2022年某石化公司网架工程施工组织设计 .docx

《2022年某石化公司网架工程施工组织设计 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年某石化公司网架工程施工组织设计 .docx（50页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附表 施工方案表名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1编制说明1.1 工程概述中国石油庆阳石化公司 10 万吨 / 年聚丙烯项目成品仓库屋面网架和爱护结构,成品包装仓库网架建筑面积 10663 平方米, 柱为混凝土框架结构,屋架为正方四角锥螺栓球网架结构,钢网架耐火极限 1.0 小时；屋面檩条为 C型钢,屋面板为现场复合镀锌压型彩钢板,屋面上板为 0

2、.6 的型涂层镀锌钢板,保温层为75mm超细玻璃棉,屋面下板为0.6mm彩钢板,屋面采光带为双层采光板,屋面为有组织排水,内排水天沟为保温钢天沟,墙面外板为0.8mm 彩钢板,保温层为75mm超细玻璃棉,屋面下板为0.6mm彩钢板；详细形式详见设计图纸和有关的技术文件；1.1 1 项目的性质本项目为新建工程1.1.2 项目建设的目的、意义本项目为庆阳石化公司 10 万吨 / 年聚丙烯项目成品包装仓库,该工程建成后能有效地解决聚丙烯产品仓储问题；1.2 编制依据1.2.1 聚丙烯成品仓库土建施工图纸、网架设计图纸1.2.2 国家相应法律法规（规范的名称及编号如下）网架结构设计与施工规程（JGJ7

3、1991）钢结构设计规范 （GB50017-2003）钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T 16939-1997 ）钢网架螺栓球节点 （JG10-1999）网架结构工程质量检验评定标准（JGJ781991）钢网架检验及验收标准（ JG121999）钢网架行业标准 （JGJ75.1-75.3 1991）建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）建筑结构设计统一标准（ GBJ64-84）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）碳素结构钢 （GB700-1988）碳钢焊条 （GB5117-85）钢结构工程施工质量验收规范（GB502

4、052001）建筑钢结构焊接规程 （GBJ81-1991）名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2 96 埋弧焊焊缝剖口的基本型式与尺寸GB986-1988 钢结构焊缝形状尺寸GB10854-89 焊缝符号表示法GB324-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T11345-1989 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T89231988）建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-200

5、2）1.2.3 施工现场的实际情形施工现场土建基础大部分已完成,地面已初步硬化,道路畅通,基本满意安装要求；1.3 参建单位项目建设的建设单位 : 中国石油庆阳石化公司；总包单位：中国寰球工程公司；1.4 施工组织设计编制的指导工程施工图纸及现场情形,业主的详细要求,寰球工程公司庆阳石化项目部相关规定；1.4.1 项目施工的总体原就项目施工的总体原就是先主体结构后爱护结构；1.4.2 针对工程重点所实行的原就性技术,组织措施工程重点是网架的安装及吊装,组织措施应依据工程的详细情形针对性编制；1.4.3项目的最终质量目标90,焊接工程一次合格效率95；项目的最终质量目标是安装工程优良率2工程概况

6、2.1 工程名称、地点：2.1.1 工程名称中国石油庆阳石化公司 10 万吨 / 年聚丙烯装置成品仓库网架工程；2.2.2 工程地点甘肃庆阳市2.2 工程规模2.2.1 工程的生产规模工程为 10 万吨 / 年聚丙烯项目成品仓库名师归纳总结 2.2.2工程的建筑投影总面积：10476 第 4 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2.3 工程特点分析2.3.1 工程结构特点工程主体为螺栓球钢网架结构,屋面为现场复合保温彩钢板,网架耐火极限为 1.0 小时；2.3.2. 工程的技术、质量、安全治理的难点；工程的技术难点是空间跨度较大,网架安装

7、采纳高空散装,屋面板底板在 C型钢下面, 安装难度较大,同时屋面洞口较多,如密封不好屋面有可能漏雨；质量的难点主要是现场安装掌握部分,需加强过程监控；安全治理的难点是现场施工高空作业较多,吊装工作量大,现场交叉作业较多；2.3.3 工程所实行的新技术、新工艺、新材料情形：工程所采纳的新技术、新工艺为网架安装方法,起步地面拼装,吊车吊装,高空散装的安装方法,新材料为屋面板采纳 CSS5型屋面外扳新板型,这种板型较好地解决了因屋面板搭接较多而发生漏雨现象；2.3.4 工程的工期保证难点 : 工程施工期为雨季,另工程施工过程中多专业交叉作业；2.3.5 工程所在区域特点工程所在区域为西北地区冬天温度

