关于材料学院学生实习报告600字范文(优选)_1.docx

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1、关于材料学院学生实习报告600字范文(优选)关于材料学院学生实习报告600字范文(优选)的具体实习报告范文参考模板，觉得有用就保藏了，这里共享给同学们学习运用。 在经济飞速发展的今日，报告的适用范围越来越广泛，要留意报告在写作时具有肯定的格式。敢确定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面由我给大家共享一些关于材料学院学生实习报告，便利大家学习，希望可以帮到你。 材料学院学生实习报告600字一 新奇的他，新奇的你，新奇的我们，带着新奇的心情，排着长队，迫不及待的地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得特别生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来

2、到了目的地金工实习工厂。按学院支配的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、叮嘱与示范后，我们当心翼翼地操作了起来终归是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个比一个卖劲。说快也真快，转瞬间，为期十天的金工实习就结束了。 在十天的实习中，累吗?自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：金工实习肯定要留意平安，金工实习存在肯定危急，假如不遵守规则，简单造成事故。我们的第一课是平安教化：实习老师给我们讲了平安问题。穿戴要严格根据金工实习的要求，避开因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及驾驭各种操作要领，以此保证明习的平安性，也是提高我们的平安意识

3、，树立正确的工作看法，观念;遵守劳动纪律，遵守平安技术规则。严格遵守工场的制度，不得在工场打闹玩耍，还要保持良好的精神状态 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果自己亲自做的小螺母，信任同学们肯定都保藏起来了作为以后的美妙的回忆吧。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间协作得委完备，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦! 在气焊的实习中，

4、我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的! 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。 最终，就是我最感爱好的数控技术了，在数控技术中学习中，我学到了很多现代的技术，让我叹为观止。 、数控技术、数控系统、数控机床 数控技术：用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程的自动限制技术; 数控系统：实现数控技术相关功能的软硬件系

5、统。它是数控技术的载体; 数控机床：应用数控技术对机床加工过程进行限制的机床。 、数控机床的特点、组成及工作原理 特点：1能适应不同零件的自动加工; 2加工精度高、加工质量稳定 3尤其能优质高效地完成困难零件的加工; 4工序集中，一机多用 5高技术设备，购买、运用、维护和修理费用相对较高; 组成：由输入装置、数控装置、伺服驱动系统、协助限制及强电限制系统和机床等部分组成。 工作原理：将被加工零件的形态、尺寸、工艺要求等信息按规定编程，并记录在输入介质上，输入到数控装置。数控装置对输入信息进行处理和计算，依据计算的结果向各执行机构安排进给指令。执行机构对来自数控装置的各种指令进行处理、转换和放大

6、，驱动机床的运动部件运动，根据要求的形态和尺寸完成零件的加工任务。而协助限制则是为了保证机床平安、便利、有效工作而必不行少的一些操作，如冷却、润滑、工件刀具的的自动松夹，排屑，限位，各种爱护，联锁互锁等 总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到困难“进化”而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。 经过亲身体验和与同学们的沟通，我发觉绝大多数同学还是对此课感爱好的。我们仔细听取老师的讲解，同

7、时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍旧有些胆怯。但是，通过师傅的耐性讲解和帮助，这种心理渐渐的被新奇心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时，我们心中无比喜悦。 但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校支配这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的驾驭这门技术。但是最至少我们应当了解一些机械制造的一般过程，熟

8、识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的实力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。 另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。 材料学院学生实习报告600字二 我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，

9、圆满地完成了9天的金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。 接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它须要的不仅是我们的体力，还要我们的耐性，来不得半点马虎! 铸造成型，可以说完全是对小

10、时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。 难忘的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作实力。 首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮

11、箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的限制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，打算在加以最终一刀，却操之过急，把轴的直径车小了

12、!我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到. 身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐性的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的

13、工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手实力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对驾驭的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教化正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感

14、觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 时间匆忙，岁月流梭! 转瞬为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。钻孔、

