2022年机械工程实训练习册答案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录金工实习同学治理制度- 1 名师归纳总结 同学金工实习成果评定方法- 2 第 1 页,共 35 页第一节铸造实习报告- 3 其次节锻压实习报告- 7 第三节焊接实习报告- 10 第四节钢的热处理实习报告- 12 第五节车工实习报告- 13 第六节钳工实习报告- 20 第七节铣工实习报告- 24 第八节刨工实习报告- 27 第九节磨工实习报告- 29 第十节现代制造实习报告- 30 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告金工实习同学治理制度金工实习是一门实践性技术基础课,是高校生在校内学习期

2、间重要的工程训练 环节之一；同学通过金工实习学习有关机械制造的基础学问,培育工程实践才能,提高综合素养,培育创新意识和创新精神；在金工实习中, 同学应敬重师傅和老师, 虚心向工人师傅学习, 在实践中学习；严格遵守工厂安全操作规程及有关规章制度；严格遵守劳动记律, 加强组织纪律性；爱护国家财产； 培育团结互助精神； 培育劳动观点和严谨的科学作风,认真、积极、全面地完成实习任务；为了贯彻上述要求,特作以下规定：一、遵守安全制度 1同学在实习期间,必需遵守车间的安全制度和各工种的安全操作规程,听 从老师及师傅的指导；2同学在各车间实习时,均要穿工作服,女同学必需带工作帽；3实习时必需按各工种要求带防

3、护用品；4不准违章操作；未经答应,不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电 器、工具、附件、量具等；5不准攀登墙梯和任何设备；不准在车间内追赶打闹、喧哗；6操作时必需精神集中,不准与别人谈话,不准阅读书刊、背诵外语单词和 收听广播；7对违反上述规定的要批判训练；不听从指导或多次违反的,要令其检查或 暂停实习； 情节严峻和态度恶劣的, 实习成果不予通过, 并报教务处赐予纪律处分；二遵守组织纪律 l 严格遵守劳动纪律；上班时不得擅自离开工作场所；2同学必需严格遵守实习期间的考勤制度；病假要持学校医院证明；实习中 一般不准请事假,如有特别情形,需经教务处、指导老师以及实习指导师傅批准；3不得迟到、早

4、退；对迟到、早退者,除批判训练外,在评定成果时要酌情 扣分；4旷课者取消实习成果；补考及违纪处理按教务处有关规定执行；- 1 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告同学金工实习成果评定方法一金工实习总成果按百分制评定,由1平常成果；2实习报告、作业成果； 3基本学问综合考试三部分组成；三项成果均应及格,方能评定实习总成果；二平常成果占50,实习报告、作业成果占10,综合考试成果占40；三各工种实习指导人员所给成果依据同学操作水平和实习表现给定；平常成果由各工种成果按比例综合运算；各工种成果评定方法由两部

5、分组成：实习纪律40 分；操作技能60 分；依据工种特点拟订；1 纪律总分值 40 分,实行扣分制扣满 40 分为止；迟到、早退每次扣 10 分；病假、事假一天有正式假条,准假者,扣 5 分,到达或超过本工种实习时间一半, 扣 20 分；擅自离岗、串岗,每次扣 10 分；着装不合格每次扣 10 分；车间内吃食物每次扣 10 分；实习时间内玩嬉戏、听 MP3,每次扣 10 分；违反操作规程一次扣 10 分；乱动他人仪器设备或擅自操作未经许可的仪器设备者一次扣 10 分；不认真爱护和保养设备、工具、量具一次扣 5 分；场地不清扫,乱扔垃圾一次扣 5 分；其它违规情形,酌情扣减；2 旷课一天及以上者