8、较低；2.3.5.1 自然条件2.3.5.1.1 工程所在地的气象条件工程所在地的气象条件为西北地区,施工期间暴风、暴雨雪等恶劣天气应据此编制相应的计策；2.3.6 针对上述难点所实行的计策；针对上述的难点项目部应有针对性的措施,网架安装期间安装队应吃透图纸,特殊是网架安装起步阶段和吊装阶段及网架高空拼装阶段,高空作业安全问题项目部要有专人负责,针对雨季施工应有切实可行的施工方案,确保工程顺当完工；3本公司工程范畴及工期3.1 工程范畴施工图范畴内网架主体、屋面C型钢檩条、复合保温屋面、墙面檩条安装、墙面复合彩钢板安装、采光板安装、排烟天窗安装、保温钢天沟安装、站台彩钢板屋面和防火涂装及防腐涂

9、装；3.2 合同建设周期自工程开工 105 天内完成全部合同内容；3.3 工程项目主要工作量3.3.1. 主要实物工程量一览表表 3-1 主要实物工程量一览表名师归纳总结 序号分项工程名称工程量备注第 5 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 仓库网架286 吨2 橡胶垫78 个3 屋面檩条79 吨4 彩钢保温屋面10371 5 采光屋面423 6 排烟天窗108 7 保温钢天沟180M 8 墙面檩条45 吨9 墙面保温彩钢板4733 10 塑钢推拉窗461 11 塑钢中悬窗460 12 门215 13 站台封檐阳光板65 13 防火涂

10、装8130 14 防腐涂装8580 4施工组织方案4.1 施工部署4.1.1 施工任务划分4.1.1.1 施工阶段划分该工程网架施工划分为两个施工段,每个施工段分为网架安装、C 型钢安装、钢天沟安装、屋面彩钢板安装、采光板安装、防火涂装、采光板安装、网架防腐涂装、墙面檩条安装、墙面彩钢板安装、门窗及 附件安装等 11 个施工工序；4.1.2. 工程治理组织机构表 4-1 项目治理主要组织机构名师归纳总结 总名称姓名职务职称主要经受及承担过的项目第 6 页,共 32 页项目主管刘宪生总经理经济师济钢集团宽厚板厂房部技术负责人张玉峰技术负责人高 工成都 7105 厂房施项目经理韩松工程部部长工程师

11、参与过较多大型工程和国外工程施工工现项目副经理仝浩项目经理工程师宁夏体育场工程、宁夏育才学校体育场馆、中油广西石化公司聚丙烯仓库- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 施工治理冯海皊施工员工程师贵港水泥厂、宁夏育才学校体育馆、中油广西石化公司聚丙烯仓库南阳市河南天冠公司电厂干煤棚、贵质量治理李厚敏质检员工程师港水泥厂宁夏育才学校体育馆、中油广西石化公司聚丙烯仓库材料治理薛广君材料员助 经南通天生港发电有限公司干煤棚、中油广西石化公司聚丙烯仓库宜兴协联热电公司安全治理郑建军安全员工程师干煤棚、贵港台泥、宁夏育才学校体育馆、中油广西石化公司聚丙烯仓库胶南市易通热

12、电公司预算治理历洪斌预算员助 工干煤棚、中油广西石化公司聚丙烯仓库4.1.3 各机构的职能安排；表 4-2 项目治理人员职能安排序岗位职务姓名主要职能号项目经理韩松代表公司负责施工现场各项事务,领导项目部人员开展各项工作项目副经理仝浩帮助项目经理开展各项工作,项目经理不在时全权代表项目经理施工治理冯海皊负责施工过程中相关技术问题,帮助项目经理施工质量治理李厚敏负责施工现场工程质量,对施工完的分部、分项工程进行自检；现材料治理薛广君负责施工现场材料的保管和领取场4.1.4安全治理郑建军负责施工现场安全施工,日常安全检查和监督预算治理历洪斌治理该工程的台账主要施工次序结合该工程以及流水施工的特点,

