树脂化工厂实习总结.docx

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1、树脂化工厂实习总结 树脂化工厂实习总结 篇1 在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的学问及方法，铸造工艺及设备的学问，各种机床和数控系统的学问，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地相识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源奢侈。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和学问只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项，还有各工序事实

2、上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的视察，弥补了理论学问的不足之处，加深了对学问的巩固。在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中无法获得的学问和阅历。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应当是自己的专业学问，实习上得到的感受及生产阅历。在车间中，培育了自己收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我更好地学习、驾驭机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础学问,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟识了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、平安操作技术，而且加强了

3、理论联系实际的熬炼,提高了实践实力,培育了向工人及现场技术人员学习的工程素养。实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则须要我们每个人在实

4、习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。 而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很须要在专业方面有比较深刻地相识，驾驭专业上所须要的一切学问，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有打算的人，只有我们不断的充溢自己的头脑，才能够更有信念的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还须要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然

5、感第4 / 7页觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性相识,我们以后必能更有针对性地学习理论学问。当我看到那一切，与他们的沟通时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会英勇的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告知自己应当干什么，清晰的明白自己要去做什么。在失败和挫折面前应擅长扬长避短，以此来提高自己的综合实力，在学校应当全面的发展自己。 很感谢学校给我们支配了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们支配的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强了劳动观

6、点，明白了自己以后人生奋斗的方向。 树脂化工厂实习总结 篇2 1. 前言1.1 对生产实习的相识选择化学工程与工艺这个专业，事实上却对它一窍不通。已经在校学习了三年，有基础学问也有肯定的专业学问，但是对化工的相识还是很有限。认知实习只有一天，半天平安教化半天参观，所以只是对化工厂有了一个也许的印象。通过这次生产实习，我对自己学习的化工专业有了基本的相识。虽然实习时间很短，且每天只有五个小时的时间上岗，也并不能实际操作，但是看到了许多，也向玉龙化工热忱的师傅们学到了许多。我所在小组为15组依次实习了碳化、转换、脱碳、尿素、合成2、合成1、污水处理和锅炉软水。其中转换和尿素是我感到最困难的工段，首

7、先看到的流程图就要比其他工段困难许多，又有多次的循环及能量的利用，工艺非常困难精细;其次，设备相当之多，我们小组分工合作，花了大量的时间在工作区理管道，查设备。尽管我们推迟了下半的时间，转换的一些设备还是没有对上号，所以在实习时和其他小组进行了沟通;再次，这两个工段限制指标都比较多，而且牵扯到其他工段，所以我们花了许多时间来整理，在接下来的报告当中将会呈现我们同各组探讨的结果。在实习的过程中老师通过提问对我们已实习过的工段进行了考察，这使我发觉自己实习时的不足，只是留意流程原理而并没有弄清这样设计的缘由，以及设备的特点，所以在以后的实习段，我组都主动思索多多提问。实习中最深的体会就是化工生产平

8、安第一，每个工段都有高温高压的反应，到处都充斥着水蒸气以及对人体有害的气体，所以肯定要平安操作，娴熟操作，时时监控。通过这次实习真实的感到从事化工的不易，以及化工对社会发展的贡献，还有我国化工业的发展前景。从原料到产品，从合成塔到保温材料化工产业无不透露着精细。我们须要学习的还有许多，有这次难得的实战机会，感到受益匪浅。1.2生产实习单位的概况1.2.1公司简介成都玉龙化工有限公司位于四川省成都市青白江区，占地面积400余亩，总资产4.76亿元，具有年产16万吨合成氨、25万吨尿素、25万吨碳铵、10万吨复合肥和已经建成投产的5万吨三聚氰胺生产实力;被省发改委列为全省仅有的9家自然气化工重点企

9、业之一。现目标是发展三聚氰胺的附属产品，开好三聚氰胺。公司的前身是小型氮肥厂，后依次更名为温江地区氮肥厂、成都化肥厂，20xx年通过改制全部退出国有，组建为成都玉龙化工有限公司，20xx年与四川省农资集团公司进行资产重组(四川省农资集团是省政府列为重点培育的大集团、大企业之一)，由四川省农资集团控股。近年来，公司坚持开发、节约、环保并重，走科技发展之路，在强化内部管理的同时，先后投资近3亿元，连续对生产装置进行技术改造和扩建，合成氨生产工艺采纳高新技术双一段换热式干脆转化工艺，主要工段采纳dcs限制系统，装置水平和产品产量、质量不断提高，能源消耗不断降低，吨氨耗自然气仅845立方米，优于大化肥

