2022年综采队巡回检查制度汇编D .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 综采一队爱护试验制度 . 综采一巡回制度 . 综采一队交接班制度 . 11 综采一队设备包机制度 . 23 综采一队要害场所治理制度 . 25 综采一队设备检修制度 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 综采一队爱护试验制度为了规范我队设备爱护试验操作行为,保证设备爱护运转牢靠,特制定本制度；1、各班组必需按规定对设备进行爱护试验,记录按规定定期储存；爱护试验要有记录,2、综采工作面配备电气设备爱护装置试验记录本（漏电试验、过流试验）,试验人员为早班电工,验收人员为

2、班组长或机电队长；必需按规定每天试验一次并照实填写在记录本上；点或设备列车处,每个配电点都必需存放一本；记录本存放在配电3、斜巷运输安全设施也应纳入爱护试验范畴；每班由信号工检查斜巷运输安全设施（一坡三挡、地辊等）,对挡车杠、阻车器、信号、红灯进行试验,并将检查结果照实填写在记录本上；4、胶带输送机司机每班检查胶带输送机爱护装置,并将检查结 果照实填写在记录本上； 每个胶带输送机机头必需存放胶带输送机保 护装置检查记录本；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 综采一巡回制度水泵工巡回检查制度 水泵工必需依据以下程序进行

3、对水泵巡回检查：1、检查潜水泵各零部件 : 潜水泵各零部件应完整无缺,各部连接 螺栓应齐全坚固,螺栓紧固后露出 13 扣；2、检查潜水泵起吊情形 : 潜水泵要吊起安装,不准落地,吊挂装 置完好坚固；3、检查潜水泵吸水口：吸水口处要有过滤装置；4、检查排水管路闸门 : 排水管路闸门开关在适当位置,排水管、闸阀无漏水现象；5、检查潜水泵电气系统：水泵运行正常,无异响,操作按钮、照明齐全完整无破旧,水泵电缆接头妥当吊挂处理,严防进水；采煤机司机巡回检查制度 采煤机机司机必需依据以下程序进行对采煤机机巡回检查：1、检查截割部 : 截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限；截割部转动、升降敏捷,无反常响声；

4、摇臂无异响和振动,温升正常,油质符合要求；油量适中、无泄漏；截割电机冷却良好,离合器装置完好,摘挂敏捷；摇臂与行走部连接销轴齐全,限位装置紧固,轴销准时注油；滚筒固定螺丝齐全紧固；2、检查行走部 : 导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限,连接销轴、螺栓齐全、紧固 , 销轴限位装置完好；驱动轮、行走轮完好,磨损不 超限,运行时无反常声响；制动刹车装置性能良好；端头站完好,急 停装置牢靠；减速机构齿轮啮合良好,油量、油质符合要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、检查液压系统 : 液压泵、马达固定坚固、温升正常,无异响、

5、无泄漏；各操作手把无缺损,动作敏捷、牢靠；操作阀组、截止阀、溢流阀等固定坚固、性能牢靠、无泄漏；液压油清洁无变质,油位正 常,油温不超过 70；各油管无损耗,排列整齐、绑扎牢靠,无刮 卡现象,接头固定坚固、无泄漏；4、检查冷却喷雾系统：压力、流量符合要求；喷嘴齐全、雾化 良好,冷却系统无堵塞,接头无漏水现象；5、检查电气系统 : 掌握面板螺栓齐全、紧固,无失爆现象；端头 站引线完好,确保无破旧,按钮敏捷牢靠,急停装置完好；遥控器、端头操作站、机身按钮,确保各种指令牢靠执行；仪器、外表齐全无 破旧,显示精确；启动预警系统正常牢靠；主电缆完好,无破旧、漏 电现象；各电机进线装置完好,无失爆现象；胶

