2022年一级建造师考试市政工程管理与实务考点汇集.docx

《2022年一级建造师考试市政工程管理与实务考点汇集.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年一级建造师考试市政工程管理与实务考点汇集.docx（89页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【考点】功能性试验给排水压力管道水压试验：30+ （15+30）无压管道一一严密性试验：闭水、闭气供热强度试验：10 （1.5倍+稳压）；30 （设计压力+稳压）严密性试验：（1. 25倍且大于0. 6Mpa）一级管网：稳压lh,压力降小于0. 05Mpa；二级管网：稳压30min,压力降小于0. 05Mpa。燃气管道管道吹扫：气体或清管球；长度小于500m （大于500nl分段）强度试验：管道设计压力以0.8Mpa为界（1）大于0. 8Mpa,水压试验：1. 5倍设计压力且小于0. 9管材屈服强度；先升50%初检；1. 5稳lh,观察 30min（2）小于0. 8Mpa,气压试验：1. 5倍

2、设计压力且大于0. 4Mpa；1.5稳压lh,肥皂水检查接口严密性试验：1. 15倍，上升至30%、60%试验压力分别稳压30min,试验压力稳压24h,每h记录次，压力降不超过133pa1K415030城市燃气管道工程施工【考点】燃气管网附属设备1 .阀门：介质单向流通：安全阀、减压阀、止回阀低进高出：截止阀2 .补偿器：波纹补偿器、填料补偿器3 .凝水缸：排冷凝水、轻质油；设在低处4 .放散管：排空气、燃气【考点】燃气管道穿越1 .不得穿越：建筑物、大型构筑物、易燃爆、腐蚀2 .穿越铁路套管要求：埋深大于1. 2m；宜钢管或钢碎；内径大于燃气管道外径100mm以上； 间隙密封、一端检漏管；

3、套管端部距路堤坡脚距离大于2m；垂直穿越。3 .穿越城镇主要干道、电车设套管或地沟；穿越高速公路设套管。4 .套管要求如下 内径大于燃气管道外径100mm以上；间隙密封、重要地段的套管或地沟设置检漏管；套管端距电车轨2m以上、距路边缘1m以上；垂直穿越穿越河底：钢管；覆土深度通航大于1m、不通航大于0. 5m。【考点】供热管道焊接质量检验（1）焊接质量检验：对口、表面、无损、功能性。（2）检验单位必须具备资质，应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。（3）转动焊口不合格：消该焊工资格；固定焊口不合格：加倍抽检，不合格取消资格。（4）对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。

4、（5） 100%无损探伤检验：钢管与设备、管件连接处的焊缝；管线折点处现场焊接的焊缝；焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验；现场制作的各种管件。【考点】柔性管道回填施工质量检查与验收一、回填2.管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管 道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。4.管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。6 .管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实，两侧高差300mm。7 .沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回

5、填；管顶500mm以上 部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。二、变形检测与超标处理（1224h内）1 .钢管或球墨铸铁管道2%-3%,化学建材管道3%-5%时：（1）挖出回填材料至露出管径85%处；（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；（3）重新夯实管道底部的回填材料；2 .钢管或球墨铸铁管道超过3%,化学建材管道超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。【考点】管道安装与焊接（一）技术准备（二）焊接过程控制重点1 .焊接环境（无防护措施严禁）：焊条电弧焊时风速8m/s （相当于5级风）；气体保护焊时风速2m / s （相当于2级风）；相对湿度90机

6、雨、雪环境。2 .焊接工艺参数主要包括坡口形式、焊接材料、预热温度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压、线能量、 保护气体流量、后热温度和保温时间等。当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定。【考点】管道安装与焊接沟槽到底，地基由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收。管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原则。应在距接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为OTmm；全长范围内，最大偏差值不应 超过10mm。对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不 得置于墙壁中。管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于

7、钢管外径，且不得小于150mm。管道支架处不得有环形焊缝。开孔与其他焊缝中心距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm （燃气管道100mm）,否则应对 以开孔中心为圆心1. 5倍开孔直径范围内的焊接接头进行100%射线检测。管道穿过构筑物墙板处应安装套管，且每侧应大于墙厚20mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm。城镇道路路基施工【考点7】路基施工填筑路堤施工流程：施工准备一填筑前基底处理一基底检测一填料分层填筑一推土机摊平一平地 机整平f碾压一检测一记录检查签证一整修成型开挖路堑施工流程：施工准备一场地清理一开挖截水沟一逐层开挖（边坡修理）一装运土、石方 一开挖边沟f路槽整修、碾压、成型一

