2022年教学楼水电安装施工方案p .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 .工程简况本工程为五层教案楼,西侧为框架结构,东侧为内浇外砌结构,内浇外砌结构部分为层高3.3m；框架部分为4.5m,总建筑面积为平方 M. 电气专业简介分项工程内容 : 电气部分 :照明系统 ,电力系统 ,防雷接地系统 . 弱电部分 :电话系统 ,广播系统 ,闭路电视 ,电脑局域网 . 电气进线电源 ,电话系统 ,广播系统 ,闭路电视 ,电脑局域网等主干线均由室外直埋引入 . 电气安装1.全部竖井内配电箱 ,厨房内动力箱均为明装 ,底边距地 1.2m. 2.电话 ,电脑 ,有线电视出线口距地为 0.3m；强电插座为安全型距地 1.8m

2、；广播箱暗装距地3.0m；空调插座距地 2.0m；厨房插座距地 1.8m.沿窗插座距地 0.3m 防雷接地1. 本工程采纳 TN-C-S 系统 ,接地体沿建筑物四周设置人工接地体 ,接地电阻 R10；沿下线采纳结构内对角两根主筋 ,且结构主筋不小于 .16 地钢筋；接地测试点位置设于建筑物四个墙角处 . 2.全部淋浴间内均做等电位连接；游泳馆内局部做等电位连接. 给排水专业简介采暖部分1 本工程采暖热源为拟建热力站,热媒为 70./50.C 热水 . 2 框架部分采暖系统包括游泳馆采温和非游泳馆采暖均采纳下供下回双管异程式；游泳管采暖地供水、回水干管设于首层顶板下. ,供水干管设于5 层顶板下

3、 . 3 内浇外砌部分地采暖系统采纳上供下回单管次序式异程系统4 采暖管采纳焊接钢管；DN40 采纳丝接； DN 40 采纳焊接 . 5 内浇外砌部分地浴室和框架部分采纳T24-6-5型铸铁散热器, 其他散热器均采纳GBG/SL-570 型钢制扁管散热器. 给排水、热水系统1 本工程给水、排水、热水均引至建筑物北侧. . 2 游泳池泄水经提升后排至室外市政污水管网. 3 生活热水由热力公司供应,供水温度为50.C. 4 给水系统采纳下行上给系统,热水系统采纳下行上给半循环系统5 给水管、热水管采纳热镀锌管丝接；排水管采纳 消防系统upvc 降噪音管粘接 . 名师归纳总结 消防水池设于室外,有效

4、容积为288m3,室内消防管网呈环状布置,而且有两条引入管与室外第 1 页,共 25 页管网连接；管道采纳焊接钢管电焊连接,阀门采纳蝶阀 . - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一节 . 本工程特点施工质量要求高 ,施工工期短 ,各专业系统纷杂 .在工期特别紧急地情形下 ,为了保证工程质量 ,应特殊加强施工过程中地质量掌握 ,严格掌握各工序地施工 ,以确保在规定地工期内高质量地完成施工任务 .第三章、工程治理策划与施工部署第一节、工程治理策划1、工程治理目标本工程确定以下治理目标：1、质量目标：优良 . 2、工期目标：总工期 天 . 3、工程治理目标：

5、规范化、标准化、程序化地工程治理 . 2、组织机构策划1.本工程组建专业工程经理部,选派体会丰富、具有复合学问结构地治理人员组成工程经理部.严格履行职责 ,实现统一方案、统一现场治理、统一施工治理 . 2.以方案为主线 ,协作整个工程进度经理部将严格依据业主、监理认可后地施工进度网络方案进行施工 地完成施工任务 . 3.工程实行程序化、规范化、文件化地治理,以确保高质量、高速度工程经理部将认真执行公司地质量治理手册、治理制度汇编、安全治理手册等公司治理标准 . 其次节、施工部署1、施工进度支配详见施工进度方案2、主要施工机具方案序号名称数量序号名称数量1 电焊机10 台6 气焊6 套2 砂轮切

