2022年机动车维修技术标准 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、机动车修理技术标准一汽车大修竣工出厂技术提条件国家标准GB3798-831一般技术要求1装配的零件、部件、总成和附件应符合相应的技术条件；各项装备应齐全,并 按原设计的装配技术要求安装；答应在汽车大修中按经规定程序批准的技术文件改变某些零件、部件的设计,但其性能不得低于原设计 注 要求；2主要结构参数应符合原设计规定；由于经修理而增加的自重,不得超过原设 计 自重的 3；3驾驶室、客车楔应外形正确、曲面圆顺、转角处无折绉、蒙皮平整、无放松、污垢及机械操作等缺陷；4喷漆颜色和谐、均匀、光亮、漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕和皱纹等现象；不需涂漆的

2、部位,不得有漆痕；刷漆部位答应有不明显的流痕和刷纹；5驾驶室、客车厢、货箱及翼子板左右对称；各对称部位离地面高度差：驾驶室、 翼板 / 客车厢不大于10mm,货箱不大于20mm；6座椅颜色的外形、尺寸、座间距及调剂装置应符合原设计要求；7门窗启闭敏捷,关闭严密,锁卡牢靠,合缝均匀,不松旷；挡风玻璃透亮,不眩目；8转向机机构各连接部位不松旷,锁卡牢靠；方向盘自由行程代转向助力器 的除外 o；9离合器踏板、制动踏板的自由行程和驻车制动的有效行程应符合原设计要求；10外表、灯光、信号和标志齐全,工作正常；11轮胎充气气压应符合原设计要求；12限速装置应铅封；13各部润滑应符合原设计要求；14各部件运

3、行温度正常,各处无漏油、漏水和漏电现象；但润滑油、冷却水 密封结合面处答应有不致形成滴状的浸渍； 2 主要性能要求1发动机起动简单,在各种转速下运转正常、无异响；2传动机构工作正常,无异响；离合器结合平稳、别离完全、操作轻巧、工作 可 靠；变速器挂档轻巧、精确牢靠；3转向机构操纵轻巧、行驶中无跑偏、摆头现象；前轮定位、最大转向角及最 小 转弯半径应符合原设计要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4制动性能应符合中华人民共和国机动车制动检验标准试行的规定；5 汽车空载行驶初速为30km/h 时,空挡滑行距离应不少于2

4、00m；6带限速装置的汽车,以直接挡空载行驶,从初速 间应符合如下表的规定；20km/h 加速到 40km/h 的时7带限速装置的汽车,以直接挡空载行驶,在经济车速下,100km燃油消耗量应不高于原设计规定值的 85,汽车走合期满后按 100km燃油消耗量应不高于原设计规定；8驾驶室、客车厢不得漏水；汽车子阿多尘路上行驶,在全部门窗都关闭的情况下,当车外空气含尘量不低于 含尘量的 25；200mg/m3时,驾驶室、客车厢内的含尘量应低于车外9汽车噪声应符合 GB1495-79机动车辆答应噪声的规定；10汽车排放限值应符合国家有关规定；3检验规章1大修竣工的汽车,经检验合格,应签发合格证；2大修

5、竣工的汽车,应在明显部位安装铭牌,其内容包括发动机和车架号码、承修单位名称、修竣出厂年、月、日等；3大修竣工的车辆,经送修与承修单位双方确认合格后,办理出厂交接手续；出厂合格证和有关技术资料应随车交付送修单位；4保用条件 承修单位对大修竣工的汽车应赐予质量保证,质量保证期自出厂之日起,不少于 3 个月或形式历程不少于 1000km；在送修单位严格执行走合期规定,合理使用、正常保 养的情形下,质量保证期内显现的修理质量问题,承修单位应负责包修；二汽车发动机大修竣工技术条件国家标准 GB3799-83本标准适用于国产往复活塞式汽车发动机汽油机、柴油机,同类型的进口汽 车发动机参照执行；名师归纳总结

6、 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1技术要求1装配的零、部件和附件均应符合经规定程序批准的制造或修理技术条件；2发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配,并配备齐全；3装配后的发动机,应按规定程序批准的工艺和技术条件进行冷、热磨合,拆检和清洗；4发动机在正常工作温度下,5S 内能起动；柴油机在环境温度不低于 5oC,汽油机在环境温度不低于-5 oC 时,起动顺当；5发动怠速运转稳固,其转速应符合原设计规定；6四行程汽车油机转速在500600r/min时,以海平面为准,进气歧管真空度应在 5771kpa430 530mmhg范

