关于基础工业工程实验心得体会1000字范文(优选).docx

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2、业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生： 1.了解工厂的生产概况及生产组织和管理的状况; 2.了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业安排与限制能库存管理状况等，获得生产现场的实际学问; 3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育自学和学生获得学问的实力，为专业课程学习打下良好基础; 4.通过深化生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体、全面发展。 湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了盼望已久的实习项目生产实习。到目前为止，我们已经进行了三项实习，分别是：认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一

3、个基本的了解，属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比较基础的，但是技术性较强的生产项目，它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际状况。而这次“生产实习”是让我们深化到工厂、企业中去，目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储，生产过程中工厂的实际运作状况，企业中各部门的运转状况，部门间的关系，以及依据不同的实际状况来设立和划分各部门等的状况，增加我们的实践阅历，强化我们的专业意识，理论与实际结合，增加我们学习的热忱与士气。 生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人

4、员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组探讨、发言，通过沟通实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的相识。 相关打算学问： 工业工程(IE)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和平安、提高生产效率，获得最佳效益。IE的基本功能是探讨人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。 设施规划与设计：对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行详细的规划设计

5、，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)根据IE要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作探讨、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。 生产安排与限制：探讨生产过程和资源的组织、安排、调度和限制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业安排、生产线平衡、库存限制等。采纳的方法：网络安排(安排评审技术PERT、关键路途法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求安排MRP以及生产资源安排MRP-II和准时制JIT。 质量

6、管理与牢靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、安排、组织、协调与限制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和限制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量限制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量限制TQC与全面质量限制TQM。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括牢靠性概念、故障及诊断分析、运用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。 管理信息系统：它是为企业的经营、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统，是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、

7、CIMS) 现代制造系统：IE的基础和组成部分，包括成组技术GT、计算机协助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurableManufacturing system)、孤岛制造系统(Holonic Manufacturing System),基于智能体的制造系统(Agent-based Manufacturing system) 、自组织制造系统等 企业资源安排(Enterprise ResourcePlanning，ERP)：是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年头初，经验了物料

8、需求安排(MRP)时代和制造资源安排(MRP)时代。到90年头，面对企业全部资源管理的思想起先提出，MRP进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业限制、生产安排、投入品选购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程，而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。 基础工业工程试验心得2 试验日期： 2023.12.03 班级： 工业1_ 试验者： 李_ 同组者： 常_ 试验项目名称： 双手操作分析 一、试验目的 1.娴熟驾驭双手操作分析符号，学会双手

9、操作图的绘制方法，并能用双手操作图记录操作现状，找出新的改进方案; 2.学会正确描述、设计和改进工作地布置; 3.学会正确划分最小操作单元; 4.学会分析双手操作图所记录的现状，并能找出新的改进方案。 二、试验仪器、设备及材料 计算机、投影仪、S195油泵、螺丝刀、尖嘴钳、料盒、录像资料等。 三、试验原理 1.双手操作分析的意义与作用 双手操作分析是对由一名操作者所担当的要素作业(操作)进行记录和分析的技术。通过双手操作分析可以考察操作者的操作方法和步骤是否合理;左右手的分工是否恰当;是否存在多余和笨拙的动作而须要改进;工作地物料的摆放、工作地布置是否合理等等。通过探讨和改进达到减轻劳动强度、

10、提高作业效率的目的。 双手操作分析的作用，可以归纳为以下几点： (1)探讨双手的动作及其平衡问题; (2)发掘“独臂”式操作并改进; (3)现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作; (4)现工具、物料、设备等不合适的放置位置; (5)使动作规范化。 2.双手操作分析图的画法 绘制双手操作分析图应留意以下几点： (1)必需深化生产现场，视察全部操作，了解状况，确定操作周程及起点和终点。 (2)图前，首先填写有关资料。比如工作名称、操作人员、探讨人员等。(3)画出工作场所的平面布置图。 (4)正式画图时，要边视察、边记录，一次视察一只手的动作。通常先记录右手，将其动作用适当的符号及文字说明记录在右边，并