6、带输送机司机巡回检查制度 胶带输送机司机必需依据以下程序进行对胶带输送机巡回检查：1、检查驱动装置 : 各部螺栓是否齐全、紧固；减速机的油质、油 量是否正常；主传动滚筒、卸载滚筒运转情形；液力偶合器易熔塞、防爆片使用情形；2、检查制动装置 : 传动杆运转敏捷,各连接螺栓齐全紧固,销轴 不松旷 ; 制动闸轮表面无油渍,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接 触面积不得小于 60；3、检查储带张紧装置 : 各部螺栓是否齐全、紧固；张紧小车在轨 道上运行敏捷,无卡阻现象,轨道连接固定牢靠；张紧滚筒、改向滚 筒及托棍的运转情形 , 钢丝绳绳头的连接及断丝情形；名师归纳总结 4、检查胶带：运行平稳,不打滑、不

7、跑偏,无刮叉、撕裂现象;第 4 页,共 30 页接头卡子坚固平整,有效尺寸不小于实际带宽的90%；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5、检查电气系统 : 跑偏、堆煤、打滑、温度等爱护装置齐全完好、灵敏牢靠,安装位置符合规定 光信号齐全、灵敏、清晰；; 电机运转情形良好、温度不超标；声6、检查确认各系统是否正常,如不正常,组织人员进行处理,并进行试运转,如正常,直接进行试运转；7、班中停机期间至少依据上述程序巡回检查爱护两次；刮板输送机司机巡回检查制度 刮板输送机司机必需依据以下程序进行对刮板输送机巡回检查：1、检查驱动装置：减速器、连接筒、端盖螺栓齐全

8、紧固 , 轴承、齿轮无损耗,磨损不超限；润滑良好、不漏油,运转牢靠 ; 对轮无异响、胶圈或弹性盘完好; 链轮磨损不超限,半圆轴螺栓齐全紧固；轴承座固定螺栓齐全紧固；2、检查中间部：溜槽敷设平直,链条不出槽；中部槽无开焊断 裂、槽帮无磨损卷边、中板和底板无严峻磨损；刮板齐全,无变形、缺损,连接螺栓齐全紧固；刮板链磨损不超限,松紧合适,运行无飘 链、跳齿、掉链、打斜、卡阻现象；3、检查机尾：机尾架无开焊、变形现象,槽帮磨损不超限,刮 板、链条不出槽, 与中部槽连接牢靠； 链轮无变形、 损耗,运转敏捷,无卡阻；机尾链轮固定螺栓齐全紧固；4、检查电气系统 : 电动机固定坚固,运行正常无异响,风叶、护

9、罩完整无损耗；接地装置符合要求；启动、停止按钮灵敏牢靠 , 警铃、信号齐全完好；开关整定合理,短路、断路、过流、过载、漏电等保 护齐全,灵敏牢靠 , 无失爆现象；5、检查附属设施 : 过桥固定牢靠,高度距离槽面 400500 ；防护罩及防护栏齐全,无变形,固定坚固；喷雾装置喷雾成效良好,名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 防破裂装置齐全完好 ; 挡煤板安装合理、不撒煤；6、检查确认各系统是否正常,如不正常,组织人员进行处理,并进行试运转,如正常,直接进行试运转；7、班中停机期间至少依据上述程序巡回检查爱护两次；绞车司

10、机巡回检查制度 绞车司机必需依据以下程序进行对绞车巡回检查：1、检查绞车固定情形：绞车固定符合设计要求,地脚螺栓及底 座连接螺栓是否齐全、紧固,压柱、戗柱是否齐全、牢靠；2、检查离合制动装置：闸把动作是否敏捷,有无变形、卡阻现 象,螺栓、销子是否齐全、紧固；闸轮表面光滑平滑,无明显沟痕、油泥；制动闸带及离合闸带完好、 间隙适当、闸带磨损不超标； 离合、制动闸把松紧合适；3、检查滚筒、齿轮箱：滚筒、轴承座及端盖无变形,螺栓齐全 紧固,无漏液现象；齿轮箱油位符合要求,油质清洁；各部固定螺栓 齐全紧固；护绳板或护罩无严峻变形；4、检查电气系统：电动机固定坚固,运行正常；启动、停止按 钮灵敏牢靠,操作