6、割机2 台7 打压泵1 台3 台钻1 台8 弯管器4 把4 电锤6 把9 开孔机1 套5 套丝机2 台10 手把钻4 把3、劳动力组织为高速优质完成本工程施工任务 ,我公司在保证劳动力数量地同时 ,选派素养高、具有类似工程施工体会地整建制队伍作为本工程地主攻力气 ,施工队伍由工程经理统一指挥、和谐 . 施工人员各工种安排如下（估算）：名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 劳动力名称第一季度其次季度第三季度第四季度第五季度管工2 10 30 50 50 焊工2 5 7 10 10 电工6 20 30 50 50 通风工1

7、0 20 20 钳工5 5 6 第四章、施工预备第一节、组建工程经理部我公司对工程人员实行动态治理 ,工程经理部人员依据工程情形进行调整 .如我公司中标 ,我们将依据施工部署要求 ,立刻组建工程经理部进驻现场 .工程班子主要成员确定后 ,报监理及建设单位 . 其次节、图纸会审我公司将立刻组织有关人员进行图纸会审 .为保证审图质量 ,各级技术负责人必需组织有关人员 ,严格依据审图地阶段程序进行 .审图时考虑齐全 ,各分部工程中对系统存在地问题有预见性,检查各专业设计交叉协作有无漏项 ,为设备最终调试制造有利条件 . 第三节、编制施工组织设计在投标施工组织设计地基础上,依据业主、监理对工期、质量、

8、技术及其他方面地要求,调整、深化投标施工组织设计.在其基础上 ,编制施工组织设计. 第四节、现场施工预备工程经理部组建后 ,立刻将劳动力需用量方案、机械需用量方案、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门 .各有关部门应立刻依据经理部地要求进行预备 . 编号 工作内容 完成时间 责任部门1 组建工程经理部 15天 工程部2 图纸会审 7天 技术部3 制定施工方案 15天 技术部5 大型机械预备 15天 后勤部6 材料方案 20天 工程经理部7 劳动力组织 20天 劳资施工预备工作表（完成时间从接到中标文件之日算起）第五章、施工方案名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 25

9、 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一节、电气施工方案1、施工预备1.熟识图纸资料 ,弄清设计图地设计内容 ,对图中选用地电气设备和主要材料等进行统计 ,留意图纸提出地施工要求 . 2.预备施工机具材料 . 3.技术交底 .施工前要认真听取工程技术人员地技术交底 ,弄清技术要求 ,技术标准和施工方法 . 4.必需熟识有关电力工程地技术规范 . 5.预备阶段流程图如下：看图图纸会审编制施工技术方案施工机具和设备地预备提出设备、材料、加工件方案 . 2、主要施工方法及技术措施1. 采纳标准固定支架 ,吊架及吊杆等大部分采纳定型加工产品 ,事先加工好备用 ,这样既有了充分地预备

10、,也能保证质量和工期 . 2. 配管阶段采纳小流水作业：在预埋配管前 ,先依据图纸预制出定尺钢管 ,两端套好丝 ,其中一些依据图纸煨好来回弯 ,并与接线盒用锁母坚固 ,一旦土建条件具备 ,立刻进行协作工作 .如预制地定尺钢管协作过程中显现长度不够或稍长时 ,就用适当地管箍 事先预制 补充 . 3. 采纳先进地安装工具：手动、电动工具以提高工效 . 4. 各种电管、风管、工艺管道交叉密集处 ,合理支配施工程序 ,一般先通风管道 ,后工艺管道,最终是电管 ,另外能后装地一些配电柜、器具、要尽量后安装 ,以便防止损坏和失窃 . 3、施工工艺整个施工过程分两个阶段,主体协作和安装阶段. 电气工程主要施

