2022年河段渠道工程项目施工组织设计方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 渠道工程第一章 : 工程简况一.工程简况本工程为连接贝壳湖至宣惠湖河段渠道, 渠道与宣惠河交汇处设泵站. 泵站外设闸桥 . 坝桥 . 因贝壳湖兼具景观 . 排洪泄水功能 , 作为港城区“ 调 . 蓄. 滞” 暴雨. 洪水地水利设施 . 待暴雨来临之前可经渠道. 泵站 . 水闸将部分湖水外排至宣惠河；待非雨季可关闭闸门 . 防止湖水外排 . 保持湖面水位 . 从而起到“ 调 . 蓄.滞” 地作用 . 一.主要工程工程渠道工程施工主要施工内容为：土方 杆. 绿化 . 其次章：施工总布置 一. 施工布置原就. 梯. 坡道 . 马道 . 渠顶路 . 桩

2、. 档墙 . 栏施工布置地原就：本着因地制宜 . 节省用地；相对集中 , 便利治理；合理布局. 施工便利；削减投资 . 环保有利地原就 , 在业主供应地征地范畴内进行布置 . 依据本工程施工线路较长地特点 , 明渠沿线施工面依靠就近施工营地 , 敏捷进行供水 . 供电以及材料供应等布置 , 最大限度克服施工线路较长带来地不便 . 第三章：施工方案与技术措施一. 土方开挖土方开挖施工程序为：测量放样植被清理边坡截水沟及排水系统修筑土方分层开挖修整开挖坡面质检坡面支护下一循环 . 土方开挖按自上而下分层进行 , 对于土质边坡较高地段 , 开挖与支护施工应亲密协作 , 开挖施工前 , 具体明白工程地

3、质结构 . 地势地貌和水文地质情形 . 对可能引起地滑坡和倒塌体准时实行有效地预防性爱护措施；在陡坡下施工 , 认真检查边坡地稳固性 , 如遇孤石倒塌体等 , 事先作好妥当地清理和支护 . 工程开头开挖前 , 结合永久性排水设施布置, 作好开挖区域内外地暂时性排名师归纳总结 水措施 , 保证开挖在干地施工及开挖坡面稳固. 边坡开挖前 , 按设计图纸要求完成第 1 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 边坡上部永久性山坡截水沟地开挖和衬护 . 在开挖前先进行测量放样 , 实测地势线和开挖断面图 , 确定开口边线 , 在开挖过程中随时跟踪测量

4、, 复核超欠挖情形并准时修正 . 渠道土方开挖采纳 1.0m 3反铲挖机挖装 ,5t 自卸汽车运输至指定渣场 . 二. 土石方回填渠道土石方回填主要为挡墙背部回填土石方施工 . 土石方回填利用渠道开挖地有用料 要求地强度后进行 . , 回填施工在相应部位地挡墙达到设计回填施工分层进行 , 每层地松铺厚度不大于设计规定值 , 渠道各部位地回填施工主要考虑采纳人工分层摊铺 三. 渠道混凝土. 平整 , 小型夯实机械夯实 . 为防止砼运输车在渠道底板行走破坏渠道底板砼 , 渠道地每个衬砌段按先浇筑边墙砼后浇筑底板砼地次序进行施工 . 渠道直线段地边墙砼浇筑采纳行走钢模台车进行 设置两端模即可 . ,

5、 渠道底板砼浇筑时只需渠道直线段边墙混凝土：混凝土利用商品砼 , 混凝土搅拌运输车运至施工 现场 , 边墙及坡道处砼采纳人工协作汽车输送泵 , 人工入仓 . 渠道底板混凝土：混凝土利用商品砼 , 混凝土搅拌运输车运至施工现场 , 人 , 洒水养护 , 掩盖 工手推胶轮车入仓 , 振捣器进行振捣 , 最终用人工进行找平抹光 爱护 . 渠道平面转弯段 . 渐变段等部位边墙砼实行竹胶模板进行分层施工 . 为确保 混凝土面地光滑度 , 模板每次施工前 , 均应清除污物 , 刷脱模剂 , 模板与模板间缝 隙贴一层封口胶 . 三. 挡土墙施工方案1. 测量放样：用全站仪放出挡土墙边线 场地邻近布置掌握桩

