2022年机械制造技术基础第二章课后答案 .docx

《2022年机械制造技术基础第二章课后答案 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械制造技术基础第二章课后答案 .docx（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 2-1 什么是切削用量三要素？在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系？P18、19 切削用量三要素：切削速度Vc,进给量 f ,背吃刀量 ap；切削层参数：公称厚度 hD,公称宽度 bD,公称横截面积 AD；关系： hD=f sinkr b D=ap/sinkr A D=hDbD=f ap Kr 为主偏角2-2 确定外圆车刀切削部分几何外形最少需要几个基本角 度.试画图标出这些基本角度；P21、22 前角在正交平面内测量的前刀面和基面间的夹角；后角在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角；主偏角 在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给

2、运动方向 间的夹角；副偏角 在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方 向间的夹角；刀倾角 在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角；2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区分；为什么车刀作 横向切削时,进给量取值不能过大？P21、22 刀具标注角度是刀具尚未处于使用状态下,刀具同工件和切削运动 的关系尚不的确时标注的刀具角度；把刀具同工件和切削运动联系 起来的确的刀具角度称为刀具的工作角度,是刀具在使用状态下的名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 角度；刀具标注角度 ：在刀具标注角度参考系中测得的角度；标注在刀

3、具 的设计图中,用于刀具制造、刃磨和测量；刀具工作角度 ：在刀具工作角度参考系中确定；受到进给运动和刀 具安装位置的影响；反映刀具的实际工作状态；2-4 刀具切削部分的材料必需具备哪些基本性能？P24 1、较高的硬度和耐磨性 2、足够的强度和韧性 3、较高的耐热性 4、良好的导热性和耐热冲击性 5、良好的工艺性 常用的刀具材料 ：高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石P24 2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？P26 1.P 类 主要用于加工钢材,2.K 类 主要用于加工铸铁、有色金属及其合金 3.M 类 既可以加工铸铁和有色金属,又可以加工钢材,仍可以加工 高温合金和不锈钢

4、等难加工材料；2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些特点 P28 第一变形区,其次变形区,第三变形区；在第一变形区内,变形的主要特点就是沿滑移线的剪切变形；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2-7 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何掌握它的产生 P33、34在切削速度不高而又能形成带状切屑的情形下,加工一般钢料或铝合金等塑性材料时,常在前刀面切削处粘着一块断面呈三角状的硬块,它的硬度很高,通常是是工件材料硬度的 前刀面上的金属称为 积屑瘤 ；23 倍,这块粘附在影响：1. 使刀具前角变大 2. 使切削厚

5、度变化3. 使加工表面粗糙度增大 4. 掌握措施：对刀具寿命的影响、1）正确选用切削速度、使切削速度躲开产生积屑瘤的区域 2）试验润滑性能好的切削液,目的在于减小切屑底层材料与刀具前 刀面间的摩擦；3）增大刀具前角,减小刀具前刀面与切屑之间的压力；4）适当提高工件材料的硬度,减小加工硬化倾向；2-8 试述影响切屑变形的主要因素及影响规律；P34 主要因素有：工件材料、刀具前角、切削速度、切削层公称厚度2-9 常见的切屑外形有哪几种？它们一般都在什么情形下 生成？掌握切屑外形有哪几种方法？P34、35 带状切屑,节状切屑,粒状切屑,崩碎切屑；及生成情形名师归纳总结 - - - - - - -第

6、3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 掌握方法： 采纳断屑槽、转变刀具角度、调整切削用量、 P36 2-11 影响切削力的主要因素有哪些？论述影响规律；P41、主要因素：工件材料,切削用量,刀具几何参数及其它方面的因素；2-12 影响切削温度的主要因素有哪些？论述影响规律；P45、主要因素：切削用量,刀具几何参数,工件材料,刀具磨损,切削液2-13 试分析刀具磨损四种磨损机制的本质和特点,它们各在什么条件下产生？P471、硬质点划痕 2 、冷焊粘结 3、扩散磨损 4 、化学磨损2-14 什么是刀具的磨钝标准？制订刀具磨钝标准要考虑哪些因素 P48刀具磨损到肯定限度

7、就不能再连续使用了,这个磨损限度称为刀具；磨 钝 标 准 ： 1 ） VB=0.3mm 2） 如 果 主 后刀 面 为 无 规 就 磨 损, 取VB=0.6mm 名师归纳总结 3）前刀面磨损量KT=（0.06+0.3f ）mm f 以 mm/r 为单位的进给量第 4 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 值2-15 什么是刀具寿命和刀具总寿命？试分析切削用量三要 素对刀具寿命的影响规律；P49、50 刀具寿命 ：刃磨后的刀具自开头切削直到磨损量达到磨钝标准为止 所经受的总切削时间,称为刀具寿命；刀具寿命乘以刃磨次数就是 刀具总寿命；2-16

8、什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命？怎 样合理挑选刀具寿命？P50 最高生产率刀具寿命：按单件时间最少的原就确定的刀具寿命 最小成本刀具寿命：按单件工艺成本最低的原就确定的刀具寿命 2-17 试述刀具破旧形式及防治破旧的措施；P51 刀具的破旧形式分为 脆性破旧 和塑性破旧刀具破旧的 防治措施 ：1、合理挑选刀具材料2、合理挑选刀具几何参数 3、保证刀具的刃磨质量4、合理挑选切削用量5、工艺系统应有较好的刚性 6、对刀具状态进行实时监控2-18 试述前角的功用及挑选原就；P572-19 试述后角的功用及挑选原就；P57名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2-21 切削用量的挑选原就；P52名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页