2022年滚塑储罐,全塑储罐华昊万力化工设备 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 滚塑储罐 ,全塑储罐 -华昊万力化工设备前 言储罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质；其种类很多,大体上有：滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等；就储罐的性 价比来讲,现在以滚塑储罐最为优越,滚塑储罐又可以分钢衬塑储罐,全塑储 罐两大系,分别包括立式,卧式,运输,搅拌等多个品种；目录储罐的用途 滚塑储罐生产工艺 加工工艺 储罐的分类 储罐的结构 拱顶储罐的构造 浮顶储罐的构造 内浮顶储罐的构造 卧式储罐的构造 聚乙烯储罐特点 可存放的物质规格 不锈钢储罐分类名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精

2、选学习资料 - - - - - - - - - 常见不锈钢储罐 罐卸料安全操作规程储罐的用途用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不行少的、重要的基础设施,我们的经 济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐,防腐储罐在国民经济进展中所起 的重要作用是无可替代的；钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设 备,对很多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特殊是国家战略物资储备均离不开各种 容量和类型的防腐储罐等储罐；我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多,故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮

3、顶储罐以及卧式储罐和防腐储罐的一些基础学问；滚塑储罐生产工艺1、适于模塑大型及特大型制件绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,塑料及模具均处于相当高的压力 压强 之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑,挤出吐塑等,因此应用这些成型工艺生 产大型塑料制件时,不仅必需使用能够承担很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且 塑料成型设备 也必需设计、制造得特别坚固,机模的加工制造难度相应增大,成本 增加；与此相反,防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及 机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,防腐储罐等也无需使用特别笨重的设备与模具,机模的加

4、工制造特别便利,制造周期 短、成本低；1、从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限；而生产这样大的塑料容器,如采纳吐塑成型,不用特别昂贵而巨大的吹塑设备是不行能 的；2、防腐储罐等适用于多品种小批量塑料制品的生产；由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简洁、价格 低廉、制造便利；另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只 大型模具,亦可支配多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时 成型大小及外形均极不相同的制品,只要滚塑制品采纳的原料相同,制品厚度相当,均名师归纳总结 可同时滚塑成型,因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性；

5、3、第 2 页,共 13 页滚塑成型极易变换制品的颜色；滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此当我们需要变换 制品的颜色时,既不致铺张点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐；当 我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时仍可以在不同的模具中加入不同颜色的 物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品；加工工艺参考资料1 聚乙烯储罐 的加工工艺：聚乙烯 PE 卧式储罐以纯聚乙烯线性低密度聚乙烯LLDPE 、高密度聚乙烯HDPE为原料,采纳滚塑工艺整体成

6、型；2 钢衬塑储罐的加工工艺：钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐龟甲衬里 钢、网、塑三合一是钢塑复合系列产品的精华；它采纳特殊滚塑成型工艺；它是将钢网龟甲 焊接于钢体表面,以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE 、高密度聚乙烯HDPE ）为原料,采纳滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体；聚乙烯坚固沾钢体表面；产品具有无焊接 缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点；它弥 补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点；产品内衬面平整、光滑、坚 固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐 腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可

7、耐肯定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其 价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的抱负容器；因而是一种极为优异的耐腐 蚀储罐；FRP 有如下特性：1 轻质高强,相对密度在1.52.0之间,只有碳钢的1/41/5 ,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比；因此,在航 空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有杰出成效；某些环氧FRP 的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上；部分材料的密度、强度和比强度见表1-1 ；2 耐腐蚀性能好名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - -

8、- - - - FRP 是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂 都有较好的抗击才能；已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等；3 电性能好 是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体；高频下仍能爱护良好介电性；微波透过性良 好,已广泛用于雷达天线罩；4 热性能良好FRP 热导率低,室温下为1.251.67kJ/ （ m h K）,只有金属的1/1001/1000 ,是优良的绝热材料；在瞬时超高温情形下,是抱负的热防护和耐烧蚀材料,能爱护宇宙飞 行器在 2000 以上承担高速气流的冲刷；5 可设计性好 可以依据需要,敏捷地设计出各种结构产品,来满意使

