寒假金工实习心得体会_1.docx
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1、寒假金工实习心得体会寒假金工实习心得体会是一篇好的范文,觉得应当跟大家共享,重新编辑了一下发到职场。实习第一课车工。初次接触车工,看着这些稍稍浩大的机床,心有点忐忑。一大堆问号在脑海中闪过。这些机器危急吗?我能按时完成它吗?但强大的动手欲望早已掩饰住了担忧,我们迫不及待的想要知道老师手中拿着的那零件是怎样完成的。接着老师渐渐给我们讲解了车工的步骤。步骤其实很简洁,在车床上利用工件的旋转和移动来加工各种回旋体表面:螺纹,螺帽,圆锥面。老师先初步示范了一下加工方法,并加工了一部分,之后便让我们开工。首先要将事先打算好的圆柱体的直径一边加工到18plusmn;0.02mm,长45mm,另一边直径则为
2、120.10.2mm,长50mm。这看似简洁的步骤,完成起来却不像想象中那么简单。具每次最多只能前进10mm,且由于误差的要求较高,我们得步步为营三番四次的用游标卡尺测了又测,始终是不太放心,最终干脆是找出螺旋测微计来帮忙,直径没问题了。接着便要将18mm这一边的圆柱头加工成半圆帽,我跟室长不停的转动横向和纵向的限制手柄,当心翼翼的加工,但由于没驾驭到操作要领,在室长的战战兢兢下,一个不当心,车刀直进,一个大的半圆帽被削成了小圆柱。我们痛心不已,职场TOP100范文排行一个即将胜利的产品就这样被我们毁了。找寻缘由,吸取教训,接着努力。当我们最终把历经千辛万苦的产品交给老师时那种胜利的喜悦真的难
3、以形容,这种喜悦是真的只有亲自动了手之后才品尝得到的。虽然脚站的有点发酸,可是我们很满意。实习其次课铣工。铣工算是三个任务中做的最顺当的一个吧。有了第一个任务失败的阅历,这次我们更是特别专心与当心。首先,老师细心给我们讲解了操作要领,将要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的限制,而具保持不动,这与车床刚好相反。我们的任务首先是要将一个圆柱体切削成一个正方体,要求正方体的边长为22mm。我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来限制平钳的位置,当具基本上置于中心位置时,起先对刀,对好后,设定转盘圈数,工件上升1mm,然后起先加工工件,第一个面一刀搞定,接着进行其次个面
4、,切削五刀。加工第三个面时,为确保面与面之间为90,便要用角尺来量,同样切削五刀。须要特别留意的便是之后要加工的面啦,按前边的步骤切削四刀之后,便要用游标卡尺来量,计量出还需切削掉的长度,便设定好转盘圈数,加工。正方体完成后,便加工突头。然后划线,钻孔,攻螺纹。终于大功告成。实习第三课钳工。还没起先做钳工,就听其他组的同学说钳工很难,之所以说它难是因为它干的全是力气活,很累人,而且也要很细心。钳工主要以手工操作为主,然后用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。在钳工的车间,工作台上摆放着许很多多的虎钳,还有各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。首先将一块钢板
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