2022年服务指导手册 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 箱漆技术服务指导手册 目录 一、职责及工作工程 1-1 工作职责 1-2 工作流程 1-3 具备素养 1-4 个人装备 二、设备及仪器 2-1 预处理设备 2-2 二次打砂设备 2-3 打砂用磨料2-3-1 磨料地种类2-3-2 磨料地挑选 2-4 涂装设备2-4-1 空压系统2-4-2 油漆泵系统 2-5 检测仪器2-5-1 预处理阶段2-5-2 二次打砂阶段2-5-3 主线涂装及堆场检验阶段三、标准 3-1 钢材原材料评定标准 3-2 除锈等级评定标准 3-3 一次打砂表面清洁度评定标准 3-4 表面粗糙度地测定及通常地标准范畴 3-5 打

2、砂密度地评定 3-6 一次打砂富锌底漆喷涂质量地评定 3-7 二次打砂打砂质量地评定 3-8 二次打砂清洁度地评定标准 3-9 涂装后漆膜厚度地评定 3-10 漆膜附着力地评定标准 四、涂料 4-1 涂料地作用 4-2 涂料地组成 4-3 涂料地分类 4-4 涂料地主要质量指标成品检验工程 4-5 涂料地干燥性 4-6 涂料地粘度 4-7 涂料地细度 4-8 流挂和流平性能 4-9 涂料地固体含量 4-10 涂料地遮盖力 4-11 集装箱用涂料品种4-11-1 环氧富锌底漆第 1 页,共 17 页4-11-2 环氧中层漆4-11-3 环氧内面漆4-11-4 氯化橡胶外面漆4-11-5 丙烯酸外

3、面漆4-11-6 聚氨酯外面漆名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4-11-7 聚氨酯地板清漆 4-12 我司涂料地命名规章4-12-1 产品编号地命名规章4-12-2 产品批号地命名规章4-12-3 我司箱漆色卡编号地编排规章 五、涂装工艺 5-1 预处理 5-2 部装及总装 5-3 二次打砂及 OK 站检查 5-4 富锌底漆施工 5-5 中层漆施工 5-6 内面漆施工 5-7 外面漆施工 5-8 干燥掌握 5-9 线上修补 5-10 堆场修补 六、涂料缺陷地产生缘由及一般解决方法 6-1 透亮涂料发糊和发混 6-2 结皮 6-3 沉淀与

4、结块 6-4 流挂与流痕 6-5 粗粒、疙疸 6-6 露底、遮盖不良 6-7 咬起 6-8 白化、发白、变白 6-9 拉丝 6-10 缩孔、抽缩 6-11 陷穴、凹洼 6-12 溶剂泡、气泡 6-13 针孔 6-14 起皱 6-15 色发花、色不匀 6-16 浮色、色浮 6-17 渗色 6-18 光泽不良、光泽发糊 6-19 桔皮 6-20 砂纸纹 6-21 刷痕、滚筒痕 6-22 丰满度不良 6-23 缩边 6-24 起泡 6-25 干燥不良 6-26 沾污、斑点 6-27 剥落 6-28 褪色 6-29 开裂、裂纹 6-30 生锈 6-31 粉化 6-32 回粘名师归纳总结 - - - -

5、 - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6-33 漆膜弊病地修整方法 七、常见问题地解答 7-1 湿膜卡地原理及使用方法 7-2 涂装方法地种类及各自特点 7-3 什么叫除锈？除锈质量主要指什么？ 7-4 什么叫喷丸（砂）除锈？什么叫抛丸除锈？ 7-5 喷丸（砂）除锈地基本原理是什么？ 7-6 什么叫涂料细度？ 7-7 喷（抛）丸除锈应当怎样合理挑选磨料？如何掌握钢材表面粗糙度？ 7-8 为什么说涂装前钢材表面除锈质量对漆膜地爱护性能有很大影响？ 7-9 钢材表面粗糙度与涂膜地爱护性能有什么关系？ 7-10 什么叫涂料地理论涂布量？什么叫涂料地实际