8、检查验收1 .施工准备：市政工程施工特点：处于露天作业，受自然条件影响大；在工程施工区域内的专业类型多、结构物多、各专业管线纵横交错；专业之间及社会之间配合工作多、干扰多，导致施工变化多。2 .原地面处理：排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。填方段当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm,宽度不应小于1. 0m o3 .路基的填筑材料：填料的强度：CBR值。不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、盐渍土、腐殖土、有机土及含生活垃圾的土做路基填 料。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。高液限黏土、

9、高液限粉土及含有机质细粒土，不适于做路基填料。（掺加结合料改善）4 .路基试验段：以便确定路基预沉量值;合理选用压实机具；确定压实遍数；确定每层虚铺厚度；选择压实方式。5 .碾压原则先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠，压路机最快速度不宜超过4km/h；直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。6 .施工要点：管涵顶面填土 500mm以上才能用压路机碾压。碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。（最佳含水率）过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。石方路基填筑先码砌边部填石路堤宜采用12t以上振动压路机、2

10、5t以上轮胎压路机、2. 5t夯锤7 .检验项目：压实度（）、弯沉值（）（8 .路基季节性施工雨期施工基本要求掌握天气预报，安排在不下雨时施工。调整施工步序，集中力量分段施工。做好防雨准备。建立完善排水系统。路基雨期施工有组织快速施工，分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长；坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，要换料重做。【考点8】特殊土质路基的处理方法软土置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板及土工织物等。湿陷性黄土换土法、强夯法、挤密法、预浸法、化学加固法等。膨胀土开挖换填、灰土桩、水泥桩、堆载预压，设置排水沟，路基中设不透水层。冻土采用调整结构层的厚度或

11、采用隔温性能好的材料。多孔矿渣是较好的隔温材料1K411030城镇道路基层施工【考点9】基层施工技术基层施工工艺流程施工准备f混合料拌合一运输一摊铺f压实一养生一检测9 .材料特点及适应层位原材料要求石灰磨细生石灰；块灰使用2-3d完成消解（10mm）水泥初凝时间3h、终凝时间26h；42. 5普通，32. 5矿渣、火山灰。粒料基层：37. 5mm；底基层：快速主干37. 5mm、次干及以下53nlm粉煤灰Si02, AI2O3、Fe2（）3总量宜70%；烧失量宜W10%10 拌合及运输（1）拌合：厂拌法（路拌）；强制式（自落）；间断式（连续）（2）运输覆盖：防止水分蒸发、防扬尘；温度：春末和

12、气温较高季节，施工最低温度5C；水泥稳定类材料自搅拌至摊铺完成不应超过3h。11 摊铺及压实（1）含水量控制：最佳含水量2知（2）压实要求方向：由低向高；压实层厚：100-200mm；禁止用薄层贴补法找平;级配类碾压至轮迹不大于5mm,表面平整、坚实。(3)养护：湿养护不宜小于7d,养护期封闭交通。12 检验项目(无机结合料)：级配、配合比、含水量、拌合均匀性、压实度()、7d无侧限抗压 强度()13 基层季节性施工(1)雨期拌多少、铺多少、压实多少、完成多少；下雨来不及完成，尽快碾压，防止雨水渗透。(2)冬期石灰及石灰粉煤灰稳定类：30-45d;水泥稳定类：15-30d (养护期进入冬期，掺

13、加防冻剂)；级配类：防冻剂溶液。【考点10 土工合成材料的应用(1)路堤加筋：以提高路堤的稳定性(2)台背路基填土加筋图1 土工合成材料的娶向布以减少路基与构造物之间的不均匀沉降。台背填料应有良好的水稳定性，以碎石土、砾石土为宜。(3)路面裂缝防治减少或延缓反射裂缝；裂缝防治：外观评定、弯沉值测定，旧路处理新料加铺；施工要点：清洁与整平一材料张拉一搭接和固定一粘层油一铺筑新沥青面层。(4)路基防护(5)过滤与排水【考点11】透层、粘层、封层4cmflnxAaa(Ac-i3c)(s8sestt%n)6cm中K式潮 土 (AC-20C ) ()10KXXI|iSa ( AC-20C) ( K2SS