10、水平，企业效益成倍增长;废物回收处理、环境管理要求、吨产品资源利用指标均达到或优于国家hj/t18820xx清洁生产标准 氮肥制造业一级标准(国际清洁生产先进水平)，各项经济、技术、环保指标名列同行业前茅，跃身四川省化工制造业最佳效益20强。荣获四川省经委、省统计局 20xx年四川工业企业最大规模500强和20xx年四川工业企业最佳效益200强等称号;20xx年企业利润在全国氮肥行业排序38位。公司注意节能减排、环境爱护，力求清洁生产、平安生产，曾被评为化工部化工六好企业、全国环境美丽工厂;20xx年通过iso9001质量、iso14001环境两个体系认证;20xx年首批获得省安监局平安管理标

11、准化授牌，同年被省经委和省环保局首批命名为玉龙化工工业生态园区(全省仅16家)，并获得成都市环境友好型企业称号等， 实现可持续科学发展。1.2.2 发展历史、技术进步历史、技术特点玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,位于青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂,曾被化工部授予六好企业,。但是,由于设备落后、管理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成果后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟稀里糊涂地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,尽然有职工

12、1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局对该企业的领导班子进行了彻底调整,当时在厂已有20xx年工龄、并已是经营副厂长的袁开全被任命为厂长兼党委书记,主持企业的全面工作。他上任便提出二次创业负重攀登的口号,接着就实行了一系列行之有效的措施对企业进行彻底整治。首先是重新组建了一个专业化、学问化、年轻化的领导班子,当时在整个班子里,平均年龄不到40岁,其次是起先收缩战线,清产核资,清理内部人员,重新选用人才,将大批闲散人员予以逐步分流,对人员和机构都进行了精简;最终是整治和更新生产设备,使厂里的

13、生产复原正常。玉龙公司在不断进行机制改革和制度创新的同时,还对公司原有的生产设备和生产技术进行改造,走新型工业可持续发展之路。他们在改造过程中,并不是简洁地扩大再生产,而是尽可能采纳国内外先进的技术、工艺和设备。先后组织了合成铵四改六、尿素六改十、双一段干脆转化等六大项目的技改工程,对原来落后的工艺间歇转化改为连续转化,使之节约资源和合理利用资源,降低能耗,注意环保,提升效益。改革,不断探究新路子,好像已成为有了朝气的成化厂始终追求的目标。1999年,成化厂为了建立现代企业的管理制度,以产权制度为中心进行改制,胜利组建了成都玉龙化工有限公司。职工和资产实现了身份置换产权变更、和机制转换三个百分

14、之百,在企业内部建立了以法人治理结构为中心的现代企业制度,为企业轻装上阵参加市场竞争创建了条件。20xx年7月,依据公司发展所面临的形式和做大做强的要求,玉龙公司又与省农资集团公司进行了资产重组,实现了产权多元化结构。现代企业的管理理念是以人为本,全面提高人的素养和体现人性化。生产特点是四班三用、高温高压、多易燃易爆腐蚀、限制操作简洁电器仪表困难、高成本低收入。2.生产实习内容2.1工厂生产过程概况2.1.1合成氨过程概况一、氨的性质与用途氨,分子式nh3,相对分子质量为17.03，气氨密度(0?c，0.1mpa)0.7714g/l，液氨密度(0.1mpa、-33.4)0.6818g/l，临界

15、温度132.4，临界压力11.30mpa，沸点(0.1mpa)-33.35，冰点一77.7。标准状态下气氨的摩尔体积22.08l/ mol?1无色。气化热较大。 氨水溶液呈弱碱性，易挥发。具有特异的刺激性气味,对皮肤的作用随浓度和接触时间而改变，居住区大气中最高溶解度为0.030mg/l,会灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。液氨和干燥的气氨对大部分材料没有腐蚀性，但是在有水存在的条件下，对铜、银、锌等金属有腐蚀性。氨也是一种可燃性物质，自然点为630?c。氨与空气或氧的混合物在肯定范围内能够发生爆炸，常压常温下，氨含量小于10%和大于27%(质量分数)是平安的。在20?c下,将氨加压到0.87