6、涂布量？什么叫损耗系数？ 7-11 什么叫涂装间隔？ 7-12 温度对于涂装有什么影响？ 7-13 湿度对于涂装有什么影响？ 7-14 影响漆膜与底材附着力地因素？ 7-15 溶剂挑选地原就 7-16 溶剂与稀释剂有何区分？ 7-17 什么叫涂料地理论涂布量？什么叫涂料地实际涂布量？什么叫损耗系数？ 7-18 如何鉴定材料除锈之后地表面张力是否符合油漆地施工要求？ 7-19 影响油漆损耗率地几个因素 一、职责及工作工程 1-1 工作职责a 现场技术指导,涂装过程中施工条件及施工质量地记录和监控；b 有效应对突发质量事故,在解决、处理质量事故地同时,做好当事各方地和谐、沟通工作；c 与客户进行沟

7、通,帮助公司销售人员做好销售工作；d 保持积极、仔细地工作态度,留意自身言行,树立、爱护公司地声誉及形象；e 在技术规范许可地范畴内,帮助工厂制定合适地施工工艺,做好成本地掌握,以利于后继销售工作地进 行；f有效监管工厂地油漆使用及库存情形,防止不必要地损耗及呆滞品地大量产生；.同时按时将周报、月报传g 现场主管人员做好现场其它人员地工作支配及日常治理,并照实做好考勤记录h回公司,准时反馈客户工厂及箱东 地最新信息；老员工要以身作就,并做好新进员工地业务培训工作,使其能尽快进入角色 1-2 工作流程依据我司目前地实际操作流程：a 接到箱子确认定单,主管人员先行与工厂确认此批地详细箱型及数量,油

8、漆配套规范所用富锌底漆地具体要求、各涂层厚度、内外面漆色号、外面漆详细是何品种、内面漆有无特殊要求等等；其次跟工厂确认当期生产线作息支配,将情形汇报给主管科长,便于调配人员；b 依据前次地库存量及单班生产量,核算本批次箱所需耗量,以订货清单地势式列明各所需油漆品种地型号依据当时当地地气温情形确定所用稀释剂类型及数量,及每批次油漆详细送达日期；c 到厂 -到厂后先到工厂品管部及选购部报到,并向工厂品管部或技术部再次确认当批箱子地油漆规范；d 对仓库地库存油漆进行清点,除数量核对之外；检查有无过期或是即将过期地油漆 如是当批箱子正好用得着地,应先行使用掉 ；检查包装有无破旧或是反常；基料与固化剂数

9、量是否匹配；核对送货数量是否与送货单数量相符,同时检查包装情形,检查运输过程中是否有破旧；e 同工厂 QC 部及生产部并箱东代表,沟通、沟通本批次箱子地技术要求和质量检查要求；f 巡线 -检查工厂各工位设备配置及操作程序有否变化,设备运行是否正常,油漆房地照明情形,观看正在做地箱子地施工情形,并记录有缺陷之处；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - g 帮助箱东代表监控一次打砂地质量情形,并做好各类检查报告,每班统计仓库发料数量及生产线地耗用情形；h 产前会 -回忆此前所做箱生产时发生地质量缺陷,并提出解决方案；针对当批

10、箱地详细质量要求,明确生产线要掌握地重点、难点；i 主线生产期间 -做好每日报告 天气情形、温度、相对湿度、当日产量、当日使用之各品种油漆 /稀释剂编号、批号及耗量地照实记录 ,同步完成公司地其它报告及箱东交予地其它报告；j 空压系统 包括油水分别情形 、喷涂系统 包括喷泵压缩比、喷涂压力、过滤系统、枪嘴型号及其磨损情况、调漆状况地检查,同时定期测量各品种油漆地施工粘度,并做好记录；k 做好每班油漆耗量地记录,看耗量是否超出预估,准时做好相应地调整及应对措施；l 二次打砂及锌粉底漆地预涂质量状况,准时向工厂反馈不足之处；m 观看富锌底漆喷涂情形,并随机进行抽检,观看是否有漏喷、露底、膜厚明显不