15、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问。 这次金工实习我共做了五个零件。 材料学院学生实习报告600字三 在“金工实习”对于我们都还有点生疏的时候，它已经轻轻的向我们走近了。在实习正式起先的前一天，班主任就跟我们开了一个小小的“动员会”，跟我们强调了实习的平安问题和实习的目的，在老师耐性的说教中，我们期盼的心里更多了一丝丝的憧憬，因为我们不但会去增长自己的学问，增加自己的实践实力，更是去体验生活-一种跟我们

16、现在不同的生活。当时我就想那肯定是严谨的，辛苦中夹着充溢和甜蜜的生活 实习的第一天： 这一天是我印象最深的一天。 实习的第一课是平安教化课，当我们还处与对实习的憧憬的时候，当我们还觉得实习可能很好玩的时候，平安教化老师给我们重重地提了一个醒-平安第一!由于我们是和机器打交道，假如不留意操作规程和操作规范，就很有可能造成事故，严峻地话甚至造成无法想象地后果，听着老师讲解各种平安事项，看着留意事故的录像，我们静默的在心里告诫着自己：肯定要严守纪律，规范操作，严防事故的发生，让我们有一个即能学到学问又能熬炼自己实践实力，又平安又难忘的实习!在平安教化课后我们进行第一个工种的实_-汽车。 汽车： 这是

17、一个能剧烈满意我们新奇心的工种!我们平日常常见到的汽车的美丽外表里原委怎样的一个结构呢?为什么驾驶员对驾驶室各种控件的操作就能让汽车完成各种各样地动作呢?让我们用自己的双手来揭开它的神奇面纱吧!老师先跟我们比较具体地讲解地汽车主要部件地工作原理，但可能是未有亲身体验，不简单很好地驾驭，于是老师就指导我们分别拆装差速器，化油装置，点火系统慢慢明白了汽车是如何进行换向，如何进行油气混合，如何点火每拆装一个部件，每明白一个原理我们都禁不住“哦!哦!哦!”的感叹!在新奇心得到短暂地满意的时候我们又问了很多日常中遇到的关于汽车的问题，老师都给我们具体的解答，让我们最终对汽车的工作原理有了初步的了解，让我

18、们明白看似不困难的东西里面其实是有着极其精密的结构的呢!然而如何去挖掘，就须要我们亲自去动手操作，专心思索，努力去总结的，其实，我们在学习和生活中做事有何尝不是如此呢? 钳工： 这一天是印象中比较辛苦但收获颇丰的.一天! 虽然只有一个上午的实习时间，但这短短的一个上午却教会我们如何用我们的双手去成为一个“能工巧匠”!当我们踏进实习车间时，让我们感到意外的是看不到大型的机床摆在我们面前，只有那一张张装着台虎钳的工作台。当我们都处于怀疑中时，实习老师告知我们今日我们就要用自己的双手来对工件加工，用双手?在这样一个机器的时代还要用双手来加工吗?可是老师的一番话却让我们摆脱了这种疑问：无论哪一个优秀的

19、加工师傅都是手工加工的好手，因为有些工件是无法用我们现有的机器来加工的，这就要求我们要有比较好的手工技能，而且这无疑也是熬炼我们吃苦实力的一个好机会呢!我们的任务是把一个圆棒磨出一个六边形来!这对平常没怎么从事手工劳作的我们来说，可是一个小小的挑战呢!我们先要把圆棒用钢锯锯出11cm的一段，然后用锉刀把它修整成一个正六面体，当整个车间只有钢锯的锯销声，锉刀的锉销声，划规的划线声，我知道在我们的汗水，手上的水泡，将给我们不单是我们的“结晶”六面体，更多的是对精愈求精的追求和对耐劳精神的培育!老师允许我们那我们的“成果”作为留念，这让我每次看到它是心里都有一种说不出的感慨-用自己的双手加追求的精神

