机械设计基础第2版朱龙英主编课后习题-答案~.doc

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1、-_机械设计基础习习 题题 解解 答答-_目录目录第 0 章 绪论-1第一章 平面机构运动简图及其自由度-2第二章平面连杆机构-4第三章 凸轮机构-6第四章 齿轮机构- -8第五章 轮系及其设计-19第六章 间歇运动机构-26第七章 机械的调速与平衡-29第八章 带传动-34第九章 链传动-38第十章 联接-42第十一章 轴-46第十二章 滚动轴承-50第十三章 滑动轴承- 56第十四章 联轴器和离合器- 59第十五章 弹簧-62第十六章 机械传动系统的设计-65-_第第 0 章章 绪论绪论12-3 机器的特征是什么？机器和机构有何区别？解 1）都是许多人为实物的组合；2）实物之间具有确定的相

2、对运动；3）能完成有用的机械功能或转换机械能。0-2 构件和零件的区别是什么？指出缝纫机的通用和专用零件。解 构件是运动的基本单元，而零件是制造的基本单元。缝纫机上的通用零件有：螺丝、螺母、齿轮等，专用零件有：曲轴、凸轮、飞轮、脚踏板等。0-3 机械零件常用的材料有哪几类？解 有钢、铸铁、有色金属、非金属材料等。0-4 机械零件的主要计算准则有哪些？解 有强度准则、刚度准则、寿命准则和振动稳定性准则。0-5 机械零件结构工艺性的基本要求有哪些？解 1）选择合理的毛坯；2）结构简单、便于加工；3）便于装折和维修。0-6 为什么在设计机械时要尽量采用标准零件？解使用标准零件，可以简化设计工作，可以

3、有效地组织现代化生产，提高产品质量，降低成本，提高劳动生-_产率。第一章第一章 平面机构运动简图及其自由平面机构运动简图及其自由 度度1-1 一个在平面内自由远东的构件有多少个自由度？解有 3 个自由度。1-2 在平面内运动副所产生的约束数与自由度有何关系？解 约束数+自由度=31-3 如何判别有构件和运动副组成的系统是否具有确定的相对运动？解 自由度数=原动件数 系统无确定的相对运动自由度数 原动件数 系统有确定的相对运动1-4 在计算机构的自由度时应注意哪几个问题？解 复合铰链、局部自由度和虚约束。1-5 绘制机构运动简图时，用什么来表示机构和运动副？解用简单的线条和符号表示构件和运动副。

4、1-6 绘制图 1-15 所示的机构运动简图，并计算其自由度。解-_)340F=33-24=1 b)451F=34-251=1 c)340F=33-24=1 d)340F=33-24=1LHLHLHLHa nPPnPPnPPnPP ，1-7 试计算下列图示机构的自由度，并指出机构中存在的复合铰链，局部自由度或虚约束。解)5,7,0F=35-27=1 b)5,7,0()F=35-27=1 c)5,7,0F=35-27=1 d)5,7,0()F=35-27=1 e)4,5,1()F=34-251=1 f)4,5,1()LHLHLHLHLHLHa nPPnPPcnPPnPPcnPPFnPPc 处为复

5、合铰链处为复合铰链处为虚约束处为复合铰链 F=33-232=1 g)3,3,2(2 2)F=33-232=1LHnPP 、为虚约束-_第二章平面连杆机构第二章平面连杆机构2-1 铰链四杆机构的基本形式有几种？解有曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构三种。2-2 四杆机构的行程速比系数与极位夹角的关系如何确定？解11801K K2-3 在铰链四杆机构中，a=60mm,b=150mm,c=120mm,d=100mm。分别把构件a、b、c、d 作为机架，所对应的为何种类型的机构？解 曲柄存在的条件 60+150min。实际时要避免时针，必须使 rkmin。3-5 试用作图法设计一对心尖顶直动草丛洞见