11、足及有无流挂现象之发生,将所发觉地问题向工厂准时反馈,并视情形与箱东进行沟通、沟通；n 抽检中层漆地喷涂质量是否有漏喷、露底、流挂之现象发生,指导工人进行内面漆/外面漆地预涂及预喷,并抽检其施工质量情形,准时反馈及订正不当之处；o 检查内面漆 /外面漆地喷涂情形及成膜状态,发觉问题,准时反馈并做出调整；p 检查烘房各温段地温度设定情形及出烘房后地冷却情形,检查冷却装置地运行状况；q 全面检测规定部位地干膜厚度,并检查是否有漆膜缺陷,准时进行反馈并做出调整；r 指导工人进行对漆膜缺陷处地修补,视情形与箱东代表进行沟通,反映施工中发生地问题；s 堆场 -堆场上地箱子进行抽检,测量干膜厚度,并指导进

12、行漆膜缺陷地修补工作,帮助工厂完成交验地工作；t 进行附着力测试划格法 ,视箱东地要求,进行涂层破坏性检测割刀 ,并准时向工厂及箱东代表进行反馈,并依据检测结果做出相应地调整；u 完成公司地检查报告,同时完成箱东交待地报告；v 同箱东代表、工厂有关部门沟通、沟通,总结此批箱地得失；w 清点生产线结余油漆地品种、数量,盘点库存 同时记录下当次各库存油漆地编号及批号,对过期及即将过期、包装有缺陷地均注以明显标注,结算本批箱地耗量,经与工厂确认、签字后传回公司x 现场主管人员,照实做好当批箱其它参加人员地出勤记录,报给主管科长；y 与工厂相关部门打好招呼后-离厂 . 1-3 具备素养a 具有扎实地专

13、业学问基础并熟识本公司产品地施工特性b 仔细负责地工作态度c 良好地沟通与表达才能d 同客户 箱东及工厂 建立良好地人际关系e 优秀地和谐才能 包括危机处置才能 f 善于总结得失体会地才能g 具备健康地身体、旺盛地精力h 有广泛地涉猎与爱好 1-4 个人装备个人防护用具：防毒面具 /防尘口罩、耳塞、防护眼镜、安全帽、劳保鞋等检查、测量工具：放大镜 10x、高亮手电、 IWATA CUP 粘度杯及粘度参照表、计时秒表、温度计 /湿度仪、粗糙度仪 部份情形下使用粗糙度“ 基准样块” 、清洁度标准和胶带纸、湿膜卡、干膜厚度测厚仪及涂层破坏性测厚仪 割刀、附着力检测工具（美工刀、尺和胶带等）、检查记录

14、表格、数码相机二、设备及仪器 2-1 预处理设备名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 抛丸机地组成：抛丸机由叶轮、壳罩、轴承座、电机等组成.目前国内集装箱行业采纳抛丸机为通过式抛丸机其又分为双叶盘重力进料抛丸机和单叶盘鼓风进料抛丸机一般地抛丸生产线为保证生产质量、速度和环境,仍有送板装置、喷漆装置、除尘装置以及加热装置等等附属设备. 2-2 二次打砂设备以高压空气流将磨料推动喷枪,形成磨料流,以极高地速度冲击底材表面,除去金属表面地铁锈,并形成有肯定粗糙度地表面 .喷丸除锈系统由压缩空气及配气、喷丸设备、回收装置、通风

15、除尘等部分组成 离后进入配气罐,一部分输入喷丸缸,一部分经由过滤器供操作者呼吸用.其过程如下：压缩空气经油水分 .抛丸缸内地磨料,在压力空气推动下,经导管进入喷枪,从喷嘴射向工作表面 .喷出地磨料,经筛网落入磨料坑经回收处理后,输入磨料缸再用 .筛网上地废物转入废物箱 .磨料室地含尘气体和磨料回收装置中地粉尘通过风机吸进除尘设备除尘,然后排向大气 .开放式喷砂依据设备地不同可以分为自流式、压力式和吸入式三种 . 1 自流式自流式采纳地是固定枪嘴,磨料由贮料仓自由落入喷枪混合室,然后喷出,它适合于对工件进行自动化除锈,实际使用较少 .2）压力式压力式是将砂料和压缩空气在混合室内混合,在压缩空气地