6、,本工种实习成果做不及格处理；3 拿别人的实习作品打分者,本工种实习成果计零分；4 实习期间有顶替实习等作弊行为者,实习总成果计零分,并按学校考试作弊的有关规定处理；5因病不能参与基本学问综合考试者,可以缓考；事假不准重考；6综合考试时间在实习终止后的一个星期以内进行,组织监考；7金工实习补考规定见教务处文件；- 2 - 特别情形例外； 考试由实习指导老师名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告第一节 铸造实习报告一、判定题正确的划,错误的划 1但凡将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的

7、生产方法均称为铸造；2型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成；3型砂中加煤粉的作用是提高强度； 4型砂中加木屑的作用是提高透气性；5水在高温时会气化,为了防止铸件产愤怒孔,所以型砂中不能加水；6透气性是指气体通过铸型的才能；7为了使砂型透气性良好,在上箱和下箱中都要扎出通气孔；8造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加其次层砂以提高砂型强度；9造型舂砂时上箱应比下箱紧,由于上箱铸型悬空易垮下来；10同一砂型中各处的紧实度都应一样,才能保证铸型强度；11砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同；12砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同；13模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸；14冒口是浇注金属液的通道

8、；15直浇口的作用是缓和铁水的冲击；16内浇道的作用是挡渣；17造型时舂砂过松简洁产愤怒孔缺陷；18型芯盒中腔的外形尺寸除了考虑零件孔腔的外形尺寸以外仍要考虑芯头部分的外形和尺寸；19芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作；20型芯是形成铸件的凸出部分体、壁；21型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气；22重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔；23铸件的重要受力面浇注时应位于铸型的上部；24为了便于从砂型中取出模型,全部直壁都要设置拔模斜度；25模样尺寸比零件尺寸大；铸件尺寸比模样尺寸小又比零件尺寸大；26活块造型由于活动简便适于成批生产；27铸造圆角的主要作用是美观；28铸

9、造圆角半径一般为转角处相邻两壁平均厚度的 1/4 ； 二、挑选题1铸件产生粘砂的主要缘由是：c a. 型砂水分太多 b. 舂砂太紧实 c 型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高名师归纳总结 - 3 - 第 4 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告2铸件产生冷隔的缘由是：ba. 浇注速度太快 b. 浇注温度太低 c. 铸型舂砂太紧3. 挖砂造型时,挖砂的深度应当到达：ca露出模样 b. 挖到模样的最大截面以下 c. 刚好挖到模样的最大截面处4三箱造型时中箱的高度挑选应当：a a. 等于处于中箱中模样的高度 b. 与上箱和下箱样高 c.

10、 不受限制5模样上的外壁尺寸应比铸件外壁a ,而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸b ；a. 大 b. 小 c. 相等6灰口铸铁相宜制造床身箱体、导轨、外,仍由于：c底座等复杂外形零件的缘由是它的铸造工艺性能好,此a. 冲击韧性好 b. 可焊性好 c. 减震耐压性好7造型方法按其手段不同可以分为：c a. 整模造型和分模造型 b. 挖砂造型和刮板造型 c. 手工造型和机器造型8金属型铸造主要用于浇注：b a. 低碳钢 b. 铝合金和镁合金 c. 灰口铁9铸件的壁太厚其强度反而降低主要缘由是：ca. 简洁浇不足 b. 冷隔严峻 c. 组织疏松10冒口除了具有排气、浮渣、观查作用外仍有：a a. 补

11、缩 b. 防粘沙 c. 便于造型11为了削减应力和防止裂纹个铸件各处的壁厚要求：ca. 由薄至厚逐步增大 b. 只要大于最小壁厚 c. 各处匀称一样12冒口一般应安放在铸件的：aa. 外部厚壁处 b. 内部厚壁处 c. 外部薄壁处13铸件浇注以后立刻落沙简洁获得：ca. 灰口铸铁 b. 球墨铸铁 c. 白口铸铁14单件小批量生产,下面三法均可时,应优先选用：ba. 三箱造型 b. 整模造型 c. 假箱造型15铸铁熔炼常常用的熔剂是：ba. 石腊 b. 石灰石 c. 硅铁16机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应当：ba. 朝上 b. 朝下 c. 朝侧面17分型面和分模面是：ba. 相同的 b.

