2022年混凝土施工组织技术方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 混 凝 土 施 工 方 案目 录1.编制依据 2 1.1 图纸 2 1.2 国家规范、行业及地方标准 2 1.3 图集 2 1.4 北京市及企业有关文件 3 2.工程简况 3 2.1 工程简况 3 2.2 工程各部位混凝土强度等级 4 3.施工总体支配 4 3.1 混凝土浇筑方案挑选 4 3.2 施工流水段划分 4 3.3 施工进度及劳动力支配 5 4.技术预备 8 5.主要施工方法 9 5.1 混凝土输送管的敷设 9 5.2 混凝土的泵送 10 5.3 混凝土浇筑 13 5.4 混凝土养护 18 5.5 混凝土试块制作留置 18 5.6 雨季

2、施工要求 19 6.混凝土施工质量要求 19 6.1 保证工程 19 6.2 基本工程 20 6.3 答应偏差工程 优质结构标准 20 名师归纳总结 7.混凝土施工质量保证措施21 第 1 页,共 27 页8.成品爱护措施23 9.文明施工及环保措施24 10.安全保证措施25 11.技术节省措施26 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 编制依据1.1 图纸序号图纸名称图纸编号1 人防施工图建防 1-建防 9、结防 1-结防 9 2 建筑施工图建 1-5、7、9、10、12、14-30、41-72 3 结构施工图结 1、3、5、7、10、12-16

3、、18、20、22-42 1.2 国家规范、行业及地方标准序规范名称规范编号号1 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2 混凝土结构设计规范（GBJ10-89）3 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499-1998）4 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）6 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96 ） （ 第 一 五 分7 册）8 建筑安装工程资料治理规程DBJ01-51-2001 9 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 10 人防工程施

4、工及验收规范GBJl34-90 11 建筑工程冬期施工规程GBJl04-97 12 建筑安装工程质量检验评定标准GB50300-2001 13 地下工程防水技术规范（GB501082001）14 地下防水工程质量验收规范（GB502082002）15 泵送施工技术规程JGJT10-95 1.3 图集名师归纳总结 序号图集名称图集编号第 2 页,共 27 页1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章（00G101）和构造详图2 防空地下室通用图集（87FT）- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 钢筋混凝土防护密闭门、门框通用图集（JSJT-228）（9

5、2RFMK-2 ）4 双扇防护密闭门和门框墙选用图集（GJBT-311）（93RFM-13）5 建筑物抗震构造详图97G329一九 1.4 北京市及企业有关文件序号文件名称文件号1 关于发布北京市标准建筑安装工（京建质（ 2000）569 号）程资料治理规程的通知2 北京市建设委员会文件（京建质（ 2001）681 号）北京市建设工程施工试验实行有3 见证取样和送检制度的暂行规定京建法 1997172 号 的通知北京市建设工程施工试验实行有4 见证取样和送检制度的暂行规定京建法 199850 号 的补充通知关于印发房屋建筑工程和市政基5 础设施工程实行见证取样和送检的建建2000211 号 6

6、 规定的通知京建质（ 2000）587号7 北京市建设工程施工现场环境保91京建施字第 126号文件护工作基本标准8 预防混凝土工程碱集料反应技术京建科 1999230 号 治理规定 试行2. 工程简况2.1 工程简况北苑居住区604#底商住宅楼,总建筑面积27659m2；地下两层,地上 24 层,局部出屋面两层；地下二层为人防层,地下一层为设备名师归纳总结 层；地上一层、二层为底商（局部为住宅）,地上3-24 层为住宅,第 3 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 局部突出屋面两层分别为跃层、电梯机房层；地下二层高 3.3m,地下一层层高

7、 3.7m（局部 3.3m）,地上底商层高 4.5m,住宅层高2.8m,商场设备层层高 2.25m,住宅设备层层高 2.15m；本工程为全现浇部分框支剪力墙结构；抗震设防烈度为八度,抗震等级为二级；2.2 工程各部位混凝土强度等级地下室1-7 层8-13 层设备层 -1718-23 层24 层以上层基础垫层C15C30C25基础底板C35框支梁C40 一般梁 . 柱C30 墙体 . 框支柱C40 C45C40C35顶板C30 C30C30C30C20C20 其他C25 P8；人防底板、顶板、地下室外墙混凝土抗渗等级为3. 施工总体支配3.1 混凝土浇筑方案挑选本工程混凝土采纳现场搅拌；混凝土场