11、便利；声光信号齐全、灵敏、清晰；接地装置符合 要求,掌握开关整定合理,短路、过流、漏电爱护灵敏牢靠,无失爆 现象；5、检查钢丝绳：钢丝绳与绞车固定坚固,压板齐全,螺栓紧固；钢丝绳排列整齐,无爬绳、 咬绳现象；钢丝绳一个捻距内断丝不超过10%,直径缩小量不超过10%,无扭曲变形、打结现象；钩头卡子不松动,数量、间距满意要求；保险绳长度满意挂车数量要求,鸡心环 无变形、破旧、松动现象；6、检查确认各系统是否正常,如不正常,组织人员进行处理,名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 并进行试运转,如正常,直接进行试运转；7、班中

12、停机期间至少依据上述程序巡回检查爱护两次；转载机、破裂机司机巡回检查制度 转载机、破裂机司机必需依据以下程序进行对转载机、破裂机巡回检查：1、检查驱动装置 : 链轮是否损耗、各部位螺栓是否齐全、紧固；减速机的油质、油量是否正常；机头护板、分链器是否完好齐全、牢固；液力偶合器易熔塞、防爆片使用是否正常；2、检查中间部 : 中间槽是否变形、磨损是否超限；桥段凹、凸槽磨损是否超限；封底板、上盖板无变形, 各连接螺栓齐全紧固；刮板链松紧度是否合适、磨损是否超限、刮板是否齐全 3、检查机尾部 : 各部位连接螺栓是否齐全、紧固；机尾链轮转动 是否敏捷、轴承润滑是否良好；机尾与支架连接装置是否完好；4、检查

13、破裂机 : 各部位连接螺栓是否齐全紧固；前、后挡矸帘是 否紧固完好；传动部、三角带、护罩是否完好紧固；锤头是否磨损超 限、锁片螺丝是否齐全紧固；5、检查文明卫生 : 转载机上无材料、工具、配件、设备、管线等 闲置物品；整机外观洁净,四周及底部是无积煤；乳化泵司机巡回检查制度 乳化泵司机必需依据以下程序进行对乳化泵巡回检查：1、检查机械系统：各零部件应完整无缺,各部连接螺栓应齐全 坚固；泵体运转平稳,声音正常,泵站内油量适中；蓄能器爱护帽螺 栓紧固；减速器箱体不得有裂纹或变形,减速机无异响和振动,油量 适中无泄漏现象；2、检查液压系统：各液压管路无损耗,接头固定坚固、吊挂整名师归纳总结 - -

14、- - - - -第 7 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 齐、无泄漏、供回液管路保持畅通；各卸载阀和安全阀齐全,动作灵 活、牢靠,压力表读数正常；乳化泵箱上的透气盖畅通、透气良好；3、检查电气系统：电动机运行正常,无异响、无油泥,风叶、护罩完整无损耗；掌握开关整定合理,短路、断路、过流、过载、漏电等爱护齐全,灵敏牢靠, 无失爆；掌握按钮、信号、通讯装置使用正常；电缆吊挂整齐,无挤压变形交叉现象,引入装置完好,接地装 置符合要求 , 连接无松动；4、检查整机文明卫生：设备外观洁净,无积尘、无油泥；巷道 无积水、积煤、杂物；液压支架工巡回检查制度 液压支架工必需依

15、据以下程序进行对液压支架巡回检查： 1、检查结构件：结构件焊缝是否有开焊现象；顶梁及侧护板是否变形；侧护板导杆装置是否弯曲；推移框架是否变形开焊；跑道磨损是否超限；护帮板是否变形；防倒滑装置是否正常,与支架固定是否坚固,链条、防脱钢丝绳是否合格；2、检查连接销轴 : 销轴与孔协作是否符合要求； 销轴限位装置是 否完好；销轴是否有弯曲现象；各部位销轴开口销是否齐全；3、检查立柱及千斤顶 : 立柱卡环、涨套、穿销是否齐全；各部位 千斤顶动作是否一样, 是否有内窜现象； 各部千斤顶缸口是否有漏液 现象；千斤顶电镀部分是否完好,镀层脱落面积、划痕是否超限；推 移千斤顶推拉杆弯曲是否超限；4、检查液压系

