2022年抗浮锚杆施工工艺 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 抗浮锚杆施工工艺施工的预备工作有:钻孔作业空间及场地平整、钻孔机械、张拉机 具及其他机械设备的确定,材料的预备与堆放、锚杆的制作、电力供应 及给排水设施等;锚杆的施工次序如下:锚杆加工与组装锚灌养锚竣杆杆工浆护钻孔的抗验插浮收入力检 测2.5.1 锚杆钻机的选定与钻孔工艺 锚杆钻孔需要通过掩盖层到达稳固地层中,依据现场地址条件周边环境,锚杆成孔选用MJ150 偏心冲击钻机;锚杆施工时应遵守以下规定:1 钻孔前,依据设计要求和土层条件,定出孔位,作出标记;2 锚杆水平方向孔距误差不应大于 20mm;3 钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 5;4
2、锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的 1;5 安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直到孔口流出清水为止;6 锚孔必需保持顺直;锚固段孔壁的层面必需是一新奇面;2.5.2 锚杆的制作与安装 制作锚杆需用切断机、电焊机等;插入钻孔的锚杆要求顺直,并应名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 除锈;2.5.2.1 锚杆的组装钢筋每根长度误差不大于50mm;锚杆是由三根钢筋构成,沿锚杆长度每 2.0m 安装一个定位器,以使各锚杆保持平行;钢筋长度不够时可采纳对焊,也可用点焊在工地用帮焊焊接,帮焊可采纳 T55 电焊条,帮焊长
3、度按钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ10-65)钢筋焊接技术要求使用;2.5.2.2 插入锚杆锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部,特别对于土层锚杆,要求杆体插入孔内深度不宜小于锚杆长度,锚杆下端与孔底应有 50mm的预留空间;取出钻杆立刻将锚杆钢筋插入孔内,以免塌孔;如钻孔使用套管,就在插入拉杆灌浆后,在将套管拔出;2.5.2.3 注浆工艺1 抗浮锚杆采纳 M30水泥砂浆;2 砂浆的配制:为了使砂浆能在灌浆管内流淌,并使砂浆的强度不低于 30MPa,一次注浆宜采纳灰砂比1:11.2 ,水灰比为 0.38 0.45 的水泥砂浆;如需提高早期强度,可加入食盐(水泥用量的0.3 )和三乙醇胺(水泥质
4、量的0.03 )共同放入砂浆中一起搅拌;砂宜用中砂并进行过筛,砂的含泥量按重量计不得大于 3,砂中云母、有机物、硫化物、硫酸盐等物资的含量不得大于 1,水泥采纳标号为 32.5 的一般硅酸盐水泥;水泥、砂、水按协作比在搅拌机中拌和匀称,为防止大块泥浆液堵塞压浆泵,砂浆需经过滤网后在注入压浆名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 泵;灌注的浆液需取立方试块进行抗压强度试验;浆体强度检验试块的数量每 30 根锚杆不应少于一组,每组试块不少于 3 个;3 灌浆:采纳一根直径 25mm左右的胶皮管作导管,一端与压浆泵连接,另一端
5、用细铁丝与钢筋捆扎在一起同时送入钻孔内,距孔底应预留约 50mm间隙;灌浆管如采纳胶管,使用时应先用清水洗净内外管,然后开动压浆泵将拌好的砂浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注;随着砂浆的灌入,应逐步地将灌浆管向外拔出直至孔口,但灌浆管管口必须低于浆液面,这样可将孔内的水和空气挤出孔外,以保证锚固体灌浆连续密实,一次注浆管距孔底约100200mm,注浆压力应确保浆体灌注密实;灌浆完成后,应将灌浆管、压浆泵、搅拌机等用清水洗净;2.5.2.4 锚杆施工与建筑物基础施工之间的和谐 为了便于抗浮锚杆施工时钻机的移动,待土方挖至基础地板标 高时,进行场地平整,然后进行抗浮锚杆施工,待抗浮锚杆下放钢 筋及灌注