6、行程凸轮机构的凸轮轮廓曲线。已知凸轮一等角速顺时针方向转动，从动件行程 h=40mm，凸轮的基圆半径 r0=50mm，从动件运动规律为：。从动件在 推程以余弦加速度运动1234135 ,30 ,120 ,75规律（简谐运动）上升，在回程以等加速和等减速运动规律返-_回。3-6 在上题中 1）如果采用一对心滚子从动件，其滚子半径rk=10mm，其它条件与上相同。试设计此凸轮轮廓曲线。2）：如果采用偏置方式，凸轮轴心偏向从动件轴线的右侧，其它条件相同，试设计此凸轮的轮廓曲线。3-7 试用作图法设计一摆动滚子从动件盘形凸轮机构的轮廓曲线。已知凸轮等角速顺时针方向回转，基圆半径 r0=70mm，中心距

7、 a=160mm，摆杆长度 l=100mm，滚子半径 rk=10mm，从动件的运动规律为：。冲动件在推程和回程均以正弦加速度运动规律运动。（以上三题见教材上的作图方法）第四章第四章 齿轮机构齿轮机构4-1 为什么要规定模数的标准系列？在直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮，蜗杆蜗轮和直齿圆锥齿轮上何处的模数是标准值？解 为了设计、制造、检验和使用的方便。直齿轮端面模数是标准值；斜齿法面模数是标准值；蜗杆蜗轮中间平面上的模数是标准值；圆锥齿轮大端的模数是标准值。-_4-2 渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数有哪几个？那些是标准的，其标准值是否相同？为什么这些参数称为基本参数？解 基本参数：齿数 z、模数 m、压

8、力角、齿顶高系数和顶隙系数。其中后四个是标准的，标准值不相同。* ah*c4-3 分度圆与节圆有什么区别？在什么情况下节圆与分度圆重合？解 分度圆是齿轮上具有标准压力角的圆。节圆是过节点所作的两个相切的圆。标准安装时节圆与分度圆重合。4-4 渐开线的形状取决于什么？若两个齿轮的模数和齿数分别相等，但压力角不同，他们齿数不同，他们齿廓渐开线形状是否相同？一对相啮合的两个齿轮，若它们的齿数不同，他们齿廓的渐开线形状是否相同？解 取决于基圆的大小。不同。不同。4-5 何谓齿廓的根切现象？产生根切的原因是什么？是否基圆愈小愈容易发生根切？根切有什么危害？如何避免根切？解 齿轮齿根的渐开线齿廓被切去的现

9、象为根切现象。原因是展成法加工时，刀具的齿顶线或齿顶圆与啮合线的焦点超过了被切极限点 N。不是。根切使刀具的齿顶线或齿顶圆与捏合线的焦点不超过极限点 N 可避免根切。4-6 平行轴斜齿圆柱齿轮机构、蜗杆蜗轮机构和直齿圆锥齿轮-_机构的正确啮合条件与直齿圆柱机构的正确啮合条件相比较有何异同？解 平行轴斜齿轮是法面（或端面）的模数和压力角相等，且；蜗杆蜗轮是中间面上模数和压力角12 相等且为标准值，且；直齿圆锥齿轮是大1290端的模数和压力角相等且为标准值。4-7 何谓平行轴斜齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮当量齿数？当量齿数有什么用途？解 斜齿圆柱齿轮量齿数：；圆锥齿轮当量齿3cosvzz数：。当量齿数

10、用于齿轮加工、强度计算、变位系数的cosvzz选择等处。4-8 齿轮传动常见的失效形式有哪些？各种失效形式常在何种情况下发生？试对工程实际中见到的齿轮失效形式和原因进行分析。齿轮传动的设计计算准则有哪些，他们分别针对何种失效形式？在工程设计实践中，对于一般使用的闭式硬齿面、闭式软齿面和开式齿轮传动的设计计算准则是什么？解 失效形式：轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合和齿面塑性变形。当齿根弯曲应力过大或突然过载、冲击载荷等易产生折断。在闭式传动中，若接触应力过大，齿轮工作一段时间后会出现点蚀。齿面磨损是由于齿面间的灰尘、硬屑粒等引起的。齿面胶合是在高速、重载传动中，高温、高压使两接触面熔粘在

