2022年机械制造技术教案机械制造技术教案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58（未含试验6）本章学时2章节名称第 1 章诸论明白机械制造工业在国民经济中的位置与作用明白我国机械制造业面临的机遇目的与要求和挑战明白本课程的主要内容、学习目的及要求教案内容1、械制制工造在与经制中造地位系作统2机造业国民济的与用3、我国机械制造业面临的机遇和挑战4、本课程的主要内容和先进制造技术5、学习目的及要求6、学习方法重点与难点 教案手段课后记本章重点：明白机械制造工业在国民经济中的位置与作用、我国机械制造业面 临的机遇和挑战和本课程的主要学习内容,端正

2、学习态度；理论教案与试验教案相结合,与课程设计、生产实习等实践教案相结合；明白机械制造工业在国民经济中的位置与作用以及我国机械制造业面临的机遇和挑战,端正学习态度,对学好本门课程特别有好处；课后习题课程名称 机械制造技术基础 课程类型 学科基础课 课程学时 64 授课专业 机械工程类 开课学时 58（未含试验 6）本节学时 6 章节名称 第 2 章 制造工艺装备：21 金属切削刀具目的与要求 熟识金属切削加工的基本概念 把握刀具角度的标注方法 把握刀具工作角度的技术方法名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 明白和把握生产

3、中常用高速钢和硬质合金的牌号、性能和用途 一般明白各种金属切削刀具的种类和用途教案内容 1、金属切削加工的基本概念 2、刀具角度的标注 3、刀具工作角度的运算 4、刀具材料 5、常用金属切削刀具种类及其用途简介重点与难点本章重点：刀具角度的标注、工作角度的运算和常用刀具材料的牌号、性能好用途；难点：刀具角度的标注和工作角度的运算教案手段理论教案与试验教案相结合,与课程设计、生产实习等实践教案相结合；课后记建立金属切削加工的重要基本概念、明白各种生产中常用金属切削刀具性能和用途对工艺 规程设计内容的学习是必不行少的；课后习题摸索题二与习题二课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授

4、课专业机械工程类开课学时58（未含试验6）本节学时4 章节名称第 2 章制造工艺装备：22 金属切削机床目的与要求明白CA6140 型一般车床、 Y3150E 型滚齿机的结构、性能和用途,重点把握这两种典型机床的切削成形运动、机床的传动原理图一般明白各种金属切削机床的种类和用途教案内容1、机床的基本学问2、CA6140 型一般车床3、Y3150E 型滚齿机4、一般明白其他各类机床本章重点： CA6140 型一般车床、Y3150E 型滚齿机两种典型机床的切削成形运重点与难点动、机床的传动原理图、转速图和传动系统图难点：机床成形运动、传动链的组成以及传动链的末端件、运算位移和运动平稳式名师归纳总结

5、 教案手段理论教案与试验教案相结合,与课程设计、生产实习等实践教案相结合；第 2 页,共 6 页课后记明白各种生产中常用金属切削机床的性能和用途对工艺规程设计内容的学习是必不行少的,也为以后专用机床的设计打下基础课后习题摸索题二与习题二- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 课程名称 机械制造技术基础 课程类型 学科基础课 课程学时 64 授课专业 机械工程类 开课学时 58（未含试验 6）本节学时 12 章节名称 第 2 章 制造工艺装备：23 机床夹具目的与要求 把握工件在夹具中的定位和夹紧原理 明白和把握常用定位方式和定位元件,定位误差的分析,典型夹紧

6、机构的特点 明白机床夹具设计的基本方法教案内容 1、机床夹具的基本概念 2、定位方式与定位元件 3、定位误差的分析与运算 4、工件的夹紧 5、典型机床夹具重点与难点 本章重点：六点定位原理及工件的定位设计,工件的夹紧及夹紧机构设计；难点：定位误差的分析,复合式夹紧机构的合理设计和应用,典型机床夹具的 设计要 点；教案手段 理论教案与试验教案相结合,与课程设计、生产实习等实践教案相结合；课后记 明白各种生产中常用金属切削机床夹具的性能和用途对工艺规程设计内容的学习是必不行 少的,也为以后专用机床的设计打下基础；课后习题 摸索题二与习题二名师归纳总结 课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程