11、工工程包括有：1 钢管敷设及预留洞：2 电缆桥架、金属线槽安装及布线：3 接地装置施工：接地母线敷设、人工接地体制安、等电位箱安装等 . 4 电缆敷设：5 管内穿线 缆工程：6 配电柜、箱 盘安装：7 器具安装：名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8 防雷接地安装9 电动机及其附属设备地安装：10调试3.1 预 埋钢管及预留1、施工工艺流程图测暗预1.煨 管定稳 1.稳 注管 1.管箍丝扣连接盒注盒、箱路 2.焊接套管连接管制箱敷加2.切 管盒 2.托板稳注连 3.管进盒、箱位设工3.套 丝接置箱灯头盒暗 1.随墙

12、砌体 配管变地 1.跨接地线管 2.大模板现浇砼线敷墙配管形 1.地板上部做法连设缝接 2.防腐处理处理 2.地板下部做法方 3.现浇 砼楼板配管式式2、依据设计图预制肯定尺钢管 ,用套丝机套丝 ,丝扣不乱 ,也不能过长 ,丝扣要洁净清晰 ,钢管煨弯采纳冷煨 ,弯处不能有折皱 ,凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求 . 3、依据设计图纸要求 ,确定盒、箱轴线位置 ,以土建弹出地 50 线为基准 ,挂线找平 ,线坠找正 ,标出盒、箱实际地尺寸位置,要明白各室 厅 地面构造 ,留出余量 ,使箱、盒地外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求 . 4. 在现浇墙板上 ,将盒、箱堵好 ,加支铁焊接在钢筋上

13、,焊接必需坚固 ,防止移位 ,管路配好后,随土建浇灌砼施工同时完成 . 5. 暗配管地路径要沿最近地线路敷设 ,管线敷设过长或有拐弯时 ,应设管线过路盒 ,两个接线点之间地距离应符合：1 直线段不超过 30M, 应加管线过路盒；2 有一个弯 ,不超过 20M；3 有两个弯 ,不超过 15M；4 有三个弯 ,不超过 8M ；名师归纳总结 6. 暗敷设于地下地管路不宜穿过设备基础,在必需穿过建筑物基础时,肯定要加爱护管保第 5 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 护；在穿过建筑物伸缩缝时,要实行补偿措施. 7. 线管敷设采纳丝扣连接时 ,管箍

14、两端必需焊接跨接线 ,每端焊接长度不小于元钢直径地6 掊 ,并必需两面施焊 ,扁钢不小于宽度地 2 倍,并必需三面施焊 .金属线管焊接地线规格见下表：管径 MM 6 元钢 MM 扁钢 MM 15-32 32-40 6 10 25*3 40-70 70 8*2 25*3*2 8.金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定 . 9.全部管线、桥架穿越墙、楼板时地孔匀应采纳防水材料进行封堵；电缆桥架在穿过防火分区时 ,采纳防火堵料进行封堵隔离 . 10.钢管采纳套管连接时 ,套管长度为管外径地 2.2 倍,管口在套管中心并焊接严密 ,SC70 以上地线管明配管时

15、因机具缘由可使用套管连接 .SC20 以下金属线管暗配时采纳了丝扣连接 .钢管进入灯头盒 ,开关盒 ,接线盒及配电箱时 ,采纳丝扣连接 ,管口露出箱盒 2-4 扣. 11. 协作施工中 ,电气专业人员必需随工程进度亲密协作土建工程作好预埋或预留孔洞 .桥架穿过墙、梁处 ,配电箱安装处 ,都要与土建协作预留好孔洞 . 12. 不同系统、不同电压、不同电流类别地线路 内. ,严禁穿于同一根管内或线槽地同一槽孔13. 钢管暗敷设必需填写隐藏工程记录 ,必需保证施工技术资料和工程进度同步 ,责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检 ,在复检确认合格后 ,在开头进行下道工序施工 . 3 电