16、统及掌握元件: 各部管接头 U型卡是否到位, 是否有单腿或用铁丝代替现象；管路排列是否整齐,是否有漏液现象；阀 组固定是否完好,闭锁装置是否完好；各种阀是否有漏、窜液现象,动作是否牢靠； 架间高压胶管吊挂是否符合要求；进液过滤器是否阻名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 塞,磁过滤装置是否完好；安全阀开闭是否正常；5、检查文明卫生：立柱窝内是否有积煤,防护胶皮是否完好；底座及四连杆上是否有积煤、杂物等；井下电钳工巡回检查制度井下电钳工必需依据以下程序进行对设备巡回检查： 1、检查各电气设备防爆性能： 各设备必需保证完好

17、, 不失爆；电缆是否悬挂在风水管路上,是否遭受淋水；电缆上是否悬挂物件；电缆与风水管路是否巷道同一侧敷设,当必需在同一侧敷设时,是否敷设在管子上方,并保持300mm 以上的距离；2、检查各设备机械性能完好情形：各设备机械部分是否保持原 有状态,是否变形、弯曲,磨损量是否在规定范畴内,各设备转动部 位是否有牢靠防护措施, 各螺栓是否紧固齐全, 设备运转时是否有异 响等；3、检查设备液压润滑情形: 各设备润滑部位是否缺油, 油量是否适中,润滑是否牢靠, 设备是否定期注油； 各液压系统是否漏油漏液；5、检查文明卫生：各设备上是否有积尘,设备上是否堆放工具、杂物等；单轨吊司机巡回检查制度 单轨吊司机必

18、需依据以下程序进行对设备巡回检查： 1、检查照明系统、声讯信号传感器、显示装置的性能；2、检查驱动传感器、紧急停车按钮、制动蹄、制动钳的功能及 状况； 3、检查摩擦轮状况；4、检查液压管线和液压引擎的密封性及损坏状况,检查连接元件是否都完好无缺、功能正常 联轴器 , 螺；栓 , 螺母, 开口销 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、检查承载轮的磨损情形,最小直径 =116mm；6、检查耦合紧固螺丝的紧固性；7、检查离心触发装置和轴编码器；8、检查灭火器是否完好；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页

19、,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 综采一队交接班制度井下电钳工交接班制度 一、交接内容 1、交接班必需在指定现场对口进行交接,不得随便更换地点；2、主动询问交班电工上班设备运行情形、存在的问题及有关故 障的处理情形；3、协同上班电工对工作面全部电气设备,电缆及小型电器进行 一次全面现场检查并对电气设备试运转,查明存在问题；4、检查时设备时,必需悬挂“ 有人工作禁止送电” 牌,并设专 人进行看护；5、检查各设备设施按钮、手柄是否完好,动作是否灵敏牢靠,接地装置是否完好,并符合规定；6、依据检查情形,交接班人员按操作规程进行试运转,查明存 在问题；7、依据设备的运行情

20、形,对存在的问题上报验收员或班组进步 行处理；遗留问题,落实责任向值班队长汇报；8、履行交接手续,持证上岗操作,填写交接班记录；二、惩罚标准1、掌握线挤断一处或破口一处属于失爆的扣 方以上的损坏一处扣班组 500分；200 分,电缆 30 平名师归纳总结 2、工作面电话,急停损坏一个罚责任人50 分,找不到责任人罚第 11 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 班 300 分；3、烧坏转载机、破裂机、运输机、皮带机、采煤机截割电机以及乳化泵电机每一台罚班内 1000 分；胶带输送机司机交接班制度一、交接内容1、交接班必需在皮带机机头对口进行