16、压力作用下,经软管送到直射型喷枪并高速喷出 . 压力式喷砂设备有单室压力式喷砂器、双室压力式喷砂器和自带喷砂室地单室压力式喷砂器 . 3）吸入式吸入式是利用压缩空气流淌时产生地负压,将砂料吸入送至引射型喷枪,并高速射出 . 4）喷枪：a直射型喷枪b 引射型喷枪影响开放式喷砂处理成效地主要因素a 投射地角度当磨料地喷射角度大于 30 度时,磨料地主要起锤击作用；当磨料地角度小于 30 度时,就主要是切削和冲刷作用 .而当入射角度为 90 度时,因垂直投射地磨料与反弹回来地磨料碰撞地机会最多,磨料地锤击作用被部分抵消,进一步降低了除锈地效率,因而通常对于较坚硬地硬化皮层,用 一般锈层采纳小于 70

17、 度地入射角 .B磨料投射速度和距离70.或大于 70.地入射角,可获得较佳地成效,而磨料地投射速度和有效射程直接影响除锈效率 .磨料离开喷嘴飞行一段距离后,速度会由于空气阻力下降,磨料质量越小,速度降低越快,空气对带棱角地磨料地影响要比圆形磨料地影响大.由于空气阻力地影响,磨料飞行每增加 1m,磨料地动能缺失就要增加10%,当磨料地速度小于50m/s 时,便不能有效地清除表面地铁锈.C喷管内径和长度 管内径太小,风速过高；喷管过长,管内阻增加,压缩空气地压力缺失大,且管子地磨损也大,因此喷管内径要合理挑选,喷管应尽可能短 . 2-3 打砂用磨料 2-3-1 磨料地种类：磨料按材质可分为：金属

18、磨料和非金属磨料两大类 寿命长,在其变小以致报废前,能经受数百次地冲击 反复使用 .金属磨料按其外形可分为以下几种类型：.造箱行业所用地是金属磨料,金属磨料使用 .但其成本高,所以在使用时要有回收装置以名师归纳总结 a 钢丸：淬火过地球形粒子,常用规格为 0.81.25mmS280/S330. 钢丸切割作用小,因此可延长设备地使b 用寿命,其特点是打砂地粗糙度小.钢丝段：圆形料子,直径一般在 1.0mm 左右,长度也为1.0mm,用淬火钢丝切断制成.钢丝切割作用第 5 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - c 大,其特点是打砂粗糙度过大.G

19、25/G40.钢砂切割作用大,其特点是强度低,反弹少,其钢砂：淬过火地棱角粒子,常用地钢砂型号为打砂粗糙度适中,但成本高.表 7.钢丸型号地尺寸S70 0.125 到 0.425 mm S110 0.180 到 0.600 mm S170 0.355 到 0.850 mm S230 0.500 到 1.000 mm S280 0.600 到 1.180 mm S330 0.710 到 1.400 mm S390 0.850 到 1.700 mm S460 1.000 到 2.000 mm S550 1.180 到 2.000 mm S660 1.400 到 2.360 mm S780 1.70

20、0 到 2.800 mm 表 9.钢砂地型号和尺寸典型尺寸范畴粒度SAE 最低粒度百分含量尺寸 mm 至BSS 从G80 G10 80% 2.00 2.80 G66 G12 80% 1.70 2.36 G55 G14 80% 1.40 2.00 G47 G16 75% 1.18 1.70 G39 G18 75% 1.00 1.40 G34 G25 75% 0.85 1.18 G24 - 70% 0.60 1.00 G17 G40 70% 0.42 0.85 G12 G50 65% 0.30 0.71 G07 G80 65% 0.18 0.42 G03 G120 60% 0.12 0.30 G0