20、就可以创建出自己希望的东西来!当然这和坚毅的耐性与一步一脚印的踏实工作作风非常不开的，当我们面对逆境时，有时少的不就是这些吗? 电火花： 在我们上了一些工程软件的教学课后，我们就起先接触到一些自动化的机床了。我们先后接触了数控车床，数控铣床等等，其中最令人难忘却是电火花加工，因为这是一种让我们为之惊羡的加工方法! 电火花加工是一种靠短路电流产朝气大量热量来气化金属的加工方法，在加工材料和加工精度等有很多其他方法无法比拟的优点，不过让我们难以忘怀还是加工过程。老师让我们充分发挥创意，自己制造一个刀具，用自己的刀具来加工工件。在我们各自设计完刀具后，惊异地发觉我们大部分人设计的都是一个心形地刀具!

21、看来我们都希望专心完成这次实习，给自己一份内心的纪念!我们把刀具装好启动了机器，当时那种期盼地心情仿佛回到了小时候期盼过大年一样。而当一个个印有心形地硬币或钥匙出现在我们面前时，那种终极地喜悦简直无法言语!我们把我们地“成果”拿回来送给好友或自己珍藏，就似乎在送或保藏一份心的杰作一样，这可是我们的创意加我们的劳作的见证啊!这不禁让我想起了一句古训：“事创与心，成与精!”想有所成果，就得靠我们专心去创作，专心去打磨! 几点小建议： 金工实习是增长我们实力的一门精品课程，就我个人觉得还有一些可以做的更好地方：(看法不成熟莫怪) 1.要是可以让我们有更多的操作机床的时间，我想对我们更好地运用机器应当

22、很有好处的哦! 2.因为时间的限制，有些困难的操作我们不行能去实践，但是要是除了师范一些我们要用到的操作外，给我们师范一些工厂加工中常用而我们有不能操作的操作的话可以让我们更好地增长见识! 3.在软件的学习上可以更我们多讲一点关于软件用途方面可能更能激发我们的学习爱好，更好地完成实习! 总结： 短短的十几天转瞬就过去了，我们先后还实习车工，铣工，热处理等等。回想起来仿佛很少又仿佛许多，我知道少的是实习的时间很少，我们学到的也可能只是皮毛中的皮毛，但许多的可能就是我们心灵的体会，因为在这样一个特殊的十天里，我们有过汗水，有过微笑，有过独立，有过合作，有过同学的专心求学，有过老师的悉心教育，这全部

23、的一切都使我们有了一次真实的机会去体验了不同于我们课室的生活-一种辛勤劳作，严守规程，勤于创新，擅长创新的宏大的工人阶级的生活!我想我会把这特殊的过程写进我的记忆中，让它在时间中得以沉淀，得以发光! 材料学院学生实习报告600字四 “金工实习”，刚刚听到这个名词觉得有点新奇也有点兴奋!因为这是我高校生活中的第一次实习。我是在十二分的热忱下度过这两周的。现在想起来竟有些留恋不舍!因为它让我知道了那些看似无比简洁的东西，动起手来竟是这般的难!看似简洁的理论在实际运用中却让你时常一声叹息! “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重

24、要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手实力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践实力，培育了工程素养。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活看法的教化的一次机会! 实习的第一步是进行工业平安学问的教化，这一步是极其重要和不行缺少的。平安第一!这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂平安教化课。通过观看录像，我们了解了实习中同学们易犯的危急操作动作。比如在车间里打闹游戏，不经老师的许可便私自启动机器，擅自操作;操作机床时方法、姿态不正确，等等。还真是不看不知道

25、，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。事实上，工业平安培训的目的有两个：一是确保人身平安，设备平安;二是获得工业平安的基本学问，为将来的发展做打算。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，才回想起平安教化的重要性。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周! 我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手实力以及对工业学问的基本相识与理解。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的螺丝螺母，要想知道它是怎

