创优良样板工程方案(共52页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业第一节 工程概况*项目分东、西地块，由*负责施工的的标段五位于东地块的中部位置，包括编号为A6、A7两栋23层的联体建筑，及编号为G15的二层建筑物，本标段地下20000平方米，地上48700平方米，共68700平方米。拟建东地块的东、南、西侧均为拟建规划路。第二节 创优目标及目标分解施工时我司将以ISO9001：2008标准质量管理体系为依据，在整个施工过程中以“确保工期、全面创优”为指导思想，建立质量保证体系，制订切实可行的、具体的质量保证措施。通过实施“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断加强和改进对工程全过程的质量控制，保证实现质

2、量目标。质量目标：确保取得市级质量奖，争创广东省优良样板工程奖、国家优质工程银质奖、金质奖及鲁班奖。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标：序号主要分部工程分部工程的质量目标1地基与基础优良2主体结构优良3建筑屋面优良4建筑装修优良5建筑给水、排水工程优良6建筑电气优良7建筑智能化（弱电）优良8通风优良9整个项目工程优良第三节 工程质量创优管理措施一、 质量管理体系及责任制（一） 质量管理体系建立健全质量责任制和各级技术责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，各有专职、各司其

3、事，有职、有权、有责，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目管理部执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。其中技术管理工作的重点为围绕“经济成本”，集中体现在实现工程质量上，兼顾工期目标及安全生产。公司质量管理体系架构图如下：质量创优管理体系架构图该体系为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，以质量员为中心，分三级系统来控制工程质量：（二） 标准化质量管理公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO90012008的各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定

4、、持续并不断提高，其主要内容有：(1) 合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。 (2) 图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。(3) 采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。 (4) 建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。 (5) 产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程

5、及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。 (6) 工序控制管理：施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 (7) 检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 (8) 检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 (9) 检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 (10) 不合格品的控制管理：对原

6、材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 (11)纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。 (12) 搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 (13) 质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。 (14) 培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其

7、素质满足相关的要求。 (15) 回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。 （三） 质量管理制度（1）施工组织设计、施工方案的编制及审批制度开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。（2）技术复核和技术交底制度建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。（3）持证上岗制度实行持证上岗制度，主要专业工种及

8、特殊工种均应有操作上岗证书。（4）现场材料设备管理制度建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。（5）计量管理制度建立健全计量管理制度，按IS09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用计量器具必须按技术监督部门

9、规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。（6）工程质量例会制度制定工程质量例会制度，有效地推进了质量问题的消除和质量的提高。施工单位质量例会中应明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。质量问题在复查过程中，依然未改正处理的分包单位，项目经理部根据情况对其进行罚款，必

10、要时给予通报批评。整个施工过程中项目经理部与监理公司、业主及分包单位共同建立每周一次质量例会制度，业主主持召开。项目管理部、监理公司、业主及施工班组代表共同参与例会，减少质量问题多次重复的出现，提高质量验收工作的效率。业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出问题落实解决情况。对例会确定的问题由质量部门组织监理、业主、分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。（7）工程质量检验验收制度建立严格的工程质量检验验收制度。工程质量检测应用于施工全过程，每个检验批、分项工程及分部工程的质量检测，以及最终竣工验收，均应明确检验的方法、内容和要求。为保证工程

11、的顺利进行，以施工前的预控标准对检验批、分项工程及分部工程进行有效控制，结合工程的特点和难点，制定本工程的质量检测体系。每一项分项工程或检验批施工完后，首先由施工班组自检、分包单位技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。同时，公司、项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目管理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。（8）分项工程验收管理规定凡分包单位需报验收的工程

12、，必须先由分包单位技术负责人组织工长技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目质量部门。实行工程项目的计划报验制，质量部门根据各分包单位的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收的质量部门具体安排。各分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予

13、一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理。对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。（9）质量其他基础管理本工程以保证工程质量作为工程的质量目标，开展质量意识教育，不断提高全体参施职工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，牢固地树立“质量第一”的思想，使每名职工都认识

14、到实现工程质量目标对企业的发展，提高企业的知名度的重要意义，充分调动起全体职工参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。抓专业技术培训工作。组织各级管理人员及专业工种认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工验收规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。并进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。为了使职工了解工程外方管理的先进经验，组织观摩部分优质工程，邀请政府部门质量监查人员对管理干部、操作班组进行针对性地特别是在高