9、用要求,可以使产品有很好的 整体性；可以充分挑选材料来满意产品的性能,如：可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品 某方向上有特殊高强度的、介电性好的,等等；6 工艺性优良 可以依据产品的外形、技术要求、用途及数量来敏捷地挑选成型工艺；工艺简洁,可以一次成型,经济成效突出,特殊对外形复杂、不易成型的数量少的产 品,更突出它的工艺优越性；储罐的分类由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的；按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等；按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等；按用途分类：可分为生产油罐、储备油罐等；按形式分类：可分为立式储罐、

10、卧式储罐等；按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等；按大小分类：100m3以上为大型储罐,多为立式储罐；100m 3 以下的为小型储罐,多为卧式储罐；储罐的结构目前我国使用范畴最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储 罐名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拱顶储罐的构造拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器；拱顶储罐制造简洁、造价低廉,所以在国内外很多行业应用最为广泛,最常用的容积为 目前,国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 ；1000 -10000m 3 ,罐

11、底：罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板；边缘板可采纳条形板,也可采纳弓形板；一般情形下,储罐内径 边缘板,储罐内径 16.5m 时,宜采纳弓形边缘板； 16.5m 时,宜采纳条形罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式；套筒式罐壁板环向焊缝采纳搭接,纵向焊缝为对接；拱顶储罐多采纳该形式,其优 点是便于各圈壁板组对,采纳倒装法施工比较安全；直线式罐壁板环向焊缝为对接；优点是罐壁整体自上而下直径相同,特殊适用于内 浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大；罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采纳扁钢制成加强筋,各 个扇形板之间采纳搭接焊缝,整个

12、罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一 体；浮顶储罐的构造浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成；浮顶随罐内介质 储量的增加或削减而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮 顶直接掩盖,削减介质挥发；罐底：浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采纳弓形边缘板；罐壁：采纳直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整；浮顶储罐上部为 敞口,为增加壁板刚度,应依据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强 圈；浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式；单盘式浮顶：由如干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板；单盘顶板 底部设有多道环形

13、钢圈加固；其优点是造价低、好修理；双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成 如干独立的环形舱；其优点是浮力大、排水成效好；内浮顶储罐的构造内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可削减介质的挥发损 耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁；这种储 罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等；内浮顶储罐采纳直线式罐壁,壁板对名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作；目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮

14、顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶；卧式储罐的构造卧式储罐的容积一般都小于100m3 ,通常用于生产环节或加油站；卧式储罐环向焊缝采纳搭接,纵向焊缝采纳对接；圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同；卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承担40kPa 内压,碟形端盖卧式储罐可承担 0.2Mpa 内压；地下卧式储罐必需设置加强环,加强仍用角钢煨制而成；聚乙烯储罐特点聚乙烯的外文简称为 PE；最高应用温度为 低密度聚乙烯 60 ,高密度聚乙烯 70 ；最低应用温度为-70 ；具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐 腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点；它补偿了全塑滚塑储罐刚性强度差

15、,不耐压,耐 温差的缺点；产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储 罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐肯定 压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液 体的抱负容器；因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐；钢衬塑立式储罐 仍具有安装方 便、占地面积小、能制成用户需要的外形等特点；特大型钢衬塑储罐整体性好更为突 出,是其它储罐制造工艺所达不到的；可存放的物质（ 1）无机酸： 硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅 酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸；等等 （ 2）有机酸：（甲酸、醋酸、丙酸

16、、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸；等 等）（3）碱及氢氧化物：（氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、硝酸铵、磷酸铵、过硫酸 铵、氯化铵、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、钾、硫 酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙；等等）（4）元素、气体、及其它无机化合物（硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤 元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氢、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学

17、习资料 - - - - - - - - - 化钙、氧化锌）（5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品（甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙 醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛 、沥青；等等）（ 6）其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤（肥 皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤；等等）（7）含卤素有机化合物、胺、酚、其他有机化合物（氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟 利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱；等等）规格其中聚乙烯全塑储罐 贮罐 有立式 平底,