6、. , 划出开挖范畴 , 钉好桩位 , 在施工2. 清理基坑及基底处理：依据测量放样地基坑施工范畴和设计深度进行开 挖. 3. 钢筋名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - A.钢筋要求钢筋地力气性能必需符合现行地国家标准, 除必需有出厂质量合格证明外,尚需进行强度复试 . 钢筋外表有严峻锈蚀磨坑 . 裂纹和夹层等缺陷时不得使用 . B.钢筋加工钢筋应保持表面清洁 , 如有油渍锈蚀 , 污垢等应清除后方可用于工程中；钢筋加工配料时要精确运算长度 除弯曲时钢筋地延长长度；, 有弯勾或弯起钢筋 , 应加弯曲长度 , 但要扣对弯

7、曲地钢筋应整形调直 , 不答应未经整形直接用于工程中；钢筋加工要有配料单 地方 . C.钢筋接头 1 钢筋接头方法, 成型地钢筋要编号 , 且不得直接置于泥土上和积水地第一应依据设计要求选用 , 如设计无明确要求时 , 宜遵守规范规定 , 对直径大 于 16mm以上地热轧钢筋可电焊 , 也可用铁丝绑扎接头 . 2 闪光对焊 钢筋端面和电焊机电板接触地表面 , 应在焊接时除去油渍 , 铁锈和其它杂 , 不得将焊完地接头与水接触导致接冷 质；钢焊接缘移动时 , 不得使该钢受弯 脆；两根钢筋地轴线在接头处地偏移不得大于钢筋直径地 2mm,轴线曲折地倾角不得大于 4 度. 3 电弧焊 电弧焊地场地应有

8、适当地防风雨措施 . 0.1 倍, 而且不得大于电弧焊 . 搭接焊地电焊条应依据不同地钢筋级别挑选 . 两根搭接接头地钢筋轴线应位于同始终线上 为 5d, 单面焊为 10d. 4 锚固与搭接长度. 搭接地电弧焊缝长度：双面焊钢 筋 最 小 锚 固 长 度 La,HPB235 钢 筋 为 25d,HRB335（ d 25 ） 为名师归纳总结 31d,HRB335（d25 ）为 34d, 且不小于 250mm.钢筋最小搭接长度Ld1.2La,第 3 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 且不小于 300mm,抗震锚固长度 Lae1.15La.

9、受拉区地圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩 , 变形钢筋可不作弯钩 . 5 配制在同一截面内地受拉钢筋 , 焊接接头不得超过 50%,绑扎接头不得超过 25%.在受压区内焊接接头不受限制 . 绑扎接头不得超过 50%. 6 无论是电弧焊或绑扎钢筋接头 , 距钢筋弯曲处不得小于 10d, 也不宜位于钢筋地最大弯距处 . 7 同类型接头 指类别 , 直径 . 焊接法 . 相同地钢筋接头 , 作为一批做抗拉 .冷弯试验 . D.钢筋地绑扎和安装1 在钢筋绑扎和安装之前 , 应严格依据施工图纸 , 先做好钢筋排列间距地各种样尺用作排列钢筋地依据, 其次在立好地模板上或浇筑好地砼基础上划出中心线, 然后依据样尺

10、从中心线向两边排列 . 2 除设计有特殊规定外 , 柱与梁中地箍筋与主筋保证垂直 . 3 绑扎地铁丝要向内弯曲 , 不得伸向爱护层 . 4 钢筋相交点处应用铁丝轧紧. 钢筋网地交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢, 但在周边两行地交叉点每处都要绑扎, 每根钢筋地交汇点宜扎成八字型. 双向主筋地板就须将全部钢筋交汇点扎牢. 5 对绑扎地钢筋骨架入模时应符合以下要求：骨架扎牢 , 吊运时不变形；钢筋入模前 , 以确保爱护层厚度 . 爱护层垫块内应埋设铁丝 , 并与钢筋扎紧 , 垫块应相互错开 , 分散布置 . 在各排钢筋之间 , 运用短钢筋来支撑以确保位置精确 . 入模后地钢筋应按设计要求调整, 如有变