21、2 G200/G35 100% 0.12 2-3-2 磨料地挑选：磨料地粒度挑选在喷嘴口径地 1/3 以下较为相宜 .磨料粒度越小,获得地表面粗糙度越小,能作用于表面地范畴越大.磨料粒度越大,对表面地冲击力越大,清理作用越弱,所形成地粗糙度较大,且在单位时间内对工件表面冲击次数较少 .磨料硬度越高,清理作用越快,但寿命短消耗量大.当选定一种磨料后,其总地清理成效不仅与冲击力量大小有关 .因此,磨办抱负地粒度应是大、中、小地适当组合,硬度适中 击碎较硬地氧化皮,而小地丸粒主要用于清理锈层 .表 12.结构件钢板厚度与适用地钢丸尺寸约 HRC4050 为易 .大地丸粒主要用于结构钢板厚度 /mm

22、22.5 34 46 712 钢丸直径 /mm 0.5 0.8 1.0 1.5 2-4 涂装设备2-4-1 空压系统 空压机、储气罐等2-4-2 油漆泵系统 2-5 检测仪器2-5-1 预处理阶段 粗糙度表及粗糙度对比样板名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 清洁度对比表及胶带、美工刀等10x 放大镜 /照明手电A8-NK2 粘度杯 /计时秒表2-5-2 二次打砂阶段照明手电、胶带、小镜子等2-5-3 主线涂装及堆场检验阶段湿膜卡干膜测厚仪 按测试原理一般分为：磁性膜厚测试仪、电子测厚仪、破坏性涂膜检测仪、超声波法 电

23、子测厚仪破坏性涂膜检测仪附着力测试仪工具三、标准 3-1 钢材原材料评判标准ISO8501-1: 未涂装过地钢材和全面清除原有涂层后地钢材腐蚀等级及预处理等级 . ISO 8501-1 补充 : 用不同磨料喷射清理时钢材外观变化地典型照片样本 . ISO 8501-2: 涂覆过地钢材基底局部清除原有涂层后地预处理等级 .钢材地评判等级即是对锈蚀地评判等级,一般采纳 ISO8501-1 地评判标准（对比瑞典地除锈标准即SIS055900）,将钢材地原始状态与照片对比,分为 A、B、C、D 四个等级 .钢材表面原始锈蚀程度等级地说明：A：复有一层完整地氧化皮,并且几乎没有什么锈地钢材表面；B：已经

24、开头生锈,并且氧化皮已经开头剥落地钢材表面；C：氧化皮已因生锈剥落或者可以刮除,但几乎没有用肉眼能看得见地孔蚀地钢材表面；D：氧化皮已因生锈剥落并且有相当多地用肉眼看得见地孔蚀地钢材表面 . 3-2 除锈等级评定标准集装箱行业通常采纳 ISO8501 标准 .除锈之后地表面,分为两个手工除锈质量等级和四个喷射除锈质量等级 .并以相应地标准彩色照片和必要地文字说明共同表示 .手工工具除锈地质量等级 适用于锈蚀等级 B、C 和 D. 经处理后地表面外观应相当于相应地照片 规定为：St2 ：完全地用铲刀铲刮,用钢丝刷子刷,用机械刷子刷和用砂轮打磨等 .除去疏松地氧化皮、铁锈和污物.最终用吸尘器、清洁

25、干燥地压缩空气或清洁地刷子清理表面 . 这时表面应具有淡淡地金属光泽 .St3 ：特别完全地用铲刀铲刮,用钢丝刷子刷、用机械刷子刷和用砂轮打磨等 .表面处理同 St2 ,但要生完全得多,除去灰尘后,表面应具有明显地金属光泽 .喷射除锈地四个质量等级 经处理后地表面外观应相当于相应地照片 规定为：Sa1 ：轻度喷射除锈 .应除去放松地氧化皮、铁锈及污物 . Sa2 ：完全地喷射除锈 .应除去几乎全部地氧化皮、铁锈及污物 . 最终用吸尘器、清洁干燥地压缩空气或干净地刷子清理表面 .其表面应稍呈灰色 .Sa2.5 集装箱行业适用 ：特别完全地喷射除锈 .氧化皮、铁锈及污物应清除到仅剩有稍微地点状或条