21、交接,不得随便更换地点；2、主动询问交班司机上班设备运行情形、存在的问题及有关故 障的处理情形；3、协同上班皮带机机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查；4、检查时,皮带机必需闭锁,关闭电源,并挂“ 有人工作禁止 送电” 牌,并设专人进行看护；5、检查 H 架有无倾倒、连接部有无脱落、上下托辊是否齐全,检查堆煤爱护、温度爱护、防滑爱护、烟雾爱护、超温爱护、防跑偏装置是否完好、灵敏、牢靠；6、依据检查情形,交接班人员按操作规程进行试运转,查明存 在问题；7、依据皮带机的运行情形,对存在的问题上报验收员或班组长 进行处理；遗留问题,落实责任向值班队长汇报；8、履行交接手续,填写交接班记录,持证上岗

22、操作；二、惩罚标准1、一部溜子头上下5m内卫生区不打扫,一次扣20 分；2、拆掉的皮带杆、托辊要运到地点,码放整齐；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、皮带撕破,稍加处理能使用的每米扣 扣 50 分,假如必需砸扣割断处理,每米扣5 分,影响生产 1 小时 15 分,影响生产 1 小时扣50 分,矿罚款班内承担 80,责任人 20；4、皮带涨紧绞车咬绳,罚 5、交班时,皮带扣一处拉坏 的扣 50 分；30 分,当班必需处理好；0.2m 以上扣 30 分,必需重新砸扣6、检修班要把响辊、坏辊更换完毕,否就,机电科机

23、电互检发 现一个扣 50 分；7、皮带架（包括纵梁、托辊架、H架）卫生必需清洁净,否就一处扣 5 分；刮板机司机交接班制度 一、交接内容1、交接班必需在输送机机头对手进行交接,不得随便更换地点；2、主动询问交班司机上班设备运行情形、存在的问题及有关故 障的处理情形；3、协同上班输送机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查；4、检查时,刮板输送机必需停电,闭锁,上锁,关闭电源,并 挂“ 有人工作禁止送电” 牌,并设专人进行看护；5、检查运输机电机、减速机、防护装置等是否完好,连接螺栓 是否齐全紧固牢靠；6、依据检查情形,交接班人员按操作规程进行试运转,查明存 在问题；名师归纳总结 - - - -

24、- - -第 13 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、依据运输机的运行情形,对存在的问题上报验收员或班组长 进行处理；遗留问题,落实责任向值班队长汇报；8、履行交接手续,填写交接班记录,持证上岗操作；二、惩罚标准1、运输机推错节一次扣50 分,运输机不平一处扣50 分,（20架拉一处 0.1m 电缆槽）究竟为准；2、运输机断链条一次扣100 分,坏刮板一个扣 30 分,刮板出槽一块扣 5 分,影响下一班每小时另扣 100 分；3、运输机被矸石一次扣 200 分,运输机内矸石超过 600mm600mm,每块罚 10 分；4、验收底煤：机头、机尾除外,支架在机头

25、方向测超过 0.2m,扣采煤机司机和支架工每人每架 5 分；5、破裂机被噎死一次扣 30 分,三角带断一根扣 30 分,转载机被噎死一次扣 100 分,影响下一班每小时扣 100分；6、运输机必需移成直线,弯曲度以 0.1 米为基数,每超 0.1 米扣 100 分, 超过 0.5 米,按制度惩罚,班长没工效；工作面采煤重刀割煤运输机从机头到机尾一线测量弯度,准；两头均以锨把紧贴电缆槽为7、运输机上起 100mm以上的每多 100mm加扣 5 分每架,运输机 上翻每架扣 5 分；采煤机司机交接班制度 一、交接内容名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 30 页精选学习资料 -

26、- - - - - - - - 1、交接班必需在指定现场对口进行交接,不得随便更换地点；2、主动询问交班司机上班设备运行情形、割煤情形、工作面的 地质变化情形和显现问题的处理情形；3、检查工作面采高及顶、底板情形；4、全面检查设备各连接部位、润滑、运行情形；5、依据询问情形,交接班人员一起对采煤机再进行一次具体全 面检查,并按操作规程进行试运转,查明存在问题；6、依据采煤机的运行情形,对存在的问题上报验收员或班组长 进行处理；遗留问题,落实责任向值班队长汇报；7、履行交接手续,填写交接班记录,持证上岗操作；二、惩罚标准1、留顶煤一架扣采煤机司机和支架工各5 分,顶煤厚度 0.2 米,上架 0.

