2022年机床数控技术课后答案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴 如有错误敬请原谅第 1 章1数控 NC 和电脑数控CNC的联系和区分是什么？答：数字掌握NC 简称数控,是指用数字化信号对掌握对象进行掌握的方法也称数控技术；我们把以电脑系统作为数控装置构成的数控系统称为电脑数控系统CNC；CNC 系统的数字处理功能主要由软件实现,因而非常敏捷, 并可以处理数字规律电路难以处理的复杂信息,使数控系统的功能大大提高；2数控机床由哪几部分组成,各组成部分的功能是什么？答：1程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息；2数控装置：掌握机床运动的中枢系统,它的基本任务是接受程序介质带来的信息,依据规定的掌握算法进行

2、插补运算,把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号,然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统；3伺服系统： 是数控系统的执行元件,它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号,掌握机床执行元件的进给速度、方向和位移量,以完成零件的自动加工；4机床主体主机 ：包括机床的主运动、进给运动部件；执行部件和基础部件；3简述闭环数控系统的掌握原理,它与开环数控系统有什么区分？答：掌握原理： 闭环掌握数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较, 用差值对机床进行掌握,使移动部件依据实际需要的位移量运动

3、,最终实现移动部件的精确运动和定位；区分：闭环掌握系统有反馈装置,而开环没有；4挑选数控机床的时候应当考虑哪几方面的问题？答： 1机床的类别 车、铣、加工中心等、规格 行程范畴 、性能 加工材料 ；2数控机床的主轴功率、扭矩、转速范畴,刀具以及刀具系统的配置情形；3数控机床的定位精度和重复定位精度；4零件的定位基准和装夹方式；5机床坐标系和坐标轴的联动情形；6控制系统的刀具参数设置,包括机床的对刀、刀具补偿以及 5数控技术的进展趋势表现在哪几个方面？ATC 等相关的功能；答：高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高数控系统的牢靠性、实现数控装备的复合化、CAD/CAM/CNC一体

4、化,实现数字化制造；6数控技术在制造自动化系统中的位置和作用？答：数控技术和制造自动化技术是密不行分的；7开放式数控系统基本概念；答：开放式数控系统是软硬件实现模块化、可重构、可扩充的自动化制造系统；第 2 章1、数控编程过程中要做哪些工作？答： 1确定加工方案 : 挑选能够实现该方案的适当的机床、刀具、夹具和装夹方法；2. 工艺处理 : 工艺处理包括挑选对刀点,确定加工路线和切削用量；3. 数学处理 : 依据图纸数据求出编程所需的数据每一程序段的终点坐标；4. 编写程序清单 5. 制备介质和程序检验1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - -

5、- - - - - - 黄兴 如有错误敬请原谅2、什么是机器坐标系、编程坐标系,各有什么用途？答：机器坐标系： 为了使编出的程序在不同厂家生产的同类机床上有互换性,必需统一规定数控机床的坐标方向；右手坐标系, X,Y,Z,A,B,C ； X ,Y,Z,A,B,CZ 为平行与机床主轴,离开工件为正；X 为水平,平行工件装夹面,平行主切削方向；编程坐标系： 编程时一般挑选工件上的某一点为程序的原点 的原点,建立的新坐标系；0,并以这点作为坐标系3、卧式车床CA6140 和带立铣头的铣床X62W 的机器坐标系是如何设定的？答：4、怎样设定编程坐标系？答： 编程时一般挑选工件上的某一点为程序的原点立的

6、新坐标系；5、什么是肯定坐标和增量坐标？答：肯定坐标是以当前坐标系的原点为基准的坐标值,准的坐标值；6、直线和圆弧插补指令的意义和用法；0,并以这点作为坐标系的原点,建而增量坐标是以上一个程序终点为基答：直线插补指令 G01,该指令用于产生直线运动,命令刀具以程序指定的进给速度,从当前位置开头,沿直线轨迹移动到目标位置；使用方法 GX-Y-F-. 圆弧插补指令 G02、G03,该指令命令刀具在指定坐标平面内,以程序指定的进给速度,沿圆弧轨迹进给到终点位置；G02 为顺时针圆弧插补指令,G03 为逆时针圆弧插补指令；使用方法： G02G03X-Y-I-J-F-. 7、刀补指令有哪几种,其含义是什

