不合格的施工工序,监理 人员应在其授权范畴内指令安装单位返工返修,直至停工整改；3.4 主机组安装施工的质量掌握：安装前的检查：7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、设备到达工地后,应由监理单位组织由业主、施工单位和设备厂家参与,对 设备规格、数量和各种技术文件进行检查、验收和登记；2、检查设备的出厂合格证,外购件、外协件的合格证明文件和测试的各项技术 数据应符合设计和有关标准的要求；3、检查设备有无缺件和损坏,主要部件的外观尺寸是否符合设计的要求；4、检查电机和水泵的专用工

20、具、各种配件和备件应齐全完整无损坏；5、对有协作关系的部件进行预装和协作尺寸检查,及早发觉问题,超过答应偏 差的应在安装前修正；6、复查安装基础的预埋件、预留孔、洞及安装基准线的高程和中心应符合设计 和安装的要求；7、安装用的装置性材料和基础垫板,应符合设计的要求,外购的材料应有出厂 合格证或材质证明；3.4.2 主机组设备安装质量的主要掌握项目：主要技术数据见表一1、水泵固定部件水平度和同心度的检查验收；2、水泵叶轮中心线的高程和纵横中心位置的掌握；3、电机定子的中心位置、同心度和水平度的检查验收；4、推力头镜板推力瓦水平和受力情形的检查验收此前先征求设备厂家的 看法；5、机组转动部分摆度和

21、垂直度调整的检查验收；6、轴瓦间隙、叶轮间隙和电机气隙的检查验收；7、水泵叶片调剂系统的叶片调剂范畴、安装工艺检查和整组试验的检查验收；8、电机和水泵叶轮调剂器冷却器压力试验和安装的检查验收；9、水泵叶轮毂气压试验的检查验收；10、隐藏工程完工后,在后续工序掩盖前准时的检查验收；11、水泵和电机的基础与建筑物接地网焊接接的检查；3.4.3 主机组设备安装质量的一般掌握项目： 主要技术数据见表一1、电机和水泵基础垫板与砼基础接触面的掌握；2、基础垫铁每组不应超过 5 块,薄的宜放在中间,调整铁薄边不宜小于 5 ,斜率应为 1/251/10 之间,搭接长度应在 2/3 以上；8 名师归纳总结 -

22、- - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、预留孔的孔壁铅锤度误差应不大于10 ,孔壁应力求粗糙；4、电机和水泵基础的纵横中心位置和高程的掌握；5、机组安装高程、纵向中心线和横向中心线掌握；6、基础螺杆二期砼浇筑后,其强度应到达75 后才能收紧螺杆的螺帽；7、电机的油槽等开敞式容器,应用煤油做渗漏试验,至少应保持 4 小时；8、电机和水泵的各组合缝用的塞尺检查应不得通过,当答应有局部间隙时,用的塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长度应不超过周长的20 ；9、水泵填料涵同心度、间隙和填料安装情形的检查；10、 水泵伸缩节的申诉间隙

23、应符合要求,11、润滑油的标号和质量应符合设计的要求；12、电刷与集电环接触良好,电刷在刷握内能上、下活动,电刷的压力正常,引 线与刷架连接紧密牢靠,集电环外表平整、清洁；13、电机接线端子与导线端子必需连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装 置完整齐全； 在电机接线盒内, 暴露的不同相导线间和导线对地间最小距离必需符合施工标准规定；表一、机电设备安装主要技术数据掌握表设 备 及 部 位高程及偏差平面中心位同心度水平度同轴度间隙mm置偏差 mm /m /mmm mm基础水泵-0.05m-5 0 1.52.0各间隙偏砼面电机5.60m-5 0 基础水泵 2 板面电机电机定子 推力头镜板 0 主

24、水泵导叶体 轴瓦止口基准泵转轮室、工作轮及工作轮中心线差与平均植20 水导轴颈处 0.2 0.3 暂及轴瓦间隙0.30 定 0基准电机推力头电机联轴器 水泵填料涵 填料涵轴颈电机集电环9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电机气隙 10调剂器部件安装 冷却器压力试验 水泵叶轮毂气压试验 叶片角度调剂在-8 +8 范畴之间 , 叶片调剂行程在 -34.81 +26.13 ,数显角度仪角度显示值应与叶片实际角度一样； pa/30min pa/5min 说明：凡注有“ ” 的项目为主要项目,其余为一般项目；机组的试运行：