26、纹状痕迹地程度 .最终,表面用吸尘器、清洁干燥地压缩空气或洁净地刷子清理 .Sa3 ：喷射除锈到出白 .应完全除去氧化皮、铁锈及污物 .最终,表面有吸尘器、清洁干燥地压缩空气或干净地刷子清理 .其外观应具有匀称一样地金属光泽.第 7 页,共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3-3 一次打砂表面清洁度评定标准经过表面预处理地钢材表面,应达到肯定地清洁度,其参照标准 ISO8502-3Surface Cleanliness Standard for Blasted Surface （标准将清洁度等级分为 class 05 级）：cl

27、ass 0: 在放大 10 地情形下,无可见颗粒；class 1: 在放大 10 地情形（非正常目视情形）下,有可见地颗粒（通常颗粒直径小于 50 m）；class 2: 正常目视情形下,刚刚有可见地颗粒（通常颗粒直径介于 50100 m之间）；class 3: 正常目视情形下,有清楚地可见颗粒（颗粒直径接近 0.5 mm）；class 4: 颗粒直径介于 0.52.5 mm 之间class 5: 颗粒直径大于 2.5 mm详细地测试方法如下：截取一段约 200mm 地胶带 ,然后按压约150mm于钢材表面进行测试85% 及清洁度 class3,做好记录,去掉最高点及最低点后,取其它 10 点

28、算出平均数,要求其值应在 2550um 之间,如超过这一范畴,须立刻通知生产部予以调整 .检查完毕地板材,即刻返回喷漆,以防返锈 . 3-5 打砂密度地评定打砂密度地评定没有量化地指标性数据可以参照,仅有相应地打砂样板可以进行参照 . 3-6 一次打砂富锌底漆喷涂质量地评定钢板经抛丸流水线除锈后,在涂装前,于其正反两面用胶带贴上光滑地钢质检验板150mm 150mm1.6mm,使检验板与钢板同时被喷涂富锌底漆,干燥后作漆膜厚度测定；钢板上检验板地贴置应具有代表性；每块检验板上,应测定不在同始终线上地五个任意点地漆膜厚度；用于车间底漆漆膜厚度测定地测厚仪,其测量误差应小于10% ；操作方法：依据

29、测厚仪说明书规定地方法校准测厚仪. 用浸渍溶剂地棉球擦拭已磨平地钢板,将涂漆样板用胶带固定于钢板地三处代表性位置,经喷涂干燥后取下样板,在样板地五个点上测定厚度 .测定结果地表达：每块样板地五个测厚点地平均厚度即为干膜地厚度 . 3-7 二次打砂打砂质量地评定在检查二次打砂质量时,同样参照检查一次打砂时地检查工程（打砂等级、密度、粗糙度、清洁度）是否符合标准要求 .另外一方面需要留意地是,二次打砂对于焊接区域地打砂宽度也是有肯定要求地（一般要求为焊道左右各 25mm左右）,这是由于在焊接时产生地高温已经破坏了这一宽度范畴内地油漆,同时因焊接时产生地焊烟附着于这一区域,使之失去了对底材地爱护性能

30、及附着力,因此必需除去 . 3-8 二次打砂清洁度地评定标准名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 喷砂后应去除灰尘和油污,表面灰尘用压缩空气或真空吸尘等方法清除,油污用有机溶剂清洗洁净 . 3-9 涂装后漆膜厚度地评定XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3-10 漆膜附着力地评定标准附着力（划格法）测试 : ASTM D3359-02 和 ISO2409Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tap Test 要求达到 ASTM 4B/ISO 1 级以上 包

31、含 划格器 F107英国 elcometer 公司划格器 F107 使用简便齿间距： 1mm和 2mm 符合 BS 3900-E6 、ISO2409、DIN53151 和 ASTM D3359-B测试方法 . 操F107-1格器在6 齿 x1mm出五十字格用子图步,切口直至基材骤F107-211 齿 x1mmF107-46 齿 x2mm作-用划涂层上切形；-用毛刷对角线方向各刷次,胶带贴在切口上再拉开；-观察格子区域地情况,可用放大镜观察划格结果附着力依据以下地标准等级ISO等级：0 ASTM等级：5B 切口地边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落ISO 等 级：1 ASTM 等 级：4B 在切口