7、么？答：刀具半径补偿指令 G40、G41、G42：编程时,不需要运算刀具中心的轨迹,只需要按零件轮廓编程, 在程序中加入刀具半径补偿指令,并在掌握面板上利用刀具拨码盘或键盘输入刀具半径值, 数控装置便能自动地运算出刀具中心轨迹,并掌握刀具, 依据刀具中心轨迹运动；刀具磨损或重磨后,半径变小,只需输入转变后的刀具半径,而不必修改加工程序；G41 表示左刀补, G42 表示右刀补, G40 表示撤销刀补功能；刀具长度补偿指令G43、G44:用于补偿刀具长度的变化,详细的补偿方法是在程序执行过程中,在刀具轴线方向加上或减去一个补偿值；8、固定循环编程有何意义？2 名师归纳总结 - - - - - -

8、 -第 2 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴P33 如有错误敬请原谅答：简化编程工作；9、编写图 2-61 所示零件的钻孔加工数控加工程序；答： N010 G92 X0 Y0 Z0 N030 G43 Z-410.0 T11 N040 S600 M03 M07 N050 G01 Z-24.0 F10000 N160 G90 G00 X0 Y0 Z0 MO5 T11 M09 N170 G91 G00 X366.0 Y-298.0 S600 M03 T22 M07 N180 G00 Z-410.0 F1000 N240 G00 X48.0 3 名师归纳总结 -

9、- - - - - -第 3 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴 如有错误敬请原谅N330 G90 G00 X0 Y0 Z0 T20 N340 M05 M09 N350 M02 10、编写图 2-52 所示零件的车削加工数控加工程序；N020 G91 G00 Z-9.8 S630 M03 T11 M08 N060 G90 G00 X-30.0 Z0.2 T10 N070 M05 M02 N020 G90 G00 X-31.0 Z10.0 S630 M03 T11 M08 N060 G18 G02 U10.0 W10.0 I-10.0 N070 G90 G00

10、 X-30.0 Z10.2 T10 N080 M05 M02 3 NO10 G92 Z0.2 S630 M03 T11 M08 N030 G90 G00 Z10.0 T10 N040 M05 M02 11、编写图 2-63 所示零件的轮廓铣削加工数控加工程序；4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴 如有错误敬请原谅答： 1N010 G92 X0 Y0 Z0 N020 G90 G00 X85.2 Y10.0 S440 M03 T06 H03 N030 G91 G01 Y-20.0 F100 N040 G17 G0

11、2 X-30 Y-30 I-30.0 N080 G17 G03 X30.0 Y-30.0 I30.0 N090 G90 G00 G40 X80.0 Y20.0 N100 M05 M09 N110 M02 2N010 G92 X0 Y0 Z0 N020 G90 G00 Y-0.2 S440 M03 T06 H03 N030 G91 G01 X300.0 F100 N070 G17 G03 X-800.0 I-400 N100 M05 M09 N110 M02 12、车削加工零件编程有哪些特点？答：坐标的取法及坐标指令、刀具补偿、车削固定循环功能；13、数控语言编程的基本过程；答： 第一阶段：编写

12、零件源程序用指定的数控语言描述工件的外形尺寸、加工中刀具与工件的相对运动、切削用量,冷却条件以及其它工艺参数；其次阶段：包括译码和数学处理 两个过程其次阶段的作用是对零件源程序进行分析处理生成刀位数据；第三阶段： 后处理生成能被详细的数控机床接受的数控代码；14、 APT 语言怎样确定刀具的位置？答： P51 15、自动编程系统中后处理的意义和做法；答： P53 16、数控编程过程中的加工仿真有何意义？仿真过程中主要解决哪些问题？略第 3 章1. 试述 CNC 装置是的工作过程；答： 1输入：输入内容零件程序、掌握参数和补偿数据；输入方式穿孔纸带阅读输入、磁盘输入、连接上级电脑的 DNC 接口