13、施工作业组支配如下：因网架结构的特殊性支配四个施工班组进行施工,每个施工班组十人,网架安装完成主体验收合格后,进行爱护结构施工,应支配四个施工班组进行 C型钢安装,屋面底板安装 1/2 时进行防火涂装,屋面彩钢板、墙板、门窗以及附件的施工班组依据现场施工进度随时调整,确保工程按时完工；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.2 施工总体进度方案本工程加工工期25 天,安装工期为75 天,整个工程工期为100 天；4.2.1里程碑方案（见附表）4.3 施工劳动力方案施工初期工人20 人,安装高峰期安装工人为50 人；验

14、收1 1 1 1 1 0 5 1 1 3 4.3.1专业施工的劳动力方案；表 4-3 专业劳动力方案表以每班八小时工作制计单位人数： 50 人工种按工程施工阶段投入劳动力情形施工前预备前期施工中期施工后期施工项目经理1 1 1 1 施工员1 1 2 1 安全员1 2 2 2 质检员1 1 3 2 材料员1 1 2 1 吊装工0 1 8 3 安装工5 20 50 30 焊工0 1 5 2 电工1 2 3 2 油漆工1 5 15 10 4.3.2工程总体的劳动力方案表 4-4 专业劳动力方案表序号工种人数1 安装工40 2 起重工2 3 焊工10 4 普工10 4.4 质量保证体系及其运行4.4.

15、1 质量方针科学治理、信守合同、精益施工,向顾客供应优质的工程和服务；名师归纳总结 4.4.2质量目标项目的最终质量目标第 8 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 安装工程优良率90,焊接工程一次合格效率95；4.4.3 质量掌握执行的文件和标准GBT190012000ISO9001：2000 族质量治理和质量保证标准,确保质量体系连续的相宜性和有效4.4.4 质量保证体系的组成质量保证体系由两部分组成：公司总部和现场项目部；公司总部由公司分管质量负责人负责,施工现场由项目经理和质检员负责；董事长 公司技术负责人刘宪生 张玉峰项目经理韩松

16、施工治理安全治理质量治理材料治理预算治理冯海皊郑建军李厚敏薛广君历洪斌网架网架彩板彩板防火涂装安装队 1 安装队 2 安装队 1 安装队 2 安装4.4.5质量保证体系人员的职责图 4-1 质量保证体系4.4.5.1原材料的选购原材料选购于国内知名钢铁企业,具有牢靠的质量保证,原材料到场后,要对材料的质量保证书及出厂合格证进行检查,是否满意设计要求；同时取样送权威检验机构作力学性能试验和化学检验,专职检验员要对材料的外观质量进行检验,检查是否有裂纹,平直度是否符合加工要求；4.4.5.2 材料的厂内加工a 材料加工系采纳先进的全自动电脑掌握火焰加工设备,此设备具有极高的加工精度,同时又易于操作

17、,完全保证加工质量；加工前要进行加工试验,再确认加工精度后方可进行材料加工；b 加工件的检查按国家标准钢结构工程施工质量验收规范4.4.5.3 钢构件的喷砂防腐防锈底漆及编号（GB50205-2001）；a 钢构件在经加工检验合格后进行表面喷砂除锈处理,表面的除锈方法应达到现行国家标准涂装前钢名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 材表面绣蚀等级和除锈等级规定的Sa21/2 级,涂层厚度按设计图要求；b 涂装的环境要求和相对湿度要求,详细操作按产品说明书进行,当产品说明书无说明时,环境宜在 5-38 之间,相对温度不应大

18、于 85%；严禁钢构件表面有结露时涂装；涂装后 4 小时之内不得淋雨； （详见国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001）；c 构件接口 50mm之内不得喷涂任何涂料,以免影响焊缝质量；详见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001）；4.4.5.4 焊接检查：a 焊接检查人员的职责及检查内容：1 质量检查人员在主管质量的工程师指导下,依据行业标准和施工图纸及相关技术文件要求,对焊接质量进行监督和检查,并对检查项目负责,准时总结和记录；2 所采纳的钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观检查均应符合设计要求和行业标准的要求；3 监督检查焊工合格证及施工资质,严禁无证人员