18、锥底 、卧式；运输罐有汽车运输罐车、车厢运输罐；搅拌罐有平盖平底、平盖锥底、反应罐式,钢衬塑储罐 贮罐 钢塑复合储 罐贮罐 有立式 平底,锥底 、卧式等糸列产品 ,各类储罐仍可依据所需自行定制；一般 全塑储罐适用大小为 1 立方到 50 立方左右；钢衬塑立式储罐钢塑复合立式储罐 龟甲衬 里储罐 规格为 1 立方到 150 立方左右；不锈钢储罐不锈钢储罐 英文翻译：Stainless steel tank 分类1.按形式分类：可分为立式不锈钢罐 ,卧式不锈钢罐. ,制药类不锈钢罐,乳业类不2.按用途分类：可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐锈钢罐 ,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐

19、,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐 . 3.按卫生标准分类：卫生级不锈钢罐,一般不锈钢罐. . 4.按压力要求分类：不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器常见不锈钢储罐不锈钢储罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐储罐结构及性能容器保温材料采纳耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采纳珍宝棉；接口采纳国际通用标准快装卡盘式、内胆选用进口316L 或 304,内表面镜面抛光 Ra0.28 m,外表面亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管口：有液位计（数显或玻璃管式

20、）、空气呼吸口、温度计（数显或表盘式）、CIP 清洗口、视镜,防爆视灯、SIP 灭菌口、进出液口及人孔等；容积含500L-30000L等,也可依据客户实际需要进行设计、制造；不锈钢储罐总览：1. 食品制药类不锈钢储罐：不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢提取储罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不锈钢硝酸储罐,不锈钢冰醋酸储罐,不锈钢二硫化碳桶罐,不锈钢水塔储罐；2. 酿酒乳业类不锈钢罐：不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶（乳）罐,不锈钢 饮料储罐 3. 化工类不锈钢罐：不锈钢油储罐,不锈钢运输储罐,不锈钢冷却储罐,不锈钢保温

21、储罐,不锈钢热交 换储罐,不锈钢缓冲罐,不锈钢室外储罐和化工行业的各级别不锈钢压力容器；不锈钢储罐的特点：1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀；每个球罐出厂前均 经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达 100 年以上；2. 不锈钢罐密封性好；密封式设计完全杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐 内,确保水质不受外界污染和滋生红虫；3.科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ； 但水压却明显的增加；有利于提 高生活用水和 消防用水设施的性能；4.不锈钢罐无需常常清洗；水中的沉淀物质只而定

22、期打开罐底的排污阀便可排出；每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全防止人体细菌病毒污 染；罐卸料安全操作规程一、设备安全留意事项1.本设备的操作必需经严格、系统培训,经考试（书面及实际操作）合格后并取得 设备操作证的操作工进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备；2.不熟识设备性能严禁操作设备、安全爱护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部 熟识并把握 设备操作规程 严禁操作设备；3.现场专业技术人员和戒备人员有权阻挡、订正他人违章作业、冒险蛮干等担心全 行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排；4.全部进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必需在静电

23、释放点进行身体静电 释放的操作！名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.开工前必需检查各掌握柜前绝缘胶垫是否完整、干燥；设备开动前必需先用测电笔检查设备是否有漏电现象；6.设备在显现紧急情形时应按下红色急停开关 ,并关闭设备总电源,立刻通知设备修理工进行处理,并通知相关治理人员和设备处人员,严禁擅自处理；7.设备安全防护装置在任何情形下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用,使安全爱护设施失效；8.食用或饮用降低留意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备；9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！10.严禁在工

24、艺不成熟 内部干予；,不合理 ,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备11.厂房漏水或者设备四周积水严禁开机工作；12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏,必需准时清擦,严禁在湿滑的环境中操作；13.严禁将物品放入操作柜及操作台里,以免造成短路伤人及损耗设备；14.操作工在修理或清擦设备时,必需关闭设备电源,并悬挂“ 严禁合闸,有人工作” 的安全警示牌,必需有专人进行监护的情形下进行,严禁独自操作！严禁使用化纤 物料擦拭和清扫设备！15.JIT 采配处选购 治理员 提前 1 天以书面形式下发来料和卸料通知,人力资源处安 排卸料区戒备,生产公司做好卸料预备,罐车必需加装阻火器,严禁在烈日下爆晒