13、输入光盘输入、 手健盘输入, 通讯接口输入及2译码：以一个程序段为单位,依据肯定的语法规章说明、翻译成电脑能够识别的数据形5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴 如有错误敬请原谅式,并以肯定的数据格式存放在指定的内存专用区内；3数据处理：包括刀具补偿,速度运算以及帮助功能的处理等；4插补：插补的任务是通过插补运算程序在一条曲线的已知起点和终点之间进行“ 数据点 的密化工作”；5位置掌握：在每个采样周期内,将插补运算出的理论位置与实际反馈位置相比较,用其 差值去掌握进给伺服电机；6I/O 处理：处理 CNC 装置

14、与机床之间的强电信号输入、输出和掌握；7显示：零件程序、参数、刀具位置、机床状态等；8诊断：检查一切不正常的程序、操作和其他错误状态；2. 何谓插补？答：插补的任务是通过插补运算程序在一条曲线的已知起点和终点之间进行“ 数据点的密化 工作” ；3. 基准脉冲插补中,已知插补运算的时间为80s,当系统脉冲当量为0.01mm/脉冲,求最高进给速度；6010- /80 10-64. 目前应用的插补方法分为哪几类？各有何特点？答： 1 基准脉冲插补 :基准脉冲插补又称脉冲增量插补,这类插补算法是以脉冲形式输出,每插补运算一次, 最多给每一轴一个进给脉冲；把每次插补运算产生的指令脉冲输出到伺服 系统,以

15、驱开工作台运动,每发出一个脉冲, 工作台移动一个基本长度单位,也叫脉冲当量,脉冲当量是脉冲安排的基本单位；* 常用方法：逐点比较法；数字积分法2 数据采样插补 :数据采样插补又称时间增量插补,这类算法插补结果输出的不是脉冲,而是标准二进制数； 依据程编进给速度, 把轮廓曲线按插补周期将其分割为一系列微小直线段,然后将这些微小直线段对应的位置增量数据进行输出,以掌握伺服系统实现坐标轴的进给；* 常用方法：直线函数法；扩展 DDA 数据采样法5. 用逐点比较法加工第一象限直线,起点 绘出插补轨迹；解： =5+3=8O0,0,终点 C 5, 3,写出插补过程,并序号偏差判别坐标进给偏差运算终点判别起

16、点F0=0 +X F0=0 =81 F1=F0-Y1=-3 7 2 F10 +X F3=F2-Y1=-1 5 4 F30 +X F5=F4-Y1=1 3 6 F50 +X F6=F5-Y1=-2 2 7 F60 +X F8=F7-Y1=0 0 图略6. 加工圆心在坐标原点,半径为5 的一段逆圆弧CD,起点 C-4,3,终点 D 4,3,试用逐点比较法进行圆弧插补,写出插补过程,并绘出插补轨迹；解： =28序号偏差判别坐标进给偏差运算坐标运算终点判别6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴F0=0 -Y 如有错误敬

17、请原谅起点F0=0 X0=-4 Y0=3 =281 F1=F0-2Y0+1= -5 X1=-4 Y1=2 27 2 F10 -Y F3=F2-2Y2+1=1 X3=-5 Y3=1 25 4 F30 -Y F4=F3-2Y3+1=0 X4=-5 Y4=0 24 5 F4=0 +X F5=F4+2X4+1=-9 X5=-4 Y5=0 23 6 F50 -Y F7=F6-2Y6+1=-5 X7=-4 Y7=-2 21 8 F70 -Y F8=F7-2Y7+1=0 X8=-4 Y8=-3 20 9 F8=0 +X F9=F8+2X8+1=-7 X9=-3 Y9=-3 19 10 F90 -Y F10=

