2022年打井施工方法 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 打井 技术要求：1）精确进行井位放线；2）钻井进入砂砾石层（含水层）时,应实测含水层厚度；3）管井施工完成后,通知监理人员验收；4）进管安装（含水层）,应严格依据水利施工规范进行安装,确保漏水层 厚度；5）洗井完成后,进行深度、出水量试验；6）每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；机井的钻进 依据给定的永久掌握坐标和水准点,依据钻井工程总平面图的要求,引至各施工现场,在施工区域设置测量掌握网,掌握网要躲开建筑物、构筑物,土方机械操作及运输线路并有爱护标志,打井前应设50m 50m的方格网,在各方格点上设掌握桩并测出各掌握桩处的自然地表、标高

2、,作为运算挖、填 方工程量和施工掌握的依据,依据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量 和校核,设置掌握定位轴线桩和水平桩,放出基坑边线,边线、标高、轴线应 进行复核,无误后,方可进行下步工作；安装钻井前,应将钻井的基础整好,夯实；依据选用的钻井,依次安装钻,泥浆机,搅拌机等各种机械设备必需安装的水平、周正、坚固；设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心,在钻进过程中不得转移,钻塔应与高压电线保持安全距离,一般为塔高的 2 倍,必 要时实行安全措施；安装护孔管,护孔管的内径一般比开孔钻头大 50-100mm,下入浓度尽量削减岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实；管井施工所需管材,屡料、粘土（

3、球）及其它物料按设计要求预备好,及 时运到井场；留意事项 认真检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量,使之合乎 要求,下管时要保持井管位于井孔中心,并渐渐降下,四根钢丝绳的下降速度 必需一样,井管在井孔内应留意防止倾斜,每个接头必需接好,检查合格后始 得下入,下入井孔的全部井管,必需经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部,名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 绝不答应井管的全部重量超过井管的抗压强度；操作绞车人员,必需精力集中 听从指挥,在停止下降井管时,必需紧紧刹住车带,不得离开刹车把,否就容 易发生事故,井管

4、接口,必需严密、坚固,防止不符合取水要求的地下水流入 井内污染井水；砼井管钻杆托盘下管法a. 所需主要设备：钻杆、特制钻杆接头,托盘等必需满意施工安全要求；b. 操作方法 下管时,将第一根井管插入托盘,于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头,在托 盘反扣接箍处涂以润滑油,将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接；渐渐下降钻杆,井管亦随之下入井孔；管；停止下降钻杆,于安装其次根井进管的接口,必需以竹、木条用铅丝绑牢,每隔 20m 安装一个找中器,直至将 全部井管下入,将钻杆拧出；c. 留意事项 检查托盘及下入井管的一切设备,特点留意特制钻杆接头的丝扣,须松紧适 度,下入井管,须使井管居于井孔正中,防止倾斜,

5、每个接头必需接好,检查 合格后,始得下入,下井管时,应渐渐降下,如下管受阻,不应强行压入,须 将井和渐渐提出井孔再作处理；砼井管二次下和法 a. 所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等；b. 操作 方法 用钻杆托盘下管法,先下第一组井管,在第一组井管的最上边的一根管上安装 扶正器,以防井管靠壁难以连接其次组井管；将井管下接口安于第一组井管的最上端,再用防砂罩盖住下接口,在防砂罩的 适当距离卡上钻杆小夹板,以免防砂罩脱防井管口,钻杆小卡板不应紧靠防砂 罩,以免井管究竟后,钻杆失掉负荷而缩短,防砂罩紧压于管口而不利于反出 钻杆并简单将井管压坏；安装其次组井管之前,先将井管上接口安

6、于其次组井管第一根的下口,用钻杆 连接活托盘和导向器,将活托盘的托爪托于上接口隔板上,即可将其次组井管名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 逐根连接下至预定深度；安装时,运算好使用钻杆的长主,使钻杆下入孔内的数量正好能将其次组井管 与第一组井管下接口吻合；钻杆不再下降,说明井管已经相接,同时,上下活动钻杆,有 200mm活动范畴（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）；此时便可以认为两组井管已正确重合；去掉活托盘,将钻杆全部提出；回填砾料 c. 留意事项 下管用的钻杆长度要丈量精确；操作升降机要平稳,下放井管速度要慢,严

7、禁猛刹车；下管快到接口时更要慢 慢下放；上托盘时,不要扭的过紧,反托盘时,不要用力冲击,要匀称加力反 出,以防钻杆摇摆,碰破水泥管；防砂罩上方的水夹板,距防砂帽顶200mm左右,主要是考虑下管过程中钻杆伸长,当其次组井管坐在第一组井管上后,钻杜复原原先长度不致将井管挤坏,提出钻杆时,要使钻杆渐渐上升,当孔内遏阻时,立刻停车,上下渐渐扭动钻杆再提升,不得猛拉快放；掉托 洗井在下管过程中,不要正向扭动孔内钻杆,以防反填砾终止后,应进行洗井；采纳不同机械交叉或联合的洗井方法；洗井时抽水 应达到设计降浓度；洗井完毕后,井内含沙量应符合设计要求；试验抽水时,做一次大降抽水,试验抽水终止前应实行水样进行水

8、质分析；在井管安装完毕 后,准时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作,以保证管井达到正常的出水量护井工程井台、井盖预制1.1 模板安装：在平整好的场地内,使用砂浆进行找平,在找平后的砂浆上铺设塑料薄膜,然后用 8 的短钢筋定出中心点,划出 安装；井盖分 4 块进行预制；7.3m 的圆,再进行模板1.2 下料：钢材进场,经检验合格后,依据施工图纸,在现场依据设计要求进 行下料；1.3 焊接：依据设计通知,预制板采纳,单层配筋,钢筋直径 12mm,间距为20cm 20cm,钢筋采纳单面焊接,焊接长度不小于 绑扎；12cm,钢筋交接处使用扎丝名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,

9、共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.4 预埋件制作 井盖预埋件包括护栏预埋件和吊环埋件,预埋件提前在加工场地加工好,依据设计文件在相应位臵设臵,底部预留 焊接坚固；1.5 混凝土施工3cm 爱护层,与分布1. 拌合及运输：混凝土使用 750 型搅拌机拌合,拌合严格依据协作比进行配料；采纳 9m3 混凝土搅拌运输车运输,运输时间不超过混凝土初凝时间,为保证混凝土强度,掺入 5%的减水剂；2. 浇筑：入仓混凝土应准时平仓振捣,不得积累；仓内如有粗骨料堆叠时,应匀称地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆掩盖,以免造成内部蜂窝；3. 振捣：使用50 振捣棒进行振捣,振捣时振捣棒距离模板不小于10cm,避免碰倒钢筋,振捣器插入混凝土的间距,应依据试验确定并不超过振捣器有效半径的 1.5 倍；4. 收面：在初凝前对板面进行找平,收光；5. 养护：混凝土浇筑初凝后,进行洒水养护,依据现场温度情形,确定洒水时间,确保混凝土面潮湿,温度超过30 时,对混凝土面铺盖彩条布；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页