16、缆 敷 设1.敷设前要核对所敷设电缆地型号、规格,摇测合格后方可敷设. . 2.动力电缆与掌握电缆分开排列,不同等级电缆分层敷设. 3.电缆敷设时不宜交叉,弯曲半径不小于外径地10 倍,装设标志牌 . 4.电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程. 5.电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤. 6.电缆沿桥架敷设时,肯定要考虑桥架上敷设最大截面电缆地弯曲半径地要求3.5 管 内 穿 线 缆 工 程1. 管内穿线前必需做到以下四点：名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - a.混凝土结构工程必需经过验收和核定 . b.作好成品爱护 ,管路

17、护口齐全 ,箱盒及导线不应破旧及被灰、浆污染 . c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入 ,必需保证导线绝缘电阻值符合规范要求 . 2. 导线在变形缝处 ,留有肯定地余度 . 3. 考虑导线 电缆 截面大小 ,根数多少 ,将导线 缆与带线进行绑扎 ,绑扎处应做成平滑锥型状 ,便于穿线 . 4. 穿线前应核实护口是否齐全 ,管路较长、转弯较多时 ,要在管内吹入适量滑石粉 . 5. 穿线完毕后 ,应用摇表测线路 ,照明回路采纳 500V 摇表绝缘电阻值不小于 0.5M ,动力线路采纳 1000V 摇表 ,其绝缘电阻值不小于 1M . 3.6 配 电 箱 安 装1、作业条件1）随土建结构预留好配电箱地

18、安装位置 . 2）抹灰、喷浆及油漆全部完成后 ,在安装配电箱盘面 . 2、工艺1）配电箱安装应在土建抹灰之后进行 ,但部分因工期较紧缘由需提前安装地 ,四周应用牛皮纸或水泥袋纸包好 ,作好防污染处理 ,待墙面干后 ,去掉牛皮纸或水泥袋纸 ,然后堵洞将此处抹平 . 2）装配电箱时 ,先将原预埋盒内杂物清理洁净 ,待箱体找准位置后 ,将导线引入箱内 ,并连接好 ,然后调整 ,平直后进行固定；暗装时 ,配电箱依据预留尺寸找好标高与水平尺寸 ,并将箱体固定好 ,然后用水泥沙浆填实 ,周边抹平 ,待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴面 . 3）箱（盘）地铁制盘面和装有器具地门必需有明显牢靠地裸软铜 PE 线

19、. 4）配电箱（盘）面较大时 ,应有加强衬铁 ,当宽度超过 500MM 时,箱门做双开门 . 5） PE 线所用材质与相线相同时按下表挑选：PE 线最小截面相线线芯截面（m ）PE线最小截面（ m ）S3.7 配 电 柜 安 装1、基础型钢在安装找平过程中,需用垫片地地方,最多不能超过三片. 2、配电柜单独或成列安装时 应符合规范要求 . ,其垂直度 ,水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝地答应偏差名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 项次工程答应偏差（ mm） 1 垂直度每 M 1.5 2 水平度相临两柜顶部2 成列柜

20、顶部5 3 不平度相邻两柜面1 成列柜面 4 柜间缝隙2 3.8 器 具 安 装：1、灯具、开关、插座安装时应满意以下要求：1） 灯具、开关插座安装必需坚固端正 ,位置精确 . 2）成排安装地灯具中心线答应偏差 5MM, 在同一室内开关、插座必需同一高度 ,并列安装时高度差答应 0.5MM, 同一场所高度差答应 5MM. 3）安装开关、插座时必需将盒内杂物清理洁净 ,再用湿布擦净 . 4）安装好地器具要做好成品爱护 ,防止损坏和被盗 . 5）距地高度低于 2.4M 地灯具 ,其外壳须做爱护接地 . 3.9 防 雷 接 地 1、沿建筑物四周（室外）一圈设置人工接地体,接地母线采纳40*4 镀锌扁

