2022年渗透检测作业指导书 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1 工程概况华能上安电厂一、二期烟囱酸腐蚀改造工程,地址位于河北省石家庄市井陉县上安镇；设计在原有烟囱基础上新浇筑钢内筒基础,210m,二期烟囱高度为 211m；0.000m 以上为独立式钢内筒,一期工程高度为序号工程名称单位一期数量二期数量备注1 碳钢板焊接m 3362 2976 2 钛条焊接m 6018 5752 3 其他小型钢结构焊接t 125 109 高空作业量大、焊接量大、施工难度高,危急性高；作业环境特别；1.4 工程特点： 渗透探伤涉及高空作业、化学污染等多重危急因素,危急性较大,应重点防 护高空坠落和人员中毒；依据以往施工体会,

2、将渗透检测的安全掌握级别设为一般；2 编制依据 2.1 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2004 2.2 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T438-2022 2.3承压设备无损检测 JB/T4730.5-2005 2.4 钢结构工程施工质量验收标准 GB50205-2001 2.5 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分2.6 工程建设标准强制性条文 电力工程部分, 2006 年版2.7 山东电力建设第一工程公司QES治理手册、体系程序、系统文件2.8 检测公司治理体系文件B版 2022年 8 月以上标准如有新的版本发布,除非业主、监理等有特别要求,优先采纳新标准；3 开工应具备的条件

3、和施工前应做的预备 3.1 渗透检测用材料和器材 3.1.1 使用喷罐式渗透检测剂,其喷罐外表不得有锈蚀,喷罐不得显现泄漏；3.1.2 渗透检测剂必需具有良好的检测性能,对工件无腐蚀,对人体基本无毒害作用；第 1 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.1.3 渗透检测剂的使用类型应依据承压设备的详细情形进行挑选,对同一检测工件,不能 混用不同类型的渗透检测剂；对镍基合金材料进行检测,所挑选渗透剂中的硫元素含量不得 超过 1%,对于奥氏体钢和钛及钛合金材料,所挑选渗透剂中的氯、氟元素含量不得超过 1%

4、；3.1.4 渗透检测剂必需标明生产日期和有效期,要附带产品合格证和使用说明书；3.1.5 新购进的渗透剂与基准渗透剂利用试块进行性能比照试验,当被检渗透剂显示缺陷的 才能低于基准渗透剂时,应予报废；3.1.6应配备有铝合金试块 A 型比照试块和镀铬试块B 型试块,铝合金试块主要用于检测渗透检测剂能否满意要求,以及比较两种渗透检测剂性能的优劣；镀铬试块主要用于检 测渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性；3.2 检测任务单的接收和审核 3.2.1 全部需做无损检测的项目、部件均采纳托付单制；托付部门依据有关验收标准和图纸 要求填写无损探伤托付单,检测中心对托付单进行审核,确认无误后对托付单进行编

5、号,编 写工艺卡,对检测人员进行技术和安全交底,支配人员进行检测；受检部件应满意安全和检测技术要求；高空受检部件的脚手架和安全围栏齐全,安全 3.2.2 通道通畅；受检焊口外表经焊工自检和焊接质检合格；对于不满意检验条件的,检测人员应 立刻联系托付部门赐予改正和完善；3.3 安全技术交底 对渗透探伤涉及的重要危急因素进行辨识,依据辨识结果对检测试验人员进行安全技术 交底；全部参与交底人员应在交底记录表上签字；4 人员组织、分工及有关人员的资格要求由于渗透探伤的工作特点,检验工作量比较零碎,所以一般实行由射线或超声波检验人 员兼职的方法,但兼职人员必需持有渗透检验资格证书；渗透检测人员需要配备

6、2 人,试验 协作帮助工 2-3 人；人员分工 技术员负责检验工艺卡,施工前熟识现场施工环境并检查落实安全施工条件,对施工人 员进行工艺和安全技术交底；帮助班长组织职业健康安全规程、规定及相关措施的学习；接 收托付单,签发报告,整理相关检测资料,组织工程竣工技术资料的移交；安全员负责对安全设施和安全装置的符合性进行监督、检查,并督促整改；负责检查施第 2 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工人员是否进行作业指导书交底,并按交底内容进行施工；负责对职工的作业行为进行监督 检查,查处各类违章作业和违章指