25、1、机组的试运行应在满意序号项条件的基础上进行；2、电机的轴瓦推力轴瓦、导轴瓦和定子运行温度不应超过规定值；3、电机运行的定子、转子的电流和机组的功率应在额定范畴以内；4、机组正常运行时震惊的振幅不应超过：推力轴承支架的水平振幅：,导轴承支架的水平振 幅：,定 子 铁 芯 的 水 平 振 幅：；5、单机组应在 7 天内累计运行 48 小时或连续运行24 小时均含全站机组联合运行数；全站机组联合运行时间为 6 小时,且无故障停机次数不少于 3 次,每次无 故障停机时间不超过 1 小时；3.5 帮助设备安装施工的质量掌握：安装前的检查：1、设备到达工地后,应由监理单位组织由业主、施工单位和设备厂家

26、参与,对 设备规格、数量和各种技术文件进行检查、验收和登记；2、检查设备的出厂合格证,外购件、外协件的合格证明文件和测试的各项技术 数据应符合设计和有关标准的要求；3、检查设备有无缺件和损坏,主要部件的外观尺寸是否符合设计的要求,各种 配件和备件应齐全完整无损坏；4、复查安装基础的预埋件、预留孔、洞及安装基准线的高程和中心应符合设计 和安装的要求；5、安装用的装置性材料和基础垫板,应符合设计的要求,外购的材料应有出厂 合格证或材质证明；帮助设备安装质量的掌握项目： 主要技术数据见表二10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - -

27、 - - 1、设备安装的平面位置和高程应符合要求；2、离心式水泵及油泵的各连接部位不应松动,密封应良好,填料涵压盖松劲适 当；3、设备主、从动轴的中心和倾斜度应符合要求；4、水泵进水管带有底阀时,底阀与井底和侧壁间的间距不宜小于底阀或进水管 口的外径,底阀作灌水试验应无渗漏,滤网进水应畅通；5、检查电动机的绝缘不应小于5M ,潜水电泵和随机的电缆应将其进入水中24 小时后,测量绝缘电阻应不小于 5M ；6、各种帮助设备管道的材料、管件质量、安装的位置、水平、高程和安装质量 与焊接以及安装工艺应符合设计和标准的要求；7、油、水系统的滤水器、流量计、示流器、压力变送器、压力表、止回阀和闸 阀等管道

28、附件的安装,均应符合相关的技术要求；8、系统管道应做的压力试验；表二、帮助设备安装技术数据掌握表离设备及部位答应偏差试运行合格优良设备平面位置 10 5 额定负荷下运行2h,滚动轴承温度不超过高程+20-10 +10 -5 机身纵横向水平度心式 联轴器摆度径向：75 C,滑动轴承温度不超过75 C,电流水端面：不超过额定值泵 径向振幅双向深设备平面位置 10 5 额定负荷下运行2h,滚动轴承温度不超过高程+20-10 +10 -5 泵轴与电机轴线偏心井 泵轴与电机轴线倾斜75 C,滑动轴承温度不超过75 C,电流水泵座水平度不超过额定值泵径向振幅双向齿 轮 油 泵设备平面位置 10 5 无负荷

29、运行1h,额定负荷的25 、50 、高程+20-10 +10 -5 75 、 100 负荷下各运行15min ,运转泵体水平度无反常声音和震惊,各连接不应松动和渗漏,震惊不超过0.05 ,轴承处外壳温 齿轮与泵体径向间隙11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 齿轮与泵体轴向间隙度不超过60 C,输油量不小于设计值, 联轴器摆度径向：+20-10 +10 -5 压力波动小于设计值的 ,电流不超过高端面：额定值,停泵时不反转程泵座纵横向水平度 主、从动轴中心 主、从动轴中心倾斜轴设备平面位置 10 5 运行不小于4h

30、,叶轮运转方向正确,运行高程+20-10 +10 -5 流平稳,转子与外壳无磨擦声,震惊不超过机身纵横向水平度 10 5 规定值,滚动轴承温度不超过75 C,滑通风动轴承温度不超过75 ,电流不超过额定径向振幅双向机值设备平面位置空高程+20-10 +10 -5 无负荷运行48h,额定压力的25 运行气压机身纵横向水平度室内： 10、室外 15 1h,50 、75 pa,曲轴箱温度不超过60缩 皮带轮端面垂直度C,各级安全阀动作压力正确牢靠机 两皮带轮端面平面位 置 偏 差明水平管弯曲度最大不超过20 管立管弯曲度最大不超过15 安成排管同一偏差平面 5 间距 5 装自流排水油管坡度 油 箱罐