14、M ) *! (ES I) (1cm ,不计入总厚度) 18cm水混定律石(24.0MP，/7bJ|X空实型.压实度298%) 一 18cm水泥碎石(23.5MP7bJHIW实0.U实度297%)IScmS*士 EMH2% , iO.SMP*/7b.HM196%)(1)透层：使面层与非沥青材料基层结合良好；(2)粘层：路面沥青层间、沥青层与水泥路面间、沥青层与构筑物间粘结；(3)封层(上、下)：改性沥青或改性乳化沥青；层铺法表面处治或稀浆封层法施工；耐磨耗、 防水保水。【考点12沥青面层施工技术沥青面层施工工艺流程：施工准备一路缘石安装一喷洒透层油一试验段施工一混合料拌合一运输 一摊铺f压实f

15、检测14 混合料拌合一-改性沥青(间歇式)生产温度：沥青品种、粘度、气候条件、铺装层厚度。贮存：改性24h、改性SMA只限当天、OGFC随拌随用。温度：废弃温度195C、摊铺160、初压150、碾压终了 90-120、开放交通50o(10-20)15 运输：箱板喷洒防粘结剂；篷布覆盖保温、防雨、防污染；高等级道路等候运料车5辆以上。16 摊铺作业梯队作业：10-20m、30-60mm搭接、200mm以上错缝；摊铺前提前0. 5-lh预热熨平板不低于100C；缓慢、均匀、连续不间断；速度2-6m/min (改性沥青混合料l-3m/min)；自动找平：下面层钢丝绳、上面层平衡梁或滑靴；（改性：中下

16、钢丝绳或铝合金导轨，上非接触式平衡梁）摊铺温度：铺筑层厚度、气温、风速、下卧层表面温度。17 压实作业压实层最大厚度不宜大于100mm；碾压温度：沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定；紧跟、慢压、高频、低幅：初压：钢轮静压上2遍、由低向高、长度不超过80m；复压：密级配-重型轮胎压路机（改性、SMA不应）；粗骨料-一振动压路机（OGFCT2t以上钢筒）；终压：紧跟复压；双轮钢筒不少于2遍至无明显轮迹。18 接缝处理错缝距离：纵缝:150mm （热）、300-400mm （冷）；横缝：1m纵向接缝：梯队作业热接缝、冷接缝设挡板；横向接缝（表面层垂直平接缝、以下层可采用斜接缝）

17、3m直尺检查平整度一切除厚度不足部分一清除切割泥水一涂刷粘层油一铺筑新混合料一横向碾压 f纵向碾压19 检测：主控项目-原材料、厚度、压实度、弯沉值20 沥青面层季节性施工（1）雨期：不允许下雨时或下层潮湿时施工。缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系， 做到及时摊铺、及时完成碾压。（2）冬期城市快速路、主干路低于5时禁止施工（次干路及以下停止，粘、透、封层禁止施工）。必须进行施工时，适当提高拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压 的温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、 快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。【考点13

18、】水泥混凝土路面施工技术水泥面层施工工艺流程施工准备f模板安装（滑模）一混合料拌合一运输一摊铺一振捣一接缝处理一抗滑构造一养生1 .原材料配合比：弯拉强度、工作性、耐久性（经济性）材料：高温初凝时间不得小于3h；低温终凝时间不得大于10h2 .接缝处理胀缝（支架固定法、端头木模法）图15-13 胀缝传力杆的架设（钢筋支架法）1一先浇的混凝土；2一传力杆；3金属套管； 4一钢筋;5一支架；6一压缝板条； 7嵌缝板；8胀缝模板S15-14腌传力杆的架设（顶头蛔定法）H8蜡板;2TMlI趟殿;A雕食板3 .养护时间：弯拉强度80%、14-21d （特别注重前7d湿养护）开放交通：40%行人、100%

19、完全开放4 .检验项目：弯拉强度（）、板厚度（）5 .水泥混凝土面层季节性施工（1）雨期：粗细集料含水率，适时调整，保证配合比。作业工序紧密衔接，及时浇筑、振动、抹 面成型、养生。（2）冬期：平均气温05,应将水加热至60 （不得高于80）；必要时还可以加热砂、石（不应高于 50,不得加热水泥）。可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。尽量缩短各工序时间快速施工。成形后，及时覆盖保温。养护时间不少于28d。（3）热期（气温高于30C,拌合物温度3035）严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，避开高温时段施工。加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。加