15、级装饰工程中的技术操作、质量要求处理方法的培训。“走出去，请进来”这种培训形式其目的就是使职工在质量管理中增强目标性、对比性，明确自己在保证工程质量方面应负的责任，提高广大职工的自觉性和搞好工程质量的积极性。做好工程质量检测工具的配备。电工、焊工、起重工等特种作业人员必须持有建委审批的上岗证。（四） 质量管理人员职责项目经理：是整个工程保证工程质量工作的第一责任人，按本办法将工程目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的工作氛围，定期组织检查，发现有不利于保证工程质量的因素及时纠正。项目副经理：是整个保证

16、工程质量工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。项目技术负责人：是整个保证工程质量工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制保证工程质量的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施

17、攻关，解决问题，保证工程质量；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。质量管理员：是工程保证工程质量的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。技术人员：组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时

18、做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。物资设备管理部管理人员：负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括雇主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。资料员：负责将相关的工程资料及时收集，按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目技术负责人处理。（五） 质量外部监督主动虚心接

19、受工程监理、建设单位、质监站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。 (1) 监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。 (2)严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规划逐条落实。(3)与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。 (4)各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程

20、进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。 (5)工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。 (6)向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。 (7)未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。二、 工程质量控制点设置一览质量控制点设置一览 控控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施 工 准 备 过 程一设计交底1图纸

21、自审各专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工要求图纸、技术文件自审记录2设计交底各专业工程师了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底记录3图纸会审各专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸、技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸；规范批准的施工组织设计5施工方案各专业工程师编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸；规范施工方案三项目班子建设6项目班子配备项目经理懂业务、懂技术、会管理项目法管理文件任命文件四现场布置7施工平面生产经理及生产调度员水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规

22、划布置临设、材料、机具堆放场地五材料机具准备8项目提出需用量计划合约部物资动力部编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划施 工 准 备 过 程六材料选用及验收9设备开箱检查各专业工程师物资动力部核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单10材料验收各专业工程师物资动力部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料；预算材料验收登记11材料保管材料员分类存放、进帐、立卡设备；材料；计划进料单12材料发放材料员核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料；预算领料单七开工报告13确认施工条件项目经理三通一平；人员上岗；设备材料；机具进场施工文件批准的开工报

23、告八技术交底14各工种技术交底各专业工程师图纸规范；操作规程图纸、评定标准交底记录九工程处选择15适应本标段工程施工项目经理技术水平；人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同十测量定位16轴线、标高控制测量工程师复核0.00以下柱轴线，对0.00以上工程测量定位 雇主、设计院提供的有关图纸测量定位记录十一钢筋工程17钢筋制作土建工程师钢筋原材料复试，对焊接头检验下料长度、弯钩尺寸设计图纸、有关规范、钢筋翻样图质检评定表18钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录施 工 过 程十二模板工程19模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情

24、况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收20模板拆除土建工程师拆除时间；模板清理修整施工日记砼试块强度施工日记十四砌块墙体22砼空心砌块墙体砌筑土建工程师砼砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表十五装修工程23装饰工程施工质量装饰工程师装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表十六门窗工程24木门、铝合金窗及防火门安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表十七楼地面工程26水泥砂浆面层质量土建工程师楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量证实表十八

25、回填土27回填土的平整度、密实度、标高土建工程师土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告施工过程十九设计变更28设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单二十材料代用29材料代用合理技术负责人代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算二十一隐蔽工程验收30分项工程各专业工程师隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录二十二质量评定31分项工程专职质监工程师保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录32分部工程专职质监工程师各分项工程资料验评标准验评记录33单位工程技术负责人所含分部资料、观感验评标准验评记录

26、二十三最终检验和试验34最终检验和试验项目经理项目技术负责人交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料交工验收过程二十四成品保护35成品保护措施得力总包经理项目技术负责人竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染二十五资料整理36资料整理齐全技术负责人专业工程师安全管理部总工室所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准；档案馆有关文件各种见证资料二十六工程交工37办理交工项目经理等组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书二十七工程回访38质量情况项目经理项目总工了解用户意见，提出组织实施整改报告二十八料具盘点清

27、理39料具盘点清理材料员对未用完的材料和设备清退出场材料对帐单材料盘点报表二十九竣工决算40竣工决算预算部按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣工决算书第四节 保证工程质量技术措施一、 施工技术措施（一） 材料及机具的质量控制施工材料和机具的质量对施工质量的好坏有着重大的关系，着重从以下几个方面进行控制：1. 材料的采购（1）在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥、砌块等及时做复检，只有复检全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。（2）用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标志不清或认为质量有问题的材