7、畴内；其波动范畴,6 缸汽油机一般不超过3kpa25mmhg,4 缸汽油机一般不超过 5kpa38mmhg；7发动机在各种转速下运转稳固,在正常工况下,不得有过热现象；转变转速时, 应过渡圆滑；突然加速或减速时,不得有突爆声,化油器不得回火,消声器不得有放炮声；8在规定转速下,发动机润滑油压力应符合原设计规定；9气缸压缩应符合原设计规定,各缸压缩压力下差,汽油机应不超守各缸压力 的 8 ,柴油机应不超过 10；10发动机启动运转稳固后,只答应正时齿轮、润滑油泵齿轮、喷油泵传动齿轮及气门脚稍微均匀响声,不答应活塞、连杆轴承、曲轴轴承有异响和活塞缸及其它异响声；11发动机最大功率和最大扭矩均不得低

8、于原设计标定值的 90；12发动机最低燃料消耗不得高于原设计规定；13发动机不应有漏油、漏水、漏电现象,但润滑油、冷却水密封接合面处允 许有 不致形成滴状的浸渍；14发动机排放限制应符合国家有关规定；15发动机应按原设计规定加装限速片,或对限速装置座相应的调整,并加铅 封；16法定机外表应按规定涂漆,涂层应坚固,不得有起泡,剥落或漏涂现象；17发动机应按规定加注润滑油；18其他有关要求应符合原设计规定；2检验规章名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1承修单位应对发动机的最大扭矩和最低燃料消耗率进行测试,并按主管部门 或

9、修理合同规定对最大功率和负荷性进行抽样测试；2检验合格的发动机,应签发合格证并供应必要的技术资料；3保用条件承修单位对大修竣工的发动机应赐予质量保证,质量保证自出厂之日起,不少于 3个月或行驶里程不少于 10000km；在送修单位严格执行走合期的规定,合理使用、正常保养的情形下,质量保证期内显现的修理质量问题,承修单位应负责包修；4包装1发动机包装前应放掉润滑油和冷却水,并堵好外露通道,技术资料应齐全,包装坚固,防潮防锈良好；2包装箱外应标明：承修单位、产品名称、型号、收成单位名称及地址,体积,毛重,放置方向和出场日期等；三机修二级保护技术标准1更换润滑油及润滑油滤清器除车主有声明不换或车型特

10、别无货不换；2检查燃油系统是否紧固,牢靠,无渗油现象等；燃油滤清器按实际情形更换；3检查、清洁或更换空气滤清器芯,其部件必需按规定紧固；4检查点火系统；检修或更换白金、火花塞等,调整点火正时高级车型,如 无触点点火及 ECU调剂正时,不用更换或调整；5检查水泵,水管是否松动,渗漏,水温在标准值内；6检查进气门间隙,有异响时调整用液压挺杆气门不用调整；7检查各传动皮带的磨损程度及张紧力,调整压轮等；8检查、调整加速踏板自由行程,调整怠速使其符合厂方标准；9检查发动机渗漏润滑油情形严峻者加做单项修理；10检查及调整,制动踏板和方向机的自由行程；11检查离合器作用是否别离完全,结合是否平稳,有无异响

11、,离合总泵和分 泵是否有渗漏现象,工作液是否变质等；12检查变速箱,分动器,差速器等,视油质情形补充或更换齿轮油；13检查传动轴或横轴,前后悬挂,方向机构等部件是否变形或连接是否紧固,牢靠,并加以润滑特别车型无加油嘴除外；14检查减震器是否有效工作,并紧固,检查有无渗油现象；15检查动力帮助方向机构的工作液油质是否有渗漏油,工作有无异响；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 16检查制动系统：包括总分泵是否有渗漏油,分泵是否活动敏捷,驻车制开工作是否正常无卡死；制动碟/ 鼓平滑无裂纹不超限,制动皮应无油污及有肯定的厚度；