11、一起而产生的。塑性变形是在重载情况下产生的。-_计算准则；齿面接触疲劳强度计算，针对齿面点蚀；齿根弯曲疲劳强度计算，针对齿根弯曲疲劳折断。闭式硬齿面齿轮传动设计准则：按弯曲疲劳强度和接触疲劳强度设计；闭式软齿面齿轮传动设计准则：按接触疲劳强度设计，校核弯曲疲劳强度；开式齿轮传动设计准则：按弯曲疲劳强度设计。4-9 现有 A、B 两对闭式软齿面直齿圆柱齿轮传动，A 对参数为；模数 m=2mm，齿数=40，=90，齿宽 b=60mm；B 对参1z2z数为：模数 m=4mm，齿数=20，=45，齿宽 b=60mm。两对1z2z齿轮精度为 8 级，小齿轮转速均为 1450r/min，其它条件分别相同。

12、试比较两对齿轮接触强度及抗弯强度的高低。解 两对齿轮接触强度相同，弯曲强度第二对较高。4-10 应主要根据哪些因素来决定齿轮的结构型式？常见的齿轮结构型式有哪几种？它们分别用于何种场合？解 根据齿轮的几何尺寸、毛坯材料、加工工艺等决定等决定齿轮结构型式。结构型式：齿轮轴，用于直径很小的场合；实心结构，用于腹板式结构，用于轮辐式结160;admm500;admm构，用于。4001000admm4-11 已知一对外啮合正常齿制标准直齿圆柱齿轮m=2mm，z1=20,z2=45,试计算这对吃乱的分度直径、齿顶高、齿根高、顶隙、中心距、齿顶圆直径、齿根圆直径、基圆直径、齿距、齿厚和齿槽宽。解 -_12

13、12121222040 24590 122 1.2522.5 2.520.5 402244 902294 4022.535 9022.585 40cos2037.588 90cos2084.572 26.28 3.14afaaffbbdmm dmm hmm hmm cmm dmm dmm dmm dmm dmm dmm pmm se 4-12 已知一正常齿制标准直齿圆柱齿轮 m=5mm，z=45，试分别求出分度圆、基圆、齿顶圆上20渐开线齿廓的曲率半径和压力角。解 a1=545sin 2038.4772=20=0 =0 154551117.52 112.5cos20cos0.8997117.5

14、25.88117.5sin 25.8851.288baaarmm 分度圆基圆齿顶圆4-13 试比较正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆和齿根圆，在什么条件下基圆大于齿根圆？什么条件下基圆小于齿根圆？解-_coscos202.5(2.5)(2.50.9397 )(0.06032.5)02.5z=41.40.0603 4242bffbfbfbfbfbddmzddmm zddm zzmzzddddzddzdd由上式可见，当齿数增大时，（）值亦增大。当时，得因此，当时，；反之，当时，。4-14 试根据渐开线特性说明一对模数相等，压力角相等，但齿数不等的渐开线标准直齿圆柱齿轮 ，其分度圆齿厚、齿顶圆和齿

15、根圆齿厚是否相等，哪个较大。解 分度圆齿厚相等，齿顶圆和齿根圆齿厚不等，因基圆愈小，渐开线愈弯曲，基圆愈大，渐开线愈平直，故齿数多的齿轮齿顶圆和齿根圆的齿厚大。4-15 现需要传动比 i=3 的一对渐开线标准直齿圆柱齿轮传动，有三个压力角相等的渐开线标准直齿圆柱齿轮，它们的齿数分别为 z1=20，z2=z3=60,齿顶圆直径分别为da1=44mm，da2=124mm，da3=139.5mm，问哪两个齿轮能用？中心距 a 等于多少？并用作图法求出它们的重合度 。解* 11* 22* 3322024426021242602139.51 2280aaaaaaaaadmzh mmh mdmzh mmh

16、 mdmzh mmh mmmmamm解得；齿轮、能用。，。4-16 单级闭式直齿圆柱齿轮传动中，小齿轮材料为 45 钢调质处理，大齿轮的材料为 ZG270500 正火，P=4kw，n1=720r/min，m=4mm，z1=25,z2=73,b1=84mm,b2=78m-_m,单向传动，载荷有中等冲击，用电动机驱动，试验算此单级传动的强度。解1.验算接触强度（1）计算接触应力 1 3 1(1)670H dKT d其中，64 1 114 2 39.55 105.3 10;73782.92;0.78;1.3(45)251001.3 5.3 10 (2.92 1)670231/0.78 1002.92