8、内运输采纳混凝土固定输送泵协作布料杆使用；3.2 施工流水段划分3.2.1 底板混凝土施工不分段,连续浇筑,一次完成；3.2.2 地下部分结构施工分为四个流水段；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2.3 0.000 以上部分划分为四个流水段,流水段划分详见施工组织设计；3.3 施工进度及劳动力支配 3.3.1 混凝土用量汇总表混凝土用量汇总表流水段段段125段段单位： m 3 合计工程部位125垫层基础底板30530510952152151095地下二层1040地下一层3253252352351120首层959

9、5105105400标准层95951051054003.3.2 方案进度支配按合同要求 2001 年 12 月 28 日开工,方案 2003 年 9 月 22 日 竣工,总工期 623 日历天；基础结构工程工期： 2001 年 12 月 28 日 2002 年 4 月 30日,工期 124 日历天；主体结构工程工期： 2002 年 5 月 1 日 2002 年 11 月 6 日,工期190日历天；3.3.3 劳动力方案支配名师归纳总结 a、泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机2 人,搅拌机司第 5 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 机

10、 4 人,指挥信号联络4 人,混凝土入泵车前检测坍落度1 人,混凝土布料杆操作人 4 人,机修电工 2 人,混凝土振捣工 10 人,整个生产线需 25 至 30 人；混凝土输送泵司机必需经过培训,持证上岗,现场每天必需常驻一名司机,随时听从工地负责人的支配打混凝土,并保证打混凝土期间修理人员随叫随到,配备肯定的修理配件,全力保证工程需要；b、在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中,劳动力按每流水段每台班 25 人支配；c、在浇筑每段梁板混凝土过程中,劳动力按每流水段每台班30 人支配；3.3.4 混凝土施工设备选型混凝土输送泵采纳一台 HBT60 混凝土输送泵,功率 110kw,最大 理

11、论 输 出 量 80m3/h, 最 大 泵 送 压 力 16Mpa, 最 大 垂 直 运 距140m,混凝土输送泵输送管道主要采纳3m 长、直径 125mm的泵管和 lm 长、半径 90 的弯管连接成；施工层采纳一台混凝土布料杆进行布料,最大作业半径为12m,施工时用塔吊吊至工作业面,主要用于墙体及顶板混凝土浇筑；混凝土输送泵选型验算如下：a、泵数量： 参考混凝土泵送施工技术规程第 8 页 HBT60-16-110S 泵最大输送量 80m3/h,实际平均输送量 Q 约为：名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q1=Qm

12、ax a1 n=80 0.8 0.5=32m3/h a1：配管条件系数；可取0.80.9,这里取 0.8；n：作业效率；可取 0.50.7,这里取 0.5；由泵送才能、混凝土用量表可知,标准层浇筑时每段混凝土量最多不超过 3 小时,采纳 1 台泵可以满意要求 底板由于工程量较大,采纳两台混凝土输送泵 ；b、泵送压力验算：（参考混凝土泵送施工技术规程第 24页）混凝土输送泵送的换算压力缺失换算压力缺失 实际压力缺失管件名称 换算量 实际数量Mpa MPa水平管 每 20m 0.10 50m 0.25垂直管 每 5m 0.10 85m 1.890 弯管 每只 0.05 8 0.4管道接环 管卡 每

13、只 0.10 50 5管道截止筏 每只 O.10 1 0.13.5m 橡皮软管 每根 0.2 1 O.2附属于泵体的换算压力缺失：Y 形管为 0.05Mpa,每个安排筏为 0.80Mpa,每台混凝土输送泵启动内耗为 为：2.8Mpa,就总压力缺失P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa P最大泵送压力 16.5MPa 所以选用该型号混凝土输送泵能满意使用要求；3.3.5 混凝土输送泵的现场布置 a、依据施工现场实际情形,混凝土输送泵设置在拟建工程南 侧；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - -

14、 - - - - - - b、混凝土输送泵位置第一要进行地面硬化,打 C20 混凝土地面；c、混凝土输送泵必需按要求搭设防雨防砸棚；d、在混凝土输送泵北侧设一DN20 水管接口,并设两个沉淀池2000mm 2000mm 500mm,以便于混凝土输送泵的清洗；清洗 泵车的水必需经过沉淀池沉淀后,方可排入市政管网；e、混凝土搅拌站专用配电箱设在搅拌站西侧,通过埋地电缆线 将电从配电箱引入混凝土输送泵棚内,并按要求设置开关盒及接地装置,保证泵送施工的安全进行；4. 技术预备4.1 施工前技术人员应依据工程设计文件,认真编制好混凝土的 技术要求；依据本工程的实际情形,混凝土的原材及配比要求如下：4.1

15、.2 混凝土坍落度掌握在 间；160mm 20mm即 140180mm 之4.1.3 泵送混凝土的水灰比宜为0.4 0.6,砂率宜为3842,一般混凝土最小水泥用量宜为 水泥用量为 320Kgm 3；300Kgm 3,抗渗混凝土最小4.1.4 各种原材料均应复试合格,其中粗骨料 碎石或卵石 粒径525mm,级配良好,针片状颗粒含量不大于10；细骨料 中砂通名师归纳总结 过 0.315mm 筛孔的砂不应少于15；其它掺加剂 粉煤灰、减水剂 第 8 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 等均要符合有关规定；4.1.5 地上结构墙体混凝土应采纳同

16、一种粉煤灰,同一牌号、同一品种水泥,以保证外观颜色的一样；4.1.6 混凝土初凝时间要求为 812h；4.1.7 地下室结构为类工程,因此应优先使用 B 类低碱活性集料；以及优选低碱水泥 碱含当量 0.6以下 ,掺加低碱或无碱外加剂；依据混凝土工程碱集料反应技术治理规定试行 京建科1999230 第十三条其次款的规定,对于类工程使用 B 类低碱活性 集料配置混凝土,混凝土含碱量不超过 3Kgm 3；4.2 现场试验站托付有相应资质的试验室进行混凝土的试配,确 定混凝土协作比,要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性；4.3 每次浇筑混凝土前,由混凝土工长填写浇灌申请单,具体注 明浇筑时间、施

17、工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等：以 确保混凝土使用无误；5. 主要施工方法5.1 混凝土输送管的敷设5.1.1 水平管的敷设a、地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具,在管道连接处固 定牢靠；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - b、水平管用 125mm 无缝钢管,水平方向在接头处用木方将管道水平支垫；c、转弯部分采纳弯管连接,采纳半径为1000mm 的 90 弯管；弯管处用混凝土墩和 48钢管做地锚固定弯管；d、布料杆采纳 48 钢管进行加固,四周撑牢,防止移动；墙体施工时,布料杆置于施工段中心；顶板施工时,

18、可直接把泵管接至施工部位,由远至近进行布料和混凝土浇筑,留意泵管不能直接压在钢筋网片上,应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高；5.1.2 垂直管布置垂直管应在楼板上走预留洞口,每层应用木楔在楼板处进行加固,地面水平管与立管交接处90弯管受冲击力最大,必需坚固固定；5.2 混凝土的泵送 5.2.1 每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他协作人员进行具体的安全技术操作的交底,明确施工的技术要求；5.2.2 施工现场设专人负责统一指挥和调度,配备相应的通讯设备在高层施工,上下联系采纳对讲机,保证施工顺当进行；5.2.3 按要求接好泵管并固定好布料杆,混凝土输送泵与输送管 连通后,应按使用说明书的规定进行全

19、面检查,符合要求后方可开机进行空运转；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2.4 混凝土输送泵启动后,应先泵送适量水以潮湿混凝土输送 泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位,并检查管道是 否有漏气现象,假如有,要立刻处理；5.2.5 经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,送入 水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁,再开头泵送混凝土；润滑用 的水泥砂浆应用料斗装好,分散布料,不得集中浇筑在同一处；5.2.6 开头泵送时,混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反 泵的状态；泵送速度,应先慢后快,逐步加速,同