11、反复补充、核对、改正，不要遗漏。再以同样的程序纪录左手的动作，记录在左边。左右手的同时动作应画在同一水平位置，并多次核对两只手的动作，使记录精确无误。 (5)最终将左右手的动作分别进行统计，并记录在操作图的下方或者右下方。 四.试验步骤及试验数据 本试验通过观测S195油泵的装配过程，正确划分出最小操作单元，然后将工作台布置简图及双手操作过程(以特地的符号)记录下来，依据动作经济原则，并采纳“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则进行改进。 试验要求： 学生分成2人/组，一人操作时，另一人记录该同学操作过程，并绘制该同学作业的双手操作图，对其进行改进，然后轮换进行。 试验步骤如下： 反复视察

12、操作者S195油泵的装配过程，熟识操作者的双手工作过程。 2.绘制现行工作地布置图，标明各种零件、工具的相互位置。3.绘制操作者现有方法的双手操作图： 填充表头，从图的中间取适当间隔，画两条垂线，用以记录代表动作的符号。其垂线右边代表右手操作，并在符号边注明详细动作。依时间依次和相对关系将左右手并列在相应 4.划分最小操作单元 5.分析改进 依据已绘制出的双手操作图，利用手边的S195泵体，反复试验、模拟装配过程，结合“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则按下列内容进行考查、分析，从而改进操作过程，提高工作效率。 (1)基本原则 A.用最少的操作。B.支配最好的依次。C.合并操作。D.使每

13、一操作尽量简化。E.平衡双手的操作。F.避开用手持住。G.依据人体工程学的原理布置工作地。 (2)协助操作能否取消? A.因不须要而取消。B.因变更工具或设备而取消。C.因变更工作地布置而取消。D.因变更工作依次而取消。E.运用或变更工具及模具而取消 (3)移物能否取消? A.因不须要而取消。B.因变更工作依次而取消。C.因变更工具和设备而取消。D.因运用自动落下装置而取消。E.因变更工具的操作方法而取消 (4)持住能否取消? A.因不须要而取消。B.因运用简洁的持住装置或夹具而取消。 (5)拖延能否消退或缩短?A.因不须要。B.变更操作方法。C.平衡身体各部位的工作。D.同时做两件。E.修改

14、工作，使两手同时工作。 (6)协助操作能否简化? A.运用更好工具。B.变更工具的放置位置。C.运用较便利的器具。D.利用杠杆原理。E.利用惯性原理。F.利用重力原理。G.避开移动视线。H.改进工作台及工作椅的高度。 (7)移物能否简化 A.变更布置，缩短距离。B.变更移动方向。C.利用滑动，避开骤停现象。 (8)持住能否简化? A.缩短持住时间。B.运用较有力的身体部位，或改手操作为脚蹬。 6.按操作单元绘制改进后的双手操作程序图和工作地布置图 山东建筑高校管理工程学院工业工程专业试验报告 五、试验报告要求 简述分析改进过程; 答：将由右手操作大部分的诸多步骤分解带左手上，组装组件时双手并用

15、。 2.画出改进前后的双手操作程序图 答：如上其次个双手操作图所示为改进后的双手操作程序图。 3.评价改进效果。 答：双手并用更好的完成工作，减轻了右手的疲惫感，使的工作更顺畅的进行下去，同时效率有所提高。 基础工业工程试验心得3 通过这次课程设计，让我更加深刻了解课本学问，和以往对学问的疏忽得以补充，在设计过程中遇到一些模糊的公式和专业用语，比如说经济刮板运输机及皮带运输的选择，在选择选择刮板皮带运输选型时,在运用手册时，有的数据很难查出，但是这些问题经过这次设计，都一一得以解决，我信任这本书中还有许多我为搞清晰的问题，但是这次的课程设计给我相当的基础学问，为我以后工作打下了严实的基础。 虽