17、dHPTNmmnbKdN mm查表，则（2）查许用应力小齿轮 45 钢调质，HHB=217255，取 HB=220；大齿轮ZG270500，正火，HB=156200 取HB=180。查图 4-21c 得=560N/mm2；lim1H查图 4-21b 得=360 N/mm2。由表 4-lim2H6，SH=1.1。则2 12 2560616/1.1 360327.27/1.1HHN mmN mm（3）结论 F+S ; (2) F +S eA1 R12802 1470=0.68=e22A1802=R2650由表 12-12 得，11220.410.8710XYXY；，故当量动载荷为P1=X1R1+Y

18、1A1=0.41 1470+0.87 2802=3040.44NP2=X2R2+Y2A2=1 2650+0 1802=2650N4)计算轴承应有的基本额定动载荷因,故以 1 轴承的当量动载荷为依据。由1P2P1P表 12-10 查得=1.5，则pf-_C384113p 66f P601.5 3040.4 60 5000200010110h tnLf65.6N5）由手册或轴承样本得，7308AC 轴承的基本额定动载荷 C=39200N，可以满足要求。-_第十三章第十三章 滑动轴承滑动轴承13-1 滑动轴承与滚动轴承的根本区别是什么？解根本区别：滑动轴承可以在一些特殊场合，如高速，重载，结构上要求

19、等场合。13-2 滑动轴承的主要失效形式有哪些？其设计准则是否对失效形式而定出？解失效形式：磨损和胶合。13-3 常用的轴瓦及轴承衬材料有哪些？各有何点？解常用材料：（1）轴承合金摩擦因素小，抗胶合性能好，耐蚀性能好，易跑合。（2）青铜强度高，有较好的耐磨性和减摩性。可塑性，不易跑合。（3）特殊性能的轴承材料（含油轴承）一次加油可以使用很长时间。但较脆，不宜承受冲击载荷。13-4 非液体摩擦滑动轴承的主要结构形式有哪几种？各有何特点？解 (1)径向滑动承：有整体式和剖分式。整体式结-_构简单，制造方便，成本低，但无法调整间隙。剖分式装拆方便，磨损后间隙可调节。调心式可自动调位。（2）止推滑动轴

20、承：承油孔和油沟受向载荷。13-5 轴瓦为什么要开油孔和油沟？对油孔和油沟所在的位置有何要求？油孔和油沟的功能是否一样？解为了使润滑油能很好地分到轴瓦的整个工作表面，轴瓦上要开油孔。轴瓦上要开油孔开在非承载区。功有不一样。油孔为了供应润滑油；油沟是为了使油能均匀分布在整个轴颈长度上。13-6 某起重机上采用一对径向滑动轴承，已知两个轴承各受径载荷 F15kN ,轴径 d=120mm,轴承宽B100mm，轴转速 n80r/min,间断工作，载荷平稳，试选择材料并对此轴承进行验算。解（1）计算压强150001.25100 120FpMPaBd（2) 计算 Pv 值15000 80 60 10001

21、9100 100 0.63/FdnpvBd MPa m s （3）选择材料 由表 13-1，选用铸锡青铜（ZCuSn10P1）,可满足要求。13-7 有一非液体摩擦径向滑动轴承，已知轴颈 d=100mm,轴-_瓦宽 B=100mm，轴的转速 n=1200min，轴承材料为ZCuSn10P1，试问它允许受多大的径向载荷？解（1) 由表 13-1 得，P=15MPa,Pv=15MPa.（2)根据平均压强计算能承受的载荷 15 100 100150000FP BdN（3)根据Pv值计算能承受的载荷 60 100015 100 60 100023885.351200Pv BdFdnN故轴能承受的最大载