12、 不同的 c. 有时相同的18在制好的砂型的型腔外表上涂刷一层涂料的目的是：a- 4 - 名师归纳总结 第 5 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告a. 防止粘沙 b. 提高流淌性c c. c. 防止缩松19型砂中水分过多或过少的缺点是： a. 降低容让性 b. b降低耐火性降低强度和透气性20扎通气孔的位置是：a. 下箱 b. 上箱 c. 下箱和上箱三、填空题 1依据套筒的铸造生产工艺流程,填写以下空格1 制作芯盒6 造型11 熔化浇注2 制作摸样7 型芯12 清理检验3 配制芯砂8 砂型13 铸件4 配制型砂9 下芯合型5

13、 造芯10 铸型2标出铸型装配图及带浇注系统的铸件各部分名称1 下砂型7 铸型通气孔13 芯头2 下砂箱8 - 型芯通气孔14 通气孔3 分型面9 浇注系统15 浇口杯外浇口5 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告4 上砂型 10 铸造型腔 16 直浇道5 上砂箱 11 砂芯 17 内浇道6 通气孔 12 芯头座 18 横浇道3砂型铸造用的型砂主要是由 石英砂原砂 、粘结剂、附加物质和水 组成；4常见的手工造型方法有 两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型、整模造型、 分模造型、挖砂造型、活块造型、假

14、箱造型 、活砂造型、刮板造型 等等；5铸造生产的主要特点是：适应性强、成本低、劳动强度大,铸件质量难以掌握,铸件力学性能较差；铸件主要用于外形复杂的毛坯生产；6 铸造 生产 中, 常见的 熔 炼设 备有 冲 天炉、感 应 电 炉、坩埚 炉 等 ,其 中冲天炉 只能用于熔化铸铁；7冲天炉的炉料包括 金属炉料、燃料焦炭、 溶剂石灰石等；冲天炉的大小用熔化率表示,它的意思是：每小时所融解的铁水吨数；8 除 了 砂 型 铸 造 工 艺 , 仍 有 特 种 铸 造 工 艺 , 写 出5 种 常 见 的 特 种 铸 造 工 艺 方 法 ：金属型铸造、压力铸造、 离心铸造、熔模铸造、消逝模铸造；9零件、铸件

15、、模样在尺寸结构方面的主要区分是：零件的尺寸小于铸件尺寸,铸件尺寸小于摸样尺寸；且铸件、摸样与零件相比在垂直分型面的直壁上有拔模斜度；摸样仍有金属的收缩量；10砂芯的主要作用是：形成铸件内腔和局部外形；11型砂的主要性能包括 湿强度、 透气性、 耐火度、 退让性、 流淌性、韧性 等；12铸造上常见的铸造用金属主要有 铸铁、 铸钢、铸造铝合金、铸造铜合金 等；13列举 8 种以上常见的铸造缺陷：气孔、缩孔、砂眼、渣气孔、粘砂、偏芯、错箱、冷隔；14机器造型工艺,可以可以 / 不行以使用砂芯,不行以可以 / 不行以进行三箱造型；15型砂的主体是_石英砂 _ _ 作用是 _耐高温 _常用粘结剂有 _

16、一般粘土 _ _土和_膨润土 _,作用是和水混合后具有_粘接性 _；附加物有 _煤粉 _作用是 _防止铸件粘砂 _仍有 _焦炭、木屑 _作用是 增强透气性 _；16活块造型要求模样中活块的厚度 _应小于摸样本体的 1/2 _,取样时应先取出_摸样本体 _,后取出 _摸样中的活块 _；17机器造型的特点是适用于_大批量生产、两箱造型_；其分型面有 _ 一_个,造型过程中 _造型 _和_ 18典型的浇注系统组成及作用分别是由合型 _两道工序是由机器完成的；_浇口杯 _,作用是 _承接金属液、减小其冲击力、名师归纳总结 - - - - - - -别离熔渣 _,_ 直浇道_,作用是 _使金属液产生静压