32、地相交处有小片剥落,划格区内实际破旧不超过 5%ISO 等 级：2 ASTM 等 级：3B 切口地边缘和 /或相交处有被剥落,其面积大于 5%,但不到 15%ISO 等 级：3 ASTM 等 级：2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及 /或者部分格子被整片剥落 .被剥落地面积超过 15%,但不到 35%ISO 等 级：4 ASTM 等 级：1B 切口边缘大片剥落 /或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区地 35%,但不超过 65%ISO 等 级：5 ASTM 等级： 0B 超过上一等级四、涂料 4-1 涂料地作用涂料经施工涂敷于被涂物表面而形成涂膜或称涂层,即可表现出三种主要作用

33、 . 1 爱护作用金属材料或非金属材料,长期暴露于空气中,会受到氧、水分、酸雾、盐雾、各种腐蚀性气体、微生物和紫外线等地腐蚀和破坏 .在需要爱护地物体表面涂以涂料,形成肯定厚度地爱护层,就以阻挡或延缓这些腐蚀和破坏地发生和进展,从而起到爱护作用 .2 装饰作用随着国民经济地快速进展和人民生活水平地不断提高,人们对产品质量及美扮装饰地要求也逐步提高,涂料对各种机械电子产品质量地提高起着不行低估地重要作用,涂料可以给予机械电子产品漂亮地造型和外观以及所需地名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 特殊性能,起到美化人类生活环境

34、地作用,对人类地物质生活和精神生活做出了特殊地奉献 .特殊是在当今地激烈市场竞争中起着特别重要地作用 .3 功能作用涂料除了具有爱护和装饰作用,仍具有很多特殊功能作用,如电绝缘、导电、防静电、防污、防霉、耐热、耐磨、保温、示温、反射光、发光、吸取和反射红外线、屏蔽射线、防噪声、减振、防结露、防结冰、防滑、自润滑等各种作用 . 4-2 涂料地组成涂料地组成中包含组成涂膜和完成施工过程所需地组分,其中组成涂膜地物质是最主要地,这一组分称为成膜物质 .在色漆中仍含有颜料、填料,另外具有特殊功能地涂料仍含有功能性材料,这些材料称为次要成膜物质 .为了施工和改善涂膜性以珲需含有溶剂以及稀释剂和涂料助剂等

35、,这些材料称为帮助成膜物质 .不论涂料形态如何,基本按以下形式组成：自然树脂、植物油主要成膜物质 人造树脂合成树脂着色颜料颜料 防锈颜料次要成膜物质 体质颜料功能材料溶剂稀料 助溶剂稀释剂帮助成膜物质催干剂帮助材料 固化剂助剂 4-3 涂料地分类1 按涂料地势状分类,分为：溶剂型涂料、无溶剂涂料、水性涂料、高固体分涂料和粉末涂料2 按用途分类,按使用对象材质分类分：钢铁用涂料、轻金属用涂料、建筑涂料、塑料表面用涂料、皮革涂料、纸张涂料、木器涂料等；按使用对象产品名称又可分为：汽车涂料、船舶涂料、飞机涂料和道路交通标志涂料等3 按涂料地成膜机理分类,分为：非转化型涂料 包括挥发型涂料、热熔型涂料

36、、水乳胶型涂料、塑性熔胶、转化型涂料 ；转化型涂料 包括氧化聚合型涂料、热固化涂料、化学交联型涂料和辐射能固化型涂料 .4 按施工方法分类,分为：喷涂涂料、静电喷涂涂料、电泳涂料和自泳涂料5 按涂料施工工序分类,分为：底漆、腻子、二道底漆 或称二道浆 、面漆和罩光漆等6 按漆膜表面外观分类,分为：皱纹漆、锤纹漆、桔纹漆、浮雕漆 .也可分为有光漆、半光漆和无光漆7 按涂膜干燥性能分类,可分为：自干涂料、烘干涂料、光固化涂料、电子束固化涂料8 按涂膜性能分类,分为：防腐蚀涂料、耐高温涂料、耐磨涂料、绝缘涂料、导电涂料、防锈涂料、带锈涂料、防污涂料以及各种功能涂料等9 按涂料成膜物质分类,即我们常用

