2023年生物工程生产寒假实习报告范文.docx
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1、2023年生物工程生产寒假实习报告范文生物工程生产实习报告实习名称:生物工程生产实习学院:生物工程学院专业/班级:生物工程2023级02班学生姓名:姜波学号:xx05030207指导老师:李明元起先时间:xx年7月17日完成时间:xx年7月26日实习地点:四川德润鑫动物药业有限公司书目前言3第一部分企业概况3其次部分公司的总平面布置图4第三部分工艺流程简介一,可灭菌小容量注射剂生产工艺流程5二,散剂的制备10三,溶液型注射剂的生产流程图11四,无菌分装粉针剂工艺流程方框图及环境区域划分11第四部分主要生产设备的介绍一,水站12二,水针车间13三,粉散车间15四,包装16第五部分非生产领域介绍一
2、,德润鑫公司的组织形式17二,公司产品的销售网络17三,对gmp的相识18第六部分关于这次实习的感想和相识创新是企业的灵魂18前言我学习的专业是生物工程,今年在一家动物药业公司进行生产实习,现在实习已经结束,回头总结我的实习报告时,感受颇深,它使我在实践中了解了社会,让我们学到了多在课堂上根本就学不到的学问,也打开了视野、增长了见识,更为我即将走向社会打下坚实的基础,基本上达到了学校要求的实习目的。这份实习报告共分六个部分,在这六个部分中,前面五个部分主要从公司的概况、生产、管理等方面加以客观介绍,内容来源有我在实习期间的所见所闻(主要)、从公司带回来的一些资料、回来后通过查书和上网获得一些学
3、问等;最终一个部分则是我这次实习的一些主观相识,下面我就逐一来谈谈这六个部分。(教化整理)第一部分企业概况我是在四川德润鑫动物药业有限公司完成本次实习任务的,它是一家集动物药业和动物保健品开发,生产,经营与服务为一体的高科技兽药gmp企业。位于成都市经济技术开发区龙泉驿区内,占地38亩。公司建于xx年5月。现有员工68人,其中:各类技术人员达60,高校本科以上人员达50,拥有博士1名,硕士2名,药剂师1名。公司全体员工均通过严格的兽药gmp系统培训,公司共建有水针车间、口服液车间、粉剂和散剂车间等四个车间,以及办公、仓储、检验等设施。于xx年3月一次性通过国家农业部gmp验收,具备完善的gmp
4、硬件设施和软件系统,技术力气雄厚。公司现有产品:菌毒灭金针、鑫战役、冰火、润鑫喘鼻康、附红克星、芪多鑫、财宝鑫、止痢大败毒、敌球甘露、禽病康、鑫大肠杆菌特号、润鑫杆快治、润鑫先锋、鸭哈哈、抗菌威达、润鑫别咳等四种剂型近100余个品种,经过半年的销售,取得了较好的业绩,产品和服务均受到了全国各地广阔经销商和用户的好评和青睐!其次部分公司的总平面布置图分析:1,就企业所选的厂址来看:它位于成都经济技术开发区龙泉驿区私营园区内,具备以下优势:在土地费用和纳税结构等方面享有肯定的实惠政策;在私营园区内分布有众多的医药产业,在研发、包装、运输、服务等环节形成共生的“地利”条件有利于企业的发展;龙泉当地水
5、资源丰富且符合注射剂生产所需水源要求,廉价便利。2,就企业内部厂房的分布来看:由于这是一家通过gmp验证的企业,因此它也符合gmp在厂房设计上的标准。从上图来看,生产区、协助区和行政区布局合理紧凑,互不阻碍,既节约了土地资源,又可提高生产效率,比如其包材库房、生产车间、成品库房在布局上就削减了来回行进路程,节约了时间。在针剂车间方位的选择上也遵循了应远离污染源,并在污染源的上风侧,有肯定防护距离,锅炉在下风侧的原则。第三部分工艺流程简介一,可灭菌小容量注射剂生产工艺流程:可灭菌小容量注射剂生产工艺过程包括原辅料的打算、注射用水的制备、安瓿处理、配液过滤、灌装封口、灭菌检漏、印字包装、质量检查等