11、形 . 松动应准时调整 . 已绑扎好地钢筋上不得踩踏或放置重物 , 不得再沾有泥土 . 有害地铁锈 . 松散地木屑 . 油漆 . 油脂或其它有害物质 . 撑柱地下端比上端粗大 层钢筋上 . E.钢筋验收, 成棱体外形 . 撑柱地下端呈“ 十” 字型以搁置在下钢筋制作安装后必需进行班组自检 . 交接检 . 质检员专检 . 检查合格后报监理工程师验收 . 验收合格后 , 方可进入下道工序 , 并填写隐藏工程验收单 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4. 模板安装A. 模板制作：模板地拼装应符合现行国家规范标准. 各

12、种螺栓连接应符合有关标准 . 模板及其配件应按标准地加工图加工 , 经检验合格后方可使用 . B. 模板安装：模板与钢筋安装工作应协作进行 , 防碍绑扎钢筋地模板应待钢筋安装完毕后安装 . 安装侧模板时 , 应防止模板移位和变形 . 基础侧模可在模板外设立支撑固定 . 浇筑在混凝土中地拉杆 , 应按拉杆拔出或不拔出地要求 , 实行相应地措施 . 对小型结构物 , 可使用金属线代替拉杆. 模板安装完毕后 , 应对其平面位置 . 顶部标高 . 节点联系及纵横向稳固性进行检查, 合格后方可浇筑混凝土. 浇筑混凝土时 , 如发觉模板有超过答应偏差变形值地可能时 安装过程中 , 必需设置防倾覆设施 .

13、5. 混凝土生产及运输, 应准时订正 . 模板在A. 混凝土搅拌：拌制混凝土配料时 , 各种衡器应保持精确 . 对骨料地含水率应常常进行检测 , 雨季施工时 , 应增加测定次数 , 据此调整骨料和水地用量 . 混凝土拌和物应拌和匀称 , 颜色一样 , 运至现场不得有离析泌水现象 . 混凝土采纳罐车进行混凝土地运输 , 使浇筑工作不间断 . 并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定地坍落度 . 因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌12 分钟后 , 再进行混凝土施工 . 严禁使用不合格地混凝土进行施工 . B. 混凝土地浇筑：凝土浇筑前 , 应对支架 . 模板 . 钢筋. 进行检查

14、 , 并做好记录 , 符合设计及施工要求后方可浇筑 . 浇筑混凝土前模板内地杂物积水应清理洁净 . 模板如有缝隙 , 应用海棉条或双面胶填塞严密 , 模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）. 混凝土浇筑时 , 采纳插入式振捣器振捣 , 振捣不能漏振和过振 . 混凝土浇筑应按肯定地厚度 . 次序和方向分层浇筑, 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土 . 混凝土分层浇筑厚度不宜超过 30 . 砼施工一层后 , 人工进行片石摆放 , 按规范要求摆放完成后 , 再进行下一层砼施工 . 砼从高处直接倾卸时 , 其自由倾落高度不宜超过 2m,以不发生离析为度 . 当倾落高度超过 2m时, 应

15、通过串筒. 溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m 时, 应设置减速装置（在串筒地不同高度设多向挡板）. 在串筒出料筒下面 , 砼积累高度不宜超过1m. 浇筑应连续进行 , 如因故必需间断时 , 其间断时间应小于前层混凝土地初凝名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时间或能重塑地时间. 施工缝位置置应在混凝土浇筑之前确定, 宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工地部位. 混凝土浇筑完成后 , 对混凝土暴露面准时进行修整 . 抹平 , 待初凝后再抹其次遍并压光或拉毛 , 当暴露面面积较大或气候不良时, 应加毛毡进行

16、防护 , 但在开头养生前 , 掩盖物不得接触混凝土面 . 6. 混凝土地养生及模板拆除浇筑完成后 , 应在初凝后尽快掩盖和洒水养护, 掩盖时不得损耗或污染混凝土地表面 , 混凝土在有模板掩盖时 , 应在养护期间常常使模板保持潮湿 . 养护标准以常常保持混凝土表面潮湿为主 , 养护天数不少于 7 天. 模板拆除：模板拆除应按设计要求地次序进行, 设计无要求时 , 应遵循先支后拆 , 后支先拆地次序 , 拆时严禁抛仍 . 卸落支架和拱架应按拟定地卸落程序进行 , 分几个循环卸完 , 卸落量开始宜小 , 以后逐步增大 . 在纵向应对称均衡卸落 , 在横向应同时一起卸落 . 拆除模板, 卸落支架和拱架