16、然这次课程是那么短暂的2周时间，我感觉到这些天我的所学赛过我这一学期所学，这次任务原则上是设计，其实就是一次大的作业，是让我对课本学问的巩固和对基本公式的熟识和应用，计算力学和运动学及预选电动机过程中的那些繁琐的数据，使我做事的耐性和细致程度得以提高。 课程设计是培训学生运用本专业所学的理论学问和专业学问来分析解决实际问题的重要教学环节，是对三年所学学问的复习和巩固。 同样，也促使了同学们的相互探讨，相互学习。 因此，我们必需仔细、谨慎、踏实、一步一步的完成设计。 假如时间可以重来，我可能会仔细的去学习和探讨，也可能会自己独立的完成一个项目，我信任无论是谁看到自己做出的成果时心里肯定会很兴奋。

17、 此次设计让我明白了一个很深刻的道理： 基础工业工程试验心得4 期盼已久的生产实习环节最终来到了，我们工业工程专业全体师生在南院3教101老师进行了实习动员。班主任龚老师对这两周的实习内容做了简要的介绍，教研室主任陈老师对实习做了具体的支配并提出了几点要求。同学们仔细记录并承诺遵守实习要求，主动仔细的投入到实习环节中来。 实习的第一站是在湖南地区享受盛名的株洲齿轮有限责任公司，一早我们包车集体到达株洲，在前校友(现株齿精益生产部主任)的细致支配下，在会议室接受了入厂教化及精益生产介绍。 株洲齿轮有限责任公司是由株洲齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司，二零零二年十二月二十二日注册成立

18、，是以生产重型汽车、中型汽车、稍微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格限制，齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全，关键工序采纳数控机床、加工中心、组合机床，热处理全部采纳计算机限制，以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量，优良的企业信誉，使公司赢得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有2000多个修理服务网点，是中国汽车齿轮行业7个优秀供应商之一。 公司秉承“持续创建高于竞

19、争对手的市场价值”的经营理念，致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的OEM配套基地，成为国内先进的轿车变速器制造企业，并决心用战略去实现“为市场创建价值、为员工创建价值、为股东创建价值”的企业宗旨，立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。 人力资源部的叶部长热忱的接待了我们并进行了工厂介绍，他说：“株齿公司能取得今日的成果，是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作，共同努力的结果。同时也与公司主动竟取的企业文化是分不开的。公司秉承“欢乐竞争，事在人为;坚决执行，天道酬勤。”以及奉行“为市场创建价值，为员工创建价值，为股东创建价值”的信条。株齿不断改革创新并主动引进国

20、外先进的设备技术，融为己用，坚持发展强势拳头项目，并在机械齿轮相关衍生行业进行了初步涉及。公司技术队伍建设健全，与湖南高校、中南高校进行技术挂靠，邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄结构合理，具有另一般敏锐的市场洞察力及捕获实力，也是株齿近几年销售记录屡被刷新的保障。 听完叶部长对公司整体的简洁介绍后，我对株洲齿轮场有了比较好的印象，感觉这是一个主动向上的企业，它有着很强的生命力。当然我们工业工程专业的实习还是要多关切些与自己本专业相关的内容。接下来精益生产推动部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产状况。由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段，存在很多尚需改进的地方，他希望我们

21、工业工程专业的学生结合专业学问，用专业眼光来提出问题并给出解决问题的方案，进行现场工作分析，并填写问题发觉与解决方案表。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采纳的生产方式，在国外已有多年的发展历史，并被像丰田、通用这样的国际大型制造业企业胜利运用发展。面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发实力和交付实力要求越来越高等市场压力，公司就必需具备一流的低成本制造实力和快速反应实力，精益生产是解决上述难题的唯一工具。因此，株齿公司于20_年9月导入精益生产，并取得了令人注目的成果。株齿依据企业自身状况，讲推广改进过程分为了四个阶段： 第一阶段：导入期(2023年9月12月)，在

