关于工厂实习的心得体会5篇范文(优选).docx

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2、产车间以及产品检验间。在参观生产车间时，我们看到了公司全自动生产包装线，全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程，通过参观通道，我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验限制过程。到现在实习结束对于该厂的设备和生产工艺质量评控，我仍旧称赞不已。 在我看来实习是我们高校教化一个极为重要的实践性教化环节。通过实习，可以使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增加感性相识，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的实力，把理论和实际结合起来，提高实践动手实力，为我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。 从本次对沈阳x厂的实习中，我认为给我们实习的

3、学生留下许多东西，同作为高校生涯中最终一次集体实习，通过这次的实习，我对食品的加工、生产中的限制与管理、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性相识，进一步理解接受课堂上的学问，将所学与所看结合起来，是理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作实力。近年来，随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品平安意识的提高，使得食品德业得到的长足的发展，与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应当在有限的时间里，驾驭更多的专业学问，加强实践和设计检验实力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。 这次集体实

4、习得到的收获主要有以下几个方面： (1)通过这次的参观实习，对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了也许的了解，为今后的深化学习专业学问打下一个深厚的理性相识基。 (2)进行一步学习和训练自己的基本礼仪，而这往往是原来作为学生的我们不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应当合乎礼仪，比如本次实习中如何与工厂里的工作人员请教如何用词和称呼，都是须要我们留意和学习的地方。 (3)在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有了一个初步的考虑; (4)从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等学问，同时，拓展了相关专业方面的学问，增加了一个感性相识，为今后的毕业设计以及工

5、作打下坚实的基础。 (5)各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物，课本上的理论学问有限而且相比于现在的发展是滞后的，只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。 最终感谢学校和学院为我们创建本次实习机会，感谢老师的辛勤带队，同时也感谢x厂，在这里让我更加感性相识x食品、x食品等食品的生产工艺和产品质量限制体系。x厂成从成立以来，在生产技术上不断开拓创新，投入巨资引进高端先进设备扩大生产，秉承优秀的企业文化理念，不断精进，不断提升在行业的竞争力，这不仅让我学到了本专业的相关学问，也使我们知道，在现在这样一个竞争激烈弱肉强食的当今社会，只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。

6、让我牢记难以忘怀的x厂实习之旅! 工厂实习的心得体会2 _月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。说真的，刚起先感觉三周真的很漫长，可时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸-严格的上下班和工作制度;累-手持锉刀不停地锉呀锉;辣-高速切削的精彩表演;的

7、甜-亲自制作精致的工件。我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们相识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。 相识完这些后，老师起先介绍锯了及锯子的运用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?

8、老师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢?第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，驾驭了操作要领，也锯出了比较满足的薄片，完成了作业!接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸肯定要精确，假如大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一起先我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到

9、，磨呀磨呀，2mm的厚度尽然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0.1mm，看着那个原来就不满足的残废的半成品，我确定放弃它，重来! 但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里起先焦急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位挚友对我说过：做一件事情,专注一点,心里想着肯定要把它做好,就肯定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!其次次做时,自己学乖了许多,每一个步骤都极为当心，尽量精确

10、，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历.经过努力，最终在规定时间内完成了作业，吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地计算，仔细地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再仔细测量。经过几天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高!但几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并欢乐着。钳工实习完后，接下来的是机加工实习。 工厂实习的心得体会3 经过这次6周的工厂的实习，让我深深的相识到自己的不足，相识到自己

11、的动手实力相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种.种困难，既要去分析，又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解，也许的驾驭。 从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值

12、得我们那一组庆幸的是：我们“奢侈”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉，我们那一组的人都有一种胆怯把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得非常精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学

13、得越精。 从这次实习中，我感到做什么都必需做好充分的打算。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是支配。无规则不成方圆，没有一个合理的支配，胜利可以算是天方夜谭，肯定无从谈起，打算就已经胜利了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。 在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问，学习一些自己不知道，不了解的专业学问。 工厂实习的心得体会4 20_年_月21日我们来到了_散热器有限责任公司进行实习，在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的无

14、限崇拜之情我们起先了高校课程里的第一次实习。 我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。_公司不但生产散热器，它还对新能源太阳能进行探讨和开发，在两年前_公司构建了太阳能生产车间，并且组建了一批具有高度科研精神的探讨队伍，经过细心深化的探讨，目前，_已将太阳能产品投入生产，同时与国外的一些公司合作，生产出了落差式太阳能并投入市场，板式太阳能正在生产中，而对于这种更环保的能源利用，_人充溢了信念，对于新产品的市场也是经过细致调查和探讨，所以对于板式太阳能的发展空间我们勿庸质疑。我们小组的岗位是在太阳能车间。第一天，车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的生产流程进行了具体的讲解，并且进行了模拟生产