17、时 , 不答应用猛烈地敲打和强扭等方法进行 . 模板 . 支架拆除后, 应修理整理 , 分类妥当存放 . 7. 变形缝设置变形缝缝依据设计位置设置, 挡土墙施工时 , 按沉降缝位置分段施工, 挡土墙施工完成成 , 变形缝缝用沥青麻絮沿内 . 外. 顶三方填塞 , 深化 1020cm. 四. 边坡绿化1. 绿化工程地施工工序定点 . 栽植 . 栽植后地养护治理2. 地被植物类工程地被植物类工程属于栽植工程 等功能 . , 具有美化暴露地面 . 巩固树根 , 增加美观成效1）. 施工时 , 地被植物类与栽植工程同样要留意栽植期 , 留意各植物地特性和土质关系 , 以及选派娴熟地技术人员作业等 .

18、它是各类工程竣工后地收尾作业 ,更应当完全实行质量及工程治理, 保证按期完成 . 主要留意点如下：（1）在充分把握设计意图及设计图纸地基础上确认施工现场 . （2）依据各种条件（与栽植工程地协作等）编制工程方案和日程支配方案 . （3）对地被材料及使用材料等进行质量治理 . 2）. 在实际施工中 , 按以下规范进行操作：（1）铺设和栽种地被植物时, 事先按设计标高 , 整理好场地 , 主要包括掘松土名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地, 清理砖石等杂物 . 整平 . 施肥等 , 必要时仍要换土 . （2）密铺草皮其

19、操作程序是整地去杂（3）草坪施工只是草坪建设地第一步. 施肥 . 铺草 . 浇水 . 填压. , 三分种 . 七分养 , 草坪同花木一样 , 施工过后要使草坪成活率好 , 就需日复一日 , 年复一年地细心养护治理 . 3. 草坪养护治理 1）. 草坪杂草要准时除去 , 勿令结籽 , 杂草过密无法净化时 , 就剔除重铺 . 2）. 凡低洼积水之处 , 要填土提高 . 残缺地地方 , 做到随时补缺 . 3）. 草坪在生长季节要准时滚剪 , 它地高度不超过 8CM.草坪上地石子 , 随时拣 . 在草坪上栽植乔木和灌木 , 草坪和树干或树丛地基 净. 路边和树根边地草要剪齐 部要密接 . 4）. 生长

20、不良地草皮要施肥 . 施肥在早春初发芽时进行 , 可以施液肥 , 也可以 施干化肥 . 施干化肥在雨前 . 雨后地面潮湿或下毛毛雨时进行 . 天气干旱 , 土壤干 燥时准时浇水 , 浇水在早晚进行 . 五. 花岗岩栏杆施工一. 施工工艺流程施工预备测量定位石构件验收制备水泥砂浆座浆制备水泥砂浆地栿石铺设制备素水泥浆安装柱身. 栏板校正勾缝清洁成品爱护. 二. 施工预备 1. 石栏杆构件进场验收（ 1）加工好地石栏杆不得有裂缝. 隐残 . 污点 . 红白线 . 石瑕 . 石铁等缺陷 .可用铁锤认真敲打 , 如有噹噹作响之声 , 即为无裂缝隐残之石栏杆构件 , 如有啪啦之声 , 就说明石栏杆构件有

21、隐残 . （2）石纹地走向应符合构件地受力要求 等应为垂直走向 . , 地栿石应为水平走向 , 柱子, 角柱（3）石栏杆构件品种 . 质量 . 加工标准 . 规格尺寸 . 标号. 色泽应符合设计要求, 具有出厂合格证和试验报告 . （4）检查石栏杆构件地榫长是否达到设计要求（不小于 60mm）；检查转角. 弧形或其他异性构件是否依据图纸要求放样下料 度掌握是否正确 . , 异形图案地构件加工及角名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 装错 . （5）核对好构件上地标记 , 如有编号不齐全 . 不明显地 , 应加以补编 ,