12、各部件应紧固牢靠,路试时,制动无偏刹,制动距离应符合国标以检测线为准；17轮胎气压应符合厂方标准,并依据轮胎磨损情形适当调整位置,车轮螺栓必定按厂方标准扭力拧紧；18路试时,方向盘应正中对称,行驶不跑偏,左右转弯半径一样；19前后车轮轴承应检查油质,必要时清洗和更换润滑油特别车型除外；四电器二级保护技术标准1年审二保1灯光齐全,开关正常灵敏,各总成必需紧固防水等；2雨刮及清洗器开关正常灵敏；雨刮停放位置、活动幅度、清洁状况等,必需符合原厂标准；清洁器喷射强度及喷射位置应符合标准；3检查各传动皮带磨损程度,张紧度应符合原厂标准；4喇叭按钮应灵敏,声音符合国标,应没有其它振动声；5蓄电池必需紧固,

13、电极无氧化层,导电良好；电解液应在标准值内上、下 限之间,通风口不得堵塞；6车速表,水温表和燃油表等外表指示正常；7检查电动窗,电动椅,电动后视镜的操作情形是否良好；2全车检修或专项修理其它按二保作业1充电系统 1检查发动机轴承磨损及炭刷磨损情形,是否有异响及润滑油是否良好；13 15V 之间；2充电电压是否在 3充电电流应符合原厂标准如车辆安装大功率的用电设备除外；4充电指示应当指示正确；5发电机必需紧固,皮带应选用符合原厂标准尺寸可作张力调整；2起动系统 1检查、清洁和润滑轴承,如磨损超标,就重新配置新铜套或轴承；2电枢转子必需保持与线间绝缘良好清洁,电刷视情形检修或更换；3传动机构必需操

14、作敏捷、牢靠和无异响,保证没有空转现象；4主电缆正极端及地线,必需导电良好和紧固；3空调系统名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1吹风位置挑选开关、电气开关的操作应轻巧有效；2暖气设备必需有挑选,并有适当调整功能；3冷气系统,可调温制冷温度及风量等；制冷性能应符合原厂制冷性能的 90；4音响,时钟各部件必需紧固,性能良好,功能齐全,并把电台调和时间调较好；5各管道及电缆束必需符合厂方标准走向经改进车辆除外,紧固良好；6外表台及支承架必需紧固,装饰件贴紧,行车无异响；五车身技术标准 1小修作业 用最有效工序,令金属变形小

15、,耐用为原就,使修理部位到达标准的 85以上,修理部位不得有渗水或行车发响现象；2大修作业1不管车架式或整体车身的几何尺寸,必需符合修理规定尺寸的 90以上确 保前后轮定位参数值在标准范畴内,发动机及变速箱总成部件能按正常安装,不 能有相互干扰；2车身轮廓线条必需平直,左右两侧对称；3各部位接合间隙必需平行和符合要求,如各车门与车厢,发动机前盖与车身,车灯与前档,前后护杠均能较好的协作；4各活动部件铰接锁扣,必需紧固,牢靠敏捷,操作无异响如各车门,头、尾盖,车窗等的铰接和锁扣；5前照灯、后视镜、座椅必需紧固,并能在肯定范畴内调剂；6外表台架与外表台和车厢内各饰板要求紧固,帖服和洁净；7离合踏板

16、、制动踏板、油门踏板和其支承架,不管强度及几何尺寸,都要符 合原厂规定；8车厢内部必需防止雨水渗入或漏水如：车头、尾档风玻璃、天窗及各车窗 和车门等；9排气管必需紧固,无穿孔,噪音不超过国家标准；10道路行车试验时,保证无异响；11以上内容,如车主要求不换或声明不做时,可不按此标准执行；六喷漆技术标准1局部喷漆名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 经补漆处理无论颜色、光泽及砂板,都力求和原厂基本一样,难以辨论补漆部分；详细要求如下：1颜色、光泽和砂板应和相应的砂板同色,对称；2无起纹或起绉、走珠和沙粒等现象；3新、旧油漆接合处应平滑无级；4保持全车清洁洁净,无油渍和灰浆等；2全车翻新 令人看上去和刚去腊的新车一样,详细要求如下：1全车线条骨位平直,有棱有角；2砂板平顺无凹痕或无起泡；3全车油漆应似原厂车具有高光泽,不应当有起纹、起绉或走珠现象；4车底喷防锈沥青,排气管、变速箱和散热网等部件不能有沥青；5汽车钢圈和轮胎应翻新和清洁洁净；6汽车内部清洁、吸尘,外表板、内饰面等要清洁,并喷表板水；7全车配件如：玻璃、灯和电线不得有油渍；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页