2022年毛石砼挡土墙施工专业技术方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 毛石砼挡土墙施工 一、模板安装 . 1、模板采纳胶合木模板,禁止使用有缺角、破旧的模板；2、保证混凝土结构和构件各部分设计外形尺寸和相互间位置 正确；3、具有足够的强度、刚度和稳固性,能承担新浇筑混凝土的 重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前,木模板应浇水潮湿,但模板内不应有积水 5、模板与砼的接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂,但不得影响 模板结构性能；模板使用后应按规定修整储存；6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以 保证砼面的观感质量；7、模板采纳 M12 对拉螺栓加固,并配以大号蝶形卡紧固,

2、对 1000 500 的间距布置,由于挡墙为毛石混凝土,其对拉 拉螺杆按 螺栓一次使用；二、浇筑砼 1、混凝土浇筑前应做好如下预备工作：a 制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑次序（尽量减 少后浇带或连接缝）b 依据结构截面尺寸大小讨论确定必要的防温防裂措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - c 施工前应认真检查模版、预埋件的紧固程度；2、浇筑混凝土时应符合以下要求：a 混凝土应分层进行浇筑,不得随便留置施工缝；b 混凝土浇筑应连续进行；当因故间歇时,其间歇时间应小于 前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；不同混凝

3、土的答应间歇时 间应依据环境温度、水泥性能；水胶比和外加剂类型等条件通过实 验确定；c 浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳固情形,发觉有松 动、变形、移位时应准时处理；d 浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录；e 自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应 满意以下要求：从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过 2m,以不发生离析为度；f 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满意以下要 求：抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水 带；3、混凝土振捣 a 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其匀称密 实；振捣宜采纳插入式振捣器；b 混凝土振捣过程中,应防止重

4、复振捣,防止过振；应加强检 查模板支撑的稳固性和接缝的密合情形,防止在振捣混凝土过程中名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 产生漏浆；c 混凝土振捣,应符合以下规定：1）采纳插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 宜未 50100mm,与侧模应保持1.5 倍,且插入下层混凝土内的深度 50100mm的距离；2 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置 时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内 平拖；不得用振动棒驱逐混凝土；3）表面振动器的移动距离应能掩盖已振动

5、部分的边缘；4）应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件；5）每一振点的振捣连续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不显现气泡、表面出现浮浆为度,防止过振、漏振；d 混凝土振捣完成后,应准时修整、抹平混凝土暴露面,待定 浆后再抹其次遍并压光；抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量；特别要留意施工抹面工序的质量保证；4、填放于混凝土中的毛石应符合以下要求：a 毛石的强度等级不应小于 MU30；b 毛石在填放前应用水冲洗洁净；c 毛石与毛石之间距不小于 触至少间距 10cm,5-10cm,同时毛石不得与模板相接名师归纳总结 d 最上层毛石顶面应掩盖不小于25cm的混凝土层；第 3 页,共

6、 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - e 毛石体积不得超过片石混凝土总体积的 30%；三、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求；当设计未提出要求时,应符合以下规定：1、侧模应在混凝土强度达到 拆模而缺失,方可拆除；2.5Mpa 以上,且表面季棱角不因2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满意上 一条的规定外,仍应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在 此时浇注凉水养护；混凝土内部开头降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模；3、拆模宜按立模次序逆向进行,不得损耗混凝土,并削减

7、模 板破旧；当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板；4、拆除暂时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损耗混凝 土；5、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作；6、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 后,方可承担全部设计荷载；四、混凝土养护 : 100的设计强度1、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度掌握,准时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面连续潮湿,直至名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土终凝为止；2、混凝土带模养护期间,应实行带模包裹、浇水；通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至

8、失水干燥；为了保证顺当拆模,可在混凝土浇筑 续浇水养护至拆模后；2448h 后略微松开模板,并继3、在任意养护时间,如淋注于混凝土表面的养护水温度低于 混凝土表面温度,二者间温差不得大于 15；4、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做具体记录,并建 立严格的岗位责任制；五、墙背回填及泄水孔,沉降缝设置 1、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,用人工分层夯实；2、当墙身混凝土达到设计强度 填,以确保混凝土墙体的质量；70%以上时进行挡墙墙背回3、墙背回填应按设计要求分层填筑夯实；4、墙身于地面以上部分,每隔2M上、下、左、右交叉设置泄水孔；应严格掌握泄水孔位置,保证其位置精确,横平竖直；孔内预埋

9、50mmPVC管伸入墙背10cm,最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5M 的范畴内设夯填黏土防渗层；同时施工过程中严格掌握泄水孔 的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅；泄水孔进口四周铺设500 500 500 碎石反滤层,孔后夯填 实,墙背填土前满铺 500 厚片石层；20cm 厚的粘土隔水层并夯名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 墙背回填时肯定按设计及规范要求采纳透水性较好的材料进行回填,靠墙处回填后采纳水夯及人工协作机械打夯,不能直接用重型机械碾压；墙背以外回填按要求分层回填压实；5、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或

10、 20m设一道伸缩缝,缝宽 30mm,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度不小于 20cm；六、混凝土缺陷处理 1、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏 松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原 因,准时报告监理和业主,不得自行处理；2、当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体 混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,全部填充物应坚 固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工 程技术规范要求的相应等级及标准的要求；修补后混凝土的耐久性 能应不低于本体混凝土；七、脚手架搭设1、采纳双排扣件式钢管脚手架,钢管为 48 3.5 , Q

11、235钢,距 1.2M, 纵距 1.8M, 步距 1.8M, 每 12-15M 设剪刀撑一道 . 立杆底设垫木 , 面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm,并需按规范要求搭设密目安全网；2、单管立柱上的对接扣件应交叉布置,两个相邻立柱接头不名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3 ；搭接长度 1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm；八、质量要求1、石料规格和质量应符合有关规定；2、地基与基础必需满意图纸要求；3、混凝土的协作比应符合设计规定；4、混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象；5、墙背填料符合图纸要求；6、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页