17、力_,_横浇道 _,作用是_挡渣 _, _内浇道 _,作用是 _金属液进入型腔的通道_；- 6 - 第 7 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告19所谓分型面是指 _铸型组元间的接合面 _,表示符号为 _ _；20所谓冒口是设置在 _铸件顶部或厚实部位 _,主要作用是 _补缩 _,仍有可以 _排气 _和_集渣 _；21型芯的主要作用是 _形成铸件内腔或局部外形 _,大批大量生产槽轮铸造时,可用外型芯来获得铸件的局部外形,即可将三箱造型变为 _ 两_造型；22型芯的主要作用是 _,大批大量生产槽轮铸件时,可用外型芯来获得铸件的局部外形,即可将三箱造型变为

18、 23芯砂较之型砂应具有更高的_ 造型；_强度和透气性 _,一般芯砂采纳 _粘土砂 _,重要和复杂的型芯采纳 _水玻璃 _砂和 _树脂砂 _砂制成；24型芯外表刷涂料的目的是为了_耐高温、 防止粘砂 _,铸铁件刷 _石墨粉 _,铸钢件刷 _石英粉 _,重要件的型芯要烘干以 _增加其强度及透气性能 _；25芯头用于砂芯在铸型中的 _支撑芯子及定位 _,按固定方式有 _ _水平 _、_垂直 _和 _特别 _,对外表不平的砂芯采纳 _ 吊芯的方法 _来支持；26熔化铸铁一般用 _冲天炉 _炉,也可用 _感应电炉 _炉；铸铁浇注温度为 _1400_左右；假如金属液流淌性差就易产生_浇不到 _、_冷隔、

19、气孔等 _缺陷； 如浇注温度过高易产生缩孔、裂纹、粘砂等 _缺陷；浇注速度太慢易产生 _冲砂、抬箱、跑火等 _缺陷；反之易产生 _浇不到、 冷隔、 夹渣等 _缺陷； 浇注时在砂型四周引火的目的是 形成气孔 _和 防污染 _；27落沙时铸件温度过高会因急冷而产生 _ 白口铸铁 _ _,石墨呈片状的铸铁叫 _灰口铸铁 _；经过孕育处理的铸铁叫 _ 孕育铸铁 _白口铁经高温长时间石墨化退火后获得 _可锻铸铁 _铁,经过孕育处理及球化处理可获得 性能与 _45_钢差不多；_球墨铸铁 _铁,它的机械28铸件的热处理方法有 排除应力退火 _和_ 排除白口退火 _；其次节 锻压实习报告一、填空题1塑性加工是

20、使 金属 在 压力 作用下产生 塑性 变形 , 从而获得产品的一种加工方法 , 也称为 压力加工；2塑性加工的主要方法有 锻造、冲压、轧制、拉拔 等；3塑性加工的主要特点是 生产率高、利用率高、材料的性能提高 等；4自由锻的基本工序主要包括 鐓粗、拔长、冲孔、弯曲 等；5金属加热的主要目的是提高坯料的 提高其塑性 和降低其 变形抗力；6加热产生的缺陷主要有 氧化 脱碳、过热 过烧、裂纹 等；7金属开头锻造时的温度叫 始锻温度 , 终止锻造的温度叫 终锻温度；8自由锻常用于生产 单件小批量、 大型 的锻件,而模锻常用于产 大批量、 中小型 的锻件；9自由锻冲孔时 , 对于较厚的工件应采纳- 双面