7、学时64第 3 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 授课专业机械工程类开课学时58（未含试验本章学时10 6）章节名称 第 3 章切削过程及掌握明白和把握金属切削变形的基本规律 把握切削力的运算方法 明白刀具目的与要求 磨损的机理、合理挑选刀具耐用度 把握合理挑选刀具几何参数与切削用量的方法1、金属切削变形过程2 、切削力的运算3、刀具磨损和刀具耐用教案内容度4、工件材料的切削加工性5、切削液的合理选用6、刀具的几何参数与切削用量的合理挑选7、磨削过程及磨削机理本章重点：金属切削变形的基本规律及应用（金属切削变形过程、切削力重点与难点 的运

8、算、刀具耐用度的合理挑选、改善工件材料的切削加工性和切削用量的合理挑选）难点：金属切削变形的基本规律的分析和应用教案手段 理论教案与试验教案相结合,与课程设计、生产实习等实践教案相结合；讨论、把握并能敏捷应用金属切削基本理论, 对有效掌握切削过程、保证课后记 加工精度和表面质量,提高切削效率、降低生产成本,合理改进、设计刀具几何参数,减轻工人的劳动强度等有重要的指导意义；课后习题 摸索题三与习题三课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时 64 授课专业机械工程类开课学时 58（未含试验 6）本章学时 10 章节名称第 4 章 机械加工质量分析及掌握名师归纳总结 - - - - - -

9、 -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目的与要求 明白和分析加工误差产生的缘由、把握减小加工误差的主要措施 把握加工误差的统计分析方法（直方图的绘制方法、运算一批零件的合格率和废品率、分 析废品产生的缘由并提出削减废品的措施）把握机械加工中各种工艺因素对表面质量的影响规律,提出提高工件加工表面质量的综合 措施教案内容 1、机械加工精度和加工误差 2、加工误差产生的缘由 3、减小加工误差的主要措施 4、加工误差的统计分析 5、机械加工表面质量重点与难点 本章重点：分析加工误差产生的缘由和减小加工误差的主要措施、加工误差的统计分析、机械加工表面质量的掌握 难点

10、：加工误差产生的缘由分析、加工误差的统计分析方法教案手段 理论教案与试验教案相结合,与课程设计、生产实习等实践教案相结合；课后记 明白各种因素对加工精度的影响规律,找出提高加工精度的途径,以保证零件的加工质 量；课后习题 摸索题四与习题四课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课6）课程学时64授课专业机械工程类开课学时58（未含试验本章学时14 章节名称第 5 章机械工艺规程设计明白机械加工工艺过程及其组成正确填写机械加工工艺过程卡和工序卡定位基 目的与要求 准的合理挑选提高零件结构工艺性的措施把握典型零件的机械加工工艺过程的 拟定方法把握工艺尺寸链的解算方法明白和把握装配工艺学问名师归纳总

11、结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、基本概念教案内容2、零定工件位的基结准构程的工选择3、艺性4、工艺艺规链的设计5、尺寸解算6、装配工艺名师归纳总结 重点与难点本章重点：定位基准的挑选、工艺尺寸链的解算、工艺规程设计和装配工艺难第 6 页,共 6 页点：工艺尺寸链的解算、工艺规程设计教案手段理论教案与试验教案相结合,与课程设计、生产实习等实践教案相结合；课后记在现有的生产条件下采纳经济有效的加工方法,并将如干加工方法以合理路线支配来获得符合设计要求的零件；这是本课程的重点内容之一；课后习题摸索题五与习题五- - - - - - -