20、设临时罩棚，避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量。及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程。城镇道路工程施工机械整理1 .路基：推土机、挖掘机、装载机、平地机、铲运机、自卸汽车、洒水车、压路机2 .基层：拌合楼、运输车辆、摊铺机、压路机、洒水车、沥青撒布机、粉料撒布机3 .沥青面层：搅拌设备、运输车、摊铺机、沥青撒布机、石屑撒布机、粉料撒布机、压路机4 .水泥面层：混凝土搅拌楼、摊铺机、装载机、运输车、布料机、挖掘机、吊车、整平梁、拉毛 养生机、切缝机、洒水车【考点14道路各结构层的检查与验收1 .压实度的测定方法（1）路基、基层环刀法：细粒土及无机结合料稳定细粒土；灌砂法：土路基、基层、沥青

21、表处及贯入式路面；灌水法：同灌砂法。（2）沥青路面钻芯法检测；核子密度仪检测2 .压实质量标准的及评定压实度K= P r/P dmax （pr实测干密度，P dmax重型标准击实最大干密度）重型击实试验：由建设单位或监理单位委托与承包商无隶属关系的、资质合格的试验单位。检测频率：路基1000 nf每层至少3点，路面1000面每层至少1点。压实度主控项目，合格率100% （一般项目80%）o1K412000城市桥梁工程桥梁施工流程：材料进场检验（钢筋、水泥）一施工准备（测量放样）一桥梁下部结构施工（涉 及地基承载力、支架、模板）一上部结构施工（施工方案比选）一附属结构施工（重点掌握桥面防水施工及

22、检验）1K412010城市桥梁结构形式及通用施工技术【考点15】桥梁结构组成与常用术语【考点16钢筋工程、混凝土施工技术一、钢筋工程1 .钢筋工程一般规定（1）钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应由原设计单位作变更设计。（2）预制构件吊环：未经冷拉、热轧光圆钢筋。（3）接头：焊接（优先闪光对焊）、机械连接。（4）钢筋直径422mm时，无焊接条件可采用绑扎连接，受拉构件主钢筋不得采用绑扎连接。2 .钢筋接头设置规定（1）在同一根钢筋上宜少设接头。（2）应设在受力较小区段。（3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头（4）钢筋受力分不清受拉、受压的按受拉办理。（

23、5）钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。3 .钢筋进场检验及存放（1）检验次序出厂合格证、质量证明书、检验报告等；外观检查，型号、尺寸等；力学性能检验：抗拉强度，抗弯强度，伸长率等。（2）存放：仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。室外存放不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露。（6个月）钢筋：成捆2m、散放1.2m加工成型钢筋笼：2m、3层钢桩：支点布置合理、防滚动措施、3层混凝土桩：支点吊点同一竖线、4层4.预应力材料检验（预应力筋、管道、锚具、连接器）类别(60t)钢丝钢绞线钢筋外观、尺寸表面质量逐盘逐根力学性能试验抽查3盘，任一端取样任选2根

24、截取试件结果处理不合格，该盘报废，同批次双倍复验结果处理仍有一项不合格逐盘检验，合格者接收仍有一项不合格 该批不合格。锚具、夹片(1000套)和连接器(500套)外观：10%且不少于10套；硬度：5%且不少于5套；静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程、质量证明资料不齐全、不正确或质量有疑点的 锚具，抽取6套锚具组成3个预应力筋锚具组装件，由具有相应资质的专业检测机构进行。预应力筋施工下料长度：孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量，冷拉伸 长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等。张拉控制：应力控制为主，实际伸长值校核。(实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以

25、内)加工：预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。二、混凝土施工技术1 .混凝土施工(1)混凝土配合比设计步骤：初步一试验室一基准一施工(2)混凝土浇筑前后浇筑段相接面应凿毛并清洗干净，表面湿润但不得有积水。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续 浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。振捣密实的标准：应以使混凝土表面出现浮浆、不再冒气泡和不再沉落为准。【2017二建】(3)混凝土养护洒水养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥-不得少于7d；掺用缓凝型外加剂、有抗渗等要求、高强度混凝土-不少于14do当气温低于

26、5时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。2 .预应力混凝土预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用 火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。（0. 06%）3 .大体积混凝土（1）裂缝发生原因：水泥水化热；内外约束条件；外界气温变化；收缩变形；沉陷裂缝。（2）裂缝控制措施内因（原材料、配合比）选用低水化热水泥（大坝水泥、掺火山灰、矿渣）；在满足强度的前提下尽可能的减小水泥的用量和单位用水量，降低水胶比中的水灰比等;混凝土采用冷水或冰水拌合向混凝土中抛厚

