2022年煤气柜检修施工组织设计方案方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 煤气柜检修施工组织设计第一章 工程简况1.1 、工程简介工程内容:对 XXX物业治理公司 1 万立方及 2 万立方煤气储气柜腐蚀破旧地钢板、巡检平台及护栏进行更换;轨道与滚轮进行调整 .图纸编号: XXXX设计讨论院 XXXX煤气储柜扩建工程 .工程性质:检修设备依照质量治理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001:2000 与 XXX公司企业标准Q/JA001-2007(D)进行质量治理 .1.2 、制作组织机构序号 治理人员 职能 部门1 总质量保证责任师 总经理办公室2 公司安全负责人 质安部3 工程经理 工程部4 施工员
2、,安全员 工程部5 质检员 工程部6 施工队长 安装一队7 施工队技术员 安装一队1.3 、工程部治理体系:对施工全过程负责,依据岗位责任分工负责 .序号 职务 工作内容1 工程经理 负责工程部全面工作,对工程全面负责,按工程法组织施工,代表公司处理与工程有关地一切事务 . 负责工程地施工生产、施工进度方案、预结算、物资设备等事务 .2工程技术负责工程地工程技术、质量、安全文明工作,负责施.3设备材料工治理、技术治理、检验试验标准和质量方案等.负责材料、设备及周转料具供应、选购和保管工作4方案负责合同评审与签订,负责施工预结算和材料方案地编制 .5施工处负责材料运输,现场施工,施工资料填写,按
3、方案保证安全、质量、工期 .1.4 、工程特点:本工程所涉及地储气柜属于重点危急源,易燃、易爆,所以在施工过程中严格执行施工工序及有关安全治理制度 .1.5 、主要检修内容及工程量1.5.1 更换腐蚀破旧地钢板;名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.5.2 除锈、刷漆防腐 : 对储气柜钟罩、柜体、水槽、平台、梯子、护栏等进行除锈及刷漆防腐 .除锈、防腐面积如下:1#储气柜位置工程量( m2)备注钟罩南60m22 个钟罩东南20m2钟罩东23m2钟罩中心10m2钟罩人孔3m2各塔水封15m20.4 宽*10 长*36
4、 个一塔柜体鼓包10m2二塔柜体鼓包50m2三塔柜体鼓包15m2导轨焊缝144m2各塔人孔12m25.6*8水槽平台70m2各塔梯子100m2各塔护栏10m2合计774钟罩竖焊缝45m钟罩圆焊缝80m合计125m2#储气柜名师归纳总结 位置数量( m2)备注第 2 页,共 17 页钟罩北面15m22 个钟罩东南6m2钟罩东35m2钟罩中心6m2钟罩东北15m2各塔水封245m2钟罩人孔3m2- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一塔柜体鼓包 5m2二塔柜体东北鼓包 10m2二塔柜体东边鼓包 8m2三塔柜体鼓包 5m2各塔水封 367m2 3 个各塔人孔 1
5、2m2水槽平台 102m2导轨焊缝 224m2 0.4 宽*10 长*56各塔梯子 100m2各塔护栏 100m2合计 1258m2钟罩竖焊缝 120m钟罩圆焊缝 2 条 220m一塔上边圆焊缝 126m二塔上边圆焊缝 126m三塔上边圆焊缝 126m水槽焊缝 100m合计 698m1.5.3 钟罩锈蚀部位除锈时进行厚度监测,个别锈蚀部位厚度不够地,进行局部更换 .1.5.4 对导轮进行检修、校正、除锈,导轮磨损严峻地进行补焊修复,磨损较大地导轨进行修复,导轨头部连接部分修复 .修理量如下:名师归纳总结 1#储气柜数量导轮 36 组 8,12,16第 3 页,共 17 页位置备注水槽梯子入口1
6、导轨头断裂水槽平台6导轮座腐蚀严峻一塔东北2导轮磨损严峻二塔1导轮磨损严峻2#储气柜数量导轮 56 组 16,20,20位置备注水槽梯子入口1导轨头断裂水槽平台3导轮座腐蚀严峻一塔东北2导轮磨损严峻- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 二塔1导轮磨损严峻1.5.5 筒体同心度校正:对骨架部分进行调整、加固,校正储气柜柜体圆度、同心度,现显现变形严峻地主要部分是 轮地下方)2 万气柜地二塔和三塔 . (立柱骨架在每个导1.5.6 水封部位进行焊缝检修补焊、除锈刷漆 .1.5.7 骨架修复后进行除锈、刷漆 .1.5.8 内部化学腐蚀部位需重新刷漆 .1.5.9
7、 清理污泥地内容参考施工程序中地相关内容 .其次章 施工预备2.1 、工期目标:满意生产单位地正常运行 .2.2 、质量目标:仔细贯彻执行国家、省、市地有关施工规范,规程及标准严格按设计要求进行施工,确保工程一次性验收合格 .2.3 、安全目标:针对本工程特点制定并落实相应地安全保证措施,确保施工过程中达到以下目标:(1)死亡、重伤、人为机械事故为零 .(2)职工安全培训,训练率达到 100%.(3)轻伤率为 0%.2.4 、施工人员地预备2.4.1 人员培训与人员资格地确认,确保特殊工种人员具备资格,持证上岗 .2.4.2 对全部施工人员要进行技术质量安全工期等交底 .2.4.3 对焊接除锈
