关于化工生产实习的心得十篇范文(优选).docx
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2、学生业务实力及素养的重要渠道,培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了化工工艺的基本方法和技能。 在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的相识有所加深,培育事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做打算。 同时通过这次实习使我们得到一次综合实力的训练和培育。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、主动性,在生产现场细心视察,虚心请教,主动思索,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的实力都得到
3、熬炼。 这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。 二、实习要求: (1)驾驭化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及限制方法。 (2)驾驭主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点。 (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理。 (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础学问。 (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的运用状况。 (6)培育运用基础学问和专业基础学问去解决实际生产问题的实力。 三、实习简介 (一)、实习地点:_厂 高校生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间的确经验了不少,让自己不断的行动,不断
4、的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的实力得到磨练。 _厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产实力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力气,丰富的管理阅历,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后
5、劲。是云南省胶鞋行业生产规模、发展最快、产品市场占有率的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创为重点,不断开发新产品,适应市场的改变。 四、实习内容 实习的第一天,厂领导带我们一起实行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经验、实习期间应留意的平安事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲解并描述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得兴致
6、勃勃,从中也体会到了很多东西,自己在心里也做了一个志向的准备。 由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很生疏,所以企业只是支配我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作的确很快乐。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们闲聊,最终做了挚友。不要小看它是件很简洁的事,但是细心是必需的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至奢侈了厂里的
7、资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。 虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很留意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西,你越是忽视越简单出错。所以我们要向胜利,必需要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必需具备的素养。 我们在工作中他们都对我很好,到处都包涵我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提示我,有时候也有不开
8、心的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导,让我得到了新的体会,从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进行沟通等。 实习的最终一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的讲解并描述,并得到了好的好评,并给我们具体的讲解并描述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业须要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必需具备的的方面。 五、实习工厂的生产流程 (一)、原辅材料仓库管理。 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理。 2、进料和发料须专人管理,以免出错。 3、进料时须有质检人员在场,检验
9、品质是否正确,颜色是否正确。 (二)、生产流程。 制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序,就拿鞋底的制备,要依据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做很多试验,看是否达到预期的质量效果。 (三)、调配中心管理。 1、调配中心依据订单状况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工。 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责。 3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,假如不须要特殊车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库。 5、在调配中心
10、,待全部部件完成后,肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理,打算交付给针车车间。 (四)、针车车间管理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而改变,一般一条针车流水线。 2、车缝时必需留意车线边距,针距是否限制良好,与要求的标准是否相符。 3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。 4、针车车间必需配备小剪刀等工具,鞋厂要自行选购。 5、做好的鞋帮必需经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教育操作人员定时保养机台,以免机台故障率
11、高,影响品质及产量。 (五)、鞋底车间管理。 1、成型底制作。 2、橡胶组合大底制作。 (六)、半成品仓库管理。 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库管理应依据生产依次表所排定的时间,适时给针车车间督促,同时对夹帮成型车间的发料又赐予限制。 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必需特殊留意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作。 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间。 5、应按所订楦头数量确定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产。 6、全厂进度表的排定。 7、每日填报生产动态表
12、。 (七)、夹帮成型车间管理。 1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分。 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段。 3、夹前帮时必需特殊留意鞋面部分与楦头对准,不行歪斜,同时留意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧,其惊慌度要适中平均。 5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一样现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避开穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。 (八)、擦胶及贴底成型 1、留意划线板的精确性。 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、
