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1、精选优质文档-倾情为你奉上1. 谷物收获的三种方法?使用什么机械?各自的特点是什么?答:1.分别收获法,特点是设备简单、技术水平低、价格低廉、维护保养简便,但作业周期长、收获积累损失大(收割机,运输车,脱粒机,扬场机)。2.联合收获法,特点:生产率高、作业周期短、积累损失小、作业质量好。设备投资大、机器利用率低、技术水平要求高(联收机)。3.两段收获法,特点:谷粒饱满、产量提高、作业周期长、设备投资大(割晒机,联收机)。2. 收割机按茎杆铺放方向有哪几种?按割台有哪几种?答:收割机、割晒机、割捆机;立式收割机割台为直立式,被割谷物茎秆是在直立状态下进行输送到收割机一侧的。机构纵向尺寸短。卧式收
2、割机割台为水平放置,被割谷物茎秆是在水平输送带上运至收割机一侧的。输送平稳。3. 什么是正切、滑切?滑切为何省力?答:正切割刀的绝对运动方向垂直与割刀刃口的切割方式。滑切割刀的绝对运动方向与割刀刃口既不垂直又不平行的切割方式。省力原因:同一刃口在滑切时,刃角小;滑切有锯切作用同样刃口长切割、滑切时,真正参加切割的刃口长度变短,则省力。4. 往复式切割器的组成及各组成的作用?答:往复式切割器一般由动刀片、定刀片、护刃器、压刃器、摩擦片、刀杆等组成。1动刀片:重要的切割件,起切割作用2定刀片:起支撑作用。3护刃器:保持定刀片的正确位置,保持割刀对禾杆进行分束和利用护刃器上与定刀片构成两点支撑的切割
3、构件等4压力器:防止割刀在运动中向上抬起和保持动刀片与定刀片正确的剪切间隙5摩擦片:支撑割刀的后部使之具有垂直和水平方向的两个支撑面,以代替护刃器导槽对刀杆的支撑作用6刀杆头:传递割刀的动力5. 往复式切割器有哪三种类型?其动刀片直线运动行程,相邻动刀片和相邻定刀片之间的安装间距存在何种关系?答:1.标准型切割器(S = t = t0 =76.2 mm)割刀的切割速度较高,切割性能好,对粗细茎秆有较强的适应性,广泛用于稻麦作物的收割机械上。2.双刀距型切割器(S =2 t =2 t0 =152.4 mm)割刀往复运动频率低,惯性力小、适合于抗振性较差的小型收割机3.低割型切割器(S = t =
4、2 t0 =76.2 mm)切割谷物时,茎秆的横向歪斜量小,割茬较低,对收割低夹大豆和牧草较为有利。6. 什么是切割图?切割图如何绘制?切割图中存在哪三个区域?区域大小对切割器工作性能的影响?答:切割图利用作图法,画出动刀片的绝对运动轨迹,分析割刀的切割过程。区(一次切割区):在此区内的茎秆首先被动刀片推至定刀片刃口线上,并在定刀片和护刃器的双支承下被切割,由于动刀片只有一次通过该区,故称为一次切割区。区内的茎秆由于所处的位置不同,多数茎秆是在横向歪斜状态下被切割的,歪斜状态下被切割的茎秆割茬高度有所增加。区(重割区):动刀片刃口线两次通过该区,有可能发生对茎秆的二次切割但并非一定。当区面积较
5、小时,且位于切割区的中部,尽管动刀片两次通过该区,但由于茎秆左右歪斜量大致相同,不可能发生重割。反之,当由于割刀进距H较小时,区面积增大,在第二次行程时,离动刀片较远而离定刀片较近的茎秆就有可能被重割一次。重割将无谓地增加功率的消耗。区(空白区):动刀片的刃口线没有经过该区,如果该区面积较小时,且位于动刀片前桥宽度b的扫描范围之内,茎秆将被动刀片的前桥推向割刀下次行程的一次切割区内被切割,但歪斜量较大,割茬较高,且为集束切割,切割阻力大,功率消耗增加。如果割刀进距H过大,空白区增大,动刀片前桥宽度b的扫描面积没有全部掠过该区域,就有可能造成漏割。7. 什么是割刀进距?答:割刀完成一个行程 S的