31、设备平面位置5 高程 5 水平压力油罐垂直度说明：凡注有“ ” 的项目为主要项目,其余为一般项目；3.6 电气设备安装施工的质量掌握：安装前的检查：1、设备到达工地后,应由监理单位组织由业主、施工单位和设备厂家参与,对 设备规格、数量和各种技术文件进行检查、验收和登记；2、检查设备的出厂合格证,外购件、外协件的合格证明文件和测试的各项技术 数据应符合设计和有关标准的要求；3、检查设备有无缺件和损坏,主要部件的外观尺寸是否符合设计的要求,油漆 是否完整,颜色是否一样；4、检查各种配件和备件应齐全完整无损坏；12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 24 页精选学习资料 -

32、- - - - - - - - 5、利用建筑物构成的接地网,应检查其接地电阻是否符合标准和设计的要求；电气设备安装质量的主要检验和掌握项目：主要技术数据见表三1、主电动机的绝缘检查和高压试验应符合交接试验的要求,主要包括：1测量定子绕组的绝缘电阻和吸取比或极化指数；2测量定子绕组的直流电阻；3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；4定子绕组沟通耐压试验；5测量定子绕组的直流电阻；6测量转子绕组的直流电阻；7转子绕组沟通耐压试验；2、10KV 站用变压器的绝缘检查和高压试验应符合交接试验的要求,主要包括：1测量绕组连同套管的直流电阻；2检查全部分接头的变压比；3检查变压器的三相接线组别和单相变压器

33、引出线的极性；4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比或极化指数；5绕组连同套管的沟通耐压试验；6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；7非纯瓷套管的试验；8相位检查；3、其它高压电器设备的交接试验符合标准的要求；4、柜盘与基础型钢间的连接应、固定的坚固、柜盘的中心位置、高程、水平度、平行度、平面度和柜 盘 间接缝应符合有关的要求,接地牢靠,每排基础型钢的 接地点不少于 2 处；5、高压开关柜的开关应安装位置正确,固定牢靠,部件完整,高压瓷件外表没 有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷；电器的操动机构安装应动作敏捷、精确,主开关与 帮助开关的触头动作一样, 投入时接地触头比主触头先

34、接触,退出时接地触头比主触 头后脱开,各联锁、传动装置正确牢靠,操作时无较大振动和反常噪声,需润滑的部 位润滑良好,空行程少,分合闸时无明显振动,支架、操动机构等的接地 接零支线 敷设应符合有关规定, 小车的互换性好； 高压开关的试验调整结果必需符合标准规定；13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、低压开关柜 盘内的低压电器部件完整, 安装牢靠、排列整齐,绝缘器件无裂 纹缺损,电器的活动接触导电部分接触良好,触头压力符合电器技术条件,固定电器 的支架或盘、板平整,电器的引出导线整齐、固定牢靠；抽屉式柜推拉敏捷

35、,支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠,无卡阻碰撞现象,动、静触头中心线调整一样,接触 紧密,低压绝缘部件完整,小车或抽屉互换性好；二次回路的切换接头或机械电气联 锁装置的动作正确、牢靠,接地触头接触紧密、调整正确；7、变压器本体安装的位置应正确,接地牢靠,部件完整,就位后,轮子固定可 2靠；接线柱与线路连接紧密, 连接螺栓的锁紧装置齐全, 各连螺栓的螺纹露出螺母 3 扣,瓷套管不受外力,引向变压器的母线及其支架、电线爱护管和接零线等均便于 拆卸,不阻碍变压器检修时的搬动,零线沿器身向下接至接地装置的线段,其它附件外壳和其他非带电金属部件接地接零 支线敷设应符合有关规定； 器身外表洁净清洁,油漆完

36、整, 器身各附件间连接的导线有爱护管,爱护管、接线盒固定牢靠, 盒盖齐全,颜色一样,支架防腐完整；8、母线安装应平直整齐,相色正确,母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确,多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙,多片母线的中间固定架不形成闭合磁路,有二个电源的柜 盘,母线的相序排列一样,相对排列的柜 盘,母线的相序排列对称,色标正确；盘柜导电母线的接触面、开关的母线连接处必需接触紧密,用0.05mm 10mm 塞尺检查,线接触的塞不进去,接触面宽度为 50mm 及其以下时,塞入深度不大于 4mm ,接触面宽度为 60mm 及其以上时,塞入深度不大于 6mm；9、二次接线应使用阻燃性或耐火型绝缘材