22、荷为 23885.23N13-8 试设计某轻纺机械一转轴上的非液体摩擦径向滑动轴承，已知轴颈直径 d=55mm,轴瓦宽度 B44mm,轴颈的径向载荷 F24200N，轴的转速为 300r/min.解 （1）计算压强242001044 55FpMPaBd（2）计算Pv值55 3001060 100060 1000 8.64/dnPvPMPa m s （3）选择轴瓦材料 由表 13-1，选用选用铸锡青铜（ZCuSn10P1） ，其P=15MPa, Pv=15MPa.m/s-_第十四章第十四章 联轴器和离联轴器和离 合器合器14-1 联轴器和离合器的异同点有哪些？解区别：联轴器只有在机器停车后才能拆

23、卸，而离合器在机器工作过程中随时可接合或分离。14-2 常用的联轴器有哪些类型有？并说明其特点和应用。解常用联轴器类型有：（1）刚性联轴器：固定式和可移式。固定式联轴器不能补偿两轴的相对位移，可移式能补偿两轴的相对位移。固定式联轴器用于两轴严格对中的场合，可移式用在两轴有偏斜或有相对位移的联接中。（2）弹性联轴器，能补偿两轴的相对位移，并具有收-_振动和冲击的能力。应用广泛。14-3 刚性联轴器与弹性联轴器有什么差别？它们各适用于哪种情况？解差别：有无弹性元件，能否缓冲，吸振。刚性联轴器用于载荷平稳的场合，弹性联轴器用于有冲击，振动载荷的场合。14-4 如何选择联轴器？解选择联轴器时应考虑被联

24、接两轴的对中性，载荷的大小和性质，工作转速，环境温度等。14-5 为什么齿轮联轴器是刚性能补偿两轴的位移？解因齿轮联轴器是刚性可移式联轴器。内。外齿轮允许轴向移动，但角位移较小。若做成鼓形齿，角位移允许较大。14-6 牙嵌离合器和摩擦离合器有何特点？解牙嵌离合器结构简单，尺寸小，接合时有冲击，吸能在低速或静止状态下接合，摩擦离合器可以在任何速度下接合，接合平稳，有过载保护作用。14-7 电动机与离心泵之间用联轴器相联，已知电动机功率 P11KW，转速 n=960r/min ,电动机外伸端直径为42mm,水泵直径为 38mm,选择联轴器型号。解 （1）选择类型 因离心泵载荷较稳定，帮选用凸缘联轴

25、器。（2）求计算转矩-_T=95509550109.43NMP n11 960由表 14-1 得 =1.3，故计算转矩AK=T=1.310 9.43=142.3NMCTAK（3）确定型号由设计手册选取 YL8，许用转矩250NM，许用转速 4300 ，轴孔直径范围 32 45mm,符合要求:14-8 有一带式运输机传动装置，电动机经联轴器驱动减速器，减速器与输送机相联，已知电动机功率6.4W，转速为 1440r/min，轴径为 32 ，减速器输入端直径为 28；减速器输出轴和输送主机的轴径为 60，转速为 450，试选择这两个联轴器。解（1）选择类型为了缓冲 吸振，选用弹性套柱销联轴器。（2）

26、计算转矩6.49550955042.4414406.495509550135.82450PTN mnpTN mn入 入出 出由表 14-1 得工作情况系数=1.5，故计算转矩AK1.5 42.4463.661.5 135.82203.73CACATK TN mTK TN m入出（3）确定型号 由设计手册选取弹性套柱销联轴器TL5 和 TL8 可以满足要求。-_第十五章第十五章 弹簧弹簧15-1 弹簧的功用有哪些？解功用：1）缓冲，吸振，2）控制机构的运动，3）储存能量 4）测量载荷15-2 常用弹簧的材料有哪？简述弹簧材料应具备的性质。解常用的弹簧材料有材料有碳素弹簧钢，合金弹簧钢和有色金属合