27、度超过15cm,强度大于30MPa的毛石，毛石量控制在25%以下。掺加合适的缓凝、减水等外加剂等。外因（施工）控制混凝土的入模温度在25以下：控制混凝土的入模坍落度控制在12020mm；浇筑混凝土时应分层分段，厚度不超过2m,分段面积250m?；浇筑混凝土时可以在混凝土结构中埋设冷却管进行消耗热量；加强养护，做好养护时间、温度和湿度的控制。【考点171预应力混凝土(先张、后张、无粘结)1 .施工技术(1)基本规定：施工单位资质；项目技术负责人主持施工；专项施工方案和作业指导书，并按 相关规定审批；张拉作业人员培训考核持证上岗。(2)设备控制校准期限不得超过半年，200次张拉作业。张拉设备与锚具

28、、千斤顶和油压表应配套校准，配套使用。2 .先张法张拉台座：抗倾覆安全系数1.5,抗滑移安全系数1.3。张拉横梁受力后最大挠度2mm。断丝、断筋率：1%、1根。放张强度：不得低于强度设计值的75机3 .后张法预留孔：压浆孔与溢浆孔、排气孔与排水孔。穿束：若混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。张拉强度：不得低于强度设计值的75%O张拉方法：曲线、直线(25m)o4 .后张法孔道压浆张拉后应及时进行孔道压浆；水泥浆强度应符合设计要求，30MPa,压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5C (保温措施)。当白天气温高于 35c时，压浆宜在夜间进行。封锚混凝土强度：80%,且

29、不低于30MPa。吊装强度：设计规定，75%。5 .无粘结预应力施工(1)施工工艺流程安装内模板f铺设非预应力筋一铺设无粘结预应力筋f外模板f混凝土浇筑一养护一拆模f张拉 f锚定f切断无粘结预应力筋f封锚（2）技术要求外包层：聚乙烯或聚丙烯（严禁聚氯乙烯）;必须采用I类锚具。锚固肋：应保证张拉段不超过50m,双数;无粘结预应力筋不应有死弯（切断）;严禁有接头。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土温度不得低于5c （保温措施）。当白天 气温高于35c时，压浆宜在夜间进行。（3）无粘结预应力张拉（4）封锚要求保护层厚度：50mm；封锚混凝土强度：结构强度等级，C40。（有粘结后张法80%, C3

30、0 ）6 .六不张拉没有预应力筋出厂材料合格证；预应力筋规格不符合设计要求；配套件不符合设计要求；张拉前 交底不清；准备工作不充分；安全设施未做好；混凝土强度达不到设计要求1K412020城市桥梁下部结构施工【考点18围堰施工土围堰黏性土、粉质或砂质黏土；填出水面之后应进行夯实钢板桩不宜使用：大漂石及坚硬岩石河床；下沉方法：锤击、振动、射水（黏土不宜）等钢筋混凝土板桩深水或深基坑；可做基础结构一部分，可拔出周转使用钢套箱覆盖层较薄，平坦岩石河床，埋置不深双壁大型河流深水基础，覆盖层较薄，平坦岩石河床 堰高度：高出施工期间可能出现最高水位（包括浪高）0.50.7m。合龙顺序：自上游开始至下游合龙

31、。【考点191沉入桩施工1 .沉桩方法锤击沉桩砂类土、黏性土振动沉桩密实的黏性土、砾石、风化岩射水辅助锤击振动有困难时，黏性土慎用静力压桩软黏土、淤泥质土钻孔埋桩黏土、砂土、碎石土2 .沉桩准备工作（1）对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。（2）贯入度：试桩后会同监理及设计研究确定。3 .施工技术要点（1）接桩：焊接、法兰、或机械连接。（2）沉桩顺序：先中间后四周、先深后浅、先大后小、先长后短、先坡顶后坡脚、先靠近建筑 物后远离建筑物。（3）终止锤击（桩端设计标高为主，贯入度为辅）当桩端标高等于设计，而贯入度较大，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达

32、控制贯入度，而桩端标高未达设计，应在满足冲刷线下最小嵌固深度后继续锤击 100mm左右（或3050击），如无异常变化，即可停止；若桩尖标高比设计值高相差超过规定值，应与设计和监理单位研究决定。【考点20】灌注桩施工施工工艺流程：施工准备一埋设护筒、钻机就位一黏土造浆一钻进成孔一清孔一吊装钢筋笼一安 装导管及混凝土下料斗f灌注混凝土泥浆：泥浆制备：高塑性黏土或膨润土；泥浆面：高出地下水位L 0m以上；要求：相对密度、含砂率、黏度等；现场设施：泥浆池、泥浆收集设施。沉渣厚度：端承型桩100mm；摩擦型桩300mm钢筋笼：沉管：钢筋笼内径应比套管内径小6080mm；导管：钢筋笼内径应比导管连接处外径