25、！严 禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超过 60 分钟！16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品,严禁穿化纤衣物进入,严禁在 环戊烷区域脱换衣服,严禁穿带钉子的鞋；17.进入卸料区严禁携带BP 机、手机、易燃易爆物品,严禁用铁器在环戊烷区域敲打；18.发觉泄漏应立刻清除四周火源,尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容 器,可能的话将容器从火场移至空旷处,处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必需立刻撤离,灭火剂可采纳沙土、干粉或二氧化碳,用水灭火无效；19.环戊烷如污染衣服,应用肥皂水和清水完全清洗皮肤；20.环戊烷如溅入眼中,应提起眼睑,用流淌清水或生理盐水冲

26、洗、就医；21.如吸入环戊烷,应立刻脱离现场至空气清爽处,保持呼吸道通畅,如呼吸困 难,应立刻输氧,如呼吸停止,应立刻进行人工呼吸,就医；22.如吞食了环戊烷,应饮用足量温水,催吐、就医；23.节假日及特定的时期,必需有专人负责值班,防止发生意外事故；二、卸料前1.保安和卸料操作工提前15 分钟到达现场,保安做好戒备预备！戒严区域与卸料点 60M ！各通道口设专人把守,并禁止一切车辆、人员通行,禁止一切明火作业；操 作工第一记录储罐液位指示仪的液位数据！做好卸料前的一切预备工作,如储罐卸压、名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - -

27、 - - 氮气预备、棉纱预备、铜质扳手预备等！2.接到卸料操作工预备就绪通知后,戒备保安将信息传递到 罐车进入园区直达卸料点；前门 ,由前门保安通知3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥,由经专业培训的修理人员及操作工佩 合进行,全部进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应肯定听从专业技 术人员的指挥；4.保安指挥罐车进入卸料平台,停车、熄火！5.配备有35KG 干粉灭火器6 个及足够的毛巾；做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料预备；6.由专业人员检查各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,检查参与充注人员未带 火种及香烟等,全部参与充注人员必需穿防静电服、防静电鞋；7.开头工作前由专

28、业技术人员向全部参与充注的工作人员叙述整个充注工作流程及 留意事项,并作好工作分工,泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口,并将罐车出料关管与 储罐进料口对接牢靠,保证无泄漏；8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并坚固完好！将现场用氮气软管引到卸料 区备用；9. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料！三、卸料中 1. 接到指令,罐车阀门打开开头卸料；预备便携式手测环戊烷报警器,对整个充注 过程进行测试检漏并设有专人监护,发觉泄漏,随时预备关闭阀门,进行检修；2.在卸料中,泄料操作工不得离开卸料阀门,随时做好应急预备,如发生泄漏立刻 关闭罐车出料阀门！3.保安立刻处理泄漏环戊烷原料,少量泄漏：用氮气吹扫货用棉

29、纱吸干饼置于接液 盘内放导通风处挥发；大量泄漏：用专用容器转移至已预备好的空桶内,并快速转移至 指定存放区！4.在卸料时间 50 分钟后,泄料操作工随时留意罐车的压力变化；5.在确认罐车内卸料完成时,关闭罐车上阀门；6.留意掌握柜超高料位 四、罐料后90%是否报警,如报警立刻停止卸料；1.当罐车内相对压力降为零时,保持气压平稳,卸料完成；并同时记录储罐液位指 示仪的数据！2.拆卸罐车与罐区的联结管路 ,并将罐区管路高举,使软管内残余环戊烷流入储罐内,用氮气冲刷软管及四周气体,封闭储罐上进料阀门及进料口；3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭；4.用氮气冲刷卸料区数分钟后,将灭火器

30、复位,解除作业区内的戒严通道；五、其它留意事项 1.卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机,使用工具应采纳铜制等 防爆工具 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作；3.当运输环戊烷罐车到达前门时,前门保安立刻通知安全治理员；防止储罐跑油（料）十条规范1.按时检尺,定点检查,仔细记录；2.油品脱水,不应离人,防止跑油；3.油品收付,核定流程,防止冒串；4.切换油罐,先开后关,防止憋压；5.清罐以后,仔细检查,才能投用；6.现场交接,严格仔细,防止差错；7.