16、mpa是,则液化为无色的液氨。氨和水一样，为极性很强的分子结合体，也是一种良好的溶剂。许多物质能溶解在液氨中并呈现与溶于水中一样产生离解。氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。氨主要用于农业，除氨本身可用作化肥外，还可以加工成各种氮肥和含氮复合肥。氨还可以用来制造硝酸、聚氨酯、聚酰酯、聚丙烯腈、丁腈橡胶、硫胺类药以及含氮的无机和有机化合物。氨是氮的一种固定形式，除少数场合干脆运用外，更主要的是运用其中的氮与其他物质化合而成各种不同类型含氮化合物，然后再用于各工业领域。氨基与苯环相连，就构成了苯胺，这是苯胺系列染料的基础原料。同时也是重要的有机化工原料，例如聚氨酯塑料以及医药的麻醉药等。氨基中的

17、氮与羰基中的碳相连，即成酰胺，这是尼龙以及部分抗生素的重要组成部分。氨基与羰基碳相连即成氨基酸，其种类繁多，仅人体必需的就有19种以上。氨的三个键如全部与同于碳原子相联而成氰根cn1?。这种氰根与一价阳离子化合，例如与h1?或na?化合，就会形成剧毒的氢氰酸或氰化钠。但如氰根和碳相联，就会形成有机腈.这种有机腈不但无毒还可以造福人类。氨与空气中的氧化合生成氧化氮,再用水汲取即成硝酸。除了化学制品外，在其他领域诸如冶金、炼油、机械加工、矿石浮选、水净化、造纸、皮革等等行业均有运用。二、一般工艺流程方块简图蒸空气气合成原料氢气是由含碳燃料转化成合成气，再将合成气净化处理得到的，20世纪50年头以前

18、，主要以煤为原料生成合成气，之后便转向以含氢量较高的液化烃(石脑油)和气态烃(自然气)为主。无论采纳何种原料，本质上都是先将他们气化再进行反应，而成都玉龙化工也采纳为原料，所以重点以自然气为原料说明工艺过程。合成氨一般工艺方块图如上所示。合成氨生产主要包括造气、净化与合成三大步骤。流程中，自然气首先进行两次脱硫，以消退硫对催化剂的毒性。然后进入造气反应过程，在这里采纳蒸气转化法分两段转化，将脱硫后的原料气蒸气转化分解得到氢气，同时对氮氢的比例进行调配。得到的粗原料气经过多次净化，脱去反应中的副产物一氧化碳和二氧化碳，得到精制原料气。精致原料气再进入合成工段合成气态氨，在通过冷冻循环系统冷却是大

19、部分的气氨变成液氨，未被冷却的气态氨返回合成反应过程。2.1.2 尿素合成过程概况一、尿素的性质与用途化学名称为碳酰二胺，分子量为60.06，含氮量为46.6%，化学式co(nh2)2。纯尿素为无色无味无臭的针状或棱柱状结晶，易溶于水,纯尿素的熔点在1大气压下为132.6,常压下温度超过熔点即分解。尿素呈微碱性，可以与酸作用生成盐。但尿素不能使一般指示剂变色。尿素的是一种含氮量很高的化肥，不挥发，吸湿性低常温下，尿素在水中缓慢水解，先转化为氨基甲酸铵(简称甲铵)，然后形成碳酸铵，最终分解为氨和二氧化碳。随着温度上升，水解速度加快，水解程度也增加。尿素在常压下加热高于熔点时，将发生缩合反应，生产

20、缩二脲、缩三脲、三聚氰胺。尿素在农业和工业上都有广泛的运用。作为肥料，尿素含氮量高，是中性速效肥料，不会影响土质，因此是一种优质的氮肥。施入土壤中后，所分解的各种组分(n的化合物及co2)都能被作物所汲取。此外，尿素还可以与一些氮肥、磷肥、钾肥等混合制成混合(复合)肥料，为作物供应多种养分元素，有广袤的发展前景。因此，20世纪80年头后所建的合成氨厂80%的氨被加工成尿素，世界的尿素消费量已占整个氮肥的32%。尿素具有与直链有机化合物形成晶体络合物或加合物的性质，因而在工业上也有着广泛的用途，尿素可以作为高聚物合成材料，如脲醛树脂、三聚氰胺聚氨酯的原料，用以生产塑料、漆料和胶合剂。此外，医药、