19、上岗；4 监督检查焊工是否严格依据焊接工艺及技术操作规程施焊,如发觉违反者,要准时禁止,并进行整改,其次次如犯同样错误直接撤出施工现场；5 负责供应各项检查记录；6 焊缝外观质量检查；b 杆件焊缝外性尺寸必需符合施工图和国家标准钢结构工程施工质量验收规程（GB50205-2001）4.4.5.5 施工现场的安装质量检查施工现场质量检查主要是检查在安装工程的施工质量,特殊是安装过程的质量通病；同时施工单位质检员在重点部位安装完验收合格后,报监理单位验收；4.4.6质量体系正常运行的保证措施ISO9001 质量认证体系要求执行,对每一过程每环节4.6.6.1本工程质量掌握采纳全过程掌握,严格安照进

20、行质量跟踪和掌握,本工程质量掌握可分为八个阶段：即原材料的选购、厂内加工制作、喷砂、底漆、运输及编号,材料堆放,现场拼装,提升及就位、安装,以及整体钢结构防腐,整体质量验收；在每一环节掌握过程中,都必需在第三方监理和总包方指导监督和参与下进行,每一过程都要由第三方监理和总包方签字认可后方进行下一过程操作；4.6.6.2 本工程执行“ 治理科学、技术先进、细心施工、产品优良、顾客中意” 的质量方针；4.6.6.3 为了保证工程质量目标的顺当实施,本工程项目部设专职质检员 1 名,各施工队设兼职质检员,质检员对工程质量问题有拒绝权；4.6.6.4施工质量由质量部门编制,并由技术生产部门会签、厂长批

21、准的, 结合生产班组的全面质量治理制度, 有力地强化全员质量意识；详细做法如下：a 提高施工人员和治理人员对质量重要性的熟识,加强质量意识和业务技术培训,提高全员素养,以工作质量保证工程质量；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - b 组织技术人员认真学习施工图纸,参与图纸会审,编制详尽完善、合理可行的施工组织设计；做到开工有报告、施工有方案,杜绝因技术预备不充分造成返工,从而影响工程质量；c 材料进场后按甲方、监理要求供应材料质保资料,按要求准时送检；d 加强施工工艺治理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳固,以削减和

22、预防质量事故及次品的发生；e 坚持质量检查与验收制度,严格执行“ 三检制”,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,简单发生质量问题或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以 保证工程质量；f 做好各工序或成品爱护,下道工序的操作者即为上道工序的成品爱护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品；g 准时精确地收集质量保证原始资料,并做好整理归挡工作,为整个工程积存原始的质量档案,各类资 料的整理与施工进度同步；h 钢结构安装应严格依据有关规定进行,如在施工过程中发觉问题要准时上报有关部门,并妥当解决,确保工程质量达到图纸要求 i 认真做好现场柱预埋

23、件的标高和轴线的复测验收工作；j 施工人员要认真学习施工图纸,做到每个人都熟识图纸,明确施工工序,不盲目施工,施工治理人员 认真听取一线工人的合理化建议；k 严格执行质量检查制度,做好各项工程施工记录,检查中一丝不苟,决不迁就；l 推行全面质量治理,质量治理实行二级治理,一级专检的治理体系,以及“ 三检” 制的质量治理制度；三检是指：自检、互检、专检；4.6.6.5工序质量进行检查, 严格执行“ 不合格品不得转入,量化了工位检验质量和检验频次,强化了现场生产的“ 三检制” 和“ 三自检制度” ,使生产过程的质量得到了掌握和保证；生产过程掌握规程要点：a）计量中心对计量器具进行巡检；b）由操作者

24、对量具工装进行自检；c）由检验人员进行首检；d）检验人员巡回检验；e）检验人员对质量掌握点进行固定监测；f ）对成品进行成批验收 4.4.7 材料、设备质量的掌握措施材料运到施工现场后应排放整齐,应有防雨措施,材料离地面不小于150 ,施工现场应设置排水沟,以防雨天场内积水；材料雨天应有掩盖物以防淋雨生锈；设备进场后第一检查设备的运行情形,确保设备以 正确状态工作；名师归纳总结 4.4.8保证工程质量的详细措施第 11 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.4.8.1 技术组织措施 本工程的项目部要建立完善的质量保证体系和技术治理体系,

