化工生产实习报告3篇(石油化工实习报告范文).docx

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1、化工生产实习报告3篇(石油化工实习报告范文)下面是我共享的化工生产实习报告3篇(石油化工实习报告范文)，供大家赏析。化工生产实习报告1这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生

2、业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。2.实习内容：驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽

3、车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风

4、柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个发展历程(1) 建厂期：上世纪50年头，主要以农用机械为主。(2) 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。(4) 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。(5) 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。(6) XX年，

5、成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产实力：大车60000辆 小车30000辆乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿

6、轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液

7、浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通

8、常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。选择毛胚还应当考虑的缘由(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。(2)零件的结构形态和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。形态困难的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型困难的小零件宜采纳精密铸造的方法(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜

9、采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法(4)现场生产条件和发展 应当经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10，依据零件结构简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，化工生产实习报告2第一章绪论 实习目的和意义1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的 实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请 参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观， 向企业的 现场管理，技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们

10、分组探讨、发言，通过沟通 实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的 东西，并对生产管理有了更深的相识。实习任务1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等学问在企 业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生 产线的布局分析;计算机在限制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现 场管理的改进、合理化建议;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应 用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生 产物流、选购物流、仓储规划、生产安排与限制、生产组织

11、、质量管理的应用现状分析。 其次章其次章实习历程 2.1 实习支配 时间三个星期(4 月 18 日5 月 6 日)，详细支配如下4 月 19 日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4 月 20 日 去芜湖卷烟厂 4 月 21 日沙盘模拟试验 4 月 22 日沙盘模拟试验 4 月 26 日芜湖造船厂参观实习 4 月 27 日模拟企业试验 4 月 28 日模拟企业试验 4 月 29 日模拟企业试验 5 月 4 日芜湖杰诺瑞参观实习 实习单位和试验室介绍及心得2.2 实习单位和试验室介绍及心得 、芜湖造船厂 (一) 芜湖造船厂 、 简介简介 芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于 194

12、9 年 11 月 8 日，是 国家“一五”期间 156 个重点工程项目之一。工厂占地 60 万平方米，现有职工 2600 余人， 其中专业技术人员 700 余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业 部及经营处，物供处，质检处等职能处室;造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装， 机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂;三产事业部下辖希亚德 大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、 理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装探讨室等先进的支柱 检测手段、工艺装备。工厂拥有建立五万吨级船舶的斜船

13、台一座，面积达 20000 平方米的五座造船平台，承重 1500 吨的下水滑道一座，200 米长的固定舾装码头和 230 米长的组合式浮动码头。100 吨、 80 吨、40 吨高架吊以及 10-15 吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、 运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承 接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘 20,000 吨 大舱口箱形散货船，为中国远洋运输(集团)总公司建立的三艘 21,400 吨多用途船，到出口 希腊的 24,400 的货船和 27,000 吨大湖型散货船的.承接和制造以

14、及中海油及成功油田、出口 英国的各类工程船舶的建立都标记着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建立的新台阶。心得通过参观造船厂我见识到了许多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件， 希望今后 可以加强在这方面的学问，总之，我感觉我真的受益匪浅。(二) 沙盘模拟与模拟企业试验 、沙盘模 简介简介企业资源安排系统(ERP)，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人 员供应相关事务处理限制和决策支持手段的管理平台。ERP 系统集信息技术与先进的管理思想于一 身，成为现代企业普遍采纳的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创建社会财宝的 要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

15、从本质上看，作文ERP 仍旧是以 MRP为核心，但在功能 和技术上却超越了传统的 MRP，它是以顾客驱动的、基于时间的、面对整个供应链管理的企业资 源安排。ERP 沙盘模拟实战阶段：1. 第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。首先，运营总监依据生产线的数量，预料产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监依据市场 状况和公司的生产力，以及对竞争对手的预料分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当 广告费排名出炉之后，便是营销总监依据手中数据，在现有状况下，选择对本公司最为有利的产品 订单。2.依据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经

16、经过周密的预料，所以选购总监 依据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监依据生产线实力进行有序的生产，订单完成时 交货，获得货款。3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根 据市场趋势分析预料出今后的市场需求，运营总监依据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种 类(手工，半自动，全自动，全自动/柔性)，以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战，由于在 其次年，订单不多的状况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致其次、三年的生产线大部分时间闲 置。化工生产实习报告3一 实习单位简介江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业，化工生产实习

17、报告。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地，已于20xx年4月胜利上市。集团公司建有工程设计院、化工探讨所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化实力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整齐。20xx年通过ISO9001（20xx版）质量体系认证,20xx年通过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业

18、链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名其次，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20xx.农药产品系列：高效、低毒、平安的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、

19、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。将来35年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延长新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报独创专利10项以上。到20xx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放

20、，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。二. 实习目的、岗位任务及实习内容1实习目的毕业实习是我们高校期间的最终一门课程,不知不觉我们的高校时间就要结束了,在这个时候,我们特别希望通过实践来检验自己驾驭的学问的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，起先我的毕业实习。通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢。并培育学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的

21、基础。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性相识，把所学学问条理化系统化，学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技发呈现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学安排中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，老师讲授，学生领悟，而生产实习则是在老师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、探讨、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使学生在实践中得到提

22、高和熬炼。我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会？明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力气的热血青年来说，高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。2岗位任务（1）依据氯气加工方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求（2）搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操

23、作，严格限制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。（3）负责个设备的正常运行。3实习内容（1）掌控DCS、仪表学问，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和运用；（2）了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、平安生产。三.实习时间20xx年9月10日至20xx年6月1日四、实习岗位的工艺特点正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简洁的工作，但它是了解生产设备、工艺

24、管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员刚好了解设备的运行状况。进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及留意事项学起1.液氯的性质CL2,呈黄色的透亮液体，在0是比重是0.364MPa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6 ，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。2.液氯的生产方法采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交

25、换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进行氯气再安排，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸运用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台，最终出售给用户。4. 氯系统开车方法打开原氯安排台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门打

26、开气液分别器的液相和气相出口阀门进行气液分别启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供修理时运用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的状况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况限制电源状况后，将选到红色的手动指示灯亮了之后，和指示灯亮按下键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时指示灯熄灭，指示灯亮机组

27、运行后，视察吸气压力，逐步开启吸气阀，留意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置，这时按下键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载将调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后渐渐将调至100%依据液化器状况刚好对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转留意事项运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的改变运转时假如因平安爱护装置动作而自动停止，需查明缘由后方可开车，决不能随意变更调定值的方法再次开车假如突然停电导致主机停车，应快速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处1.液化效率低缘由: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多处

28、理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污2.液化后尾氯压力高缘由：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度3.原氯压力上升缘由：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、五、心得体会及总结时间过的真快，转瞬间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了很多，不仅有学习方面的，而且实践实力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。