26、么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么无趣，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要! 第一天的实习是汽车。对于酷爱汽车的人来说，这确定是一件令人兴奋的事。而且我还看到外面都没有机会看到的“羊城130”，老式“伏尔加”，但汽车的基本原理还在。首先由老师介绍汽车的各零件与其功能。在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进，促进了我对汽车的了解。然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件。明显以前已经知道发

27、动机分两种：汽油发动机和柴油发动机，前者运用电火花点燃混合气体，后者使压缩气体使其自然着火。但通过亲自拆开发动机，了解其内部真是结构，更深化，更明白其四冲程的工作原理。发动机是由两大机构和五大系统组成。对于一般的汽车故障能自己搞定，例如油路堵塞，可以检查化油器是否堵塞。不但是汽车的工作原理，我还学到许多关于汽车运用。保养其现代先进汽车的常识。在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求，也许在什么时候补充。在冷的天气里先使发动机预热一会再启动。自动档汽车的运用原理，防抱死系统等学问。 第一天的实习就使我对“金工实习”充溢热忱，动手的感觉就是好!当时我就想明天的钳工会又如何让我激烈呢 虽然其次天我们只

28、须要上半天的实习，但想不到其次天的钳工竟是如此辛苦的活!把拿在手的圆柱状的铁棒加工成完全标准螺母，的确，是够辛苦的。但是我们完全可以用另外一种心态去看它，比如：我们可以把它想象成一种艺术加工，把自己的乐趣加在其上，也不失一种好方法。以前从来没有珍惜过想螺母这样看似微不足到的东西，因为我没有想到它会来得这么不简单，半天的辛苦工作才牵强做出来一个还算可以的小小的、不为人所重视的螺母，心里不免充溢感慨!虽说只是一个螺母但它须要的程序一点也不能少，而且还须要有足够的耐性和细心!首先，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，其后是挫出六个侧面，当然这个工作须要的是力气和耐性了，假如时间允许最终还要钻孔，不过你不用

29、担忧这么大的孔什么时候才能穿完，因为这个工作由机器来完成!我想这个时候每一个做过钳工的人都会发出这样的感慨：还是机器来得快!在做这个工作之前我就想，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先要把铁棒的一面挫平，可是要想把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事情，要驾驭正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要时常的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手驾驭，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台

30、虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。看似简洁的钳工，给人的影响会是很深，以后某天的某个时间或许我们会想起它，或许想起的不仅会是做钳工的辛苦还有我们对手工制作与现代科技工具的速度与精确度的差距，在我们感叹现代工具速度之快以及给我们带来的无上便利时，我们也会对那份手工制作的东西带有不少留恋! 钳工让我大汗淋漓了一番，但看着我自己亲自做出的成果螺母一个，我也笑了。 听别人说在实习的工种中，车工是最累的。那天一大早就去到车间，很快分

31、好组，老师就起先讲解卧式车床的机构。操作方法。然后给我们做了一个示范。明显听起来很简洁，但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后，最终娴熟怎样限制车床。安装要加工的铁棒后，就起先开动车床。刚起先看到高速旋转托盘还有点束手束脚，不过很快就克服这样的心理。只要留意平安事项，没有什么好怕的。终归是初学者，整个上午才车出一条槽。下午接着，车圆球是最难的，左右手一起旋转，而且要求旋转的速度一快一慢。而且由于很难把铁棒工件的轴心调成水平，所以略微用力就把圆球刮了一道，无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把

32、车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 经过两天比较辛苦的工种之后，以后的那几天就觉得轻松了。或许心理上已经有了肯定的打算 从金工实习培育人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢!钳工，磨工都是费时费劲的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要看你的耐性如何了!试问心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品，优质品吗?车工精度要求高，平安系数大，没有用心致志的工作看法，不按部就班地根据老师的要求操作，耍小聪慧，那么肯定是成事不足败事有余，不仅车不出所要求的产品，弄不好车