7、挥行为；班长负责组织施工,督促全班人员严格依据制定的作业指导书进行施工,对未参与交底 的人员不得支配施工；仔细组织每周一的“ 安全活动日” 活动,并作好记录；检查每天不 少于一次施工现场的检测情形,解决存在的问题；督促本班人员在收工时清理作业场所,做到工完场地清；督促本班人员对所使用的仪器设备及工器具做好爱护保养；检验员应熟识无损检测方法的使用范畴,依据标准、标准和技术条件及编制的作业指导 书进行无损检测工作、评定检测结果、签发检测报告,严格执行安全文明施工的规定；协作工须接受分工,按已安排任务内容进行施工并遵守安全纪律；4.3 人员资格要求4.3.1 从事渗透检测的人员必需持有国家质量技术监

8、督监局或电力部颁发的资格证书,并从事与资格证书相适应的工作；4.3.2 人员校正视力不低于,并一年检查一次；4.3.3 从事渗透检测的人员,不得有色盲、色弱；4.3.4 检验结果的评定应由级及以上资格的人员担任；5 所需的施工机械、工器具及要求本工程主要使用的检验设备见表1：设备型号需用台 / 套数设备分类渗透探伤剂DPT-5或船牌假设干渗透探伤试块不锈钢镀铬试5 块 B型试块数码照相机- 1 角向磨光机- 3 圆钢丝刷- 假设干移动电源盘- 3 安全带,安全帽、防护眼镜、自锁器、假设干速差式自控器6 施工进度方案及要求依据钢内筒安装的施工进度方案及要求,本专业工作将供应充分的人力和设备保证,

9、确保准时跟上钢内筒安装进度；7 施工工序、方法及要求第 3 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1 检测预备 7.1.1 渗透检测人员接到渗透检测工作任务后,应先明确托付项目的检测要求；7.1.2 对施工现场受检部件和检测环境进行勘察,确认受检部件状态、检测时机、场所通风、照明、安全防护设施、施工电源、进出通道等符合安全和检测技术要求；7 检测方法挑选 依据托付的检测对象的检测缺陷类型和检测灵敏度的要求,选用检测方法；本工程渗透检测方法一般选用溶剂去除型干式显像着色渗透检测方法；7.1.4 依据确

10、定的检测方法挑选和预备检测用材料,如渗透剂、清洗剂和显像剂等；7.1.5 挑选满意要求的检测帮助材料,如抹布、卫生纸、乳胶手套、口罩等；7 对操作工艺及检测系统灵敏度进行校验 使用镀铬试块 B 型试块检验渗透检测剂的性能及操作工艺；7.2 检测工作实施及质量掌握要求 7 工件外表预备对工件外表进行必要的处理,确保工件外表不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层；局部检测时,预备工作范畴应从检测部位四周向外扩展 25mm；7.2.2 预清洗使用清洗剂对检测部位进行预清洗,以去除检测外表的污垢, 如有必要时可先进行酸洗或碱洗；探伤外表上遗留的溶剂、水分等必需干燥,且应保证在施加渗透之

11、前不被污染；7.2.3 施加渗透剂依据零件大小、外形、 数量和检测部位挑选施加渗透剂的方法,详细施加渗透剂的方法 有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂,所选方法应保证被检部位完全被渗透剂掩盖；在 10-50的温度条件下,渗透时间一般不得少于10min；当温度不能满意上述条件时,应适当延长渗透时间或对操作方法进行重新鉴定,渗透时间内,应使被检部位始终保持润湿状态；7.2.4 去除余外的渗透剂 渗透时间终止后,用洁净不脱毛的布擦拭工件外表,去除大部分余外渗透剂,再用洁净 不脱毛的布或卫生纸蘸清洗剂进行擦拭,直至渗透剂全部擦净；应留意不得往复擦试,不得 用清洗剂直接在被检面上冲洗；清洗余外的渗透剂时,应留意防止

12、过度清洗而使探伤质量下 降,也应留意防止清洗不足而造成对缺陷显示识别困难；7 干燥第 4 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 对工件外表进行热风干燥或自然干燥,当采纳清洗剂清洗时,应自然干燥,不得加热干燥,干燥时间通常 5-10 分钟；7 施加显像剂在工件外表喷涂薄而匀称的显像剂,喷涂显像剂时,喷嘴离被检面距离为 300400mm,喷涂方向与被检面夹角为 30 40 ；不行在同一地点反复多次喷涂,显像时间应视缺陷大小及被检工件温度而定,一般不应少于 7 分钟；7 观看应在显像剂施加后 7min60mi