27、金等 。弹簧材料必须具有较高的弹性极限和疲劳极限，同时应有足够的韧性和塑性，以-_及良好的热处理性能。15-3 弹簧的特性曲线表示弹簧的什么性能？这的作用是什么 ？解弹簧所受的载荷与变形之间的关系曲线，称为弹簧的特性曲线。它表示了弹簧刚度的大小，反映了弹簧的工作载荷的范围。特性曲线是设计 和生产中进行检验的依据。15-4 弹簧指数 C 对弹簧有什么影响？设计时如何取？解旋绕比（弹簧指数）C 表示弹簧刚度的大小。当相同时，C 值小，必然钢丝的直径大，则弹簧较硬2D（刚性大） ，卷饶成型困难；反之，C 值大，弹簧刚性小。C 值过大，弹簧出现颤动，故 C 值不能过大，也不宜过小，故旋绕比 C 应在

28、414 之间，常用的范围为58。15-5 螺旋弹簧强度计算中引入曲度系数 K，其理由何在？解引入曲度系数 K 是考虑剖面上有剪切力 F 作用，以及考虑弹簧丝曲率对切应力的影响。15-6 试述螺旋弹簧刚度的含义。解弹簧刚度是弹簧产生变形时所需的载荷。15-7 某车辆用圆柱螺旋压缩弹簧，材料 60Si2Mn,弹簧丝直径为 D=7mm，弹簧中径=35mm，自由高度2D-_装配后弹簧高度，有效圈数0140Hmm1120Hmmn=13.5,属类载荷，两端固定支座。试校核弹簧丝强度几弹簧的稳定性。解 （1）由表 15-2 ，60SiMn 材料的 640,80000.MPa GMPa（2）223557DCd

29、计算旋绕比 （3）计算曲度系数410.615 44 4 5 10.6151.31054 545CKCC （4）计算弹簧刚度3380000 741.4888 13.5 5GdKnC（5）计算最大工作载荷maxmax41.48 (140 112)1161.44FkN（6）验算弹簧强度 max2 3388 1161.44 351.34057 395.7 FDKd MPa 强度满足要求。（7）验算弹簧稳定性02140435HbD两端固定b=5.3,故满足要求。-_15-8 试设计阀门圆柱螺旋压缩弹簧。已知：阀门开启时弹簧承受 220N 的负荷，阀门关闭时弹簧承受150N 的负荷，工作行程 h=5mm,

30、弹簧外径不大于16mm，两端固定。解（1）选择弹簧丝材料选用类 65Si2Mn,由表 15-2 查得许用切应力 =640MPa,G=80000MPa.(2)选择旋绕比 C取 C=5。则曲度系数410.6154 5 11.31444 54CKCC （3）计算弹簧直径 d由试（15-4）得 max1.31 220 51.61.62.40640KFCdmm取 d=2.5mm(4)计算弹簧工作圈数 n由式（15-3）得弹簧刚度则max maxmin min22015.7114 15010.7114Fmmk Fmmk由（15-6）得工作圈数-_max 33 max3315.71 80000 2.514.

31、388 220 514.5 80000 2.513.79/88 14.5 5SGdnFCn GdKN mnC 取圈。弹簧的实际刚度应当为（5）计算弹簧的几何尺寸225 2.512.512.52.51612.52.51014.5216.50.115.712.50.1 2.53.8314.5(0.5)14.5 3.83(20Cdmmdmmdmmnnddmmnpnd 221210中径 D外径 D = D内径 DD总圈数 nm axm ax节距 p=d+nn自由高度 H2.5) 2.559.293.83arctanarctan5.5712.5mmp D螺旋升角 =弹簧丝展开长度max210min202

32、12.5 16.5650.7coscos5.5759.29 10.7148.5859.29 15.7143.58(6)59.294.7412.5D nLmmHmmHHmmD 10弹簧的工作高度 H验算弹簧稳定性H高径比 b=因采用两端固定支承，b=4. 745. 3, 故该弹簧不会失稳。（7） 绘制弹簧工作图（略）-_第十六章第十六章 机械传动系统的设计机械传动系统的设计16-1传动系统与执行机构的作用有何不同？是否所有的机械系统中都有传动系统？解 执行机构是直接完成产生任务的执行装置，可以通过选择合适的机构或其组合来实现。传动系统是把原动机的运动和动力传递给执行机构的中间传动装置，机械传动系