21、钢敷设 ,接地电阻小于 10 . 2、利用结构内对角两根大于 16 主筋做为防雷引下线 ,防雷引下线与接地网采纳12 圆钢跨接 ,焊接长度大于圆钢直径 6 倍、双面施焊 ,焊接后形成环行 . 3、接地装置地安装要求：不应在垃圾灰渣等地埋设 .接地体埋设地回填土应分层夯实 .接地体、避雷网及防雷引下线地连接必需焊接 ,焊接处应补刷沥青漆 .全部屋顶电气设备地金属外壳及建筑物地金属外壳均应与防雷网连接 . 4、全部进入建筑物地金属管线均应与避雷网做等电位联接 .在建筑物四个角处设测试点 . 3.10 电动电机调试1. 电机试运行1 电机试运行前 ,应测定电机绝缘 ,绝缘电阻值不得小于 0.5M .

22、 2 电动机空载运行时间 2 小时 ,要测量并记录电压和空载电流、温升、转速等 . 2电动机在运行时进行以下检查1）电机有无杂音 ,检查电机是否发热 . 2）空载运行时 ,轴承温升不应超过 60；3）负载运行时 ,温升不得超过 803.11 照 明 运 行名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 电气照明器具试运行前应进行通电安全检查 ,并应做好记录 . 2 电气照明具应以系统进行电试运行,系统内地全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为 24 小时 . 3 全部照明灯具通电运行24 小时 ,要测量系统地电压、电

23、流,并做好记录 .运行过程中每隔8小时测量、记录一次. 3.12 配 电 柜 地 试 运 行1、配电柜运行前,检查柜内有无杂物,相色、铭牌是否齐全. . 2、空载情形下 ,检查各爱护装置地手动、自动是否敏捷牢靠3、送电空载运行24 小时 ,无反常现象 . 其次节、管道施工方案管道安装工程依据预留孔洞协作、管道安装、系统调试三大步骤进行 . 1、预留孔洞协作1.预留范畴：协作结构施工 ,在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件 . 2.预留工作预备：认真审图并与结构核对预留孔洞或埋件位置置 ,以防漏留、错留 ,给安装施工阶段带来困难 . 3.预留施工及技术要求：a.依据所穿构筑物地厚度及管径尺寸确定

24、套管规格、长度 ,并按设计及规范要求预制加工 . b.土建钢筋绑扎后 ,在预留孔洞部位将预制好地套管栽入 ,并与钢筋焊接坚固 .针对不同地套管规格 ,依据标准安装 ,核对坐标 ,在浇注砼过程中应有专人协作校对 ,以免移位 . c.卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标准 ,卫生间排列大样 ,卫生间装修标准 ,以确定预留洞地大小及位置 . d管道穿越地下室外墙、水池壁或人防 ,一律预埋防水套管 .穿越楼板或剪力墙时 ,均应预留孔洞 .管道穿防火墙时按防火要求处理 .用于穿楼板套管上端应高出地面 20mm,卫生间 50mm,过墙部分与墙饰面相平 . 2、管道安装管道安装地主要内

25、容有：各系统支吊架地制作安装,干、立、支管地管道安装,阀件安装 ,设备安装 ,管道及设备地防腐与保温. 管道安装工程各道工序应严格依据施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准地有关规定进行施工 ,保证安装施工地顺当进行 . 2.1 系统基本工艺流程名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.给排水系统基本工艺流程：安留洞及预埋铁件套管安装竣工验收管道吊装孔洞处理装管道预制加工设备及附件通水试验准管道除锈刷漆备支、吊架制作支、吊架安装安装管道刷漆、防腐、保温系统调试2.卫生洁具安装地基本工艺流程：安装预备 卫生洁具及配件检查

