关于总装车间专业实习报告600字范文(优选)_1.docx
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2、相互相识。这一下拉近了我们和总装车间的距离,忽然有一种亲切感。班组长给我们的第一印象就是亲善可亲、落落大方。他在欢迎我们来到总装车间实习后,和我们聊起了焊接车间和总装车间的不同。我们都觉得总装车间不用抱焊枪,应当很轻松。但是班长告知我们,总装并没有我们想的那么好。 首先总装车间不用抱焊枪,但是他的工作量比较大,我们所在的车门组要负责封装cv8和b201两条线的车门。所以任务也不轻。不过现在是冬季,没有夏季那么热,在总装比焊接还是要轻松一些。这时我们都欣慰的笑了。然后班组长又给我们介绍起了车门组的也许状况以及车间的平安质量要求。班组长说,虽然总装车间没有焊枪,但还是有许多危急源的,所以劳保用品在
3、上工位之前必需穿戴好。虽然车间一个半月只给我们安排了6双手套,但是班组长说,假如我们有不够用的随时都要向他报告,领取手套。班组长会把这个月多余出来的手套给我们用。这一番话让我们明白平安生产的重要性之时,还让我们体会到了工厂、车间还有班组对我们的人文关怀。这也让我们更加深化的理解了长安文化。 在进行过平安质量培训之后,班组长安排了我们实习的岗位和师傅。我被安排到了车门组的二工段,负责车门密封橡胶的安装。师傅对我也是热忱欢迎。师傅说;“磨刀不误砍柴工”先让我细致视察,然后再动手。这样可以事倍功半。师傅在接下来的每个车门装配的环节,都会耐性的给我讲解。遇到重要环节,师傅都把留意的地方以及奇妙的方法交
4、给我。在我们看了师傅做了一些之后,就跃跃欲试。师傅看我动手心切,就让我们试一下,第一次师傅在关键部位会手把手的教我。让我知道如何用力,就能把橡胶皮套装到位。教会了我皮套要先装两面,再装中间才能把皮套装到位。一切都要根据规定的操作步骤渐渐来。熟能生巧,时间长了,就可以做的又快又好。我又装了几个,虽然不是每个都装的到位,但是每次都比前一次装的错误少。师傅对我这种虚心学习的看法予以了确定。这让我对自己充溢了信念。在二工段实习了一段时间以后,我已经能够娴熟地驾驭了撞车门密封橡胶的技巧。 又过了一段时间,由于车门组人手短缺,班组长看我已经能娴熟的驾驭一些技巧,就把我调到了物流c区实习。这样一来既可以解决
5、人手短缺问题,又可以让我在新的工位上实习熬炼。来到物流c区,我和师傅相识以后。师傅告知我物流的工作虽然不重,但是比较繁琐。师傅先让我了解了物流c区的也许工作就是做b201的车门小玻璃的装配和cv8的车门锁体装配。师傅先教我一些简洁的车门锁体装配工作。让我先干一些简洁的,然后再由易到难、由浅入深。不过我学的很快。很快就把师傅交给的任务完成了。然后师傅又起先教我如何装配车门玻璃。车门玻璃分为绿玻和白玻,分别装在悦翔不同的车型上。其中白玻用的最多。在玻璃装配的时候,先把玻璃套在橡胶套里,这个工作虽然看起来很简洁,但是做起来比较难。首先要用右手拿玻璃,突出的一端拿在靠里下侧。然后左手拿橡胶套的颈部,在
6、把玻璃插进橡胶套夹层时肯定要留意玻璃进入的方向。左前门和左后门玻璃是从正面插入,而右前门和右后门是从反面插入。假如插入的方向反了,不但费时间,还费劲气,用力过大甚至会损坏零部件。师傅把具体的步骤和留意事项交给我后,便和我一起做起了玻璃。我一起先做的很慢,师傅耐性的跟我说,“不要急,慢工出细活,细致做,哪怕做一个,也要保证他是合格的”这番话激励了我。虽然后来做的馒头大汗,但心里面很有成就感。当看到每个车门都有自己的一份汗水时,我深深地为自己感到骄傲。由于师傅常常去95工位进行车门的调试。物流c区的工作经常是我一个人再做,虽然苦点累点,我觉得都是值得的,因为我值得每一辆长安车都是我的作品,这或许就
7、是所谓的劳动最光荣吧。 在闲暇之余我还了解了总装车间其他工位的状况,当我走完汽车每一个工位时,我不禁感慨道,流水线变更了人类的历史,假如没有它,真不敢想象每个人都能买到车。在实习的期间,车间还组织了一些很有意义的活动。如车间合理化建议评比大赛、实习心得视频录制等等。我都主动参加其中,这让我有了一种集体归属感,对于总装车间,我也有所感悟。生产实习是为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为企业骨干打下良好基础。在这次生产实习过程中,