25、制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施； 建立健全项目部质量治理、检验的组织机构和网络,配备足够的、 事业心强、 工作认真负责、治理和工作体会丰富的质量专业人员,对每一个项目的质量策划、施工预备、 施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的掌握和监督检查,保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态,进而确保质量治理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有 效执行；确保合同规定的质量目标的实现,努力实现工程质量创优达标；4.4.8.2 人员的培训及资格审查 a 对于特殊工种如电焊工、电工和起重工第一要检查特殊工种上岗资格证,电焊工要进行现

26、场考试,考试 合格后方可上岗；b 参与本工程施工的人员将经过严格的选择,保证这些人员具有精深的专业技术水平、良好的职业道德 素养、优秀的团队协作作风；各方将实施完善的考核、奖惩措施,充分发挥参与工程建设人员的积极性和 贡献精神；c 从事施工、技术、质量、试验等治理人员将做到持证上岗；d 项目施工作业前对参与施工作业的人员的资格进行审查,并填写相关记录；e 施工组织设计编制阶段的掌握 1 施工组织设计是质量策划的主要文件之一,是科学组织施工,保证工程质量的重要手段；我们在编制 施工组织设计时,将结合本工程实际情形和从技术、组织、治理、经济等方面进行全面、综合分析,确保 施工组织总设计在技术上可行

27、,经济上合理,措施得当；且利于安全、文明施工,利于现场治理,利于提 高工程质量,利于缩短施工周期；2 施工组织设计编制过程中专业间相互融通,并充分征询业主监理工程师的看法,施工组织设计由总工批准报业主备案后执行；经审批后的施工组织总设计不得任意修改,凡涉及增加临建面积,提高建筑标准,扩大施工用地,修改重大施工方案等主要原就的重大变更,须报请业主监理工程师同意；f 施工图纸会审掌握措施 1 为了达到弄清设计意图、发觉问题、毁灭差错的目的,在施工前对施工图纸进行会审；在工程正式开 工后,应依据施工网络方案,编制图纸综合会审方案,经项目部总工程师批准后执行；2 施工图纸会审主要会审的内容及要点： 施

28、工图与设备、特殊材料的技术要求是否一样； 设计与施工主要技术方案是否相适应； 图纸表达深度是否能满意施工需要； 各专业之间设计是否和谐,基础与网架安装之间有无冲突；图纸及说明是否齐全、清晰、明确、有无矛 盾；名师归纳总结 设计采纳的新结构、新材料、 新工艺、 新技术及特殊工程和复杂设备在施工技术上的可能性和必要性等；第 12 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 会审工作要做好图纸会审记录；施工作业指导书的编制和交底作业指导书是施工作业过程中重要的质量掌握及操作性文件；在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具有可操作

29、性；g 质量检验与验收的掌握 1 规范项目部在本工程中的质量治理活动,在开工前与业主和监理工程师进行充分协商,就有关工程的质 量检验、试验的程序、质量掌握点的设置编制质量验收方案案,其主要内容包括以下几个方面： 双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定； 工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准包括业主要求采纳的相关国家标准、规范及国际组织（协会）通用标准 ； 明确各专业检验项目及验收等级划分,结合详细工程项目对验标中规定的检验项目进行补充或增减；h 工艺质量掌握 1 为了使本工程达到投产达标的质量目标,争创精品工程,不但要使施工质量全面达到设计图纸、技术规 范、检验标准的要求,而且仍要

30、使每一个单位、分部（分项）工程的工艺质量达到同行业先进水平；2. 庄重工艺纪律,在每一个施工环节中都要严格遵循“ 施工作业指导书” 规定的工艺程序及要求,并制 定切实可行的工艺质量奖罚措施,质量治理部对此进行专项检查和考核；3 加强工艺质量的前期策划；在每一份作业指导书中必需对如何保证和提高工艺质量有详细措施和规定；对简单产生工艺质量缺陷的项目和工序制定特地的实施方法；4 施工方依据不合格品评审报告中的处置看法进行处置后,质量治理部负责验证,并通知业主和监理工程 师对不合格品处置验证报告中的处置结果进行现场检查；i 质量治理考核 1 我方将加强质量治理工作的考核,保证项目部的各项目有关质量治理