8、喷漆等特殊工序地人员肯定要具备相应资格地上岗合格证才能答应施工 .2.4.4 结合技术要求及有关规范 工现场情形 ., 组织施工人员提前学习讨论工程地特点,熟识施2.4.5 组织相关人员进行培训 , 把握关键工序地施工工艺 , 各种设备地操作要领 .2.5 、施工总平面布置2.5.1 现场施工用主线道路,确保畅通 .2.5.2 凡进入现场地设备、材料,依据总平面布置指定位置堆放 .2.5.3 在各平面地施工区域和主要过道用防护网隔离,防止无关人员进入,并挂安全警示牌等醒目标志 .名师归纳总结 2.5.4 各专业施工队区域划分明确,布置有序.第 4 页,共 17 页2.5.5 开工前到生产方办理
9、相关施工手续,工作票- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2.6 、施工支配 2.6.1 做好开工前地预备工作,进行安全技术交底 .2.6.2 施工开头前对全体施工人员进行现场安全训练,设置专职安全员,每天进 行安全检查 .2.6.3 进入施工现场必需穿戴好劳动爱护用品,高空作业必需系好安全带,严禁违章作业 .2.7 、技术预备 2.7.1 资料编写与熟识:由工程技术负责人组织施工单位熟识施工现场情形. 同时按 SO9001-2000要求和有关规范地要求,编写施工记录及质量验收表格,并进行一次全面地技术交底 .2.7.2 、施工验收地主要依据和规范(1)图
10、纸;(2)常压容器技术规范;(3)承压设备无损检测第2 部分:射线检测 JB/T4730.2-2005 ;(4)气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口地基本形式与尺寸GB985-88.2.7.3 、施工总体技术要求(1)更换地钢板表面应平直、光滑、无气泡砂眼裂缝,夹渣及剥层,答应由局部缺陷,但深度不超过 0.3-0.5.(2)焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈地焊条和受潮结块地焊剂及已熔烧过 地渣壳 .(3)焊丝、焊条在使用前应烘干,清除油污、铁锈 .(4)施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区地处理情形 .(5)钢板地更换及焊接完成后,进行除锈(ST3级)及刷漆防腐 .第三章 施工工序 3.1
11、1 万及 2 万气柜施工时煤气置换方案 3.1.1 1 万气柜施工前煤气置换方案:1 万气柜检修时,将 1 万气柜与系统隔离, 2 万气柜正常运行 .(1)降低 1 万气柜至最低高度 .(2)通过 XX调度室与煤气分厂和谐打开 气分厂对家属区煤气直供 .5 号井旁通阀,关闭进出口阀门,由煤名师归纳总结 (3)关闭 1 万、 2 万气柜进出口阀门,关闭2 号管线阀门,然后给两个气柜进出第 5 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 口水封注水 .(4)对 1 万气柜进出口水封法兰处加堵盲板,并做泄露检查确认 .(5)解除 2 万气柜水封,开启
12、2 万气柜进出口阀门及 2 号管线阀门 .(6)通过 XX调度室与煤气分厂和谐开启 5 号井进出口阀门,关闭旁通阀,2 万气柜复原系统运行 .(7)检查 2 万气柜水封,对水封解除进行确认 .(8)打开 1 万气柜放散阀,对1 万气柜进行煤气放散 .(9)使用蒸汽分别置换 1 万气柜进、出口管道内和钟罩地煤气 .(10)在钟罩顶部七个放散点取样化验合格后,经相关单位确认后方可检修施工 .3.1.2 1 万气柜施工完成后煤气置换方案:(1)1 万气柜检修施工完毕后,经有关单位确认合格方可进行煤气置换复原 1 万气柜系统运行 .(2)对 1 万气柜水槽、水封注水至标准高度 .(3)降低 2 万气柜
13、至最低高度 .(4)通过调度室与煤气分厂和谐,打开 煤气分厂对家属区煤气直供 .5 号井旁通阀,关闭进出口阀门,由(5)关闭 2 万气柜进出口阀门,关闭2 号管线阀门,然后给2 万气柜进出口水封注水 .(6)对 1 万气柜水封进出口盲板进行拆除 .(7)由 1 万气柜进出口使用蒸汽分别进行置换(8)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后解除 气置换蒸汽 .1 万气柜进、出口水封,由煤(9)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后关闭钟罩放散阀门 .(10)投入系统运行前地置换程序完成 .(11)解除 2 万气柜水封,打开进出口阀门和 2 号管线阀门 .(12)通过 XX调度室与煤气分厂和谐开启 5