6、时间t内机组所前进的距离。 9.拨禾轮的作用是什么?运动轨迹是什么?答:拨禾轮主要用于卧式收割机和联合收割机割台上,用于引导茎杆,扶持切割,并清理割台,防止以割茎杆在割台上堆砌造成堵口,拨禾轮的运动轨迹是摆线。10.什么是拨禾轮速比?对其有何要求?答:压板额定圆周速度比机器前进的速度比值。要求取1.5211.拨禾轮正常工作的三个条件是什么?具体如何分析?答:为了减少拨板对各穗的打击,尽量将拨板垂直进入禾丛为了保证拨板向后推送,扶持切割,=vo/vm1,为了使割后茎杆穗,定向后铺放,拨板应具有清扫割台的作用。1.谷物脱粒的原理或方法有哪些? 答:纹杆滚筒式(切流式、轴流式);钉齿滚筒式(切流式、
7、轴流式)弓齿滚筒式 2.脱粒机按脱粒程度、喂入方式分类?答:按脱粒程度分类:简易式脱粒机;半复式脱粒机;复式脱粒机;按谷物喂入的方式分类:全喂入脱粒机;半喂入脱粒3.脱粒机的三大组成装置是什么?答:脱粒装置、分离装置、清粮装置是脱粒机械的三大组成部分4.脱粒机械的一般工作原理或工艺流程?答:被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒间隙进行打击和搓擦后,短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选。长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离,长茎秆被排出机外,而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选;在风机和清选筛的联合作用下,颖壳等细小
8、轻杂物被吹出机外,干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。5.小麦和水稻各适合用什么方法脱粒?答:搓擦脱粒和冲击脱粒;梳刷脱粒6.什么是脱粒间隙?答:脱粒间隙有入口间隙和出口间隙。入口间隙指谷物在入口时滚筒脱粒元件与凹板之间的间隙。出口间隙指谷物在出口时滚筒脱粒元件与凹板之间的间隙。8. 脱粒间隙和滚筒转速对脱净率和破碎率的影响?答:当脱粒间隙增大,滚筒转速减小时,脱净率会降低,破损率也会降低;当脱粒间隙减小,滚筒转速增大时,脱净率会升高,破损率也会升高9. 轴流滚筒相对于切流滚筒有什么优点?答:秸秆在滚筒内停留的时间长;轴流滚筒的脱净率高轴流滚筒不要额外的分离装置10. 键式逐稿器的工作条件
9、是什么?其工作参数主要依什么确定?答:1能将茎杆和谷粒分离开2能将脱出物抛离界面即rw /gcos, wtcos,当逐稿器稳定时,r,g,都是常数,则曲柄的转速对键式逐稿器的分离性能影响较大。不是转速越高,分离效果越好,曲柄的转角速度范围:wt/211.分离装置的作用是什么?分离原理有哪些?答:功用就是将经脱粒装置排除的长脱出物中夹带的籽粒及断穗头分离出来,将长茎秆排出机外。原理:利用抛扬原理进行分离.利用离心原理进行分离 12.什么是物料的漂浮速度?答:将物体置于垂直向上的气流场内,当气流对物体的作用力p等于该物体的重力mg而使该物体处于相对静止的悬浮状态时气流所具有的速度13.清粮的原理有