18、F9-2Y9+1=0 X10=-3 Y10=-4 18 11 F10=0 +X F11=F10+2X10+1=-5 X11=-2 Y11=-4 17 12 F110 +X F13=F12+2X12+1=1 X13=-1 Y13=-5 15 14 F130 +X F14=F13+2X13+1=0 X14=0 Y14=-5 14 15 F14=0 +Y F15=F14+2Y14+1=-9 X15=0 Y15=-4 13 16 F150 +X F16=F15+2X15+1=-8 X16=1 Y16=-4 12 17 F160 +X F17=F16+2X16+1=-5 X17=2 Y17=-4 11

19、18 F170 +X F18=F17+2X17+1=0 X18=3 Y18=-4 10 19 F18=0 +Y F19=F18+2Y18+1=-7 X19=3 Y19=-3 9 20 F190 +X F20=F19+2X19+1=0 X20=4 Y20=-3 8 21 F20=0 +Y F21=F20+2Y20+1=-5 X21=4 Y21=-2 7 22 F210 +Y F23=F22+2Y22+1= 1 X23=5 Y23=-1 5 24 F230 +Y F24=F23+2Y23+1=0 X24=5 Y24=0 4 25 F24=0 -X F25=F24-2X24+1=-9 X25=4 Y

20、25=0 3 26 F250 +Y F26=F25+2Y25+1=-8 X26=4 Y26=1 2 27 F260 +Y F27=F26+2Y26+1=-5 X27=4 Y27=2 1 28 F270 +Y F28=F27+2Y27+1=0 X28=4 Y28=3 0 图略7. 设有第一象限的直线 OE,如图起点为 O0,0,终点为 E5,6,累加器与寄存器的位数为三位,请用 DDA 法对其进行插补,写出插补过程,并绘出插补轨迹；解：最大答应寄存数值为 7 累加次数 X 积分器 Y 积分器 终点计数器Jvx Jrx . X Jvy Jrx . Y Je 0 5 0 6 0 0 1 5 0+5

21、6 0+6 1 2 5 5+5=8+2 1 6 6+6=8+4 1 2 3 5 2+5+7 6 4+6=8+2 1 3 4 5 7+5=8+4 1 6 6+2=8 1 4 5 5 4+5=8+1 1 6 0+6 5 6 5 5+1 6 6+6=8+4 1 6 7 5 5+6=8+3 1 6 6+4+8+2 1 7 8 5 3+5=8 1 6 6+2=8 1 8 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴 如有错误敬请原谅图略8、DDA 插补时合成进给速度V 与脉冲源速度Vg 有何关系？说明白什么；答;V= V g

22、L/M 说明：合成进给速度V 与脉冲源速度Vg 和被插补直线长度L 乘积成正比,与累加次数成反比；9、DDA 插补稳速掌握的措施有哪些？答：左移规格化、按进给速率数FRN 编程、提高插补精度的措施；10、以直线函数法直线插补为例,说明数据采样插补原理；答： P85 11、直线函数法圆弧插补的特点是什么？答：直线函数法,用弧线靠近圆弧,因此插补误差主要为半径的肯定误差；因插补周期是固定的, 该误差取决于进给速度与圆弧半径,当加工的圆弧半径确定后,为了使径向肯定误差不超过答应值,对进给速度有个限制；12、说明扩展 DDA 数据采样插补原理；答：答：是利用数字积分的方法,当两个积分器依据插补时钟进行