21、纤维素、石油脱蜡等的生产中也要用尿素。二、一般工艺依据合成尿素反应液中氨和二氧化碳回收方法的不同，可分为溶液全循环法和气提法，前者又依据循环水量大小分为碳酸铵盐水溶液全循环法、甲铵溶液全循环法，后者依据气提第3 / 7页介质的不同又分为二氧化碳气提法、氨气气提法、变换气气提法。成都玉龙公司采纳甲铵溶液全循环法。液氨和压缩二氧化碳被送入尿素合成塔底参加反应，氨和二氧化碳在合成塔内反应，其转化率为60%左右(以co2计)，因此从合成塔出来的尿素溶液中除了尿素外，还含有氨和甲铵。合成塔出来的反应熔融物，经减压阀降压后进入中压分解塔使过剩氨及大部分甲铵分解为nh3和co2分别出来，中压分解塔出来的溶液

22、再一次减压后进入低压分解塔，是余留的氨和甲铵再一次分解分别，此时尿素含量能达到75%，再经过二次蒸发浓缩到99.7%，然后进入造粒塔造粒。从低压分解塔出来的nh3和co2在低压汲取塔用冷凝液汲取，汲取后的甲铵氨水溶液送至中压汲取塔塔顶。从中压分解塔出来的nh3和co2在中压汲取塔中被液氨汲取，塔底汲取液又高压甲铵泵送至尿素合成塔。从中压汲取塔塔顶和低压汲取塔塔顶出来的尾气中仍有nh3，应回收利用。 树脂化工厂实习总结 篇3 15的实习不长，但对我的影响却很大，仍记得在学校刚刚考完试我们整装待动身，虽然早早便知道这次实习的地点和单位，但终归是第一次由老师带出去实习，大家都充溢了新奇，而对于这次能

23、有机会到四川化工集团实习，我感到特别荣幸。在这短短的15天的时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。12月27日早上8点我们在川化第一款待所门口集合，在集团老师的带领下到川化俱乐部进行平安教化，原来在学习中也知道化工厂有许多产品危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震惊，尤其是她讲的那些故事实例，更让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意平安，化工厂生产的硫酸用的so2,so3等易引起中毒，nh3简单发生

24、爆炸，对人们损害极大，还有烧碱制备过程中的氯气，氯化氢，氢气等都极易造成事故。接着其次，三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解，其中有冷却水系统，氯储系统，105-d合成塔，102-b加热炉，燃气转机，甲烷化炉，103-d高温燃烧炉，脘硫高炉108-db,108-da汽轮机合成压缩机以及其限制等，最终带我们参观了总控室，进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜，其中有的装的是dcs设备，有的装的是plc设备，有的是紧急停车设备，还有的装的是电源设备，在这些机柜之间还有一台dcs的限制电脑，当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程，水处理系统，脘硫系统，除氨系统，引风机，空气过滤器，一

25、段路，二段路，燃气轮机，空气压缩机，汲取塔，再生塔，加热炉，合成器。 然后我们了解了压缩机和精制水，压缩机主要装置是燃气轮机，经过一番讲解我们有了一个也许的了解，精制水过程分为过滤，蒸馏和冷却过程。过滤过程是将大的杂质除去，然后由蒸馏过程将其提纯，最终冷却精制水，讲解完后为了让我们有更深的理解，工程师带领我们进行了实地参观，燃气轮机非常巨大，每分钟转速达一万多转，整套压缩机装置由dcs限制，dcs可干脆完成对其温度，转速，还有故障的检测。还可以完成整套装置的启停车，联锁等。而精制水现场用一句话来说就是各种管道加各种高炉。氨的存储是一个很重要的环节，其主要是去氨压缩机，仪表空气干燥器，nh3外输

26、装置，液氨输送加热器，液氨输送泵和液氨贮槽组成。氨的存储装置是川一化工厂的一个重要组成装置，在产量超过需求的时候，它可以将多余的部分存储起来，在产量不足是，其可以供应部分需求，并且氨的存储装置是一个重大危急源。因此其一般状况下不准装满，最多只能装到其容量的70%，但一般的存储量只有其容量的30%左右。系统电源，合成氨装置装机容量为7761kw，用电负荷为4500kw，日耗电10万度左右，装配有#32高压变电所1个，为现场6台高压机供电及将6kv的电源变电为380v电源，配有#32低压配电室1个，为现场各低压负荷供电，循环区域没有#19低压配电室，为燃机供应各种电源，事故电源采纳500kw柴油发

27、电机，6kv供电方式，至此我们结束了在一化工厂的实习。 树脂化工厂实习总结 篇4 转瞬间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作，这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮助、同事们的关切、帮助下，使我在工作上取得了一些成果。在某些方面可以说上了一个新台阶，作为化验员来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使试验紧密结合，不断提高了自己诸多方面的素养。现将本年度试验室工作总结思想政治表现、品德素养修养及职业道德。主动主动仔细的学习专业学问，工作看法端正，仔细负责。专业学问、工作实力和详细工作。在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好