21、冲孔法 , 对于较薄的工件应采纳单面冲名师归纳总结 7 - 第 8 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告孔法；10自由锻拔长时为提高工作效率 , 应保证送进量 L与砧座宽度 B之比为 L/B= ；11自由锻镦粗时 , 应保证镦粗部分的高度 H；与直径 D；之比 H；/D；12镦粗时 , 假如工件高度 H；与 D；之比过大,会产生 鐓弯、折叠 等现象；13塑性加工的设备主要有 水压机、空气锤、冲床、折弯机 等；14大型锻件一般要在 水压机 上锻造；小型锻件一般在 空气锤 上锻造；15锻锤的吨位是指 锻锤落压部分的重量、压力机的吨

22、位是指 压力机的公称压力；16冲压工艺所用的原材料一般都是 塑性材料；17冲压基本工序主要包括 冲裁落料、冲孔 、弯曲、拉深、翻边 等；18冲模基本可分为 简洁冲模、连续冲模、复合冲模 三种；二、以下零件是用何种塑性加工方法成形的？1. 钢板 : 轧制；2. 无缝钢管 :拉拔；3. 角钢、工字钢 : 轧制；4. 钢轨 : 轧制；5. 外形复杂的齿轮毛坯: 锻造；6. 导线 : 拉拔；7. 饭盒 : 冲压；8. 金属脸盆 : 冲压；9. 铝合金门窗框架: 拉拔；10. 汽车掩盖件 : 冲压；三、指出图示空气锤的各部件的名称并简述其工作原理工作原理：；4. 压缩活塞； 5. 连杆； 6. 砧座；1

23、0. 工作活塞；电动机通过传动机构带动压缩缸内的压缩活塞做上下往复运动,将空气压缩,并通过上转阀或下转阀进入工作缸的上部或下部,推开工作活塞向下或向上运动；- 8 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告四、 1指出以下各图表示的塑性加工方法轧制锻造冲压 2 指出以下自由锻基本工序的名称鐓粗 拔长 双面冲孔- 9 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告五、 写出图示落料拉深复合模各零件的编号；工艺结构：工作零件：

24、落料凹模6 10；落料凸模8 7；拉深凹模7；拉深凸模11；定位零件：定位挡块未画出 ；拉深卸料板9 ；卸料零件：顶杆；落料卸料板帮助结构：导向零件：导柱2 ；导套3 ；5；固定零件：上模板4 ；下模板1 ；模柄六、用工艺简图表示图示零件的冲压工艺过程 从落料开头 ；序号工序名称工序简图序号工序名称工序简图名师归纳总结 - 10 - 第 11 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告1 落料 下料 略2 拉深略3 冲孔略4 切边略第三节焊接实习报告一、判定题正确的划,错误的划 1钎焊时的加热温度低于母材的熔点；2点焊可用于焊接有密

25、封要求的薄板结构； 3焊接不锈钢和有色金属可采纳氩弧焊；4焊条接弧焊整流器的负极称为正接；5手弧焊机的空载电压一般为 220 伏或是 380 伏； 6J507 焊条为碱性焊条； 二、挑选题1乙炔发生器的作用是：ca制造乙炔 b储存乙炔c制造及储存乙炔 d制造、储存及输送乙炔2气割的条件是： a a被割的金属燃点要低于熔点 b被割的金属燃点要高于熔点3弧焊整流器的特点是： aa结构简洁,电弧稳固性好 b结构简洁,电弧稳固性差；c结构复杂,电弧稳固性好 d结构复杂,电弧稳固性差4电阻焊的电流及电压应为： ba大电流、高电压 b大电流、低电压c小电流、高电压 d小电流、低电压三、填空题1 焊接是通过

26、加热或加压方式, 有时仍要使用填充材料,使焊接形成原子间结合的一种连接方法；2 焊接按过程特点,可分成熔焊、压焊；和钎焊三大类,其中最常用的熔焊；电弧焊共三部分组成,其中弧柱区温度最3利用电弧作为焊接热源的熔焊方法4焊接电弧由阴极区、 阳极区及弧柱区名师归纳总结 - 11 - 第 12 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告高,可达 5000-8000 K；5手弧焊机依据供应的电流性质可分为 沟通 和 直流 两类；6电焊条由 焊芯 和 药皮 两部分组成；7焊芯的主要作用是 : 导电、填充金属；8药皮的作用有 爱护焊缝、 保证金属