6、砂浆完成后,进行独立柱基的土方开挖,以保证抗浮锚杆 受力时能匀称的将力传递给基础;2.6、 锚杆抗浮力试验检测按高层建筑岩土工程勘察规程(JGJ72-2004)的附录 G 规定,应托付有资质的检测单位进行锚杆抗拔力验收试验;验收试验 锚杆数量不少于 3 根;从锚杆注浆后到开头试验的间歇时间对于砂 类土,不应少于 10d;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工组织3.1、主要设备、机具依据成都地区锚杆施工的特点及工艺,采纳的机械设备均应经济、有用、敏捷、易于操作;3.1.1 抗浮锚杆施工主要设备、机具见表 3 表
7、 3 名师归纳总结 机具型号数量第 4 页,共 13 页偏心冲击钻机MJ-150 2 台灰浆泵、制浆筒UB3、JW 1 套沟通弧焊机BX6-250 3 台切割机YT94001 1 台压浆泵1 台配套设备如干- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 抗浮锚杆施工依据工程量清单知, 6、8 号楼的部分地下室底板设计有抗浮锚杆,直径 150,长度 下:1、施工工艺流程8.0M,间距 2700 2700;其主要施工方案如测量放孔成孔安放锚杆(索)填砾石拔导管基础和 底板施工封孔注浆地下室底板以上结构施工 2、钻孔基坑开挖至设计标高(预留200300 )即钻孔,钻孔机械
8、采用 MDJ50 型潜孔钻机跟管钻机,要求钻孔垂直度答应偏差小于1,孔径偏差小于5 ;终孔提钻后在空中置入钢绞线(预制作)作为抗拉杆体,然后在钢绞线四周填入砾石,待地下室底板施工后 进行压力注浆;杆体水泥砂浆与土层间产生摩阻力,整个系统都处 于受力状态;3、抗浮锚杆防腐、防锈措施 本工程锚杆材料均采纳高强度低放松钢绞线,安放前均应除油污、除锈;安装时沿杆体轴线方向每隔1500 设置一个对中支架,确保杆体爱护层厚度不小于 20 ,以保证杆体不受水浸蚀;依据混凝土结构设计规范要求:锚杆体上部 力墙内;4、注浆700 锚固于基础或剪锚杆成孔并安放锚杆后,填砾石并反拔导管,填砾石直径为名师归纳总结 -
9、 - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 8 ,并立刻压力注浆(1:1 水泥砂浆),注浆压力0.4 0.60Mpa,水灰比 0.45 ,形成细石混凝土杆体;因钢绞线具有肯定 柔性,在底板、墙、柱施工中均应对钢绞线进行扶正,保持钢绞线竖直并处于设计的中心位置;注浆应保证浆质量,应采纳孔底加压 注浆,孔口溢浆后缓慢提升注浆管;然后反复补注浆,直至孔内浆 体饱满无孔洞;5、验收试验 锚杆(索)验收试验按成都地区建筑地基基础设计规范(DBT50262001)附录执行;试验根数以规范为准,试验位置 由设计与监理确定;1、施工工艺流程 锚孔定位编
10、号 钻机就位 钻孔 下锚 注浆拔管 二次注浆 封锚 2、施工工艺 1 放线定位 按施工桩位平面布置图放线确定桩位,做好标记和预检;桩位误差掌握在规范要求之内;2 地质嵌风钻机锚孔钻进方法 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;锚孔孔径 160mm ,孔径偏差不大于2cm ,钻孔深度偏差不应小于设计深度1%,也不宜大于设计深度 500mm ,成孔深度达到设计要求;锚孔钻进常常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;把握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应实行措施,重新成孔;3 洗孔 锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复 冲洗,沉渣小于等于 30cm ;做好孔口爱护,防止渣土流入孔内;4
11、 锚杆体加工制作及孔内安装 锚杆体为 3 25(HRB400 ),采纳 1 6(HRB400 )长度 200mmd 的焊接 短钢筋按间距 2000mm 将主筋点焊成束;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锚杆按 2.0m 间距焊接 3 6(HRB400 )定位中心支架,以使锚杆体保持平 行,保证锚杆在锚孔中心;注浆管内径 20mm ,长度要求能满意能自孔底开头依次向上的注浆长度;锚杆体采纳人工安放;下锚前,锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格 后,方可下入孔内;锚杆按设计及规范制作组装;锚杆结构示意图如下图:锚杆结
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