31、呼吸阀门,定期检查,防止抽瘪；8.重油加温,不应超标,防止突沸；9.管线用完,准时处理,防止冻凝；10.新罐投用,验收签证,方可进油（料）；储油罐和储罐区防火防爆留意事项储油罐和储罐区储油多,危急性大,简洁发生火灾和爆炸事故,必需依据有关规 定,建立防火、防爆制度,常常进行防火巡查,严格进行消防安全治理,确保消防安 全；（ 1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183 ,GB50074规定；低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151 规定；（ 2）储罐区应保持干净,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物；（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时,应有专人监护,准时清除水

32、封井内的残油；（ 4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路；（ 5）储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好；（ 6）储油罐顶部应无油污,无积水；储油罐进出油管线、阀门应实行保温措施；（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密；量油口应 装有不打火花的金属垫片；（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器；阻火器每季至少检查一 次；（ 9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器；（ 10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于 10 ；接 地点沿罐底边每 30m 至少设置一处,单罐接地不应少于两处；（ 11）每年春季应全面检查防雷防静电接

33、地装置,测试接地电阻值应符合要求；（ 12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2 的软铜线连接；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - （ 13）储油罐装油量应在安全罐位内运行；（ 14）当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸 汽盘管加热；（ 15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐；在罐顶不应开、关非防爆电筒；（ 16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定；（ 17）储油罐着火,应立刻报告并停止着火油罐的一切作业；组织灭火并适时启动 应急预案；大型原油储罐设计中主要安全问

34、题及计策1 大型原油储罐工程危急性分析 1.1 原油危急性分析原油为甲 B 类易燃液体,具有易燃性； 爆炸极限范畴较窄,但数值较低,具有一定的爆炸危急性,同时原油的易沸溢性,应在救火工作时引起特殊重视；1.2 火灾爆炸事故缘由分析 原油的特性打算了火灾爆炸危急性是大型原油储罐最主要也是最重要的危急因素；发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气；着火源的问题主要是通过加强治理来解决,可燃物泄漏问题就必需在储罐设计过程 中加以预防和掌握；泄漏的原油暴露在空气中,即构成可燃物；原油泄漏,在储运中发生较为频繁,主 要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发

35、,另外仍存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性；腐蚀是发生泄漏的重要因素之一；国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故；对原油储罐内腐蚀情形初步调查的结果说明 1 ,罐底腐蚀情形严峻,大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处,罐顶腐蚀次之,为伴有孔蚀 的不匀称全面腐蚀,罐壁腐蚀较轻,为匀称点蚀,主要发生在油水界面,油与空气界面 处；相对而言,储罐底部的外腐蚀更为严峻,主要发生在边缘板与环梁基础接触的一 面；浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时特别忌讳的严峻恶性设备事故之一；该类事故 的发生,一方面反映了设计、施工、治理等方面的严峻缺陷,另一方面又将造成大量

36、原 油泄漏,严峻影响生产、污染环境并构成火灾隐患；2 大型原油储罐设计中的主要安全问题及其计策 2.1 储罐地基和基础 储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营最根本的保证；依据石化 行业标准 2 规定,必需在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地 基、山区地基和特殊土地基,分别探明情形,提出相应的地基处理方法,同时仍应作场 地和地基的地震效应评判,防止建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范畴 内；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式；应依据地质条件进 行选型；罐基础必需具有足够的整体稳固性、匀称性和足够的平面抗弯刚度,罐壁正下 方基础构造的刚度应予加强,支持底板的基床应富于柔性以吸取焊接变形,宜设防水隔 油层和漏油信号管,地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度名师归纳总结 （一般为2m）第 13 页,共 13 页- - - - - - -