20、时应观看泵的压力和各系统的工作情形,待各系统运转顺当后,方可以正常速度进 行泵送；5.2.7 泵送混凝土时,活塞应保持最大行程运转,应使料斗内保 持肯定量的混凝土；5.28泵送混凝土时,如料斗内剩余的混凝土降低到 20cm以下,就易吸入空气,致使转换开关阀间造成混凝土逆流,形成堵塞；如 输送管内吸入了空气,应立刻反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送；5.2.9 泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应常常保持布满水；5.2.10 在混凝土泵送过程中,如需接3m 管,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行潮湿和润滑管道内壁；如接长小于 3M 时,如管段情形良好,可不必事先潮湿；5.2.11

21、混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.212 当混凝土泵显现压力上升且不稳固、油温上升、输送管明 显震惊等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立刻查明缘由,实行措施排除；可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞；5.2.13 当输送管被堵塞时,应实行以下方法排除：a、重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌 后泵送；b、用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复 进行反泵和正泵,排除堵塞；c、当上

22、述两种方法无效时,应在混凝土输送泵卸压后,拆除堵 塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管；重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头；5.2.14 混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能 防止停留；如不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵 送；当供料脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔 45min 进行四个行程的正、反泵,把料从管道内抽回重新拌合,再 泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀；同时开动料斗中的搅拌 器,搅拌 34 转,防止混凝土离析；假如泵送停留超过 45min 或混 凝土离析时,应立刻用压力水或其他方法排除管道内的混凝土,经 清洗洁净后再重新泵送；

23、5.2.15 在任何时候和任何情形下都不准向混凝土拌合物中任意 加水,以增大其坍落度；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2.16 泵机料斗上应加装筛网,其规格与混凝土骨料最大粒径 相匹配,并派专人值班监视喂料情形,如发觉大块物料时,应立刻 捡出；5.2.17 向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送 管下段混凝土有了肯定压力时,方可关闭气阀；5.2.18 垂直向上输送混凝土时,由于水锤作用,使混凝土产生 逆流,输送效率下降,且随着垂直高度的增加更明显；为此应在泵 机与丫形管出料口 36m 处的输送管根

24、部设置截止阀,以防混凝土 拌合物反流；5.2.19 混凝土泵送即将终止时,应正确运算尚需用的混凝土数 量,并应准时告知混凝土搅拌司机；5.3 混凝土浇筑5.3.1 混凝土浇筑方案包括以下方面：垫层、底板、柱、墙体、梁板、楼梯；a、垫层一次浇筑,按Z型浇筑,从北向南浇筑；b、底板基础底板厚为1000mm；两台混凝土输送泵同时浇筑底板,施名师归纳总结 工分两层连续浇筑,1#混凝土输送泵负责下层混凝土浇筑,2#混凝第 13 页,共 27 页土输送泵负责上层混凝土浇筑,上层浇筑在下层初凝前进行；40m 2m 0.5m=40m 332m 3h 2h=64m 3,混凝土浇筑次序按Z型- - - - - -

25、 -精选学习资料 - - - - - - - - - 浇筑；c、柱柱子独立浇筑,当柱子模板支好后,浇筑脚手架肯定要与柱模板架子分开；柱浇筑前先浇水潮湿底部,先填以5cm 厚与混凝土配比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,每层厚度不大于 45cm,振捣棒不得振动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要随时敲打模板,浇筑高度掌握采纳标尺掌握；浇筑柱子混凝土应高出梁底标高3-4cm,拆模后,依据50 线在柱顶四周弹线,用云石机沿线上部 d、墙体5mm 切割,剔除上部浮浆；墙体浇筑混凝土前,应先匀称浇筑 5cm 与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆,并随浇随铺；混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度掌握在 45cm以