22、这个时期中，公司成立了精益生产推动部，举办了大量的精益生产思想和学问的培训，利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具，胜利地设计和实施了桥齿轮分厂的两条精益生产线。 其次阶段：试行期(2023年1月月)，在这个时期中，按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局，增加了5S、TPM管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具，桥齿轮分厂生产制造周期缩短了48%，万元产值在制品占用额度下降47%，人均效率提高30%。 第三阶段：推广期(2023年11月06年3月)，在其次阶段胜利阅历的基础上在全公司范围内推广精益生产，完成了变速器分厂、特种传动事业部VOLVO生产线的设备布局和搬迁。 第四阶

23、段：改善和提高期(2023年3月至今)，在这个阶段中，公司全面推行5S、TPM、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用，推行持续改善活动，人月均提案超过1条，参加率达95%，大大提高了公司的生产实力和现场活力，变速器分厂在制品下降36%，生产周期由8.95天缩短到5.7天，同时，通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短50%，产能提高了10%，在轿车变速器事业部利用JIT、看板拉动使机加工生产生产周期由14.4天缩短到6.7天，装配线生产节拍由210秒缩短到170秒。 总之，公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成果，06年销售收入由05年的2.3

24、亿提高到4.56亿，增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具，坚持持续改善活动，就肯定能够不断地消退奢侈、创建价值，实现07年销售收入7亿的经营目标。” 下午我们参观了生产线现场，首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料，润滑剂摆放井然有序，这与该公司正在推行的“5S”管理方式是离不开的。该厂正火热推行“持续改善”的管理政策，也取得了骄人的成果。例如：奔驰桥贯穿加工方式改进、6T53的后盖的改进、10T37双联齿钻孔工艺的改进等等，都很大程度上节约了原材料，缩短了加工时间，降低了产品的废品率，从而提高了生产力。生产现场照片如下： 公司正在推行的精益生产方式的确取得一些

25、成就，但是精益生产的全面实施 不是短时间内能胜利的，不是一蹙而就的，而是要长期的坚持，严格执行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的成功。因此，现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发觉了一些的确存在的问题。 基础工业工程试验心得5 湖南_集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业，国家一级理化计量单位，中国机械制造业100强企业，湖南省高新企业，国家火炬安排湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业，始建于1958年，其前身为创建于19世纪的汉阳兵工厂。公司于1997年通过ISO9001国际质量体系认证，2023年通过新版质量体系认证。公司占地面积180多万平

26、方米，现有注册员工7000多人，总资产18.4亿元，拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控龙门镗铣床、精密加工设备、热处理设备、钢材预处理线等各类设备2800多台(套)，其中高精尖设备600余台(套)。具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造实力。随着公司ERP信息工程的导入，三维设计、电器牢靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发领先实现了信息化。公司下设11个分厂和直属车间，拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。 今日上午我们来到湖南江麓机械集团有限公司进行现场参

27、观实习，受到了公司人员的热忱款待，我校师生曾多次到江麓集团进行参观实习，学生综合素养和动手实力得到了企业领导的确定，这是我们引以为豪的。 生产车间主任带领我们到现场参观。每一道工序、每一件产品都给我们做了具体的介绍。像他们公司最近生产的环保型金沙维地型压路机，采纳轮带做车底，这样很是适合于草地，沙地行走。还有30吨YLK30型压实机，是国内最大的压实机械。在传动机械厂，生产线全面实行数控自动化机床，生产现场物料堆放，搬运合理。这与公司正在实行的从微小处着手，加强生产管理，创“江麓”名牌的雄伟目标是分不开的。 在现场我们还看到了立体物流仓库及ERP限制中心，深刻的体会到了管理信息系统在企业制定生产安排及JIT生产中的重要作用。企业与原材料供应商、下游销售代理商之间的信息沟通干脆影响企业正常的作业生产。我认为管理信息系统是一门好用性很强的课程，在今后的专业学习中应当多加学习，多加实践。 基础工业工程试验心得体会1000字