13、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在1005左右 5、贴底前,鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度,不行污染鞋面及鞋底。 6、鞋面贴合鞋底时,员工须留意贴底不行歪斜,有边沿的鞋尽量运用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时,作业人员应留意到压底机的运用正确性,同时留意对压着时间、压力的限制 8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型。冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前不要拔除楦头,以免鞋子会变形。 (九)、整理及包装 1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁。 2、须要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要匀称并能突出重点。
14、 3、放入鞋垫,并正确胶牢。 4、上鞋带。 5、最终清洁整理,装入鞋头填塞纸。 6、最终品质检查。 7、装入鞋盒或塑料袋。 8、装箱。 六、实习的心得体会 对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感受是很深的,提高的方面也许多,但最主要的是工作实力的进步和社交实力的提高,自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的实力,如何学以致用,给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问,实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的起先变更了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作仔细负责的看法去主动的对待我的每一天,用的激情去做好每一项工作。 实习收获主要有四
15、个方面。一是通过干脆参加企业的运作过程,学到了实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论与实践学问都有所提高,圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作实力,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了打算。 通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关学问,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也打算在实习结束后,借回校的机会,抓紧时间,学习更多相关的理论学问,提高自己的专业水平,为正式工作做好打算思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的视察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所
16、改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅。 其实社会并不行怕,只不过是人们口中的一个传闻而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传闻而是一个事实,因为我参加的是一个很大的集体,里面有许多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,担当着相关的责任。还有就是细微环节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要留意很小的'事,当把小事做好后才能达到大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情,在预料下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以达到一种事半功倍的效果,才能
17、走向胜利。 化工生产实习的心得2 12月25日圣诞节这天,我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车,前往四川化工集团进行为期半个月的实训,在这半个月实训中,我学到了了许多书本上学不到的学问。经过这16天的实训我有了一些心得体会。 16天的实训不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待动身,虽然早早便知道这次实训的地点和单位,但终归是第一次由老师带出去实训,大家都充溢了新奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实训,我感到特别荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助
18、,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 接着其次,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-D合成塔,102-B加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-D高温燃烧炉,脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其限制等,最终带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是DCS设备,有的装的是PLC设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台DCS的限制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机
19、,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,汲取塔,再生塔,加热炉,合成器。 最终我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示,变压器的异样运行的指示,变压器的运行,维护,正常运行及正常运行指标有:1、变压器在额定条件下按额定容量运行2、变压器上层油最高不超过95,为了防止油压劣化,上层油温不宜常常超过853、变压器的外加一次电压,可以比额定电压略高,但不得超过相应分接头电压5%,不比电压分接头在任何位置,假如所加一次电压不超过相应额定电压5%,则变压器二次侧可带额定电流。 经过了这次实训,我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作看法,更对我们专业在化工方面的应用有了更深化的了解,我对我们专业
20、的将来充溢了向往。 坚苦的实训是一种历练,是人生路上奇妙的一站,是我们从学校到社会接轨的重要一步,完成实训后,我想了许多。关于我将来的工作走向,以及对川化的思索,我信任有了这次实训的阅历,将对我以后的就业产生潜移默化的影响。 最终再次感谢川化集团供应了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训,也感谢指导我的老师和学校的大力支持。 化工生产实习的心得3 1 阐述剖析我感受至深的几个要点 1.1 熟识工艺流程,熟识操作设备,熟识限制系统,熟识开车规程 虽然我们做的是仿真实习,但是在动手开车前页肯定要做到这“四熟识”,特殊是面对困难的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候,对过程的熟识程
21、度将是至关重要的,否则或许会误入歧途,错误的操作,奢侈时间,影响开车分数不说,更重要的是不能很好的驾驭所须要学习的内容。面对一个困难的工艺过程,或许开关,手操器多达数十个,假如不能事先了解到他们的作用和位置,以及各自开到什么程度,那么当开车的时候必定会手忙脚乱,而且会错误不断,因此在开车前最重要的打算工作就是要熟识整个工艺过程。 1.2操作时切忌大起大落 在仿真操作过程中,我们常常会遇到一些惯性很大的系统,比如往复压缩机的转速的调整,限制器少许的改变,就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来,面对这样的大惯性系统,调整的时候肯定要耐性和细心,因为一旦不留意就会造成系统的大起大落,这在化工生产过程
22、中是肯定不允许的。大起大落会造成物料供应的困难,一会须要大量的物料,一会又只需少许物料,这对于物料供应系统是特别困难的,其次,会造成热量供应系统的困难,进料大时,加热和冷却也必需相应的开大,然而热量的供应是个大惯性系统,不行能瞬间快速的调整,因此必定造成物料忽冷忽热,甚至超出工艺要求,生产出不合格产品,更有甚者会导致设备故障,以致发生危急。因此在操作中肯定要耐性,不能急于求成。 1.3首先进行开车前的打算工作,再进行开车 开车前的打算特别重要,虽然开车前的打算工作是特别繁琐,细致的,有的时候仿真程序为了突出重点,不得不把一些程序简化了,但是实际的生产过程中,这些开车前的打算工作却是一点都不能简
23、化的,所以,我们在仿真操作的时候要心里明白,我们操作时候其实那些前提打算条件都已经弄好了,所以我们不须要考虑,但是肯定要明白前提打算条件的重要性。 1.4先低负荷开车达正常工况,然后缓慢提升负荷 我想低负荷开车,这首先是为了平安考虑的,因为开车过程中很简单因操作不当而产生一些问题,这个时候假如是高负荷的启动,那么造成的事故必定比较大,所以低负荷启动可以减小事故带来的损失,降低危急,另外,在开车过程中,有一部分物料是须要流淌的,同时也会有部分产出,但是由于是开车过程,各种工艺条件还未达到,所以产出的都是不合格的产品,因此,采纳低负荷启动,可以削减对原料和能源的奢侈,这也是节约成本和爱护环境的重要
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