27、脱氧、 稳弧、造渣、造气 等；9焊条按熔渣性质不同,可分为 酸性 和 碱性 两大类；10平板材料的焊接接头常见一般有四种型式：对接、搭接、角接 及 丁字接；11对接接头的坡口外形有 I 型、 Y 型、 双 Y 型 X 型及 U 型；12手工电弧焊有四种典型的焊接位置 平焊、横焊 、立焊 、 和 仰焊；13气焊具有 熔池温度易掌握、易实现匀称焊缝 等优点；14氧乙炔焰按氧和乙炔的混合比例不同,可分成 中性焰、碳化焰、氧化焰三种；15气割是利用某些金属可在 氧气中 燃烧的原理来实现金属切割的方法；16适合于气割的金属材料其燃点必需 低 于其熔点；17埋弧自动焊具有 效率高、 电流大、 焊接质量好且

28、稳固 等优点；18常用的二种气体爱护焊方法是 氩弧焊 和 二氧化碳爱护焊；19电阻焊的基本型式有：点焊、缝焊 和 对焊 三种；20电阻焊具有 生产效率高、 不需填充金属、焊接变形小、操作简洁 等优点；21点焊主要适用于 不要求密封薄板、搭接结构、 金属网及交叉钢筋 等结构；22只有填充材料熔化,而被焊接材料不熔化的焊接方法称 钎焊；四、说明以下焊条牌号：牌号酸性酸碱性焊芯材料焊缝金属抗拉强度J422 H08A 420Mp 碱性J507 H08MnA 490Mp 五、手工电弧焊示意图如下所示,说明图中标号各部分的名称名师归纳总结 - 12 - 标号名称第 13 页,共 35 页1 电源开关2 焊

29、机本体3 焊钳接线4 焊钳5 焊条6 焊件7 焊缝- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告六、请写出你实习所用的焊机型号及主要技术参数第四节 钢的热处理实习报告一、判定题正确的划,错误的划 1钢和铸铁是只含有铁和碳两种元素的黑色金属； 第 14 页,共 35 页2除了含铁和碳等元素外以外,仍含有人为加入的合金元素的钢就是合金钢； 3生产中常用中碳钢来制造轴类、齿轮类机械零件； 4碳素钢的含碳量越高,其硬度越高；5灰口铸铁的碳主要以石墨的形式存在；6可锻铸铁可以锻造成型； 7生产中习惯将淬火加高温回火的工艺称为调质处理； 8热处理的目的是为了转变零

30、件的各种力学性能； 9热处理是利用金属在固态下组织转变来转变其性能的； 10一般热处理工艺过程主要由加热、保温、冷却三个阶段组成；11热处理退火工艺选用的冷却方式为快速冷却；12洛氏 HRC硬度计主要测量淬火后硬度较高的工件； 13小锤子淬火冷却选用的冷却介质为空气； 14热处理工件选用不同的冷却方法,可获得不同的组织和性能； 二、挑选题 1调质的目的是为了： c a改善切削加工性 b提高硬度 c获得较好的综合力学性能；2钳工实习制作的小锤子,为提高它的硬度和强度,采纳的热处理工艺是： ba正火 b淬火后低温回火 c调质 d淬火后中温回火- 13 - 名师归纳总结 - - - - - - -精

31、选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告 3有一批 T12A材料制造的冲头,要测定淬火后的硬度,应选用： b a布氏硬度计 b洛氏硬度计 c维氏硬度计三、填空题1金属材料分为 _ 黑色金属 _和_有色金属 _两大类；2金属材料的力学性能机械性能包括 强度、硬度 _ 、 _塑性、疲惫 _ 、冲击韧性 和疲惫极限 _；3铸铁含碳量 _高于 _含碳量；低碳钢含碳量为 _；_小于 0.25 _,中碳钢为 _ _,高碳钢为 _ 4合金钢按用途分一般分为 _合金结构钢 _、_合金工具钢 _和_特别性能钢 _；5指出以下钢号的含碳量：16Mn_ _、45 钢_ _、9SiCr _ _、T