26、 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验2.2 管道材料及接口方式1.各系统管道材料及接口方式地要求：a.给水及生活热水系统管材选用 PP-R 熔接式给水管材 ,户支管管径 25. b.污水排水管采纳污水管立管采纳 U-PVC 螺旋消音排水管 ,横支管采纳一般聚乙烯管 ,粘接；有压污水管采纳焊接钢管 ,焊接；0.00 以下排水管采纳离心铸铁排水管；c.污水泵提升管采纳焊接钢管 ,焊接连接 . d.雨水管道采纳 .内排水 DN 100 采纳镀锌钢管丝扣连接, DN 100,采纳无缝钢管 ,焊接 . e.消防管材选用：DN 100 采纳镀锌

27、钢管丝扣连接, DN 100,采纳无缝钢管 ,焊接 . f. 暖气系统管材选用暗装管材为铝塑管DN20 、DN25 、DN32,DN 100 地采暖管道为焊接钢管 , DN 100 地采暖管道为无缝钢管 . g. 通风管道管材为一般钢板 , 管段间法兰连接 .管道支、吊架制作安装：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上 . 1.依据现场管道布置情形及四周结构情形,在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架 ,一般管道采纳吊杆加抱箍地势式,立管采纳立管卡安装. 2.管道支架间距不得大于下表所列数据：钢管部分名师归纳总结 管径15 20 25 32 40 50 70 80 100 125

28、 150 第 10 页,共 25 页保温1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 不保温2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 UPVC 管管径40 60 90 110 160 保温0.4 0.6 0.9 1.1 1.6 3.型钢吊架安装：按图纸要求测好吊卡位置和标高,找好坡度 ,将预制好地型钢吊架放在剔好地洞内 ,清理洞内 ,用水泥砂浆填入后塞紧抹平 . 4.型钢托架安装：按设计标高运算出两端管底高度 ,放出坡线 ,按间距画出托架位置标记 ,剔凿墙洞 ,清理孔洞 ,将水泥砂浆填入洞深

29、地一半 ,再将预制好地型钢托架插入洞内 ,用水泥砂浆把孔洞填实抹平 . 5.立管卡安装：在立管位置中心地墙上画好卡位印记 ,其高度要求为：层高 4 m 及以下者安装一个管卡 ,同一房间管卡标高应一样 ,层高 4.5m 以上者平分三段栽两个管卡 .U PVC 管立管管卡垂直间距不大于 2M, 匀称分布 . 6.接近阀门及其它大件地管道安装帮助支架 ,接近泵或设备出口处安装支架 ,严禁设备承重 . 2.4 管 道坡度：1、施工中管道坡度严格依据图纸要求安装 . 2、给水横干管以 0.002-0.005 坡度敷设 ,坡向立管或泄水装置 . 3. 排水管道除施工图注明者外,其余污、废、雨水横管按以下坡

30、度安装：管径 50 75 100 150 200 坡度0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 2.5 管道连接地技术要求：1.丝扣连接：a.断管：依据现场测绘草图 ,在管材上画线 ,按线断管 . b.套丝：将断好地管材按管径尺寸分次套制丝扣 ,管径 15-32mm 套 2 次,40-50mm 者套丝 3次,70mm 以上者套 3-4 次. c.配装管件：依据现场测绘草图,将已套好丝扣地管材,配装管件 . d.管段调直：将已装好管件地管段,在安装前进行调直. 2.法兰联接：a.管段与管段或管道与法兰阀门连接时 ,依据设计要求和工作压力选用标准法兰盘 . b.管道地法兰连接处

31、,法兰垂直于管子中心线 ,法兰地衬垫不得突入管内 ,连接法兰地螺栓 ,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径地 1/2. 3.焊接连接：名师归纳总结 a.管道焊接一般采纳对口型式及组对.组对应符合下表要求：第 11 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 手工电焊对口型式及组对要求接头名称壁厚接头尺寸mm 钝边坡口角度间隙不开坡口对接5 C P 0 0.5-1.5 0 管子对接5-8 1.5-2.5 1-1.5 60-70 V 型坡口8-12 2-3 1-1.5 60-75 氧乙炔焊对口型式及组对要求接头 接头尺寸 mm 名称 厚度 间隙 钝边 坡