6、工序。(一)原辅料的打算1)领料:依据生产指令内容及车间生产作业安排,分别领取原料、辅料。应按生产指令内容细致核对原、辅料名称、代码、规格、数量(重量),必需做到物料的名称、代码、批号、规格、数量精确无误。2)原辅料进入干净室的净化、灭菌:原辅料到货点收抽样化验入库入帐(分类分批进入货位)称量净化(除尘、剥除外包装,杀菌液擦抹)气闸(缓冲)灭菌室1(杀菌液)灭菌室3(紫外线照耀、臭氧灭菌)风淋室(二)注射用水的制备1)原水处理:饮用水往往含有悬浮物、无机盐、有机物、细菌及热原等杂质,先要进行预处理:采纳滤过澄清法;将水通过砂滤桶,滤层通常由洗净的碎石、粗砂、细砂、木碳、陶制滤棒组成。经过滤过、
7、吸附,可除去水中的悬浮粒子。这一步称为原水的预处理。接下来主要采纳二级反渗透法(靠外界压力,使原水中的水透过膜,而杂质被阻挡下来,原水中的杂质浓度越来越高),即可制得注射用水。其制备注射用水的工艺流程如下进料水一级高压泵2)注射用水的收集和保存:初馏水适当弃去一部分,检查合格后方能正式收集。收集时应留意防止灰尘及其他污物落入,最好采纳带有无菌过滤装置的收集系统。在80摄氏度以上或灭菌后密封保存。(三)安瓿处理1)安瓿的切割与圆口:生产中采纳安瓿自动切割机,其作用一是切割瓶口到须要的长度;二是用火焰喷烘颈口截面使熔融光滑平整,从而削减以后工序中的破损率。切割、圆口完毕后拍出安瓿内的玻屑,贮放时不
8、宜重压。2)安瓿的洗涤:采纳甩水洗涤法,就是将安瓿经冲淋机灌满滤净的水,再用甩水机将水甩出,一般反复三次以达到清洗的目的。最终用孔每项0.45m滤膜滤过的注射用水洗净。3)安瓿的干燥或灭菌:空安瓿洗净后,要进行干燥灭菌、冷却。一般要在烘箱内用120140摄氏度温度干燥。灭菌好的空安瓿存放时间不应超过24h。如已超过贮存时间则必需重新洗涤、灭菌。(四)配液过滤1)称量配料前核对原辅料品名、批号生产厂、规格及数量,应与原辅料检验报告单相符。必要时应的小样试验合格单。处方、计算、称量及投料必需复核,操作人、复核人均应在原始记录上签名。剩余的原辅料应封口贮存,在容器外标明品名、批号、日期、剩余量及运用
9、人签名。2)配制及粗滤运用的注射用水在80以上保温下其贮存时间不宜超过12h。干脆与药液接触的惰性气体,用前需经净化处理,其所含微粒量应符合规定的干净度要求。药液混匀后取样,测定含量、ph值等。调整含量时须经复核。砂棒或板柜过滤机按品种专用,用于同一品种连续配制时要每天清洁消毒规程消毒。凡接触药液的一切设备管道和容器具,应依据品种制定清洗要求,定期用清洁剂进行处理。更换品种时必需用清洁剂处理,处理后应以注射用水洗涤至清洁。3)精滤药液应经半成品检验合格后,才能进行精滤。药液精滤应孔径为0.450.65m的滤膜进行过滤。盛精滤品容器应密闭,并标明药液品种、规格、批号。目检色泽、澄明度,合格后方可
10、流入下工序。药液自溶解至灭菌在12h内完成,特别品种另定。(五)灌装封口安瓿药液灌封是灭菌制剂制备的关键操作,应在同一室内进行,其干净环境要严格限制(如干净度为万级),以免污染。采纳机械灌封,由安瓿自动灌封机完成。整个工艺过程包括安瓿的排整、灌注药液、充气和封口等。1)空安瓿的排整:将密集堆放的灭菌安瓿,依照灌封机动作周期的要求将固定只数的安瓿,按肯定距离间隔组排在传送装置上2)灌注:采纳灌封机进行操作。灌封机是利用具有单向阀的计量活塞完成定体积药液的抽取及灌注。机器上设有自动止灌装置。当安瓿空缺时计量活塞不工作,即停止灌注。3)充气:由于某些产品的稳定性较差,在安瓿内往往要通入惰性气体以置换
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