23、同步累加时,溢出脉冲分别掌握相应坐标轴运动,依据插补循环数是否等于2n 或坐标进给步数判定插补是否完成；13、何谓刀具半径补偿 . 它在零件加工中的主要用途有哪些 . 答：数控机床在加工过程中,它所掌握的是刀具中心的轨迹,为了便利起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必需向零件的内侧偏移一个刀具 半径 值；在进行外轮廓加工时,刀具中心必需向零件的外侧偏移一个刀具半径值；作用：14、为什么要掌握数控机床的进给速度？答：1影响加工零件的外表粗糙度和精度,而且与刀具和机床的寿命和生产效率亲密相关；2对不同材料的加工,需依据切削速度、背刀吃量、外

24、表粗糙度和精度的要求,挑选合 适进给速度；3为了防止产生冲击、失步、超程或震荡等,保证运动平稳和精确定位,数 控系统需要对机床的进给运动速度进行加减速掌握；15、何谓前加减速掌握和后加减速掌握,各有何优缺点？答：前加减速掌握原理：插补前沿轨迹方向对速度进行加减速掌握；优点：仅对合成速度 F 进行掌握,不会造成额外的轨迹误差；不影响插实际插补输出的精度后加减速掌握原理： 插补后依据各轴到终点的坐标方向上的差值,对速度进行加减速掌握；优点：对各运动轴分别进行加减速掌握,不需要特地预 测减速点,而在插补输出为 0 时开 始减速,并通过肯定的时间推迟逐步靠近程序段的终点；16、在 CNC装置中, 为何

25、对进给电动机进行加减速掌握,明；常用的掌握算法有哪些？请简要说答：为了在机床启动、停止、轨迹转折、速度变化处保证平滑过渡,必需使机床按给定平滑规律进行加减速掌握；常用掌握算法:前加减速掌握、后加减速掌握；第 4 章1、试用框图说明 CNC 装置的组成原理,并说明各部分的作用；答：由硬件和软件组成；硬件结构中, 中心处理器单元 CPU 实施对整个系统的运算掌握和治理； 储备器用于储存系统软件和零件加工程序,以及运算的中间结果等,输入、 输出接口8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴 如有错误敬请原谅用来交换数控装

26、置和外部的信息,MDI/CRT 接口完成手动数据输入和将信息显示在 CRT 上,位置掌握部分包括对主轴驱动的掌握,通过伺服系统供应功率、扭矩的输出, 仍包括对进给坐标的掌握；软件结构中包括治理软件和掌握软件两大类；治理软件由零件程序的输入、输出程序, 显示程序和诊断程序等组成；掌握软件由译码程序,刀具补偿运算程序,速度控制程序,插补运算程序和位置掌握程序等组成；2、CNC 装置分为哪几种类型？每种类型有什么特点？答：单片机数控装置、单CPU 数控装置、多CPU 数控装置、基于PC 的数控装置；3、说明数控装置中的接口的功能,常用的接口有哪几种？答：接口的任务1进行电平和功率放大；2将数控装置和

27、机床之间的信号在电气上加以隔离； 3数/模 D/A 或模 /数 A/D 转换电路； 4排除畸变；常用的接口： 1直流模拟信号接口2直流数字信号接口3数控装置的通信接口4、什么是数控系统的软硬件界面？怎样划分软硬件界面？略5、CNC 软件系统有哪些特别要求,系统中采纳哪些技术来满意其特别要求？略6、试说明 CNC 装置的工作过程；答：输入、译码、数据处理、插补、位置掌握、治理程序；7、可编程掌握器PLC的作用是什么,和继电器规律掌握RLC 有什么区分？答： PLC 是由电脑简化而来的,为了适应次序掌握的要求,PLC 省去了电脑的一些数字运算功能,强化了规律运算功能,是一种介于继电器掌握和电脑掌握