28、料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。（3）材料供应“四验”、“三把关”制度，即验规格、验品种、验质量、验数量，材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关。（4）对于材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行，保证抽样具有代表性，满足检验要求。严格按照规范规定方法进行检验工作。（5）所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。按有关规定比例进行监督抽检。2. 材料的保管（1）建立物资验证台帐,即定期检查各种材料各种质量证明，材料员与合同负责人紧密联系，对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量，

29、并认真切实做好台帐。（2）对原材料进行标识:对进入施工现场的原材料要按型号、品种，分区堆放，予以标识；对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识;对容易损坏的材料、设备，要做好防护；对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。（3）建立健全现场材料管理制度，现场材料严格按施工总平面布置图进行存放。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐。钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。（4）建立健全库存材料管理制度：需入库保存的材料必须布局合理，库容整洁，便于收发，收

30、发均必须检查和登记。防水涂料、化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。3. 机具质量设备控制包括施工机械、工具等控制。其质量保证包括以下几点：（1）所使用的机械、工具，均需要有产品合格证。（2）根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。（3）对于大型、特殊设备（如塔吊等）的安装使用，必须有相应的专题施工方案。（4）机械、工具使用前均需进行检查，对发现问题的必须予以维修；维修仍不能合格的需重新购买或租用。（5）健全人机固定制度、操作证制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等。确保机械设备处

31、于最佳使用状态。（6）对使用的机械、工具实行定期检查：一般机械班前班后均需检查；机械进场统一检查；机械组、质检员每周检查；公司设备部不定期检查。（7）计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用。（8）机具管理组向各分区机电部施工班组提供完好的施工机具。（9）机具管理组负责对所持有全部机具保养维修，保证其良好运行状况。（10）对于需维修的机具，必须设置标志或予以撤离，防止有工人在不知情的情况下使用。（11）维修后的机具，必须重新检查、试用，合格后方可继续试用。（12）施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，以保证施工班组的正

32、常使用。（13）对机械设备操作人员进行资格确认，无证者严禁上岗。（二） 测量工作的质量保证措施现场施工技术员负责施工抄平、放样、测量工作。为保证施工测量的精确度，成立专业施工测量组，由专人负责，并由质量安全部负责复核。在施工抄平放样前，认真熟悉图纸、图纸会审记录以及设计变更内容，明确轴线、标高关系及对建筑物有一个明确的空间概念。每次施工测量放样后，由测量组重新检查是否准确，自检无误后通知技术负责人，由技术负责人会同质安员、木工专业工长一齐复核。每次测量放样均做好详细记录，以便整理归档。记录内容包括测量放样日期、人员、测量放样部位、内容、测量过程、测量路线、测量精度、复核人员、复核情况等。施工时

33、，掌握控制建筑的轴线偏差及垂直度偏差。层间偏差不大于3mm，全高不大于3H10000，且不大于15mm；楼层标高偏差不超过3mm。要做好原始记录。测量工作贯穿于施工项目全过程，项目经理部主要重点监控以下环节：标高；轴线及结构外皮线；1.00m标高线控制；标桩的保护与备份。1. 标高（1）楼板混凝土面标高。若控制不当将会造成下列后果：装饰面层铺砌厚度不够，抬高地面将影响门扇开启。若结构楼面偏低建筑面层超厚，一经出现处理将相当复杂。（2）梁下口标高。特别是边梁超高直接影响铝窗与结构连接。超低铝窗装不进，且会影响整个外立面效果。（3）分区标高的统一。两施工区段标高有误差，将会影响机电管路的坡度，甚至

34、会造成整个管线的坡度的设置；楼地面接口处处理困难。2. 轴线及结构外皮线如果单体工程结构外皮线不是严格处于同一垂直面上。那么对铺贴墙体面砖的找平层，带来很多麻烦，有的部分要剔凿，有的找平层厚度超厚。因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，尚应逐层做外皮线用经纬仪贯通检测，只有预先让施工人员认识到这种利弊，这项控制措施才能实施。3. 1.00m标高线控制1.00m标高线主要为后期装饰服务的，而成线定点往往在结构阶段形成。由于分区50线引测超差，将会给交接处地台标高，天棚标高，机电管线安装带来困难。甚至是难于处理的问题，尤其是造成变形缝处理的困难。预防办法，由项目经理部安排专业测量班，实行大间距统