26、标尺杆为依据 ,混凝土下料点应分散布置,浇筑墙体混凝土要连续进行,间隔时间不应超过2 小时；墙体垂直施工缝,用竹胶板垂直封堵严,遇钢筋处留豁口,拆除模板后,应把封堵的竹胶板拆除,弹 线用云石机切割并剔去浮浆；下段浇筑混凝土墙体时对接槎处混凝 土应加强振捣,保证接槎严密；墙体混凝土浇筑高度应高出梁底或板底标高 3-4cm,拆除墙 体模板后,依据 50 线弹出板底或梁底往上 5mm 线,用云石机沿该 线切割,然后剔除上部浮浆；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 门窗洞口处浇筑混凝土时,应两边同时下料,同时振捣,保 证两

27、侧混凝土高度大体一样,门窗下口留出气孔,浇筑时边浇筑边 敲打模板检查窗下是否充实,并防止门窗模板位移；e、梁、板混凝土浇筑 梁、板浇筑混凝土前搭设马道,以免操作人员踩踏顶板钢 筋；墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子,并清理洁净用水潮湿,用混凝土浆随铺随振实；施工段接槎处应做剔凿处理,并用空压机清理洁净,浇水湿 润后浇筑混凝土,保证接槎严密；依据技术交底和布料杆位置接好泵管,泵管用钢管支撑固定；顶板混凝土在离开施工缝50cm 处开头浇筑；当混凝土泵送到浇筑点时,应派人准时用铁锹或钢耙扒开,以免集中荷载造成顶模变形；楼面混凝土标高掌握：在浇筑墙体混凝土时,予先埋好 14 钢筋头于墙内,高度依据楼板而

28、定,须高出楼板 5cm,在墙体交 脚处每侧放一根钢筋头,对称放置,墙中间部位间距 2.5m每段墙不少于三点 ；浇筑楼面混凝土前先依据50 线放出混凝土表面高度,用 14 钢筋头出墙体钢筋 5cm 与予埋钢筋水平焊牢 钢筋上平与混凝土楼面等平 ；浇筑楼面混凝土时,依据水平钢筋头位置用 4m 杠尺趟平,保证墙边混凝土面平整度,同时距墙体边线 抹子压光,为大模板施工做好预备；15cm 以内的范畴用铁名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 楼面混凝土浇筑必需在振捣后用铁抹子抹压 3 遍最终用木抹 子搓成麻面,塑料刷拉毛；f、楼

29、梯混凝土浇筑 楼梯钢筋绑扎前,施工缝处应预先进行剔凿处理,并用空压 机清理洁净,浇水潮湿,以便接槎严密；浇筑楼梯混凝土前,应准时清理楼梯根部接槎处杂物,并浇 水潮湿,以保证接槎严密；楼梯混凝土浇筑时,要求混凝土塌落度在 免浇筑踏步时混凝土下淌；12-14cm 之间,以浇筑楼梯时,应将混凝土泵送至平台处,由人工把混凝土送 入踏步模内,以免泵管冲撞模板而导致模板变形；楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实休息平台板混凝土,达 到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,向上推动,并随时用铁抹 子将踏步上表面抹平压光；5.3.2 混凝土振捣方法a、铺设砂浆应保证铺设匀称；b、采纳插入式振捣器时,应实行快插慢拔的方

30、法；在振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层5cm；振点间距为35cm,每个振点振捣 20 秒以不显现气泡为宜 ；c、梁端、暗柱采纳30 振捣棒,振点间距不大于30mm；d、垫层、顶板混凝土的浇筑采纳平板振捣器；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.3.3 施工缝的留置及处理a、底板水平施工缝底板与外墙水平施工缝的留置、处理；底板与外墙水平施工缝留在底板上 凝土终凝后对施工缝立刻处理,剔除30cm 处,做止水钢板；混 3cm 浮浆,考虑外墙为抗渗混凝土,在剔除时要认真检查剔除部位,假如剔至 3cm 仍有 2mm 气泡