37、料的标准导线,导线截面一般不小于2,全部的接线用防火型槽管爱护,电流互感器的二次侧引线接于具有极性标志和铭牌的电流型试验端子上, 常常移动的连接线采纳多股铜绝缘软线,并有足够的长度裕度和适当的固定, 以免急剧弯曲和产生过度张力,沟通电源线及高电平回路与低电平回路应分束走线,并有合理的间隔,必要时实行隔离或屏蔽措施；10、二次结线正确、排列整齐,回路编号标示正确、清晰、公整、不易脱色,固 定牢靠,采纳标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根,柜 盘的引入、引 出线路整齐；盘内二次母线色标匀称排列整齐；11、各种电气设备的调试校验、 绝缘检查和掌握爱护系统整组试验符合有关标准 的要求；14 名

38、师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12、配电箱 盘、板 安装应位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面； 箱内接线整齐, 回路编号标示正确、 清晰、公整、不易脱色,电缆管与箱体连接有专用锁紧螺母,零线经汇流排零线端子 连接,无绞接现象,接地牢靠；箱体 盘、板 油漆完整,箱体内外清洁,箱盖开闭敏捷；13、各开关柜、屏、台、箱、盘上的继电器的整定值和自动开关、熔断器的规格 符合设计的要求,信号贿赂的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛等信号显示正确可 靠,盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰,油漆完

39、整匀称,屏柜接地应采纳扁平铜母线,截面不小于 16m ；14、 检查蓄电池 UPS 电源各附件应齐全,外壳无损坏、无裂纹,槽盖应密 封良好,正、负端柱极性正确,蓄电池的绝缘应良好,其绝缘电阻应不小于；投入使 用前应进行初充电和放电试验, 其最大充电电流不得超过制造厂规定的答应最大电流值,电池的电压、电解液的密度应连续3h 以上稳固不变, 单体电池的端电压不得超过,电池的电压、电解液的密度应连续 3h 以上稳固不变,且符合产品技术条件规定的数值,充电过程中,电解液温度不应高于45,充电终止后蓄电池的充电容量应能到达产品技术条件的规定； 并应记录充电期间每个蓄电池的电压、电流及电解液的密度和温度,

40、放电终止后,应绘制整组放电特性曲线另外绘制、放电容量及倍率校验的结果应符合要求；15、起重设备滑线的滑接器安装应接触面平整光滑,与滑线接触牢靠,滑接器的中心线 宽面不越出滑接线的边缘,绝缘部件完整齐全,相间和各相对地间的绝缘电阻值应符合标准规定；导线引线固定牢靠,滑块可动部分敏捷无卡阻,变形缝和检修段处留有 1020 的间隙,间隙两侧的滑线端头圆滑,滑接面间高差符合要求；非滑接部分油漆完整,戒备色标正确,滑线指示灯指示正常；起重机运行时,滑块或其它受电器在全程滑行中平稳,无较大的火花；16、移动式软电缆安装的滑轨或吊索终端固定牢靠,吊索调剂装置齐全,软电缆的悬挂装置沿滑轨或钢索滑动时敏捷平稳,

41、无卡阻现象； 电缆移动段长度比起重机移动距离长 1520%,如设计无特殊要求,移动段长度大于 20 加装牵引绳,电缆退扭良好,运行时不打扭；相间和各相对地间的绝缘电阻值应符合标准规定,黑色金属部件防腐完整；17、接地体网安装应符合设计的要求,连接应焊接坚固,焊接搭接的长度应15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 符合有关标准的规定, 接地体埋设深度距地面不小于, 建筑物变形缝出应有补偿装置,穿墙有爱护管,防腐良好,接地电阻必需符合标准和设计的要求；18、避雷针 网及其支持件安装应位置正确,针体垂直,固定牢靠,避雷

42、针针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径,与接地网的连接必需坚固牢靠,避雷针及支持件的制作质量符合设计要求, 避雷网支持件间距匀称, 接地线跨过建筑物变形缝处应有 补偿装置,穿墙有爱护管,防腐良好；19、 金属电缆桥架水平安装的支架间距为,垂直安装的支架间距不大于 2m,直线长度超过 30m 要设伸缩节,桥架转弯处的弯曲半径不得小于桥架内电缆最小弯 曲半径,电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘台及管子口等处,应做密封处理,电缆桥架及其支架必需牢靠接地；20、电缆埋管的敷设应连接紧密,管口光滑、护口齐全,穿过变形缝处有补偿装 置,补偿装置管口光滑,护口坚固,与管子连接牢靠,能活动自如,穿过建筑物和设 备基础处加套爱护管；在管内的电缆有适当余量,导线在管子内无接头,电缆编号应 清晰,编号精确；三项或单相的沟通单芯电缆不得单独穿于钢管内；电缆管的埋设深 度应符合设计的要求； 低压电缆相间和对地间的绝缘电阻值必需大于 0.5M ,高压电 缆的绝缘电阻和高压试验应符合标准的要求；表三、电气设备安装主要技术数据掌握