13、n 内进行,缺陷显示的评定应在白光下进行,可见光照度不得低于 500lx,辨识细小显示时可用 透检测；7 复验510 倍放大镜进行观看, 必要时应重新进行处理和渗当显现以下情形之一时,需进行复验：a检测终止时,用试块验证检测灵敏度不符合要求；b发觉检测过程中操作方法有误或技术条件转变时；c合同各方有争议或认为有必要时；当打算进行复验时,应对被检面进行完全清洗；7 工件检测完毕应进行后清洗,以去除以后使用或对工件材料有害的残留物；7 缺陷的显示记录可采纳照相、录像或可剥性塑料薄膜等方式记录,同时应用草图进行标 示；7.2.11 渗透显示的分类 a显示分为相关显示、非相关显示和虚假显示；非相关显示

14、和虚假显示不必记录和评定；b小于 0.5mm 的显示不计,除确认是由外界因素或操作不当造成的之外,其他任何显示 均应作为缺陷处理；c缺陷显示在长轴方向与工件轴类或管类轴线或母线的夹角大于或等于 30 时,按 横向缺陷处理,其他按纵向缺陷处理；d长度与宽度之比大于3 的缺陷显示,按线性缺陷处理；长度与宽度之比小于或等于3的缺陷显示,按圆形缺陷处理；第 5 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - e两条或两条以上缺陷线性显示在同一条直线上且间距不大于 2mm 时,按一条缺陷显示处理,其长度为两条缺陷显示之和加

15、间距；7 渗透检测质量分级a不答应任何裂纹和白点,紧固件和轴类零件不答应任何横向缺陷显示；b焊接接头和坡口的质量分级按表 2 进行；c其他部件的质量分级评定见表 3；表 2 焊接接头和坡口的质量分级圆形缺陷磁痕等级 线性缺陷评定框尺寸为 35mm 100mm 不答应 d1.5 ,且在评定框内少于或等于 1 个 不答应 d4.5 ,且在评定框内少于或等于 4 个 L4 d8,且在评定框内少于或等于 6 个 大于级注：L 为线性缺陷长度, mm；d 为圆形缺陷在任何方向上的最大尺寸,mm；表 3 其他部件的质量分级等级线性缺陷磁痕圆形缺陷磁痕150mm评定框尺寸为 2500m 2,其中一条矩形边的

16、最大长度为不答应d1.5 ,且在评定框内少于或等于1 个L4 d4.5 ,且在评定框内少于或等于4 个L8 d8 ,且在评定框内少于或等于6 个大于级注：L 为线性缺陷长度, mm；d 为圆形缺陷在任何方向上的最大尺寸,mm；7.3 渗透检测报告7.3.1 检测终止后检测人员要准时出具检测报告必要时附检测记录图 ,签字盖章后生效；7.3.2 检测报告应准时反馈给托付单位,发放人要做好发放记录；7.4 不合格品跟踪对检测过程中发觉的不合格品,以试验报告的形式准时反馈托付部门,并由责任部门按公司质量治理体系程序中不符合工作掌握程序执行；8 安全掌握措施及要求第 6 页 共 10 页名师归纳总结 -

17、 - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.1 安全防范重点 8 防止高空人身坠落；8 防止触电损害；8 防止高空落物打击；8 防止火灾及爆炸事故；8.2 对施工人员的素养要求 8 从事渗透检测工作的人员及帮助工作人员必需熟识现场操作工艺；8 全部检测人员上岗前必需经过岗位安全培训；8 全部检测人员必需严格执行检测仪器操作规程；8 全部检测人员必需听从带班人员指挥,团结协作,不得擅自作业；8.3 主要安全纪律及留意事项 8.3.1 听从各级安全治理部门的治理；8.3.2 进入现场必需戴好安全帽、高空作业扎牢安全带等防护用品；8.3.3