31、或松散石子,需连续向下剔,直到剔至密实混凝土为止；底板与内墙水平施工缝留置、处理；底板与内墙水平施工缝采纳平口形式；为了保证内墙浇筑在底板处不漏浆,浇筑底板时要用4m 杠尺趟平；合墙模前剔除根部松动石子,清扫洁净；浇筑内墙前,用布料器铺 5cm 砂浆；b、地下墙体施工缝垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中 板封挡,外墙设钢板止水带；13 范畴内,采纳竹胶水平施工缝采纳平口的接缝形式,外墙用 2030mm膨胀橡胶止水条进行防水处理；墙体的水平施工缝分两次留设,第一次留在顶板底面以上5mm 处 浇筑混凝土时,浇至顶板底面以上 除,其次次留在顶板顶面；c、地上墙体施工缝垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中板

32、封挡；30-40mm,再进行剔13 范畴内,采纳竹胶名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水平施工缝外墙一次留设,采纳企口缝,突出部分宽度为50mm,企口高低差为板厚加 50mm,剔掉脆弱层 25mm 后,比顶板上皮高 25mm；内墙采纳平口的接缝形式,分两次留设,留置位置同地下墙体；d、因本工程楼梯为板式楼梯,施工缝留在休息平台板跨中 13 的范畴内；在楼梯间两侧墙体上留窝,用于插梯梁钢筋,梯梁混凝土浇筑至休息平台板下皮；5.4 混凝土养护5.4.1 基础底板及各层顶板采纳浇水养护,墙体、柱喷水养护；5.4.2 当

33、墙模拆完后,墙体混凝土应立刻喷水内外养护；5.4.3 楼板面浇筑后,准时浇水养护,并掩盖麻袋片,在整个养护期内,始终保持其表面潮湿；一般混凝土养护不少于 7 昼夜,抗渗混凝土养护不少于 14 昼夜；5.5 混凝土试块制作留置5.5.1 地上部分一般混凝土每一施工段墙体或楼板混凝土量均小名师归纳总结 于 100m3制作一组抗压试块,试件尺寸l50 l50 l50mm,一组3第 18 页,共 27 页块,养护条件 20 5,相对湿度 90以上,养护龄期28 天；5.5.2 地下部分一般混凝土墙体或楼板同一施工段每100m 3 制作一组抗压试块,试件尺寸l50 l50 l50mm,一组3 块,养护条

34、件20 5,相对湿度 90以上,养护龄期28 天；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.5.3 抗渗混凝土：地下室外墙每一施工段制作抗渗试块标养一 组,同条件试块一组；底板连续浇筑的抗渗混凝土,每 500m 3 做一组标养抗渗试块,同条件试块一组；抗压试块同一般混凝土；5.5.4 同条件试块的组数：每层楼板留拆模同条件试块一组；同 条件试块锁在铁笼内与构件同条件养护,即墙体混凝土试块或楼板 混凝土试块在常温时同时浇水作现场拆模依据,试块在现场作业面取样制作；5.5.3 工地设有养护室,试验员每天进行两次试块观看记录；5.6 雨季施工要求详见雨季施工方案

35、；6. 混凝土施工质量要求6.1 保证工程6.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范及 有关规定；试验报告要符合质量要求；6.1.2 混凝土的协作比、养护和施工缝处理必需符合施工规范规 定；6.1.3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合混凝土强度检验评定标准的规定；6.1.4 混凝土严禁显现裂缝；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.2 基本工程混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；6.3 答应偏差工程 优质结构标准 项工程答应偏差 mm检验方法次1轴线位移柱

36、,墙、梁5尺量检查2标高层高 全高 5用水准仪或尺量检查 303柱、墙；梁截面尺寸 2尺量检查用经纬仪或4墙垂直度表面平整度每层35吊线和尺量用 2M靠尺和楔形塞检查尺检查5名师归纳总结 6预埋钢板中心线位置5尺量检查第 20 页,共 27 页7预留管；预留孔3尺量检查中心线位置偏移8预留洞中心线位置偏移5吊线或尺量检查电 梯井筒长、宽对中心线20 9O井井筒全高垂直度H 1000 且不大于 30用 2M靠尺和楔形塞10角线顺直3尺检查11阳台、雨罩位移 5尺量检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7. 混凝土施工质量保证措施7加强工序施工“ 三检制”