33、床都要让你搞坏，损害国家财产的罪名你担当得起吗?在劳动工作中，老师们给了我们很多指导和帮助。可能有些老师起先时比较肃穆仔细，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应当明白老师的良苦专心。俗话说严师出高徒，没有老师们手把手的示范教育，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗?除了教我们操作，老师们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊! 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互激励加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少，感

34、谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教化部门的借鉴。 金工实习也让我懂得了时间观念在工作上的重要性，你不能迟到，迟到就在你成果单上分;更不能缺课!其实很简洁，好比你以后工作，迟到的话你的上司肯定会扣你工资的!我觉得这是一个看法问题，假如你对这事是重视的就不会出现上述状况了。庆幸的是我两个星期来也没有迟到过。 短短的2个星期时间，我们在实习中充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与

35、实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。 最终，再次感谢各个工种的老师们的辛勤教育。致敬! 材料学院学生实习报告600字五 时间飞逝，挤眼间，两个星期的金工实习结束了，中间隔了个五一，在这短短的实习期间，我收益不少。 第一天我们做的是车工，我们分成两个小组，每个小组由一个老师带领，老师先给我们讲卧式车床的结构和一些基本操作及其工作原理，还亲自示范操作让我们看，边操作边说一些平安问题。然后让我们空车练习，等我们熟识了操作就布置作业让我们做，老师要求我们把一个圆柱做成一边长20毫米，直径为10毫米的柱体，一边为长15毫米，直径为6毫米的柱体。 我们每人一台机器，各自根据老师的要求来加工零件。

36、我先安装工件，安装工件时采纳三爪自定心卡盘的方法，然后选择一把车刀，倾斜肯定的角度，用来把端面削平，削光滑。接着校正工件，然后再选择另一把车刀，再调整车床的主轴转速和车刀的进给量，调整后主轴的转速是360转每分钟，然后是粗车和精车，粗车的目的是尽快地切去多余的金属层，使工件接近于最终的形态和尺寸，粗车后留下肯定的加工余量。精车是切去余下少量的金属层以获得零件所求的精度和表面粗糙度。最终是纵向进给，纵向进给到所需长度时，关闭自动进给手柄，退处车刀，然后停车，检验。重复上述操作多次，直到达到老师的要求，然后再换另一边来加工工件，同样地安装工件，把端面削平，削光滑，然后校正工件，选择车刀重复上述操作

37、，直到把另一边也加工到老师要求的零件。在做的过程中，没发生什么平安事故，我们都按时完成了任务。我们做了一天，也站了一天，虽然有点累，但看到自己做的成品，就觉得是值得的了。 我觉得最须要耐性做的就是铸造了。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法许多，主要有砂型铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造以及熔模铸造等，我们用的就是砂型铸造。我们用的造型材料是型砂，良好的型砂具备透气星，强度，耐火性，退让性等性能。 我们采纳整模两箱造型，步骤如下：第一，造下砂型：将模样安放在底板上的砂箱内，采纳两个定位销座，加型

38、砂后用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平。其次：造上型砂：翻转下型砂，按要求放好上砂箱，横浇口，直浇口棒和定位销，撤分型砂后加型砂造上型砂。第三：取出浇口棒并按要求扎通气孔。第四：开箱起模与合型：打开上型砂，起初模样，修型。第五：浇注后经落砂得铸件。其中最须要耐性的就是修补。修补不同的形态，须要用不同的工具，一不当心，就会越修越坏，这就须要当心翼翼，渐渐地修补，没耐性的人是做不好这一步的。在做的过程中，我们有不懂的就问老师，老师耐性地给我们讲解，还给我们做示范。我们上午做了一个模型，做得好的就浇注蜡得铸件。下午我们又做了另一个模型，下午做的时候，我们娴熟多了，效率也提高了。 我觉得最好玩的就是化学加工了

