2022年电力管沟施工技术方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - G316平梁至涧池段大路改建工程LJ-1 标合同段(K0+000K10+100)电力管沟施工技术方案核工业长沙中南建设工程集团公司G316平梁至涧池段大路改建工程 LJ-1 标二一七年五月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录 一、工程简况 2 二、工程特点 2 三、施工要求 2 四、施工预备 3 五、施工程序 3 六、施工方案 4 七、施工方法 4 1沟槽开挖 4 2沟槽整理 4 3混凝土垫层 5 4集水坑 5 5钢筋工程 5 6模板工程 6 7混凝土工程 7
2、8混凝土养护 8 10接地扁铁 9 11伸缩缝 9 12电缆支架 9 12防水层 9 13沟槽回填 10 八、质量保证措施 10 名师归纳总结 1、组织保证10 第 2 页,共 21 页2、施工保证11 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1、测量放线质量通病的预防措施13 2、沟槽开挖质量通病的预防措施13 3、检查井质量通病的预防措施 14 4、回填土质量通病的预防措施 15 十、进度掌握 15 1、工期保证方案 15 2、工期保证措施 15 十一、安全生产治理体系16 1、安全生产治理体系16 2、安全保证措施 17 十二、环境爱护与文明施工19
3、名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况电缆管沟布置里程为 K2+938K7+630,电力管沟采纳钢筋混凝土箱式结构,结构尺寸为1200 1800;强电管沟的埋设深度为1.82.3M 左右;电力管沟断面形式共分为1200mm1800mm;垫层采纳 C20混凝土现浇,底板、墙身及底板均采纳C30钢筋混凝土现浇;二、工程特点电力管沟贯穿于安康市汉阴县县城,电力管沟设计在道路右侧,距路基中线18m;全部电力 管沟的埋深均在 1.8m2.3m左右,因汉阴县地质条件特殊,城市段路面以下基坑开挖3.0m以下 均为砂层或污
4、泥层,而道路两侧房屋较多,施工条件较为不便;三、施工要求1、第一由测量队进行施工放样;然后施工班组将施工过程中所需用的水、电及机械安装到 位;2、电力管电力管沟垫层采纳 C20混凝土现浇 100mm厚,1200mm 1800mm断面电力管沟底 板及墙身均为 C30钢筋混凝土;4、电缆沟每隔 50m左右设集检查井,检查井底部为集水坑,集水坑底标高 =沟底标高 -0.80m;5、钢筋混凝土电力管沟每隔20m,设伸缩缝一道,缝宽20mm;6、电力管沟施工完成后,必需完全清沟,以防杂物堵塞沟内排水点及下水管而造成沟内积 水;7、再进行沟外侧回填时,应分层压实,分层厚度为 300mm,墙身外侧回填土密实
5、度不小于 93%;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8、电力管沟内预埋的通长扁铁应每隔 20m左右与主接地网连接,且应保证每条通长接地扁 铁不少于两处与主地网连接;9、混凝土墙身不要求抹灰,每一部位都必需振捣密实,严禁有蜂窝和麻面的质量缺陷出 现,确保沟体内外壁平整、光滑、颜色一样和棱角方正;四、施工预备1、施工技术资料预备组织有关技术人员仔细讨论图纸,进行图纸会审,解决对图纸存在的凝问,仔细学习相关的 规范、标准和作业指导书,明确技术要求和质量目标,落实技术交底制度,对员工分级进行安全措施质量等级及技术保证措施交
6、底,从技术上为工程顺当开工做好充分预备;2、测量预备 依据陕西交通大路设计讨论院供应的图纸上所标注的座标、高程基准点在场内设置测量掌握网和高程掌握点,对掌握网点进行严格的复核,待复核精确无误之后再进行施工放样;3、材料预备 电力管沟涉及的材料种类较多,施工前应做好钢筋、砂、碎石、水泥、砖及预埋管的选购;模板采纳光面竹胶板,支撑采纳方木条和钢管,应提前方案选购到位;电力管沟交叉部位的预埋 镀锌角钢也应提前选购到场;4、施工用水、电 施工用水由道路右侧民居自来水接至施工现场;施工用电为配备发电机再通过配电箱方式连到各工作面;五、施工程序施工预备 测量放样 基槽开挖 垫层浇筑 钢筋制安 底板混凝土
7、名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土墙身浇筑养生防水处理管沟回填六、施工方案依据本工程工期紧、工作面分布较广、施工质量要求高的特点,我部特地抽调三个具有多年 混凝土浇筑、钢筋制作施工体会的骨干队伍分多个工作面同时施工;第一从双星加油站对面的电 力管沟开头施工;施工前由现场技术员支配挖掘机进行沟槽开挖,每挖好一段后施工班组立刻组 织人工进行沟槽清底;清底完成需待监理和业主验收合格后才可进行垫层混凝土浇筑;然后由测 量再进行底板边线和边墙高程测掌握点,模板工支模时必需依据测量掌握点进行;待墙身外模支 撑并加固完成后