10、哪些?联合收割机常用何种清粮装置?答:清粮原理:利用被清选对象各组成部分之间的物理机械性质的差异将他们分离开来。清粮装置的类型主要有:气流式、筛子式、气流筛子组合式。 14.清粮装置的作用是什么?答:功用就是将混合物中的籽粒分离出来,将其他混杂物排出机外,以得到清洁的籽粒。1.自走切流滚筒联合收割机的组成及工作过程?答:由割台、倾斜输送器、脱粒机、发动机、底盘、传动系统、液压系统、电器系统、驾驶室、粮箱、草箱等组成。工作过程:切割:拨禾轮将作物拨向切割器,切割器将作物割下后由拨禾轮拨倒在割台上。输送:割台螺旋推运器将作物推集到割台中部,并由其上的伸缩扒指将作物送入倾斜输送器,再由输送链耙将作物
11、喂入滚筒。脱粒:大部分谷粒连同颖壳杂穗和碎稿经凹板的栅格筛孔落到阶状输送器,长茎杆和少量谷粒被抛送到逐稿器上。清粮:在阶状输送器和筛子抖动输送过程中,谷物和颖壳杂物逐渐分离,在落到上筛和下筛的过程中,受到风扇气流吹散作用,颍壳碎稿被吹出机外。谷粒由谷粒升运器送入粮箱,未脱净的断穗经复脱器二次脱粒后再送回阶状输送器再次清选。2.直流型联合收割机的最大优点是什么?答:没有收缩比,谷物稿层薄而疏松,脱净率高,分离清凉装置的性能好,其最大的优点是脱净率高。3.坡地型联合收割机为何有调平装置?答:横向倾斜时,沿滚筒长度方向的负荷不均匀。脱出物集中在逐稿器和筛子的一侧,脱粒、分离、清选的质量下降。纵向倾斜
12、时,各工作部件的倾角产生变化,损失也将增加。4.什么是收缩比?其值过大或过小对机器自身尺寸及工作性能有何影响?答:收割台宽度与脱粒机宽度之比,表示收割台和脱粒机各工作部件相应的工作能力。收缩比大,进入脱粒机的谷物层就厚,谷粒损失大收缩比小,脱粒机宽度加大,体积庞大。5.联合收割机割台“死区”如何解决?答:在割刀后方安装锯齿形输送齿条;将割刀后面的割台台面凸起;采用仿形拨禾器;在割刀与螺旋之间安装小的胶布输送带;将割刀(连同护刃器梁及割刀传动机构)做成前后可调的;6.伸缩扒指长度及曲轴的偏心距如何确定?答:当扒指转到后方或后上方时,应缩回到螺旋筒内,但为防止扒指端部磨损掉入筒内,扒指在螺旋肯外应
13、留有10毫米余量。当扒指转到前方或下方时,应从螺旋筒内伸出。为达到一定的抓取能力,扒指应伸出螺旋叶片处40 - 50毫米。7.联合收割机的总体配制原则是什么?答:确定作物切割和脱粒等工艺过程的连续和流畅。在配置工作部件的相互位置时,应保证前后作业工序的连续和流畅。正确配置机器的重心。在配置各工作部件时,应考虑整机的重心位置,使轴的负荷分配合理。便于机器运行。机器的外型尺寸(包括长、宽、高和地隙)要适应田间作业和道路运输的要求。便于操作、调整和维修,保证安全。1摘穗辊能抓取果穗:设两摘辊为圆柱形断面,设两摘辊为圆柱形断面,当茎秆在喂入机构的作用下与摘辊接触时,则摘辊对茎秆端部便产生支反力N抓取力T接触时,则摘辊对茎秆端部便产生支反力N抓取力T2摘穗辊不能抓取果穗:当茎秆在摘辊间隙中被向后拉引而穗与摘辊相遇时,摘辊对果穗端部便产生支反力Ng和抓取力Tg。3.摘穗辊碾拉断果穗的条件是什么?答:摘穗辊只抓取茎杆摘穗辊不摘取果穗抓取力大于穗与茎杆的接合力4.摘穗装置有哪四种?答:分为纵卧式摘辊、立式摘辊、横卧式摘辊和纵向摘穗板四种专心-专注-专业
限制150内