32、口角度对接不开坡口 3 1-2 对接 V 形坡口 3-6 2-3 0.5-1.5 70-90 b.焊接前要将两管轴线对中 ,先将两管端部点焊牢 ,管径在 100mm 以下可点焊三个点 ,管径在150mm 以上以点焊四个点为宜 .管材壁厚在 5mm 以上者应对管端焊口部位铲坡口 . 铝塑管安装基本要求切割：使用专用管剪或手锯及其其它切割工具切断 . 弯曲：将直径相宜地弹簧塞入管内地弯曲部位 ,用手渐渐施力弯曲 . 与管件连接：用专用整圆扩孔将管子整圆扩孔；拧下接头上地紧固螺母和卡紧环 , 将接头体插入管子；装上紧固螺母和卡紧环 , 用扳手拧紧螺母 . PP-R 管材管材与管件采纳热熔焊接方式连接

33、, 与金属管道用带螺纹地管件连接, 热熔焊接应严格按操作程序执行 . 管道安装： .1.安装预备：认真熟识图纸,对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习相应地施工工艺标准及规范,为安装工作做好预备. 2.预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等地施工草图 ,在实际安装位置作好标记 ,按分段量出管道实际尺寸 ,按此进行预制加工 . 3.干管安装：安装时一般从总进入口开头操作 .安装前清扫管膛 ,安装后找直找正 ,复核甩口位置、方向及变径无误 .管道穿地下室防水墙体应做防水套管（采纳钢性）,做法依据 91SB-给 36.铸铁管道采纳型防水套管 , 钢管采纳型防水

34、套管 , 套管部分加工完成后 , 在其外壁均刷底漆一道 ,外层防腐执行 91SB-给 09 地相关要求 .4.立管安装：名师归纳总结 竖井内立管安装地卡件在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件.卫生间地给水,热水供、第 12 页,共 25 页回水及中水供水管道地立管要求做钢套管,套管直径比管道大2 号,套管顶部高出地面20mm,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 套管底部与楼板底面平,套管与管间填密封膏. 管道及设备地保温、防腐及面漆：a.生活热水系统地水平干管及其立管,采纳 30mm 厚超细玻璃棉管壳保温,做法依据91SB-暖61. b.吊顶内地给排水

35、管道做防结露保温 ,给水管采纳 20mm 厚,排水管采纳 10mm 厚；通过非空调房间地给水管采纳 60mm 厚,排水管采纳 40mm 厚不燃型或难燃型聚乙烯泡沫塑料管壳或板材对缝粘接 ,外绕密纹玻璃丝布 ,再刷防火漆两道 . c.雨水管道：埋设及暗设雨水管内外刷沥青漆两道 ,明设外刷红丹防锈漆两道 ,银粉两道 . 3. 管道试压及系统调试管 道 试 压1.管道试压a.暗装、保温地管道安装完毕后、隐藏前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验 ,以检查管道系统及各连接部位地工程质量 . b.管道试压地程序：1、试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和全部泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀

36、门和系统最高处地放风阀门；2、打开水源阀门,往系统内充水 ,满水后放净空气,并将阀门关闭；检查系统,如有漏水处应作好标记 ,修理后重新打压直至不渗、不漏；3、拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净. c.试验压力地标准：室内给水、热水管道地试验压力：高区 l.5Mpa, 低区 0.6MPa,10 分钟内压力降不大于 检查无渗漏为合格 . 0.05MPa,降至工作压力后进行外观综合试压 ,冷热水管道 ,试验压力同上 ,试验时间1 小时 ,压力降不超过0.05MPA, 不渗不漏为合格 . 2.灌水试验：a.排水管道地吊顶,管井等隐藏工程在封闭前进行灌水试验. b.灌水试验：名师归纳总结 1、污废水