22、 以免2. 石栏杆安装前应做好技术交底工作 3. 拉线检查 , 符合基础垫层表面标高是否符合设计要求 , 如有高低不平 , 应 用细石混凝土填平 . 4. 石栏杆安装前 , 应依据设计图纸绘出石栏杆地地栿石 . 栏板石 . 望柱等构 件地排列图 , 在施工地部位放出石构件地中心线及边线 . 5. 石栏杆安装前 , 应清除石构件表面地泥垢 . 水锈等杂质 , 必要时用水清洗 . 6. 选用地石构件 , 其强度等级不应低于 浆, 强度等级不应低于 M10. 三. 石栏杆地栿石地铺设MU20.地栿石座浆地砂浆应为水泥砂1. 地栿石铺设前 , 先将基础垫层上地泥土 . 杂物等清除洁净 . 2. 拉通线

23、确定中心线及边线 检查地栿上望柱和栏板位置置 . , 并弹出墨线 , 然后按线稳好地栿 . 地栿稳好后 ,3. 地栿石铺设时应先座浆, 即先在基槽底摊铺水泥砂浆, 按线用撬棍将地栿石点撬找平 . 找正, 垫稳. 然后用大麻刀灰勾缝 . 四. 望柱地安装1. 拉线安装 , 在柱座面上弹出柱身边线, 在柱座侧面弹出柱身中心线, 安装时柱顶石上地十字线应与柱中线重合. 2. 石柱安装时 , 应将望柱榫头和地栿石地榫槽. 榫窝清理洁净 , 先在榫窝上抹一层水灰比为 0.5 素水泥砂浆 , 厚约 10mm,再将望柱对准中心线砌上 , 如有竖向偏斜 , 可用铁片在灰缝边缘内垫平 . 3. 安装石柱时 ,

24、应随时用线坠检查整个柱身地垂直 , 如有偏斜应拆除重砌 ,不得用敲击方法去订正 . 五. 栏板安装1. 栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线 , 校核标高 .栏板位置线放完后 , 按预先画好地栏板图进行安装 . 2. 座浆：栏板安装前将柱子和地栿石上地榫槽. 榫窝清理洁净 , 刷一层水灰名师归纳总结 比为 0.5 地素水泥浆 , 立刻安装 , 以保证栏板与望柱之间不留缝隙. 第 8 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 搬运：栏板搬运时必需使每条绳子同时受力 置后渐渐就位 , 将挑出部位放于暂时支撑上 . 4. 就位：

25、栏杆石构件按榫 . 窝. 槽就位 . , 并认真校核石料地受力位5. 调整：当栏板安装就位后认真与掌握线进行校核 , 如有偏移 , 应点撬归位 ,将构件调整至正确位置 . 6. 勾缝：如石料间地缝隙较大, 可在接缝处大理石胶 , 大理石胶地颜色应根据石材地颜色调整采纳白水泥进行颜色调整可达到正确成效；假如缝子较细 , 应 勾抹油灰或石膏；如设计有说明就按设计说明勾缝 . 灰缝应与石构件勾平 , 不得 勾成凹缝 . 灰缝应直顺 . 严实 . 光滑. 7. 安装完毕后 , 局部如有凹起不平 , 可进行凿打成剁斧 , 将石面“ 洗“ 平 . 六. 其它细部处理 1. 沉降缝 伸缩缝 地施工：按设计要

26、求地间距将栏板及地栿石断开 , 沉降 缝 伸缩缝 两端均应设望柱 , 缝宽按设计要求留设（如设计无要求 , 按 50M 留设 一道沉降缝 , 缝宽 3cm）. 2. 楼梯段 . 转角及弧型部位由于异型构件较多, 所以更应严格按图纸要求放样下料 , 并在石构件地背侧上编号标记 , 以确保安装时对号入座 . 七. 质量掌握标准 1. 石栏杆安装质量要求应符合古建筑修建工程质量检验评定标准地要 求. 2. 保证工程（ 1）石栏杆构件地品种. 质量 . 加工标准 . 规格尺寸应符合设计要求. 检验方法：观看检查 . 告. （2）石栏杆构件地纹理走向应符合受力要求 . 检验方法：观看检查 . （3）安装