8、即进行底板和边墙钢筋绑扎;钢筋工序应由技术员先自检并做好隐藏验收次料,再请监理验收合格后即进行底混凝土浇筑;浇筑过程中由混凝土罐车将料运至浇筑部位,采纳溜 槽将料直接进入仓内或挖机浇筑,浇筑次序是应从一端向另一端进行;垫层浇筑后,再进行墙身两侧通长扁铁焊接,扁铁表面必平直;然后支撑内模,内模的内平 面与扁铁之间应是紧贴一起,不得有间隙;体会收合格后,即可进行边墙混凝土浇筑,浇筑时应 是分段分层连续进行;七、施工方法1沟槽开挖先由测量按图纸尺寸放出沟槽开挖边线,全部电力管沟的埋深均大于1500m,所以开挖过程 中必需放坡坡率按 1:0.331:0.45;开挖次序依据施工方案中的支配逐个场地进行开
9、挖;挖出的土 方采纳汽车运至五一弃土场或三元村弃土场;2沟槽整理因工期较紧,所以边开挖边进行基槽清理,清理前应由测量队重新放出基槽轴线、坡度控 制点及集水点位置,再用化学线拉直来校核沟槽宽和底板高程是否符合设计要求;如显现欠挖,名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 就实行人工用铁撬或锄头补挖到位,如有超挖的,就用石碴回填至设计高程并用跳式夯机分层夯 实;特殊强调,因集水点基坑断面较小,且坑底高程又比电力管沟底低300mm,所以只能由人工 在进行沟整理时开挖;挖出的松碴及沟底已有的碴土应清理洁净,确保电力管沟纵向坡度,待
10、设 计、监理验收合格后再进行垫层浇筑;3混凝土垫层电力管沟槽体会收合格后,即进行垫层混凝土浇筑,电力管沟垫层均采纳 C20 素混凝土100mm厚,两边超出墙身外侧 100mm;混凝土从拌合站拌料,再采纳罐车运至浇筑现场挖机或 溜槽入仓;因电力管沟底板加垫层厚 320mm,而集水点的底标高是比沟底低 800mm,所以在进 行垫层施工时应将集水点的位置预留;浇筑过程中必需严格依据测量标记的坡度掌握点来进行,确保垫层与底板坡度一样;4集水坑集水坑低于地板混凝土 800mm深;集水坑结构为 1100 500mm 800mm,集水坑地板为素混凝土,地板厚 200mm,集水坑墙身为钢筋混凝土,墙身厚250
11、mm;5钢筋工程a、钢筋制作在钢筋加工场进行,钢筋制作严格依据图纸及规范要求加工,钢筋加工前应先 调直,保证无局部曲折,受力钢筋加工在顺长度方向全长答应偏差为10mm;b、钢筋安装过程中保证钢筋的型号、位置、搭接长度均严格依据设计图纸和国家现行施工 验收规范进行;c、底板及墙体主筋可以进行绑扎搭接和焊接搭接,焊接搭接时,单面焊的搭接长度为10d,双面焊的搭接长度为5d;绑扎搭接时的搭接长度应符合下表:名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级钢筋类别C20 C30 高于 C30 级钢
12、筋 35d 30d 25d 月牙纹 级钢筋 45d 40d 35d 级钢筋 55d 50d 45d d、钢筋爱护层厚度为 20mm,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 L1(L1 为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段,同一连接区段内钢筋接头的截面面积不应超过50%;e、在进行钢筋绑扎过程中,受力钢筋间距为10mm,排距为 5mm;横向钢筋间距为20mm;绑扎完后要做好隐藏验收记录,通知监理验收合格后方可进行下一道工序施工;6模板工程本工程断面为 1200mm 1800mm电力管沟和全部过大路部位的电力
13、管沟均为钢筋混凝土,且均做防水处理,质量要求较高,模板选用将会直接影响到工程质量;所以电力管沟的模板确定采纳光面胶木板,长 2500mm、宽 1000mm;为使模板在施工过程中能有较强的强度和刚度,所 以材料到场后,由木工班负责将胶木板背面加订四排横向和两排竖向木方条提前拼装成块;支模时采纳 15002500mm长 .50钢管两侧垂直固定,间距为 750mm一根;垂直钢管的两外侧附加三 排水平(间距为 600mm)钢管通过扣件与竖向钢管连成整体,模板两外侧用木方或短钢管支撑 在两墙身,间距与垂直钢管相同;内模通过在底板上每隔 750mm打一个孔洞用于固定钢管,然 后用钢管按孔距逐一竖直插入孔洞
14、内,再在竖向管外侧每隔 600mm加一根水平管通过扣件连成整体;最终再用一通长钢管从模板的上顶面将两侧竖向管对拉连成一体;电力管沟内同时也用短 钢管每隔 1000mmm对撑或斜撑;模板之间的接缝必需严密,不得有漏浆现象,如有小缝隙就用 白乳胶拌制锯木粉调匀后敷设;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7混凝土工程电缆沟底垫层为 C20素混凝土;沟底板及沟壁为C30混凝土,混凝土分三次进行浇筑,第一 步浇筑地板 C20素混凝土,厚 100mm,宽 1900mm,其次步浇筑底板 C30钢筋混凝土厚 0.22m,最终浇筑浇注