39、。首先是铝的阳极氧化。在适当的电解质溶液中，将金属作为阳极，在外电流的作用下，使其表面生成氧化膜的过程，称为阳极氧化。铝及其铝合金的阳极氧化膜有以下特点：一，氧化膜具有多孔结构，可使膜层对各种有机物，无机物，树脂，地蜡，染料及油漆等表现出良好的吸附实力，因此，膜层可用作涂装底层，也可将其染成各种不同的颜色，获得装饰的外观。二，氧化膜的硬度高，可以增加尽是表面的耐磨性能。三，氧化膜的耐蚀性好。铝氧化膜在大气中很稳定，具有较好的耐蚀性，为进一步提高膜的防护性能，阳极氧化后的膜层通常须要再进行封闭式或喷漆处理。四，氧化膜的电绝缘性好，具有很高的绝缘电阻和击穿电压，击穿电压可达20_V。五，氧化膜具有

40、良好的绝热性，在很多具有肯定温度的场合下，铝及其铝合金零件须经阳极氧化处理才能平安稳定地工作。六，氧化膜与基本金属的结合强度高，不简单分别。 一般及其合金零件的处理工艺流程：机械抛光除油脂清洗化学抛光或点解抛光清洗阳极氧化清洗(着色清洗)封闭处理检验。铝及其铝合金阳极氧化按电解液的不同合氧化膜的特点可有硫酸阳极氧化，铬酸阳极氧化，草酸阳极氧化，磷酸阳极氧化，硬质阳极氧化以及瓷质阳极氧化等方法。我们用的硫酸阳极氧化法，用此法得到的氧化膜硬度较高，空隙多，吸附性好，易染色。经封闭处理后，具有较高的耐蚀性。该法工艺简洁，操作便利，溶液稳定，电耗较少，成本低廉，氧化时间短，生产效率高，运用范围广。我们

41、还运用有机染料染色。有机染料染色法法是染料分子对氧化膜通过物理吸附和化学反应进行填充。该法着色色泽艳丽，但耐晒性差。 其次是化学腐蚀加工。化学腐蚀加工就是将零件要加工的部位与化学介质干脆接触，发生化学反应，使该部位的材料被腐蚀溶解，以获得所须要的形态和尺寸。化学腐蚀加工有一下特点：一，可加工能被化学介质腐蚀的金属和非金属材料，不受被加工材料的硬度影响，不发生物理改变。二，加工后表面无毛刺，不变形，不产生加工硬化现象。三，只要腐蚀液能浸入的表面都可以加工。四，加工时不须要特别夹具和珍贵设备。五，腐蚀液和废气污染环境，对设备和人体液有危害作用，需实行适当的防护措施。经过阳极氧化的铝板再经烘干描图雕

42、刻腐蚀去蜡(烘干)，就得到工艺品了，我选择的图案是竹子，在铝板的背面写上友情长存，铝板的颜色是绿色的，这样一个工艺品就诞生了，我还镶上了有机玻璃，这工艺品还可以当作礼物送给挚友呢!化学加工，不仅培育了我们的动手实力，还加强了我们对化学的探究愿望。 我们还做了锻压冲压，汽车，铣工，PLC，加工中心，数车，数铣，电火花等工种，做电火花时，我还用一块五角钱的硬币，在其上印了一个五角星，留作纪念呢! 经过金工实习，使我了解到，数控技术已成为制造业实现自动化，柔性化，集成化生产的基础技术，现代的CAD/CAM，FMS和CIMS，灵敏制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上的。目前，数控机床上广泛采纳计算机数控系统。计算机数控系统有很多优点：柔性好，功能强，牢靠性高，易于实现机电一体化，经济性好。运用数控机床时要进行数控编程。生成用数控机床进行零件加工的数控程序的过程，称为数控编程。 在金工实习中，我觉得每个老师都很仔细负责，他们都特殊强调平安问题。金工实习不仅熬炼了我们的动手实力，而且使我们了解到生产上的工艺使怎么样的，怎样可以提高效率，使我们真正投入到生产中去。可以的话，多一些金工实习的机会，是很不错的! 材料学院学生实习报告600字