28、工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，仔细学习相关业务学问，不断提高自己的理论水平和综合素养。提高了工作实力，在详细的工作中熬炼成了一个娴熟的化验员，能够娴熟圆满地完成化验工作，受到了领导职工的好评和。 在这一年，我本着把工作做的更好这样一个目标，开拓创新意识，主动圆满的完成了以下本职工作：(1)虚心学习，勤于实际操作，深刻学习国标，理论接合实践，能娴熟操做全部化验项目并报证结果的精确性。(2)帮助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原来没有详细整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件供应了很大便利，收到了很好的效果(3)帮助化验室做好关

29、于化验室认证的相关工作。(4)仔细、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。同时，我还主动协作其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。3、工作看法和勤奋敬业方面。酷爱自己的本职工作，能够正确仔细的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，仔细遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚守岗位，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨仔细的工作看法和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴实、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老醇厚实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴

30、的生活。4、工作质量成果、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作安排，有主次的先后刚好的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了许多东西，也熬炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为化验中心的工作做出了应有的贡献。总结一年的工作，尽管有了肯定的进步和成果，但在一些方面还存在着不足。比如有创建性的工作思路还不是许多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。以后在化验中心，我将仔细学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，本站现在正在建设中，新的起点意味着新的机遇新的挑战，可以预料我们

31、的工作将更加繁重，要求也更高，需驾驭的学问更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素养和各种工作技能，为中心的发展做出更大的贡献。肯定努力打开一个工作新局面。 树脂化工厂实习总结 篇5 一.见习目的1.理解化工生产所涉及的只要概念、基本原理和方法;2.学会典型化工工艺以及所用到的典型设备，具有肯定的化工生产工艺涉及实力;3.驾驭至少一种产品的典型工艺流程;4知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系;5.知道与化工生产相关的发展状况。二.见习时间*年*月*日三.见习工厂简介公司状况简介，建立……四.见习过程到达*集团有限责任公司;*日进行平安

32、和环保意识教化;学习生产工艺;学习生产工艺;正式到工厂见习参观;回学校。五.见习部分工业产品简介1.分子式:2.性状3.生产原理：4.工业流程：a.沸腾炉：b.接触室：c.汲取塔：5.包装:6.用途:六.见习感想化工厂的见习对我们师范生将来的就业以及学问的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了许多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务实力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了

33、。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，这次到化工厂的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探究。七、后记由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等缘由，同行的许多同学都打消在化工厂工作的念头。到化工厂见习，说实在的很辛苦。但欣慰的是也学到了许多珍贵学问，是在课本上无法学的到的。也深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底钦佩他们，那种敬业与牺牲精神。虽然我个人不是很看好化工厂，但既然我们行动了，就应当仔细的面对。见习回来之后我仔细的总结了这

34、次工厂之行，通过查阅大量的资料和总牢固践最终完成了这份见习报告。 树脂化工厂实习总结 篇6 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个-x生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基矗其中，从前我们对-x的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了-x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水

35、线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践.在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接-班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式安排,但我

36、们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课. 树脂化工厂实习总结 篇7 为期一周的实践看似短暂，其实过程中充溢了艰辛，35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦，但是我们为了给出精确的结论，为了给爱护太湖的水环境出一份力，我们没有放弃，我们没有不团结。我们跟着队长，紧紧地跟着他。每天晚上的例会

37、都正常进行，探讨一天的所得与感想，我们拖着疲乏的身子发表着自己的见解和以后的安排。行车过程中我们中有人晕车，我们都相互照看，相互激励，一个小小的团队只有九个人而已，在烈日下的实践中却像一个大家庭一样充溢了无限的温馨。太湖美，美在太湖水我信任这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的，它将再一次拥有朝气与诗意。因为我们的忽视，因为我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的伤痛，我们不要再做愚笨的人了，我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力气是有限的，我们仅有九个人而已，但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下，在我们的宣扬下，太湖将得到更多的关注。虽然夏日的炎炎烈日，虽然江南少了那份柔软