15、墙体混凝土厚度 0.25m及顶板混凝土厚度 220300mm;所以在浇筑前预备工作和 浇筑过程中的施工方法必需做到以下几点:水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,待复验结果验证水泥合格后方可投入工程使用;砂石骨料从专为土建标开采的砂石料场选购,再通过取样做试验来确定其协作比;泥土含 量不得大于 3%,杂质含量(包含泥土)不应超过去5%;混凝土从工程部 LJ-1拌合站拌制,再通过混凝土罐车运至浇筑部位,所采纳的原材料须 经试验合格后才能使用;拌和必需严格按质安部供应的混凝土协作比和搅拌机容量算出的配料单进行配料;原材料每盘称量和答应
16、偏差 材料名称 答应偏差 水泥、掺合料 2% 粗、细骨料 3% 水、外加剂 2% 搅拌第一盘混凝土前,应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的协作比进行搅拌;搅拌机装料次序,宜为砂、水泥、碎石,或碎石、水泥、砂;进料后,边搅拌边加水;混凝土拌和物每盘的搅拌时间,应依据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定;混凝土拌合 物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌机起,至拌合物开头出料止的连续时间,应符合下表的 规定;搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍;混凝土拌和物最短搅拌时间( s)名师归纳总结 混凝土坍落度(mm)搅拌机类型250 搅拌机容积(L)500 第 9 页,共 21 页250
17、500 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 自落式90 120 150 强制式60 90 120 3 自落式90 90 120 强制式60 60 90 混凝土浇筑前,应对模板、脚手架、钢筋和预埋件等进行全面的检查,并作自检和工序交 接记录;钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清理洁净,竹胶板内侧应浇水潮湿,缝隙 应堵严,仓内积水应排除洁净;混凝土运至现场后,采纳溜槽将料从罐车接入仓内,浇筑过程中应分段、分层进行(每段距离为两伸缩缝之间部分),每层厚度不得超过400mm;每段沟槽必需是连续浇筑,如必需间歇,就间歇时间必需满意:C30的混凝土当气温低
18、于 25时,答应间歇时间 210min;当气温高 25时,答应间歇时间180min;振捣器选用插入式,操作时要快插慢拔,上下略为抽搐,插点匀称排列,逐点移动,次序 进行,不得遗漏;插点间距不得超过振动棒作用半径的1.5 倍;振动棒不得碰撞模板、钢筋或挂 在钢筋上;在振捣上一层时,应插入下一层5cm左右,以排除两层之间的接缝;同时在振捣上层 混凝土时要在下层混凝土初疑之前进行;每一点振捣的连续时间,以混凝土表面呈水平并显现水泥浆和不再显现气泡、不再显著沉落为准;振捣时应随时检查模板,如有下沉、变动或松动时应准时订正; 墙身顶应压实、清光,内外壁不另抹灰,要求一次性浇筑胜利;拆模后不得有蜂窝眼、麻
19、面和露筋等质量缺陷;8混凝土养护混凝土浇筑后 23 小时即可进行养护,养护材料宜采纳麻袋、土工布或其它类似材料将 混凝土表面掩盖,然后洒水,养护期间应使混凝土面层始终保持潮湿,且养护时间不小于7天;过平交口处电力管沟在混凝土养护期间,应禁止通行,当达到 40%强度时(约 47 天 后)才答应人行,在混凝土浇灌 12 天,并强度达到 70%才答应小车、轻型交通车通行,在混凝 土浇灌 28天,强度达到 100%后才可正常使用;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10接地扁铁(1)电缆沟支架接地扁铁由主地网引至沟底找平层
20、内,然后沿边墙面垂直引向上与通长接 地扁铁焊接,保证电缆沟接地扁铁与主接地网连通,并确保沟内美观;(2)通长接地扁铁安装时,先将其点焊在预埋件(对拉螺杆或预埋铁)上,检查校正,确 保扁铁在同一水平线上,紧贴沟壁,然后再按图纸焊接要求进行焊接固定;在转弯、搭接、穿入 室内等处,接地扁铁须通过平弯或立弯工艺,确保工艺美观;(3)在沟道的伸缝处,接地扁铁采纳V型或 U型伸缩节;接地扁铁焊接应平整,搭接长度 不应小于 2 倍扁铁宽度,三边焊缝饱满;11伸缩缝钢筋混凝土墙身每 20m,设一道伸缩缝,缝宽 20mm;伸缩缝处沿电力管沟一圈均设橡胶止 水,缝内采纳石棉水泥砂浆及沥青麻丝填塞(具体施工见下图)
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