14、号井进出口阀门,关闭旁通阀 .(13)检查 1 万、2 万气柜水封,对水封解除进行确认 .(14)1 万、2 万气柜复原系统并网运行 .3.1.3 2 万气柜施工前煤气置换方案:2 万气柜检修时,将 2 万气柜与系统隔离, 1 万气柜正常运行 .(1)降低 2 万气柜至最低高度 .名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - (2)通过调度室与煤气分厂和谐打开 气分厂对家属区煤气直供 .(3)关闭 1 万、 2 万气柜进出口阀门,关闭 口水封注水 .5 号井旁通阀,关闭进出口阀门,由煤2 号管线阀门,然后给两个气柜进出(4)在
15、 2 万气柜进出口水封法兰处加堵盲板,并做泄露检查确认 .(5)解除 1 万气柜水封,开启 1 万气柜进出口阀门及 2 号管线阀门 .(6)通过调度室与煤气分厂和谐开启 5 号井进出口阀门,关闭旁通阀,1 万气柜复原系统运行 .(7)检查 1 万气柜水封,对水封解除进行确认 .(8)打开 2 万气柜放散阀,对2 万气柜进行煤气放散 .(9)使用蒸汽分别置换 2 万气柜进、出口管道内和钟罩地煤气 .(10)在钟罩顶部七个放散点取样化验合格后,经相关单位确认后方可检修施工 .3.1.4 2 万气柜施工完成后煤气置换方案:2 万(1)2 万气柜检修施工完毕后,经有关单位确认合格方可进行煤气置换复原
16、气柜系统运行 .(2)对 2 万气柜水槽、水封注水至标准高度 .(3)降低 1 万气柜至最低高度 .(4)通过 XX调度室与煤气分厂和谐,打开 煤气分厂对家属区煤气直供 .5 号井旁通阀,关闭进出口阀门,由(5)关闭 1 万气柜进出口阀门,关闭2 号管线阀门,然后给1 万气柜进出口水封注水 .(6)对 2 万气柜水封进出口盲板进行拆除 .(7)由 2 万气柜进出口使用蒸汽分别进行置换(8)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后解除 气置换蒸汽 .2 万气柜进、出口水封,由煤名师归纳总结 (9)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后关闭钟罩放散阀门.第 7 页,共 17 页(10)投入系统运行前地置
17、换程序完成.(11)解除 1 万气柜水封,打开进出口阀门和2 号管线阀门 .(12)通过 XX调度室与煤气分厂和谐开启5 号井进出口阀门,关闭旁通阀(13)检查 1 万、2 万气柜水封,对水封解除进行确认.(14)1 万、2 万气柜复原系统并网运行.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2 施工工序(1)通过 XX调度室与煤气分厂和谐,由煤气分厂对家属区进行煤气直供 . 打开五号井旁通阀,关闭 5 号井进出口阀门、 2 号管线阀门、 1 万和 2 万气柜进出口阀门, 1万和 2 万气柜进出口水封注水 . 相关单位进行确认 .(2)2 万气柜进出口水封前
18、加堵盲板. 相关单位进行确认 .(3)通过 XX调度室与煤气分厂和谐,复原 1 万气柜系统运行 .(4)打开 2 万气柜放散阀,自然放散钟罩内煤气 .(5)使用蒸汽对 2 万气柜进出口分别进行蒸汽置换,置换完毕后取样化验 . 相关单位进行确认 .(6)铺设排水沟,打开人孔进行水槽、水封排水. 人孔以下采纳水泵抽水外排.(7)柜体内气体取样化验 . 相关单位进行确认 .(8)水槽壁气割检修人孔 . (通孔 4 个)(9)拆除二、三塔导轮座,确保二、三塔柜体与导轮座无接触 .(10)清理柜体内壁附着物及柜底污泥杂物 .(11)钟罩、柜体框架检修,调整二、三塔圆度、同心度(12)水封焊缝补焊 . 相
19、关单位进行确认 . 相关单位进行确认 .(13)柜体壁厚检测,对规定值以下部位进行更换 . 相关单位进行确认 .(14)导轨衬板焊缝补焊 . 相关单位进行确认 .(15)导轮、导轨复原、检修、调整. 相关单位进行确认 .(16)喷砂除锈刷漆 . 相关单位进行确认 .(17)柜体内部杂物清理 .(18)检修孔焊接复原,人孔封闭 .(19)水槽、水封注水至标准高度. 相关单位进行确认 .(20)使用空气对气柜进行三次空负荷升降试运行,记录每塔升降压力变化 . 依据运行参数对气柜导轮、导轨、配重进行调整. 相关单位进行确认 .(21)通过 XX调度室与煤气分厂和谐,由煤气分厂对家属区进行煤气直供 .
20、 打开五号井旁通阀,关闭 5 号井进出口阀门、 2 号管线阀门、 1 万和 2 万气柜进出口阀门, 1 万和 2 万气柜进出口水封注水 . 相关单位进行确认 .(22)拆除 2 万气柜盲板,解除1 万气柜进出口水封 .(23)通过 XX调度室与煤气分厂和谐,复原 1 万气柜系统运行 .(24)使用蒸汽置换 2 万钟罩内空气 .名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - (25)依次打开 2 万气柜进出口阀门,使用煤气置换钟罩内蒸汽 .(26)取样化验,关闭放散阀 . 相关单位进行确认 .(27)2 万气柜检修完毕 . 提请
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