31、和保证的文件、制度、标准得到 有效贯彻执行；项目部质量治理部针对本工程施工的实际情形制定质量治理考核的详细方法并负责实施；2 质量治理部每月对项目部各部门和专业工程队质量治理工作和质量治理状态进行检查考核,并对比相 应的奖罚措施对考核结果做出处置；3 对质量治理部的考核工作由项目部总工程师直接负责；4 项目部各部门和专业工程队应自觉接受业主和监理工程师、公司本部的监督考核；4.5.HSE 保证体系及其运行 4.5.1 安全方案 项目部安全治理组是本工程安全文明施工监督治理的主管部门,依据国家、行业及有关安全生产的方 针、政策、法律、法规；有关治理规定的要求,实施监督、检查和开展工作；认真执行安

32、全治理的各项规章制度以及项目投资方和监理单位的有关规定和要求；并听从其领导和监督；负责健全项目部的安全网络,并监督其有效运作；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.5.2 安全目标杜绝人身死亡事故毁灭人身重伤事力争实现违章零目标4.5.3 安全、保卫保证体系的组成项目部加工安全小组 施工安全小组班 班组 组图 4-2 安全、保卫保证体系4.5.4.HSE 体系人员的组成表 4-5 HSE 体系人员表序号 职 务 姓 名1 组 长 韩松2 付组长 仝浩3 成 员 待定4.5.5 人员健康4.5.5.1 施工区域与生

33、产区域设分割带,隔离生活区域和施工现场；4.5.5.2 安装工人暂时宿舍实行标准化治理,执行值日制度,爱护宿舍洁净卫生；4.5.5.3 做好环境卫生工作,生活区设立垃圾箱,并设立专人准时外运拉圾；4.5.5.4 对工程施工、生活现场、设施、场地、食堂、厕净、光明、排水畅通、无积水、厕所无臭气；4.5.6 环境爱护4.5.6.1 钢网架及屋面安装时,应留意安装时间的支配,防止打搅其他人的休息；4.5.6.2 同时仍应实行必要的措施削减下料及安装时所发生的噪音；4.5.6.3 下脚料、废料头及安装、生活垃圾,应准时清理,并按施工监理部门所指定的地点堆放；4.5.6.4 施工现场场容要求,加强场容治

34、理,现场做到洁净、干静、节省、安全施工秩序良好,现场道路必需保持畅通无阻,保证物资材料顺当退场,场地应洁净,无垃圾,场地及道路定期洒水,降低灰尘对环名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 境的污染；4.5.6.5 现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点4.5.6.6 施工场地废旧材料堆放a）对于工程下角料和一些损耗材料要运至业主指定的堆放点堆放；b）对于施工的电焊条头要全部清理到铁桶内堆放；c）施工区和生活区设置水冲厕所,并有专人负责治理；d 在生活区和现场设置垃圾箱,定时清理

35、运至当地垃圾堆放场；e 生活和生产所产生的污水特地收集,设置足够的沉淀池,然后排至城市排水管网；防止对地下的水质产生影响；4.5.7 HSE体系正常运行的保证措施4.5.7 1 每周召开一次安全文明施工工作会议,讨论、和谐、解决安全文明施工的详细问题；检查本单位安全文明施工目标方案和安全技术措施方案实施情形；提出下一阶段的安全文明施工工作要求；4.5.7.2 项目部每天召开一次由专职安全员、施工技术员和班组长参与的安全文明施工会议,检查、明白本专业各施工项目和各工种、工序作业的安全文明施工情形,提出改进措施；布置、指导班组安全文明施工工作；4.5.7 3 施工班组实行站班会制度,切实做到“ 三

36、查三交”,并有完整记录；4.5.7 4 严格执行国家安全生产奖惩规定,对凡属施工中的违章作业、违章指挥行为,均做到百分之百的登记、惩罚和处理,并将罚款纳入安全文明施工嘉奖基金,不得挪作它用；4.5.7 5 HSE 方针：安全第一,预防为主4.5.7 6 HSE 目标：无重大物体打击损害事故 无重大机械损害事故无重大安全用电事故 无重大环境污染事故4.5.7 7 HSE 承诺：a 依法建立健康、 安全与环境治理体系,确保必要的资源支持和强有力的保证,确保体系正常有效地运行；b 坚持“ 安全第一,以人为本,预防为主” 的指导思想,强化员工健康、安全与环境意识,最大限度的确保员的健康和安全；c 合理