18、仔细学习并执行作业指导书、安全技术交底内容；8.3.4 留意检查四周作业环境,防止人身摔伤等意外事故的发生；8.3.5 严禁酒后上班和疲惫作业 , 禁止现场吸烟；8.3.6 不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、带钉的鞋进入施工现场；8.3.7 施工过程中要正确使用工器具及劳动爱护用品；8.3.8 高处行走必需集中精力,以防高空坠落和高空落物；8.3.9 机组试运期间全部检测项目开工前应征得托付方该项目主要技术人员同意或办理作业票后方可进行；9 环境、文明、低碳绿色施工措施及要求 9.1 本工程重要环境因素辨识及掌握措施见表 4：重要环境因素辨识及掌握措施序号重要环境因素环境目标掌握措施影响1

19、 渗透探伤用过的污染土地渗透探伤带渗透剂渗 透 探 伤 带 渗 透 剂 的 废 抹带渗透剂的废抹的废抹布、废卫生布、废卫生纸、废探伤罐集布、废卫生纸、废纸、废探伤罐随便中回收,分类放入不同的废物回收箱中探伤罐随便丢弃丢弃率为零第 7 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9.2 文明施工、成品爱护和防止二次污染及低碳绿色施工的要求及掌握措施9.2.1 渗透检测过程中严禁将渗透检测剂随便喷洒,污染四周设施及环境；.2 用完后的探伤剂空罐应放气,并存放到指定的地点；.3 检测工作终止后的工件要对被检外表进行

20、清理,去除检测残留物,以免对下道工序造成影响；10 本项目施工时应执行的强制性条文和详细措施 渗透检测应执行的强制性条文主要为火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-2022 、火 力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2004 等；部门负责人负责强条在本单位的实施、治理工作；专工负责对本单位人员进行强条技术标准的培训、交底并监督实施；施工人员负责本单位强条实施过程的记录工作；专 工负责组织对本单位强条实施过程中存在的问题进行分析、处理、改良及反馈并定期在安全、技术质量例会上汇报本单位强条实施成效和改良措施；11 质量标准指标及验收要求 11.1 焊接接头的验收级别依据接头的类别有不同的合

21、格级别,见表 5 各类焊接接头的质量级别规定焊接接头类别锅炉范畴内锅炉范畴外检验方法渗透检验 * *： 检验结果不得有任何裂纹、成排气孔、分层和长度大于的线性缺陷显示长度与宽度之比大于 3 的缺陷显示按线性缺陷处理 ；11.2 其他部件的验收级别依据图纸和相应标精确定；11.3 检验结果反馈和不合格品的跟踪检验 11.3.1 检验终止后,应准时出具检验报告；检验结果以报告形式反馈给托付部门；11.3.2 焊接接头有超过标准的缺陷时,可实行打磨补焊方式进行返修；但在同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,耐热钢焊缝返修次数不得超过两次,并应遵守以下规定：（1） 完全清除缺陷（2） 补焊时,应制定详

22、细的补焊措施并依据工艺要求实施（3） 需进行热处理的焊接接头,返修后应重做热处理第 8 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12 应提交的技术资料 12.1 检验完毕后准时出具检测报告,检测报告一式两份,一份留存一份反馈给托付部门；渗透检测原始记录依据托付单编号进行整理,工程终止后移交部门总部存档；13 必要的运算书和相应的附图 / 表13.1 、安全 H、S 点设置单 安全 H、S点设置单序号施工工序重大危急因素掌握级别S 责任人确定H 实施人验证人检验人员不扎安全带,不使用自锁器或速差式1 高空自

23、控器,交叉作业时,H 高明德刘民渗透探伤没有相应的隔离设施,脚手架不完善,探伤剂 罐体坠落爆炸2 渗透探伤作业场所空气不流通H 高明德刘民3 渗透探伤作业人员未戴口罩、手H 高明德刘民套等劳动防护用品以下空白第 9 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 13.2 渗透检测工作程序掌握流程图渗 透 检 测 工 作 程 序 控 制 流 程 图PT 托付受理审核托付编制作业指导书工艺卡返 修审批作业指导书工艺卡试块、器材、检测面等预备调整检测灵敏度PT 现场作业灵敏度参数等校验返修通知单需返修分析缘由、实行订正预防措施记录检测结果评定、审核检测报告编制、审核、签发或监督抽查报告资料移交托付方、存档第 10 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页