15、，在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合，主任为我们示范了_太阳能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习感受是：实践必需与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道在生产过程中一套完整的流程是特别重要的，在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的生产流程图，清楚明白，简洁易懂。在每道生产工序上方都有标示牌，并且标明该区域所负责的生产任务，这样不但大方美观，显得车间并不是那么枯燥乏味，而且便利客户参观，为公司的生产订单间接制造了签约机会。 在太阳能车间的实习生活是充溢和欢乐的，在整个太阳能的投入到生产再到输出的过程中我们都进行了实地操作与体会，并且与车间人员之间进行技术和管理方面的探讨，通过相互学习

16、，我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍运用的太阳能了，而且我们还系统的了解了太阳能的运用方法和“保养”秘诀，甚至涉及到如何运用太阳能才能更好的利用自然能源。_太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的，而外壳运用的是0.30mm的材质，通过对内胆和外壳的加工并且组装后，运用保温材料填充，最终_公司运用外购的吸热管进行装箱，这样一套完整的太阳能就被运往_的销售处。在几天的实习生活中虽然我们每天面对的是同一个车间，但是对于太阳能的生产我每天都有不一样的感受和体会，对于学问的追求是我们当代学生共同的爱好爱好，我们总是新奇于生疏环境带给我们的刺激与激情，所以，在_实习的日子里我把自己当作一名

17、真正的_员工，对于被安排到的每一项任务都努力仔细的完成，同时虚心地向“师傅”们学习讨教，并且与库存管理人员也进行了与本专业相关的对话。 在实习的闲余时间我也去了散热器车间和成品库，在那里也有相应的生产流程和入库过程，作为_公司的主打产品，散热器的生产过程是特别有序地进行的，每一位员工都有明确的分工和细致的区域划分。其他车间的同学也是特别仔细的向师傅学习，积累阅历和深化探讨技术。 在不上班的时间里我们会进行对实习生活感受的探讨，每位同学都将自己每天的实习心得与大家进行共享，这样我们的业余时间也过的充溢，使这10天的实习生活不那么枯燥乏味，而是丰富多彩，充溢意义。 通过实习，我能够将书本中学到的管

18、理学问与实际相结合运用，这使我受益匪浅，我们平常在学校所学的知道并不是什么地方那个可以用到的，而是与实践相互补充，相互促进的，这样我们就可以将管理学学问充分运用于实践当中，并且发挥最大的效用。 大三的实习生活结束了，仅有一年的时间我们就要毕业，希望这次实习能给我以后的生活带来乐趣和工作阅历。虽然只有10天实习，但是我感受颇多，_人对我们的欢迎和他们对工作的热忱将激励我始终向前。 工厂实习的心得体会5 能来到工厂实习，还是经人介绍的，要不然要是靠着我自己去找工作的话，那至少要找上一个多月才能找到略微靠谱点的单位，我的不少同学在当时是和我一同去外面找工作的，可他们溜达了一大圈后才发觉，外面的世界真

19、是坑多啊，稍不留神就会陷入到泥潭之中，被欺瞒是常有的事情。所以我很庆幸自己能够来到_工厂工作，在这里我主要从事的是一些基本的流水线工作，因为我并没有太多的阅历，也没有学习相关的技术操作，所以只能从底层干起来，但我倒也无所谓，终归目前只是毕业之前的一份实习，以后也不肯定会始终在工厂里面干活，苦一点就苦一点吧，反正还有的是机会转型。 初到工厂里时，我了解到了工厂的运转模式，那就是多数工作任务是由机器来完成的，小半部分是由人来负责的，随着机器的快速发展，人工被越来越多的机器所取代了，所以在这个社会中，我们必需得保证自己有个一技之长才行，不然哪一天被机器顶替了就麻烦了。现在，我要做的就是向工厂里的前辈

20、学习最基础的技术，看他们是怎么操作的就行，多了我一时半会也驾驭不了，得一步步来才行。工厂里面有各种年龄段的人，像我这种二十出头的年轻人还真不少，大家都是为了挣钱才共聚于此，我很快就和一些人熟络了起来，也了解了更多工作方面的事情。在工厂里工作，首先讲究操作规范合理，平安恒久都是第一位，其次就是要保证效率，也就是手法不能慢，不然影响的是自己的绩效，但是手法这东西，不是几天、几个月就能练出来的，那至少得是一年乃至数年才能驾驭一套适合自己的工作模式，所以想要跟上老师傅们的步伐的话，那得再磨练个几年才有机会。 在工厂工作了几个月后，我最主要的感受就是疲累，终归每一天要工厂八个小时以上，休息时间还少，所以工厂里的活可不是这么简单就能干的，但是我心里也清晰，工厂的工作只是我生活中的一小部分，将来我定会在其它行业里取得更好的成果! haha工厂实习的心得体会