37、利用资源,爱护自然生态环境,制造良好的健康、安全与环境治理体系,不断强化治理体系运行,不断提高公司的健康、安全与环境水平；名师归纳总结 4.5.8保证安全生产、文明施工的规定措施第 15 页,共 32 页4.5.8.1材料、构件、机具应按总平面布局堆放,要有条有理,料堆应挂上名称、品种、规格等标牌；4.5.8.2进入工地必需佩戴安全帽,高空作业必需系好安全带,并正确使用个人劳保用品；4.5.8.3要坚持班前会讲安全,坚持安全例会和安全检查制度,积极整改事故隐患；4.5.8.4起重设备必需运转良好不能带病作业,吊装区域内非操作人员严禁入内,吊臂下方不能站人；- - - - - - -精选学习资料

38、 - - - - - - - - - 4.5.8.5 架设电线线路必需符合规定,电气设备必需全部接零接地；4.5.8.6电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置；HSE4.5.8.7脚手架材料及脚手架搭设必需符合规程要求4.5.8.8施工现场的危急地区应设置戒备标志；4.5.8.9安全第一,预防为主；以人为本,关爱生命；努力追求零事故、零损害、零环境污染的项目目标；4.6 创文明标化工地措施施工现场要做五牌一图；4.6.1 标化工地文明施工的目标及内容符合中国石油抚顺石化公司工地治理各方面要求；4.7 主要技术培训项目无5主要施工技术方案及措施5.1. 钢网架制作安装方案5.1.1. 钢网架制

39、作方案5.1.1.1 制作依据中国寰球工程公司技术要求和中国人民解放军海军设计院网架设计图纸以及有关的规范等5.1.1.2 遵循的规范、规程钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）网架结构设计与施工规程（JGJ71991）网架结构工程质量检验评定标准（JGJ781991）建筑钢结构焊接规程 （JGJ811991）钢网架螺栓球节点 （JGJ75.11991）钢网架检验及验收标准（ JGJ75.3 1991）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89231988）5.1.1.3 采纳材料杆件采纳 Q235B钢；锥头采纳 Q235B钢,螺栓球节点采纳 45#钢,高强螺栓和顶丝采纳 40C

40、r 钢；手工电弧焊焊条： E50XX系列；二氧化碳气体爱护焊焊丝：镀铜 H10Mn2焊丝；埋弧自动焊焊丝：镀铜 H10Mn2焊丝；名师归纳总结 5.1.1.4螺栓球节点网架制作工艺流程：第 16 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 绘加工图外协订货坯球进货生产交底锥头下料钢螺栓进厂进场检验管验收入库精加工下组装饰焊料抽样检验机加工涂装编号自动焊接剔抽涂包装发运飞样装溅检编验号图 5-1 螺栓球节点网架制作工艺流程5.1.1.5 锥头制作：放样、下料后,毛坯经模锻成型,要求不得有过烧、裂纹等缺陷,然后进行车加工成半成品件,其孔径允许偏差 0

41、.5mm,锥头底板厚度答应偏差为0.5mm/-0.2mm,锥头底板二面平行度不大于0.1mm；5.1.1.6高强螺栓进货检验：高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货,要求其检测手段齐全,随货带有材质证明书与质量保证书；高强螺名师归纳总结 - - - - - - -栓必需用硬度计、10 倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度,严禁有裂纹或损耗；高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm；螺纹长度为螺栓直径的1.1d 以上,螺栓头直径公差为lmm,键槽距螺栓头部底端距离公差为0.5mm,要圆角过渡,螺栓直径公差为0.5mm；5.1.1.7杆件制作工艺：第 17 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 切割下料坡口清理将高强螺栓、锥头与杆件协作在二氧化碳气体爱护双头自动焊机上环焊；焊缝返修涂装编号喷砂除锈焊接检验图 5-2 杆件制作工艺钢管杆件与锥头的焊缝应进行抗拉强度检验,其承载力检验系数应满意规范规定的要求；锥头或封板两端平行度答应偏差为 0.5mm,止口与钢管轴线垂直度答应偏差为 0.5mm；杆件长度答应偏差为1mm,杆件焊接收缩量为 0.5mm,高强螺栓直径与锥头、封板内孔径答应偏差为 1.5mm；5.1.1.8 螺栓球制作工艺流程：圆钢下料 毛坯预锻 加热模锻成型正火处理切削基准孔平面钻基准孔打钢号、检验、入库 削平面、钻孔图 5-3 螺栓