28、之间的自动掌握装置；PLC 的最大特点是,其输入输出量之间的规律关系是由软件打算的,因此转变掌握规律时,只要修改掌握程序即可,是一种柔性的规律掌握装置；另外PLC 能够掌握的开关量数量要比 RLC 多,能实现复杂的掌握规律；由于削减了硬件线路,掌握系统的牢靠性大大提 高；8、PLC 的编程方法有哪些,它们各自的优缺点有哪些？答：1梯形图编程：一种图形编程方法,由于用了电路元件符号来表示掌握任务,与传统 的继电器电路图很相像,因此梯形图很直观,易于懂得；语句表：这种编程方法紧凑、系统化,但比较抽象, 有时先用梯形图表达,能键输入到 PLC 中；然后写成相应的指令语句再用编程器上的指令和功9、简述

29、 PLC 的工作原理和程序执行过程；答：输入 /输出状态采集解算梯形图 扫描 I/O 口,更新输出状态 扫描编程器 更新显示 强行 I/O 操作第 5 章1. 数控机床对位置检测装置的要求有哪些？答：要求：1 工作牢靠,抗干扰才能强；保护便利,适应机床工作环境；成本低； 2 满意精度和速度的要求； 3易于安装,9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴位置检测装置可按哪些方式分类？如有错误敬请原谅2.答：直接测量和间接测量、数字式测量和模拟式测量、增量式测量和肯定式测量3.位置检测装置在数控机床掌握中起什么作用.

30、答：位置检测装置是数控机床的重要组成部分；在闭环、半闭环掌握系统中,它的主要作 用是检测位移和速度,并发出反馈信号,构成闭环或半闭环掌握；4. 分析感应同步器与旋转变压器的结构特点；答：感应同步器：按其结构特点一般分为直线式和旋转式两种：直线式感应同步器由定尺 和滑尺组成, 用于直线位移测量；旋转式感应同步器由转子和定子组成,用于角位移测量；旋转变压器：输出电压信号与转子转角成肯定函数关系的掌握微电机 , 旋转变压器是一种 角位移测量装置,由定子和转子组成；旋转变压器的工作原理与一般变压器基本相像,其 中定子绕组作为变压器的一次侧,接受励磁电压；转子绕组作为变压器的二次侧,通过电 磁耦合得到感

31、应电压,只是其输出电压大小与转子位置有关；5. 表达鉴相方式和鉴幅方式工作的感应同步器的工作原理；答： P149P151 6. 试述光电式增量脉冲编码器的工作原理；答： P143 7. 数控车床车削螺纹时与主轴同步回转的脉冲编码器有何作用？答： P143 8. 试述光栅检测装置的工作原理；答：当指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一小角度放置时,两光栅尺上线纹相互交 叉；在光源的照耀下,交叉点邻近的小区域内黑线重叠,形成黑色条纹,其它部分为光明 条纹,这种明暗相间的条纹称为莫尔条纹；莫尔条纹与光栅线纹几乎成垂直方向排列；严 格地说,是与两片光栅线纹夹角的平分线相垂直；9. 光栅位移数字变换电路

32、包括哪些环节？答： P139 10. 在卧式数控加工中心上,用光栅检测装置测量工作台的位移,假设采纳 100 线/mm的光 栅和十倍频电路协作,可到达多高的辨论率？11. ,就莫尔条纹宽度为多少？解：12. 磁通响应型磁头有何特点？略13. 应用在数控机床上的直线位移和角位移检测装置各有哪些？略第 6 章 1. 进给伺服系统由哪几部分组成？答：伺服驱动电路、伺服驱动装置电机2. 进给伺服系统的作用是什么？、位置检测装置、机械传动机构以及执行部件答：进给伺服系统接受数控系统发出的进给位移和速度指令信号,由伺服驱动电路作肯定的转换和放大后, 经伺服驱动装置和机械传动机构,进给；3. 对伺服系统的要

33、求有哪些？驱动机床的执行部件进行工作进给和快速10名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴1、精度高2、快速响应特性好如有错误敬请原谅答：数控机床对伺服系统的基本要求：3、调速范畴宽4、低速大转矩5、稳固性好4. 试述开环掌握步进式伺服系统的工作原理；答：开环伺服系统是指不带位置反馈装置的掌握方式；优点；5. 步进电动机的主要性能指标有哪些？开环掌握具有结构简洁和价格低廉等答：1调运范畴宽且有良好的稳固性,低速时的速度平稳性2电机应具有大的、较长时间的过载才能,以满意低速大转矩的要求3反应速度快,电机必需具有较小的