38、，但是在实践活动结束的那刻起，我们心里好像得到了很大的满意，或许是不在空虚，也是不再担忧。我们看着高校生的实践活动的对服，嬉笑道：这烈日下，橘黄色好像更有魅力啦!它虽然没有早晨的太阳那般红艳，也没有正午时太阳的刺眼光线，可是它至少比夕阳更有活力与生气呀! 树脂化工厂实习总结 篇8 xx年9月24日，我及应用化学两个班的其他同学，跟随系领导来到化工集团有限责任公司(简称株化集团)，起先了为期一个月的化工实习。为了让我们早点进入工厂，有足够的时间进一步熟识工艺和工厂生产，也为了每个同学的平安，系领导特地请工厂的师傅给我们具体讲解硫酸、钛白粉和聚氯乙烯等生产工艺流程，也请主管平安教化的工人师傅给我们

39、讲解了各个将要参观的厂的平安留意事项。我在讲台下边听师傅们例举以前的平安事故，边做着笔记，不得不感叹管理一个工厂的艰难，以及平安生产在化工生产中的重要性。小小的平安事故，轻则破坏工序、损害设备，重可招致火灾、爆炸威逼人生平安并造成严峻的财产损失。师傅们的训诲也让我知道了在平安生产过程中，严格遵守规章制度的必要性，只要人人懂程序、守制度、细致谨慎，平安事故是可以避开的。在参观x化集团的工厂时，我重点和同学一起参观了钛白粉厂和硫酸厂。参观路程是按生产流程支配的。在进入钛白粉时，首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着，而且环境并不好，看着讲解的工艺员和正工作的工人，不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作

40、过的我们，这种环境难以忍受，转而又想，实习不就是给我们积累阅历、开阔眼界的大好机会，这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。在实习过程中，我们仔细观看了每一道工序，对于一些没见过或初次接触的工序尤为留意，例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺，并带着我们w几位同学大致参观熟识了生产过程中的设备和流程。在参观过程中，老师和工艺员都激励我们大胆提问，也具体地为我们解答了问题，还在参观途中充分留意到了我们的平安、提示我们一些留意事项，让初进厂房的我们倍感窝心。实习期间，远离了学校的同学们都和谐相处，互帮互助。大家就像一家人一样和谐喧闹，在工厂里也彼此照看。同学们也和领导老师打成

41、一片，相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀，以及为我们创建良好的实习环境作出的诸多努力。通过这次实习，我也意识到了自身学习的严峻不足。以前，总觉得自己对化学的学习已经相当努力了，参观过工厂的生产和工艺流程之后，我才发觉，自己的所学不过沧海一粟，甚至连工艺过程中的小问题都无法回答得尽善尽美。很懊悔没有在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界，多吸取课外学问。这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步，不懂就要问，多查阅资料，听取他人的训诲。这次实习，更教会了我，要把所学理论学问与生产实践相结合，实践是相识发展的动力，学到的学问不仅要懂还要能够活学活用。而且，我们也应高端正自己的学习看法，不要眼高

42、手低，要脚踏实地，这对我们以后的工作和生活也非常重要。终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习机会的，我想其他同学也都和我一样有了不少的收获。 树脂化工厂实习总结 篇9 从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要接着完成，由于其他工段还在检修致使也许到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修略微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经验，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密

43、不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着(不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的)， 同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问实力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!其次，作为实习生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业

44、的发展主动献计献策。短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充溢的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗? 树脂化工厂实习总结 篇10 一、实习时间和地点实习时间：20xx年9月11日20xx年9月30日实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司 二、实习目的1、走进工厂，了解专业学问在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。2、通过实习，了解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论学问与实际生产的相结合。3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清楚的相识和切身体会。 三、实习任

45、务了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的相识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了许多理论学问，但是假如我们在实际当中不能敏捷运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风，培育我们对工作的责任感，以及运用所学学问视察和分析实际问题的实力。 四、中发化工厂基本状况新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有

46、限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司)，位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积 33.88万平方米，南临312国道，地理位置优越，交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国，离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型，广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品

47、、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。天业牌工业用氢氧化钠、亚西牌食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予新疆名牌产品称号。新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区高新技术企业，获兵团达标排放先进企业、石河子市花园式工厂、诚信纳税人等荣誉称号。20xx年末员工867人(其中化工厂505人，中发公司362人)，其中各类专业技术人员168人，高级工程技术人员3人，本科、大专学历人数占员工总数的70%以上，中专学历人员占27%以上，具有企业发展牢靠的人力资源基础，为人才与技术密集型企业。新疆天业石河子化工厂始建于 1952年，于1958年起先化工产品生产，中发公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年设计实力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需