37、 和验收会签制；混凝土施工前,技 术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上,组织专业工 长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查,填报隐预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单,并经专业会签后再向监理工程师 申请报验；必需严格执行报验程序,在手续不全或未经报验的情形 下,不答应进行混凝土浇筑；7.2 建立健全混凝土的开盘鉴定制度；每次混凝土浇筑前均应由 工长填写混凝土浇灌申请单,注明浇筑部位、时间、混凝土强度等 级、数量及其它技术要求,由技术负责人、工长、技术员、试验员 和质检员等共同进行混凝土的开盘鉴定,核实混凝土的配比及混凝 土原材的合格证；如发觉缺少或不交圈的,不准进行浇筑；7.3

38、制定质量奖罚制度,落实质量责任制；实行现场的挂牌制,每层混凝土拆完模板后,由技术负责人组织工长、质检员对该层混 凝土进行检查和考评,依质量优劣情形进行奖罚；7.4 坚持质量例会,由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及外包队操作班组等参与,共同分析混凝土质量情形,查找原 因,制定整改措施,并派专人负责落实；7.5 质检员、试验员应对每次的混凝土进行坍落度的测定,检查 混凝土的和易性和可泵性,如发觉不符合要求的,立刻调整；7.6 施工中应全面考虑由于混凝土泵送高度、施工气温以及泵送名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - -

39、- 时间的影响造成混凝土坍落度的降低,并准时进行协作比的调整；7.7 夏季高温季节进行混凝土泵送时,泵的料斗和输送管宜用湿 麻袋或草袋包裹、掩盖,并常常喷洒冷水降温；浇筑前模板应浇水潮湿,防止因吸水影响混凝土质量；7.8 夜间施工必需保证足够的照明度,配齐碘钨灯 1000W和手 电筒；7.由于泵送混凝土坍落度较大,而且下料速度较快,对模板的 侧压力特殊大,简单导致墙体跑模；因此施工过程中必需严格按方案对模板进行加固,认真检查,严格掌握混凝土下料高度,要分层进行浇筑,上层振捣时,振捣棒插入下层深度不能过大 要求为 5cm,否就易造成胀模或跑模；在混凝土浇筑过程中,应派专人进 行看模,随时观看模板

40、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情形,当发觉有变形、位移时,应停止浇筑,重新进行加固调整后方可连续施工；7.0 为保证混凝土的分层浇筑厚度,应制作尺杆进行掌握,可用 方木制作, 2.8M 长,并在其上刷红白漆显示下灰高度 每格 45mm 7.1 施工中应在浇筑地点按规定进行混凝土取样、制作试块、养 护,并按规定进行试验,保证试块的真实有效、有代表性；7.2 加强现场施工调度指挥,保证施工顺当连续进行,削减停 歇,防止由于停灰过长形成冷缝,影响混凝土的施工质量；施工中名师归纳总结 如显现停灰、停电或机械故障等情形,停留时间超过45min 或混凝第 22 页,共 27 页土显现离析现象时,应立刻用压

41、力水冲洗管内残留的混凝土该混凝- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 土不得再浇筑在结构部位,并准时留设施工缝；7.3 防止布料和浇筑过程中造成钢筋移动、压弯的现象；混凝土 浇筑完后,准时派人进行钢筋的调整,保证位置正确；7.14 严格掌握墙体混凝土的拆模时间,拆模时应以混凝土同条 件强度试块为准,严禁过早或过晚拆模,以免造成粘模影响混凝土 质量；7.15 雨季施工中,应依据现场情形制定具体的施工方案,并要 求严格执行,以保证施工质量；7.16 混凝土施工中如发觉蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等缺陷时,不得私自进行处理：必需经过技术部门会同设计、监理等有关单位 讨论后再进行处理；处理前必需有方案及交底,并做好相应记录；8. 成品爱护措施8.1 浇筑混凝土时,泵管应用钢管搭设好架子,泵管必需置于架 子上,不能直接铺于钢筋上,以防压弯和移动钢筋；8.2 振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移；钢筋有踩 弯、移位或脱扣时,应准时调整、补好；8.3 混凝土浇筑、振捣