32、12_ _；6热处理实习最主要的四种热处理工艺是 正火、退火、淬火、回火；7正火工艺选用的冷却方法是工件保温完了后出炉在 空气 中冷却；8退火和正火的主要目的是为了细化组织晶粒,降低工件的 硬度；9小锤子的硬度淬火后比淬火前 高；10锉刀淬火冷却选用的冷却剂为 盐水；11洛氏 HRC硬度计主要测量淬火后硬度较 硬 的工件；12回火的目的是为了排除工件在淬火过程中产生的 淬火应力,降低工件的脆性,使工件到达各种技术要求；第五节 车工实习报告一、判定题正确的划,错误的划 1车床的主轴转速就是车削时的切削速度； 2在车床上主轴转速提高,刀架纵向移动加快,就纵向进给量增大； 3车削加工中, 如刻度盘手

33、柄转过了头,只需反向将刻度盘手柄直接退到所需刻度即可；4只有车刀前角值的大小对切削力才有直接影响； 第 15 页,共 35 页5增大车刀主偏角,其参与切削的主刃长度削减； 6在一般车削中,刀具的前角大,切削抗力也大； 7刀具刃磨后,其前角和后角值就是固定的,在使用中其值不会转变； 8切断实心棒料时,切断刀刀尖应低于工件的轴心线；9车削加工中,较小的副偏角,能降低工件的外表粗糙度值； 10高速钢是能够用于高速切削的一种刀具材料； - 14 - 名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 金工实习报告11刃磨硬质合金车刀时,不必沾水以免刀片产生裂纹；1

34、2为车削空心轴的外围外表,只能用卡盘夹持而不能用顶尖支承；13在车床上车螺纹时,任何情形下都不能脱开对开螺母； 14车削加工中,切削深度ap越小,外表粗糙度值越小；15车床上加工工件端面时,为使端面光滑,切削速度应低于车外圆；16车床附件中心架和跟刀架在使用时都是安装在车床床身导轨上；17四爪卡盘装卡工件时,四个爪同时自动对中；18车削的进给运动是主轴的高速旋转； 19车刀刀头是低碳钢制造的；2090 右偏刀只能车外圆,不能车端面； 21三爪卡盘装卡工件时,三个爪同时自动对中,且其装卡精度比四爪卡盘装卡高；22硬质合金车刀的切削速度比高速钢车刀的切削速度高；23为了提高切削效率,可采纳硬质合金

35、来制造车刀刀体；24你使用的车刀材料为 45 号钢；25精车时进行试切,是为了提高加工面的尺寸精度；26采纳的 Vc、ap和f 相同时,主偏角 Kr为90 的车刀,其切削时的径向分力 Fp比Kr为45 时的车刀大； 27在同样切削条件下 , 进给量 f 越小 , 就外表粗糙度 Ra值越大； 28镗孔只能在钻孔的基础上进行 , 而不能对已铸或已锻的孔作进一步加工； 29在车床上镗孔 , 假设刀杆瘦长 , 简洁显现锥形误差； 30车削螺纹时 , 当车床纵向丝杠的螺距能被工件螺距整除时 , 就多次走刀打开“ 对开螺母”,摇回大托板 , 也不会造成“ 乱扣” 现象； 二、挑选题1三瓜卡盘的三个爪能联动,以实现自动定心,是因其采纳了：a a 平面螺纹传动 b杠杆机构 c三星齿轮机构2四爪卡盘每个卡爪间的运动关系是：b a 联动 b每个卡爪单独运动；既可联动又可单动3车削加工的进给运动是：b a 工件的旋转 b刀具的