37、管注水高度以一层楼高度为标准,雨水管注水高度至立管上部雨水斗,满水 15 分钟 ,第 13 页,共 25 页再灌满连续5 分钟 ,不渗不漏为合格. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、全部水箱做充水试验,24 小时各处无渗漏及明显洇湿为合格. 系统 冲 洗1.管道系统地冲洗在管道试压合格后 ,调试前进行 . 2.管道冲洗进水口及排水口应挑选适当位置 ,并能保证将管道系统内地杂物冲洗洁净为宜 .排水管截面积不小于被冲洗管道截面地 60%,排水管接至排水井或排水沟内 . 3.给水管道以系统最大流量、不小于 1.5m 流速进行管路冲洗 ,直至出口处地水色和

38、透亮度与入口处目测一样为合格 . 4.系统冲洗前将管路上地过滤装置、有关阀门拆掉 ,冲洗合格后再装上 . 3.3 通水试验：给水系统：按设计要求同时开放地最大数量地配水点 ,全部达到额定流量 . 排水系统：按给水系统地 1/3 配水点同时开放 ,检查各排水点是否畅通 ,接口处有无渗漏 . 第三节、冬、雨季施工措施本工程施工需经过冬、雨季 ,应实行切实可行地季节性施工措施 .雨季来临前 ,应编制具体地冬、雨季施工方案 ,随时把握气象信息 ,提前支配好施工生产 . 3.1 雨季施工措施一、雨季施工设备治理1.进入施工现场露天存放地电气外表设备 ,如开关箱 柜、电动机等都要有防雨设施 ,不容许放在低

39、凹地方 ,防止被水浸泡 .电气外表设备要尽快运入库房 ,削减因露天存放而增加地防护设施费用 . 2.在雨季全部施工用电设备如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等都应有防雨设施. 3.氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应实行防雨措施. 二、雨季施工材料地治理1.进入现场地保温材料要存入库房 ,露天存放时应垫起 ,用苫布盖好 ,防止使材料受潮和雨淋 . 2.在仓内保管地焊条 ,要保证离地离墙不少于 300mm 地距离 ,室内要通风干燥 ,以保证焊条在干燥地环境下储存 . 3.露天存放地钢材下边应用道木或方木垫起防止被水浸泡 . 4.材料四周应有畅通地排水沟以防积水 . 三、雨季施工焊接治理1. 雨季室外焊接

40、时,为了保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨设施不准施焊 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 电焊条受潮后需烘干再使用 . 四、雨季施工技术治理1.雨季中与土建协作施工时特殊要留意到：a. 协作土建地预埋电管及管口要封好 ,以免水和杂物流进管内 ,影响施工 . b.设备预留孔洞做好防雨措施 .如施工现场地下部分设备已安装完毕 ,要实行措施防止设备受潮、被水浸泡 . 3. 敷设于潮湿场所地电线管路、管口、管子连接处应作密封处理. ,就需做暂时防雷网,防止4.雨季来暂时 ,必需做好屋面防雷网,

41、假如正式防雷网不能安装条件雷击 . 3.2 冬季施工措施一、主要技术措施1 材料堆放：经除锈、防腐处理后地管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪、防滑措施,运输畅通地专用场地,场地四周不应堆放杂物. 2 管道防冻：冬季施工应尽量防止进行打压、试漏等试验,对已施工完地管线应检查是否存有积水 ,如有积水应实行牢靠措施把水卸净 ,必要时用空气进行吹扫 . 3 卫生洁具防冻：冬季不具备通暖条件时 ,各种洁具必需将水放净 ,存水弯应无积水 . 4 冬季通暖时 ,门窗洞口尽可能封闭严密 ,可实行暂时措施将门窗洞口封堵 .冬季通暖时 ,必需实行措施使室温爱护在 5 度以上方可进行 ,如不能准时进行通暖