34、转动惯量、较大的转矩、尽可能小的机电时间常数和很大的加速度 400rad / s2 以上 ；4能承担 频繁的起动、制动和正反转；6. 步进电动机驱动线路由哪些部分组成？各部分有何功用？答：驱动掌握电路由环形安排器和功率放大器组成；环形安排器是用于掌握步进电机的通电 方式的,其作用是将数控装置送来的一系列指令脉冲依据肯定的次序和安排方式加到功率放大器上, 掌握各相绕组的通电、断电；功率放大器的作用是将环形安排器发出的电平信号放 大至几安培到几十安培的电流送至步进电机各绕组,每一相绕组分别有一组功率放大电路；7. 某开环掌握数控机床的横向进给传动结构为,步进电动机经齿轮减速后,带动滚珠丝杠 螺母,

35、驱开工作台移动；已知横向进给脉冲当量为 0.005mm/脉冲,齿轮减速比是 2.5 ,滚珠丝杠基本导程为 6 mm,问三相步进电动机的步距角为多少？步进电动机转子有 80 个齿,应当采纳怎样的通电方式,写出通电次序；解：步距角 =36080 3=2 三相六拍步进电机A AC C BC B BA A 8. 假如步进电动机的负载转矩大于启动转矩,步进电动机仍会转动吗？为什么？答：不能,启动转矩为最大转矩；9. 试述沟通伺服电动机的调速原理,实际应用是如何实现的 . 答：沟通伺服电动机的转速是由供电频率所打算的,恒最大转矩调速3恒功率调速；调频即调速； 方法：1恒转矩调速 210. 变频调速有哪几种

36、掌握方式？数控机床常用哪种？答：1直流变沟通2 PWM 直流变沟通；常用211. 沟通感应电动机矢量掌握的原理是什么？答：在伺服系统中, 直流伺服电机能获得优良的动态与静态性能,其根本缘由是被掌握只有电机磁通 和电枢电流 Ia,且这两个量是独立的；此外,电磁转矩Tm=KT Ia与磁通 和电枢电流 Ia 分别成正比关系；因此,掌握简洁,性能为线性；假如能够模拟直流电机,求出沟通电机与之对应的磁场与电枢电流,分别而独立地加以掌握,就会使沟通电机具有与直流电机近似的优良特性；为此,必需将三相交变量矢量 转换为与之等效的直流量标量,建立起沟通电机的等效模型,然后按直流电机的掌握方法对其进行掌握；12.

37、试述用正弦波掌握,三角波调制的SPWM 型变频器的工作原理；答： SPWM 脉宽调制波形,当正弦值为最大值时,脉冲的宽度也最大,而脉冲的间隔就最小；反之,当正弦值较小时,脉冲的宽度也小,而脉冲的间隔就较大,这样的电压脉冲系列可以使负载电流中的高次谐波成分大大削减；13. 如何挑选步进电动机？答：考虑：1调运范畴宽且有良好的稳固性,低速时的速度平稳性2电机应具有大的、较长时间的过载才能,以满意低速大转矩的要求3反应速度快,电机必需具有较小的转动惯量、较大的转矩、尽可能小的机电时间常数和很大的加速度 400rad / s2 以上 ； 4能承担频繁的起动、制动和正反转；11名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄兴伺服电动机挑选应留意哪些问题？如有错误敬请原谅14.略15.跟随误差对加工精度如何影响. 略第 7 章1、机床数控化改造的意义？答：削减投资额,交货期短、力学性能稳固牢靠,但结构受限、略2、机床数控化改造的内容与步骤？略3、机械部分与电气部分改造的主要内容？略12名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 12 页