33、统除了进行运动和动力传递外，还可实现增速，减速或变速运动；变换运动形式；进行运动的合成和分解；实现分路传动和较远距离传动等。不是所有的机械系统中都有传动系统，但绝大多数都有。 16-2 选择传动类型的基本原则是什么？解（1）当原动机的功率，转速或运动形式完全符合执行系统的工况要求时，可将原动机的输出轴与执行机构的输入轴用联轴器直接联结。但当原动机的输出轴与执行机构的输入轴不在同一轴线上时，就需要采用等传动比的传动机构。（2）原动机的输出功率满足执行机构要求，但输出的转速转距或运动形式不符和执行机构的要求，此时则需要采用能变速或转换运动形式的传动机构。（3）高速 大功率传动时，应选用承载能力大

34、传-_动平稳 效率高的传动类型。（4）速度较低 中小功率传动，要求传动比较大时，可选用单级蜗杆传动 多级齿轮传动 带-齿轮传动 带-齿轮-链传动等多种方案，进行分析比较，选出综合性能较好的方案。（5）工作环境恶劣 粉尘较多时，尽量采用闭式传动，以延长零件的使用寿命。（6）尽可能采用结构简单的单级传动装置。中心距较大时，可采用带传动 链传动。传动比较大，优先 选用结构紧凑的蜗杆传动和行星齿轮传动。（7）当执行机构的载荷频繁变化 变化量大并有可能过载时，为保证安全运行，可选用有过载保护的传动类型。（8）单件 小批量生产的传动，尽量采用标准的传动装置以降低成本，缩短制造周期。16-3 选用传动路线的

35、主要依据是什么？是否根据执行机构的多少来定？解 传动路线的选择主要是根据执行机构的工作特性执行机构和原动机的数目以及传动系统性能的要求来决定，以传动系统结构简单尺寸紧凑传动链短传动精度高 效率高成本低为原则。是根据执行机构的多少而定。16-4 布置传动机构顺序时，应遵守哪些原则？-_解（1）机械运转平稳减小振动；（2）提高传动系统的效率（3）结构简单紧凑 易于加工制造；（4）承载能力大寿命长。16-5 传动链的总传动比如何分配给各级传动机构？解 分配传动比时通常需考虑以下原则；（1）各级传动比应在合理的范围内选取；（2）注意各级传动零件尺寸协调，结构匀称合理，不会干涉碰撞；（3）尽量减小外廓尺

36、寸和整体重量，在分配传动比时，若为减速传动装置，则一般应按传动比逐渐增大的原则分配；反之，传动比应逐渐减小。（4）设计减速器时，尽量使各级大齿轮浸油深度大致相同（低速大齿轮浸油稍深） ，各级大齿轮直径相接近，应使高速级的传动比大于低速级。16-6 分析以下减速传动方案布局是否合理，如有不合理之处，请指出并画出合理的布局方案。（1）电动机链传动直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮执行机构；（2）电动机开式直齿轮闭式直齿轮带传动执行机构；（3）电动机蜗杆传动直齿圆锥齿轮执行机构。-_解 （1）不合理。链传动应放在齿轮传动后，斜齿轮放在直齿轮前。即： 电动机斜齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮链传动执行机构；（2）不合理。

37、带传动应放在高速级，开式直齿轮放在低速级。即：电动机带传动闭式直齿轮开式直齿轮执行机构；（3）不合理。直齿圆锥齿轮应放在高速级。即：电动机直齿圆锥齿轮蜗杆传动执行机构。16-7 立式搅拌机由电机远距离传动（如图） ，连续工作，搅拌机 n=40r/min,电机转速，功率1440 /mindnrP=5.5Kw.试设计两种以上传动方案。解 （1）传动装置的总传动比14403640dwnin总(2)拟订传动方案总传动比较大，远距离传动，采用带 链或齿轮传动需要三级传动，若蜗杆传动只需一级传动。工作条件较差，可采用闭式传动，以延长使用寿命。（a） 电机V 带传动两级圆柱齿轮传动（闭式）搅拌机；（b） 电机两级圆柱齿轮传动链传-_动运输机；（3）传动方案选择（a）方案与（b）方案比较，V 带传动比链传动工作平稳，能够缓冲吸振 起过载保护作用且成本较低。因此，方案（a）为优先方案