8、不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力。这为我们今后的研发工作打下了很好的基础。 总装车间专业实习报告600字二 我们知道实习是高校教化中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问、去独立分析和解决实际问题的实力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手实力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。通过这段时间的学习,我每天都有许多的新的体会,新的想法。回顾我的实习生活,感受是很深的,收获也是丰硕的。 我在奇瑞汽车股份有限公司进行了为期4个月
9、的实习,回想4个月前,毫无社会阅历的我带着青涩和稚嫩与同学一起通过学校的推介来到了奇瑞汽车股份有限公司,迈出了进入社会的第一步,进入公司后我被安排到乘用车二厂总装二车间进行实习。幸运的是,还有其他几个同学也和我分在同一个车间,只是在不同的工段,但上下班的时间却也是相同的。 实习前,公司首先对我们进行了培训,有公司级培训,厂部级培训,车间级培训及班组级上岗培训。公司级和厂部级培训,介绍的都是公司概况以及汽车制造的主要工艺,有冲压,焊装,涂装以及总装四大工艺。车间级培训,则侧重强调了在车间工作期间的人生平安问题和工艺质量,这是车间两个最重要的留意点。在车间,最重要的就是留意自己和他人的人生平安,因
10、为在车间,是有许多危急源的,如汽油加注机区域、制动液加注机区域、发动机分装区域、升降机区域以及油漆返工区域等等,而这五个区域,是须要我们牢记在心的危急源。其次就是制造的工艺质量,必需特别严格,任何细微环节都不能放过,也正因为如此,所以在每个工段的最终都设立了检验点,而且在最终整个一个工段都是对前面所组装的整车进行全面的检查,然后再下放到特地的监测点去给汽车做各方面的检测以及测试,所以检测通过后,才能上架出售。最终就是班组级的上岗培训了,这也是详细的把我分到班组的岗位,以后实习的地方。车间有两条生产线,21线和22线,也称S线和B/T线,S线只生产一款车型QQ系列,而B/T线则生产B系和T系,共
11、五种车型,我就分在这条生产线上的五工段A3班。 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间起先工作时,所在班组的班长带我参观了整个班的各个工位的工作内容、操作流程以及须要留意的平安事项和危急源等。然后将我带到安装门护板的工位,指着一个正在仔细工作的小伙子说,这就是你的师傅,以后他教你工作。随后交代了几句就离开了,看来他也挺忙的。师傅特别的开朗,脸上总是挂着很阳光的笑容,然后他就主动跟我聊开了,闲聊中得知他才19岁,中专毕业的,好像比我还小2岁呢,这让我心里感觉有点
12、怪怪的,不过术业有专攻,想想也没什么了。起先几天,他只是让我看着他做,说让我熟识一下主要的流程,当然在做的时候,他会教我技巧以及留意事项,有时候看起来很简洁,但是当我自己去尝试的时候,却怎么也弄不好,他说是因为我不够娴熟,而且方法也不正确,然后又接着教我。我也时常给他打打下手,停线不忙的时候他也会让我尝试着自己去安装,我也很努力的学着。由于有好几种不同的车型,而每种车型所要安装的零件以及螺钉都各不相同,多的时候单螺钉就有十几个,而且各不相同,且要根据依次来一个个用电动螺钉枪打进去。枪也有2把,有刀头枪和套筒枪2种,且力矩也是不相同的。因为有些螺钉用5NM的枪能打进去,但用2NM的枪却打不进去,
13、比如中控螺钉。所以零件多,造成了工序的困难化,而整条生产线是始终在缓慢的开着的,所以必需在肯定的时间内完成全部的工作并且保证不出错,这有肯定的难度,须要很高的效率。这使得工作具有肯定的挑战性,我也有些兴奋,心里暗想着肯定要做好、做快,和其他人一样快,他们能做到,我也肯定能!只是须要一点时间而已。 经过差不多一星期的学习和师傅的指导,我慢慢的记住了全部车型所须要的零件以及安装流程,师傅也起先让我自己操作。自己操作的时候,才知道以前看似简洁的动作,当真的做起来时会有多难,而且身体也要跟着线速渐渐的前进着,这让我时常因为惊慌而出现不该出现的错误,但师傅都会在旁边指正,刚好的帮助我,然后又示范给我看。
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