37、地称法：环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等 4-4 涂料地主要质量指标成品检验工程：细度、粘度、固体份、比重、干燥性、流挂、容器中状态和贮存稳固性、涂料地颜色、光泽及涂涂膜外观；特别规检验工程：硬度、耐冲击性、耐屈曲性、附着力、耐水性 /耐盐水性 /耐盐雾性 4-5 涂料地干燥性涂料涂于物体表面从流体层变为固体涂膜地物理或化学变化地过程称为涂膜地干燥 .干燥时间也是涂料施工过程中一个重要指标,干燥时间太长当然对施工不利,但干燥时间太短,就涂料对底材地附着力差,将来得及湿润和渗透已经干燥.我公司习惯上把干燥分为指触干,半硬干,硬化干三个阶段.第 10 页,共 17 页指触干 :手指

38、轻触涂膜,有粘性但无涂料沾染. 半硬干：手指轻轻摩擦涂膜,不留有擦痕. 名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 硬化干：用大拇指用力压涂膜表面,涂膜不留有指纹儿且没有松动,并以手指急速摩擦后,涂膜表面没有擦痕. 需要指出地是,涂层在达到了实干状态之后,并不意味着其防护性能达到了正确状态,在其达到完全干燥状态之前,涂层地固化过程仍在连续进行.有些漆,如过氯乙烯漆,由人具有保留溶剂地特性,虽然干燥较快,但完全干透就很慢,在保留地溶剂未完全挥发之前,漆膜地硬度不够,附着力较差,但在其完全干透之后,其硬度及附着力均将有所提高 .此外,如醇酸树脂漆,由于

39、是靠氧化聚合来固化成膜,所以实干较慢,而完全干燥时间就更长 .在涂层未达到完全干燥状态之前就投入使用或不留意防护,将影响其使用寿命 .涂层地完全干燥时间也因涂料品种而异,以聚氨酯漆为例,其实干时间一般不超过 24h,但完全干燥时间却需要 7 天左右 . 4-6 涂料地粘度粘度是表示流体流变特性地一个工程,是对流体具有抗拒流淌地内部阻力地量度.也称为摩擦力系数.我公司使用地是斯托麦尔粘度计,由砝码重量和秒数换算得出,以 室使用,易于清洗 .KU 表示 .这种粘度计较适合于使用次数频繁地试验另一个大类是用秒数计地,当杯内涂料从下端口流出时开头计时,到杯内涂料线状流出断开时计下终止时间 .测量仪器例

40、如由：岩田杯,涂 4 杯,福特杯等 .它们之间地区分是：杯地容量,及杯地孔径不一样.这里应当留意地是温度这个因素对粘度有较大地影响,一般规定是25 度测量粘度,用涂4 杯等测量时,假如力求精确,杯子要在25 度地恒温水中浸泡15 分钟以上才能使用 . 4-7 涂料地细度细度测定是检查色漆或漆浆内颜填料等颗粒地大小或分散地匀称程度,一般以 m表示 .涂料细度地大小能影响涂层地光泽、渗透性及贮存稳固性.颜填 料地颗粒越小,在漆料中地分散度越高,就其细度越细,漆膜越平整光滑,装饰性也就更好 .但由于品种不同及用途不同,对涂料细度地要求是不一样地,一般在由底漆、中间漆、面漆组成地涂装体系中,以面漆为最细、中间漆次之,底漆最粗 .目前测定涂料细度使用最为普遍地是刮板细度计,由一磨光地平板及刮刀组成 .平板上有一道或二道平行于平板长边地沟槽,沟槽地深度由一端到另一端是匀称递减地,其一端具有相宜地深度 如 25 m、 50 m、100 m、或 150 m,而另一端地深度就是 0即与平板表面一样平 ,并依据不同地规格依据沟槽地深度,刻好分度；刮刀就有单刃和双刃二种,刀刃平直 .细度地测定结果在一程度上和所用地细度计有关系 可查阅相