35、一抄测。4. 标桩的保护与备份施工场地的首级平面控制桩和首级高程控制桩选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设（分两层埋设），并做好埋设地点的点志记载。在施工场地的各类测量标桩，使用过程中，要用一定做法保护起来，简便方法是砌砖保护和设副桩保护。（三） 钻（冲）孔桩的质量保证措施1. 防止坍孔。地上施工埋护筒时，宜在护筒底部夯填50cm厚粘土，必须夯打密实。施工护筒后，在护筒四周对称均匀地夯填粘土，防止护筒变形或位移，应夯填密实不渗水。2. 孔内浆液面必须稳定地高出孔外水位1m以上。泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数，并应有备用设备，以应急需。3. 施工通道的布置应离孔位一定距离，尤其在地表

36、下有淤泥质粘土之类的软弱土层时更应注意。4. 加重晶石粉加大泥浆比重。5. 应根据不同土层采用不同的施工参数：1）在软土层中，应根据泥浆补给情况严格控制钻进速度，一般不宜大于1m/min；2）在硬土层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。6. 为防止钻孔漏浆，成孔过程中护筒内应保持适当的静水压力（80120cm）。7. 在护筒施工时要按质量制作，并在纵接缝处设置插筋。8. 添加CMC加稠泥浆，放慢钻进速度，钻至护筒脚处回填粘土，反复钻进，增强护壁效果。9. 护筒一般应埋置在粘土层内不少于1m。10. 场地平整坚实，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时调整。11. 偏孔过大时，

37、应回填粘土，待沉积密实后再钻。12. 采用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大，以防止缩孔。13. 为防止孔深不足，钢筋笼拟一次吊放入孔，吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。钢筋笼预留保护层，预埋好冠梁及腰梁的拉结筋。必须二次清孔，清孔后的泥浆密度应小于1.15。（四） 模板工程的质量保证措施1. 模板及其支架须符合选材和材质保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，

38、适当加长或缩短某一部位长度。模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接磋处。2. 模板安装须符合如下规定：现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1100031000。采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。模板工程完成后

39、要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。3. 模板拆除须符合如下规定：模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。（五） 钢筋工程的质量保证措施钢筋的品种和质量必须符合设计和规范的要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求的规定。钢筋应出具出厂质量

40、证明书或试验报告单，进场时应分批检验，合格后方可使用，储存时应分批堆放整齐，避免锈蚀或油污。1. 钢筋加工钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。加工的形状、尺寸须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老笋的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。钢筋弯钩或弯折应符合规定。2. 钢筋绑扎与安装梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设量；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。钢筋安装

41、及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范的要求。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径，根数和间距均应符合设计要求。钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)

42、。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。钢筋的直螺纹连接丝头检验方法及要求如下：序号检验项目测量方法检 验 要 求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸尺丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度为1P(P为螺距)3螺纹直径环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头自检合格的丝头，应由质检员按质量要求对每个工程的每款规格的加工批量随机抽检10%，并填写加工检验记录。对发现有不合格接头，应加倍抽检，并将对

43、不合格品进行返工，直到合格为止。接头完成后，应进行外观检查：套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露（可调接头不受限制）。接头的现场检验按验收批进行。对同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批随机截取3个试件作拉伸试验。钢筋成型后接头的位置，注意接头不能位于构件最大受力处，距离钢筋弯曲位置不小于10d，同一截面内接头的面积百分率不得超出规范要求。做好施工前的技术交底。丝头加工完成后，应戴上保护帽,运输装卸钢筋，不能随意抛掷。（六） 混凝土工程的质量保证措施1. 混凝土运输和浇筑混凝土从搅拌站到达浇筑地点时应符合

44、浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，还须在浇筑前进行二次搅拌。钢筋砼墙柱应沿高度分层浇筑，分层振捣，严格按照施工方案确定的浇筑走向及分层高度施工。砼自由倾落高度不得超过2m，对超过2m部分必须采用帆布管或串筒投料施工。分层厚度控制在50cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m。应注意掌握振捣时间、间距，防止少振、过振、漏振，避免产生蜂窝、麻面或分层离析的质量缺陷。采用泵送混凝土时：输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，砼泵管架设脚架，不允许支承在钢筋上，避免因泵管的振动影响砼质量。拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或编织条纹布，防止砼散落在未浇筑砼的板面上。砼在泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后投入水泥浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送砼。泵送开始时应注意观察砼泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处最易发生堵塞。如遇堵塞，应将泵机反转运行，将出口处堵塞分离的砼回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送；经这样处理了35次后仍不能见效时，应停泵拆管清理堵塞部位的砼，待清理完毕后，重新安装管道再进行泵送。砼供应应保证砼泵能连续工作，尽可能减少或避免泵送中途停歇。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