27、2 米为准,顶煤半架不记,支架顶梁上煤块不算顶煤；2、挤坏和拉脱电缆,罚司机每人100 分,罚班 500 分,挤坏和拉脱电缆夹每次罚 50 分,挤坏水管、油管每根罚 10 分,行星头打坏罚班内 5000 分,责任人 500 分,支撑架和滑靴坏罚班内 500 分,责任人 300 分；3、交班时,少一个截齿扣 套扣 10 分；5 分,少一个齿座扣 20 分,少一个齿4、生产班发觉煤机缺少各种油脂,一次罚当天检修工 20 分,生产班每分加油 50 公斤加 5 分；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 跟班队长交接班制度 1

28、、交接班必需在指定现场对口进行交接,不得随便更换地点；2、查看并主动询问上班跟班队长的生产情形及工作面存在的问 题及有关故障的处理情形；3、协同上班跟班队长从机头至机尾对工作面进行全面细致的验 收交接；4、查明遗留问题,并具体记录在交接班记录上；5、对查明的遗留问题,确定责任者,并共同依据规定提出处理 看法；6、交接双方在交接表上签字后,实行措施进行处理；把存在的问题通知给有关人员,7、依据交接情形, 对存在的问题通过验收员或班组长协同处理；遗留问题,落实责任向值班队长汇报；名师归纳总结 8、履行交接手续,向队部汇报,并填写交接班记录；第 16 页,共 30 页- - - - - - -精选学

29、习资料 - - - - - - - - - 液压支架工交接班制度 一、交接内容 1、交接班必需在指定现场对口进行交接,不得随便更换地点；2、主动询问交班支架工上班设备运行情形、存在的问题及有关 故障的处理情形；3、协同上班支架工从机头至机尾对支架进行全面的检查；4、与上班支架工一起仔细查看各组支架的顶板爱护状况和支撑 情形,各组支架的完好、牢靠情形,操作手把是否打在零位；5、打开支架喷雾装置,观看水量、水质、喷雾成效是否符合要 求,准时疏通和更换不合格的喷头,检查支架前端架间有无冒顶、片 帮危急及支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定,支架是否成一条直线；6、依据检查情形,交接班人员按

30、操作规程进行试运转,查明存 在问题；7、依据支架的运行情形,对存在的问题上报验收员或班组进步 行处理；遗留问题,落实责任向值班队长汇报；8、履行交接手续,填写交接班记录,持证上岗操作；二、惩罚标准 1、拉架时,必需使用平稳千斤顶, 支架接顶严密, 平稳超长 0.4m 以上每架扣 10 分,顶板片宽 0.5 米,高 0.6 米以上者每架扣 50 分；冒落高度在 1 米以上,宽度在0.8 米以上者扣 100 分,倒架每架扣名师归纳总结 50 分,咬架扣 50 分,支架不过机1.3m 以下扣 50 分；第 17 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - -

31、- 2、浮煤不净每架扣5 分,标准：支架底座、溜子沿下、框架下面全部清究竟板,座上渣不清每架扣5 分,支架下扎每架扣10 分,框架与座前沿测量为0.07 米,漏液一处扣 20 分；3、电缆槽浮煤一架扣5 分；0.7 米,缩短量不低于0.2 米；4、大立柱活柱伸长量不能超过每根大立柱不拔加长段扣20 分,低于 0.1 米为死架扣 100 分,十字头损坏扣 100 分,推移千斤顶和框架坏一个扣 300 分,支架少一个半环扣 50 分,断一个哑铃扣 50 分,框架掉道一个扣 100 分,坏一个扣300 分,少穿销一个扣 10 分,少一个挡板和开口销、U型卡扣 5 分,十字头横、竖销少一个扣 30 分