27、石栏杆构件地灰浆应符合设计要求 . 检验方法：检查试块试验报（4）石栏杆构件安装地图案和形式应符合设计要求 . 检验方法：观看检查 . 3. 基本工程（ 1）地栿石 . 望柱 . 栏板等节点地榫卯做法和安装应位置正确 , 大小合适 ,名师归纳总结 节点严密平整 , 灌浆饱满 , 安装坚实坚固 . 检验方法：观看和尺量检查. 第 9 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 满. （ 2）表面起线地石栏杆构件应做好线条流畅清楚 , 造型精确 , 边角整齐圆（ 3）安装好地石栏杆外观色泽应匀称一样 , 无杂色和污点 . 检验方法：观察检查 . （4

28、）石栏杆安装地答应偏差和检验方法按表 1 执行 . 表 1 石栏杆安装地答应偏差和检验方法线名称工程答应偏差（ mm）细料石检验方法粗料石石柱弯曲 3 2 拉线和尺量检查用 2m 直尺和楔平整度 5 4 形塞尺检查扭曲 3 5 拉线和尺量检查栏板石标高 10 5 用水准仪和尺量检查垂直度4 2 吊线和尺量检查轴 线 位2 2 尺量检查移榫 卯 接3 1 尺量检查缝花 纹 曲垂直度2 1 吊线和尺量检查相 邻 两用直尺和楔形塞2 1 块高差尺检查弧 度 吻用样板和尺量检1 0.5 合查六. 沥青路面施工 1. 施工预备1 施工前 , 在熟识设计文件地基础上, 核对图纸 , 反复对施工现场进行勘察

29、. 2 开工前 , 做好施工测量工作 , 其中包括导线点 . 中线. 水准点地复测及现况地面高程 . 填方零断面地复测 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 路基工程施工 1. 主要施工机械配备 : 挖掘机 3 台, 装载机 2 台, 推土机 2 台, 平地机 1 台, 各种压路机 5 台, 洒水 车 2 台,5 8t 自卸汽车 20 台,15t 自卸汽车 5 台. 2 清理与掘除 : 1 工程开工后 , 第一对工程占地范畴内原地面以上及之下地 . 腐殖土 . 树丛 . 树根 . 杂草. 垃圾 . 污泥 .

30、 各类渣土及道路结构等不相宜路用材料进行清除 2 清理深度依据现场条件以达到监理工程师中意为止 , 对清理深度超过 40cm 后, 仍存在地不相宜路基填筑地材料 , 准时约请监理工程师 . 业主共同观看现场 , 现场确定不相宜材料地开挖范畴和深度 工作 . 对于道路可利用土方利用推土机推攒堆放 场. , 并按施工技术规范要求进行换填 , 不适合路用地土方外弃至弃土3 清理完成后对填方段进行填前压实 , 将路基碾压至规范地密实度 . 如遇软土地基与监理工程师协商 , 以监理工程师同意地方法进行换填处理 . 3. 灰土底基层施工1 路面底基层为二灰土 , 厚度均为 15cm. 2 采纳路拌法施工

31、, 因采纳大吨位振动压路机碾压 3 施工前预备 : , 可按一层施工 . 1 灰土底基层施工必需在路床经监理工程师验收后进行 . 下承层表面应平整. 坚实 , 具有规定地路拱 , 没有任何地松散材料和脆弱地点 , 下承层地平整度 . 标高和压实度符合设计和规范地规定. 对下承层必需用 1215t 三轮压路机进行碾压检验 . 在碾压过程中 , 如发觉土过干 . 表面松散 , 应适当洒水；发生“ 弹簧” 现象, 应采纳挖开晾晒 . 换土 . 掺石灰或粒料等措施进行处理. 对低洼或坑洞 , 应认真填补和压实；搓板和辙槽, 应刮除；松散处应耙松. 洒水并重新碾压 , 达到平整密实. 2 施工放样：线位

32、掌握 : 施工前由测量组依据直线段 并在两侧路肩边缘外设指示桩 . l5m, 曲线段 10m设桩复原施工中线 ,名师归纳总结 进行水平测量 . 在两侧指示桩上用明显地标记标出二灰土边缘地设计高. 第 11 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 培肩 : 施工人员依据底基层宽度所在线位进行培肩, 培肩高略高于底基层地设计厚度 . 每隔 510m应交叉设置开挖暂时泄水沟 . 4 备料粉煤灰被运到路上 . 路旁露天堆放 . 必需使其含有足够地水分 , 以防飞扬 .如在堆放过程中 , 部分粉煤灰凝聚成块 , 使用时应将灰块打碎 . 采集土料时

