关于工厂学生实习报告600字范文(优选)_1.docx
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2、线生产有所了解和初步的相识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。 二、 实习过程和内容 首先我介绍一下该公司的状况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂, 员公近万人,详细的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被安排到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不
3、好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。 在工厂接触了很多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了学问面,激发了我们工作的主动性。 在实习中发觉该公司规模大,但各个生产部门都是有条理的,支配方式是很有效的,现在服装企业的竞争是靠按时交货,成本低、质量好来提高的,尤其是申洲公司它是生产名牌运动服的,出口量大,交货期又短。质要求特严,负责检验的人要细致检查
4、每一衣服,污损、色差、起皱、破洞、抽纱等问题,应用红色的线扎起来,然后送到相应的部门做处理,而且每一道工序要求是零线头,就是要清理干净无线头保证各项指标正确后方能打包装,除此之外,我们还学习了各种手工工艺,另外还间接学习到了少量的管理学问和机器修理及为人处事的道理。 三、 发觉的问题及建议 通过这次实习,发觉该厂存在的问题 1、 该厂一线工人工作时间太长,常常加班加点,工人打疲惫战 2、 车间布屑多,对人体的呼吸道产生肯定危害,应当安期发放口罩,以备生产须要 3、 车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间 4、 部分员工协作不紧密,影晌了进度 建议: 1、制定新的奖惩激励机制 2、定期给员工举办文化
5、活动,丰富员工的生活 3、对员工在生活上多关切 四、我们教学上的问题及今后的准备 问题: 1、设备跟不上,人家是全自动的机器,象包缝机、压条机、还走明线用的压角也不同 2、实践时间少,尤其是没有集中机训 3、没有形成那种团队合作精神 4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松 工厂学生实习报告600字二 1.车间概况 1.1.车间概况 化工一场有三套生产设备 1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置 2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置 3、 新引进的碳五分解装置 乙烯生产车间: 1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车胜利,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、
6、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置供应原料。 为了进一步提高装置的生产实力,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产实力扩大到45万吨/年。设计负责人依旧是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车胜利。1999年3月18日进行其次次改造,20_年9月26日试车胜利,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也渐渐变得多样。 环氧乙烷、乙二醇车间: 本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产实力17000吨,乙二醇年生产实力80000吨。年耗乙烯约
7、53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。 本装置是从日本引进,采纳美国科学设计公司(Science Design,简称SD公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。 本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行
8、改造设计,将装置生产实力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20_年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产实力提高到17000吨/年。 1.2.原料与能耗 乙烯生产车间: (1)主要原料 裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就上升预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800。 (2)能耗水平 由于采纳的是高温裂解,所以主要能耗集中在反应装置上,高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(LUMMUS)设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷
9、却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽:压力11.28MPa,温度520;中压蒸汽:新区压力1.6MPa,温度290,老区压力1.6MPa,温度300;低压蒸汽压力0.3MPa,温度197。 环氧乙烷、乙二醇车间: 乙烯氧化生产环氧乙烷,再水合生产乙二醇的工艺过程,所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。 (1)主要原料 氧气(OXYGEN) 生产过程中,乙烯氧化反应所用的氧气来自界外,限制指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%,否则会因为排放其携带的氩气而损失过多的乙烯,导致能耗上升。温度为环境温度,压力2.5MPa
10、,与循环气系统存在肯定的压差,保证操作的平安性。 乙烯(ETHYLENE) 工业用乙烯为化工一厂的产品,采纳标准为GB/T 7715-20_,其中要求乙烯含量99.95%。 协助原料 本装置运用氮气致稳,也可用甲烷代替氮气致稳。 氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度,使乙烯氧化反应在平安范围内进行,同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的运用要求为环境温度下,一般低压氮气0.2MPa,中压氮气压力2.5MPa,体积纯度99.99%。 三剂 催化剂(CATALYST) YS-7催化剂的化学组成:Al、Ag 分子式:Al2O3、Ag 该催化剂由燕山探讨院供应。 CO2汲取剂 在乙烯氧化反应制环氧乙烷
11、过程中,同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反应,这些CO2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分别后被压缩循环回反应器,为保证反应器入口混合器中的CO2含量稳定,须要将部分循环气导出脱CO2,通常运用碳酸钾做汲取剂来脱除CO2。本装置运用的碳酸钾由河北省眺山化工厂供应,质量含量99%。 抑制剂(MODERATOR,缩写EDC) 催化剂抑制剂EDC化学式:C2H4CL2,由北京化工厂供应。 消泡剂(TG-3000) 在用碳酸钾汲取CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡,影响操作,因此要加入消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体,平均分子量3000200,能降低水溶液的表面张力,防止泡沫产生。该消
12、泡剂由日本油脂株式会社供应。 消泡剂(共和900) 用于防止环氧乙烷解汲取塔(D-310)起泡,本装置所用消泡剂为共和900,是以碳十八为主的混合烯醇,由日本共和油脂工业株式会社供应。 导热油(T-55) 用于乙二醇装置环氧乙烷列管反应器的壳程外部,作为乙烯氧化生成环氧乙烷反应热的导出介质,在280的状况下可连续运转四年左右,当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司供应。 液碱(NaOH) 用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进行碱洗,为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司供应。 除氧剂(A-1050) 除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的无色液体,用于乙二醇装置环氧乙烷反应器载体导热油冷却
13、水处理,因给水中含有溶解氧,会使锅炉严峻腐蚀,加入除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社供应。 工厂学生实习报告600字三 其中铣工的实习平安技术为: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。 2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤
14、已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必需懂的基本学问。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便起先了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么
15、来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太
16、快,锯切起先和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。起先锯时我实在是吃了大亏,因为我始终都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,其次天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我最终学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要驾驭方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接
17、着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。 一个星期的车工实习结束了。虽然很累,但我却学到了许多: 1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉
18、刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 3、车工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对车工实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。 4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特殊长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己较大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会
19、一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 5、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 工厂学生实习报告600字四 _年的暑假又已来临,在这个日趋激烈的就业队伍之中,对于一个即将面临毕业,找工作的准毕业生来说,这个暑假怎么都按耐不住了,大家都热忱的筹备着自己的暑假之行,决心要好好充溢假期生活,为自己以后找工作添砖加瓦。 一、实习过程
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