32、；5、顶板完整、条件较好,不准拉超前架,在伸缩梁伸完空顶在0.5 以上且连续超过5 架以上方可拉超前架,所拉超前架,交班时两个验收员,必需纳入报表, 对所拉超前架单独测量弯曲度,超前架两边支架分开量,对不该拉超前架有拉的按弯曲度0.6 米扣分；6、支架正常测量：煤机重刀割煤跟机拉架,所拉支架和未拉支 架分段测量；煤机返空刀,支架一线测量, 支架弯均以 0.05m为基数,超过 0.05m,每架扣 5 分；7、上下超前支柱钻底 10 分；0.1m,每根扣 5 分,顶锚螺丝少卸一个扣8、支架卫生（操作台、立柱沿、四连杆）清不净每架扣 5 分；9、煤壁片帮超过 340mm每架扣 5 分；10、支架不接

33、顶大于200mm每架扣 5 分；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11、断管子每根扣 10 分,发觉了不准时更换每根扣 50 分；12、少堵头每个扣 10 分；乳化泵工交接班制度 一、交接内容 1、交接班必需在乳化泵站对口进行交接,不得随便更换地点；2、主动询问交班司机上班设备运行情形、存在的问题及有关故 障的处理情形；3、协同上班乳化泵站司机对设备进行全面的检查；4、检查时,必需悬挂“ 有人工作、禁止送电” 牌,并设专人进 行看护；5、检查泵站及其邻近巷道安全情形,检查活塞曲轴是否完好,液压管路连接是否正确、牢

34、靠,有无漏液现象；6、观看油池油量是否充分清洁,用浓度计测定浓缩液浓度是否 在 1%-1.5%之间,并通过观看柱塞有无油膜,判定油路是否畅通；7、依据检查情形,交接班人员按操作规程进行试运转,查明存 在问题；8、依据乳化泵的运行情形,对存在的问题上报验收员或班组长 进行处理；遗留问题,落实责任向值班队长汇报；9、履行交接手续,填写交接班记录,持证上岗操作；二、惩罚标准 1、交接班时发觉浓缩液配比浓度达不到规定要求的,一次罚当名师归纳总结 班司机 20 分,油路不畅通的一次罚当班司机10 分；第 19 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2

35、、交接班时发觉检查活塞曲轴损坏的,一次罚当班司机 100 分；3、交接班时发觉当班卫生清理不洁净的, 一次罚当班司机 10 分；班组长交接班制度1、班组长带领生产班人员从后巷料场至工作面迎头,对材料工具、安全隐患、工程质量、生产、文明施工、设备运转情形进行全面交接；2、班组长交接清晰工作面没有使用完的材料,在现场签字确认,将材料转给下班后交材料员销账,材料交接不清晰造成的铺张；保证当班材料的合理使用, 防止因3、班组长交接清晰掘进设备的运转情形,如掘进机、工作面溜子、皮带机运转情形, 发觉反常由交班人员处理, 本着负责任的态度,在保证完好的状态下交班；4、交班人员要对接班人员负责,原就上不准交

36、安全隐患班、质 量事故班,当班的问题必需当班处理完毕, 不处理完接班人员不接班；的确当班处理不完或处理不了的,必需向接班人员交清处理的情形,以便下一班实行有效措施进行准时处理；5、接班人员查出的全部问题能处理的必需当班处理完方可正常 生产,否就严禁生产； 当班不能处理的必需向跟班队长和值班队长汇 报；信号把钩工交接班制度 1、交接班必需在现场进行交接；2、当班人必需将当班设备的运行情形、检修情形、钢丝绳完好情形、斜巷安全设备完好情形及插销、连环、具体交接清晰；U型环的数量向接班人名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - -

37、3、有以下情形之一者,接班人有权拒绝接班；（1）设备运行状态,检修交接不清晰者；（2）工具、材料、配件、连接设施、记录丢失损坏者；（3）发生事故本应处理而未处理者；（4）设备及现场不清洁者；（5）钢丝绳不完好的；4、有以下情形之一者,交接人不得交接；（1）不按操作规程检查或检查不仔细者；（2）发觉接班人员喝酒或精神不振者；绞车司机交接班制度 1、交接班必需在现场进行交接；2、当班人必需将当班设备的运行和检修情形向接班人具体交接 清晰；3、有以下情形之一者,接班人有权拒绝接班；（1）设备运行状态,检修交接不清晰者；（2）工具、材料、配件、记录丢失损坏者；（3）发生事故本应处理而未处理者；（4）设

38、备及现场不清洁者；4、有以下情形之一者,交接人不得交接；（1）不按操作规程检查或检查不仔细者；（2）发觉接班人员喝酒或精神不振者；水泵工交接班制度 1、必需对手交接班,做到你不来、我不走；2、当面交清设备运行情形,做到交清接明；3、交接班时必需把设备卫生、泵坑内污泥清理洁净；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、交接时检查水泵是否正常运转,管路是否显现跑、冒、滴、漏现象,发觉问题准时处理；5、接班人员发觉设备有问题找不清缘由、工具材料不全、环境 卫生处理后方可进行交接班；6、发觉接班人员喝酒或精神不振时,交接人员

39、不得交接；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 综采一队设备包机制度为加强机电设备的治理, 确保机电设备正常有效运行, 全部的机 电设备必需实行包机治理, 责任到人,经队讨论打算, 特制定本制度；一、成立机电设备包机责任领导小组 组 长：李明 副组长：蒋家旺 成 员：邓红涛、杨华及机电班组长、包机人员 二、小组职责 1、组长负责本队包保工作的监督治理工作,是第一责任人；2、机电负责人负责本单位设备包机任务的安排与治理；3、小组成员各司其职,对自己包保的机电设备负责日常检修、爱护和保养,对发觉得问题准时进行处理；三、相

40、关要求和考核方法 1、包机人员应按包机网络图中的划分对所包保范畴内的全部机 确保井下机电设 电设备、电缆和设施等进行日常的爱护检修和清理,备符合公司统一化、规范化及质量标准化要求；2、机电包机人员负责所包设备的日常爱护及故障处理,准时填 写“设备日常检修记录 ”；3、操作人员负责所包设备的操作、巡察及设备卫生的打扫,操 作方法遵循对应机电设备的操作规程和爱护保养要求；4、操作人员每天除按章操作、爱护设备和打扫卫生外,必需经“运行及巡 常对岗位上的设备巡回检查,大型固定设备必需准时填写 检记录 ”或“运转日志 ” ,发觉反常准时汇报值班领导和调度室；5、配电点及机电硐室等固定地点的机电设备,包机

41、人员应每班 负责检查并清理杂物等,确保机电设备洁净有序；6、依据本单位机电设备及爱护、操作人员的实际情形,合理进名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行安排,全部机电设备包机到人、责任到人、落实到人,确保每台机 电设备都能正常运行；7、生产过程中设备显现故障时,包机爱护人员应立刻赶到现场 进行处理,如显现的故障较大,应立刻通知值班领导,由值班领导派 人协作；8、生产过程中显现较大影响事故时,由机电科组织单位治理人员、包机修理人员及操作人员召开事故分析会,人进行处理；依据事故责任对包机9、对设备的安全爱护装置,包机人员

42、应遵照执行设备的使用说 明和煤矿安全规程的有关规定,常常检查（试验）安全爱护装置 是否灵敏牢靠等；10、检查出的不符合统一化、规范化及质量标准化要求的隐患,对包机人员按每验收制度扣分；11、凡设备显现重大隐患,包机人未发觉而被上级部门查出的,对包机人赐予 50 分的惩罚；12、设备无包机人的, 该设备显现的一切后果由机电队长和机电 班组长承担；名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 综采一队要害场所治理制度为保证机电要害场所机电设备的正常运行,打算,特制定本制度；一、成立要害场所治理领导小组 组 长：李明 副组长：蒋家旺安全生产, 经队讨论成 员：各副队长、班长及全部综采一队员工