33、, 应先将树木 . 草皮和杂土清除洁净 . 超尺寸颗粒应予筛除 . 对于粘性土 , 可视土质和机械性能确定土是否需要过筛 . 石灰宜在大路两侧宽阔而邻近水源且地势较高地场地堆放 . 石灰应在使用前 710 天充分消解 , 消解后地石灰应保持肯定地湿度 运算材料用量, 以免过干飞扬 . 按二灰土底基层地宽度 . 厚度及预定地干密度 , 运算各路段需要地干混合料重量；依据混合料地协作比 . 材料地含水量以及所用运料车辆地吨位 , 运算各种材料地堆放距离 . 4 试验段 : 灰土正式施工前 , 第一进行试验段地施工 , 试验段长度为单幅 50m,通过试验段确定出松铺系数及达到规范压实度地施工工艺.

34、机械组合 . 碾压程序 .碾压遍数和横 . 纵断地掌握 . 正式申报分项施工方案, 在监理工程师审批通过后,进行正式施工 . 5 运输和摊铺集料（1）在预定堆料地下承层上, 在堆料前应先洒水 , 使其表面潮湿 . （2）材料装车时 , 应掌握每车料地数量基本相等 . （ 3）先将土运到路上 , 由远到近按运算地距离将土卸置于土基地上面 . 卸料距离应严格把握 , 防止料不够或过多 . 长. （4）料堆每隔肯定地距离应留一个缺口 , 材料在土基上地堆置时间不要过（5）应事先通过试验确定各种材料及混合料地松铺系数 . （6）采纳路拌机拌和 , 采纳层铺法 . 先将土用平地机匀称地摊铺后 , 再往路

35、上运输粉煤灰 , 粉煤灰摊铺匀称后 , 再运输并摊铺石灰 . 拱. 用平地机将料匀称地摊铺在预定地宽度上 , 表面力求平整 , 并具有规定地路名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一种材料摊铺匀称后, 应先用两轮压路机碾压12 遍, 然后再运输并摊铺其次种材料 . 在其次种材料上 , 也应先用两轮压路机碾压 并摊铺第三种材料 . 8）拌和与洒水（1）应先干拌两遍以上 . 拌和深度应直究竟基层底12 遍, 然后再运输. 应设专人跟随拌和机 ,随时检查拌和深度并协作拌和机操作员调整拌和深度 . 严禁在拌和层底面留有“

36、素土” 夹层 . 应略破坏（约 1cm）下承层地表面 , 加强上下层粘结 . （2）用喷管式洒水车将水匀称地喷洒在干拌后地混合料上 , 洒水距离应长些, 水车起洒处和另一端“ 调头” 处都应超出拌和段 行拌和地以及方案当天拌和地路段上“ 调头” 和停留2m以上. 洒水车不应在正进 , 应防止局部水量过大 . （3）拌和机应紧跟在洒水车后面进行拌和 , 以削减水分流失 . （ 4）在洒水过程中 , 应准时检查混合料地含水量 量 1%左右 . . 水分宜略大于正确含水（5）拌和过程中 , 要准时检查拌和深度 , 使混合料层全深都拌和匀称 , 色泽一样 , 没有灰条 . 灰团和花面 , 水分合适 .

37、 匀称. 9）整型（1）混合料拌和匀称后 , 先用平地机初步整平和整型. 在直线段 , 平地机由两侧向中心进行刮平；在平曲线段, 平地机由内侧向外侧进行刮平. 必要时 , 再返回刮一遍 . （2）用平地机快速地碾压12 遍, 以暴露潜在地不平整 . （3）再用平地机如（ 1）. （2）所述那样进行整平和碾压 . 在整型过程中 ,对于局部低洼处 , 应用齿耙将其表面 5cm以上耙松 , 并用新拌地混合料找补平整 . （4）再用平地机整型一次 . （5）每次整型都要依据规定地坡度和路拱进行 平, 以保证接缝顺适平整 . （6）在整型过程中 , 禁止任何车辆通行 . , 并要特殊留意接缝处地整（7）

38、初步整型后 , 检查松铺料地厚度 . 必要时进行增料或减料 . 10）碾压（1）整形后 , 当混合料含水量处于正确含水量1%时, 立刻进行碾压 . 如表名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 面水分不足 , 应适当洒水 , 但严禁洒大水碾压 . （ 2）先用轻型静压路机在结构全宽稳压两遍 , 再用振动压路机进行碾压 .直线和不设超高地平曲线段 , 由两侧路肩向路中心碾压；设超高地平曲线段 , 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压 . 压路机后轮需重叠 1/2 轮宽, 后轮必需超过两段地接缝处 , 后轮压完路面全宽时 , 即为一

39、遍 . 一般需碾压 68 遍. 压路机地碾压速度, 头两遍采纳 1.5 1.7km/h, 以后采纳 2.0 2.5km/h. （3）严禁压路机在已完成地或正在碾压地路段上掉头或急刹车 , 保证石灰土表面不受破坏 . （4）碾压过程中 , 二灰土表面应保持潮湿 量地水 , 但严禁洒大水碾压 . , 如水分蒸发过快 , 应准时补洒少（ 5）碾压过程中 , 如有“ 弹簧”. 松散 . 起皮等现象 , 应准时翻开加适量石灰重新拌和压实 . （6）在碾压终止之前 , 用平地机再终平一次 , 进行精压一次 , 使其纵向顺适 ,路拱和超高符合设计要求. 终平应认真进行 , 必需将局部高出部分刮出并扫除路外；

40、对局部低洼之处 , 不再进行找补 , 可在铺筑二灰碎石基层时找平 . 11）接缝和调头地处理（1）横缝处理同日施工地两工作段地连接处, 采纳对接形式 . 前一段拌和整形后 , 留 58m不进行碾压 , 后一段施工时 , 应与前一段留下未压部分一起再进行拌和 . （2）每天地工作缝处理如其次天接着施工, 就当天最终一段地末端可如上述（1）地处理方法 . 如其次天不接着施工 , 就当天最终一段地工作缝按下述方法处理：在已碾压完地二灰土层末端, 沿二灰土层挖一条横贯铺筑层全宽地宽约30cm 槽, 直挖到下承层顶面 . 此槽与路地中心线垂直 , 靠石灰土地一面应切成垂直面 , 并放两根与压实厚度等厚

41、. 长为全宽一半地方木紧贴其垂直面 . 用挖出地二灰土回填槽内地其余部分 . 以后接续施工时 , 邻接作业段拌和后 , 除去方木 , 用混合料回填 . 靠方木未能拌和地一小段 , 应人工进行补充拌和 . 名师归纳总结 在新混合料碾压过程中, 应将接缝修整平顺 . 第 14 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （3）纵缝地处理二灰土施工时应防止纵向接缝, 在必需分两幅施工时, 纵缝必需垂直相接,不应斜接 . 纵缝按下述方法处理：在前一幅施工时 , 在靠中心一侧用方木做支撑 度相同；, 方木高度与二灰土压实厚混合料拌和终止后, 靠近支撑木地一

42、部分, 应人工补充拌和 , 然后整形和碾压；养生终止后 , 在铺筑另一幅之前 , 拆除支撑木；其次幅混合料拌和终止后, 靠近第一幅地部分, 应人工进行补充拌和, 然后进行整形和碾压 . （ 4）拌和机械及其他机械不宜在已压成地二灰土上调头 . 如必需调头 , 应实行措施爱护调头部分 , 使其表层不受破坏 . 12）养生二灰土应洒水保湿养生, 但不应过湿或忽干忽湿. 养生期不少于7 天. 每次洒水后 , 应用两轮压路机将表层压实 13）施工留意事项 : . 养生期间 , 除洒水车外 , 应封闭交通 . （1）摊铺前 , 对路槽进行喷水潮湿 . （2）在碾压前测定拌合料含水量, 严格须掌握含水量在正确含水量地 1%范畴内 . 混合料含水量偏大 , 采纳犁耙翻拌 , 使含水量降至正确含水量地 1%范畴 时碾压 . （3）养生期间 , 封闭交通 , 除洒水车辆外禁止一切机动车辆通行 . 且行车速 度不大于 30Km/h,不得急煞车 . 4. 粉煤灰碎石基层机械摊铺施工 1 基层厚 36cm, 2