33、大100mm以上。钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。导管：导管直径：2030cm,节长2m。导管试拼、试压：孔底静水压力1. 5倍。导管控制：就位至孔底300500mm；首次埋入混凝土灌注面1. 0m；灌注中埋入深度宜为2 6m o水下灌注：坍落度：良好和易性，180220mm。必须连续施工，作业组长指挥，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注 过程中的故障应记录备案。超灌：应高出设计高程0.51m。1.成桩方式及适用条件泥 浆 护 壁正循环黏性土、粉砂、细沙、中砂、粗砂、含少量砾石、卵石(含量少于20%)的土、软岩反循环黏性土、砂类土、粗砂、含少量砾石、卵石(含量少于20

34、%,粒径小于钻杆内径2/3)的土冲抓钻黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层冲击钻旋挖钻潜水钻黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土干 作 业长螺旋钻地下水位以上黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类土、强风化岩钻孔扩底坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层人工挖孔黏性土、黄土及人工填土沉 管夯扩桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土振动黏性土、粉土和砂土爆破地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩2.灌注桩质量通病及防治(1)钻孔垂直度不符合规范要求：场地平整度和密实度差、钻杆弯曲、接头间隙大、钻头翼板 磨损不一、软硬土层交界面、倾斜岩面。(2)塌孔与缩径原因：地

35、层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有 灌注混凝土等原因所致。(3)堵管原因：导管破漏、距孔底深度太小、二次清孔后灌注准备时间太长、隔水栓不规范、 混凝土配制质量差、灌注中导管埋深过大等。(4)钢筋骨架上浮原因：混凝土初凝和终凝时间太短、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多、灌注至钢筋骨架底部时速度太快。1K412030城市桥梁上部结构施工【考点21】桥梁上部结构-装配式梁板4 .吊运方案（1）专项施工方案，论证、批准，工前交底。（2）合理选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体措施。5 .施工技术要求（1）脱底模、移运、堆放和就位强度：75%（2）安装前，支承

36、结构、预埋件、支座的强度、尺寸、标高及平面位置应符合设计要求且验收 合格。墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。（3）架设方法：起重机、跨墩龙门吊和穿巷式架桥机架梁法。（4）吊环：交角小于60时设置吊架或吊装扁担。（5）吊移板式构件：不得吊错板梁的上、下面。【考点22上部结构-一支（模）架法支架法现浇箱型梁地基处理一支架系统搭设一安装底模一底模支架系统预压一调整标高，安装侧模一底板、腹板钢 筋加工安装，预应力管道安装一内模安装一顶板钢筋加工安装，端模及锚垫板安装一预应力筋制作安 装一浇筑箱梁混凝土f混凝土养护一预应力筋张拉一孔道压浆封锚f拆除侧模、底模及支架一拆模落 架1.工前准备(1)应由具有相关资

37、质的单位搭设和拆除。(2)专项施工方案、专家论证。(2)作业人员应经培训、考试合格、持证上岗、定期体检、个人安全防护。(3)设备及材料应符合方案及规范要求。6 .模板、支架和拱架的设计和验算(1)足够的承载能力、刚度和稳定性。模板构件名称(2)荷载组合计算强度验算刚度(1)底模及支承板、拱架、支架等+(2)缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧模板+(3)基础、墩台等厚大结构物的侧模板+注：表中代号模板、拱架和支架自重；新浇筑混凝土、钢筋混凝土或写工、砌体的自重力；施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；振捣混凝土时的荷载；新浇筑混凝土对侧面模板的压力；倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载；

38、水流压力、波浪力、流冰压力、撞击力；其他可能荷载：风雪、冬期施工保温设施荷载等。(3)施工预拱度应考虑的因素结构预拱度；弹性变形；非弹性变形；受载后沉降。(4)排架平面内应设水平横撑立柱5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并应在两横撑之间加双向剪刀撑。7 .模板、支架和拱架的制作与安装(1)地基处理：足够承载力，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。底部良好排水设施，严禁 被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。(2)支搭完成后必须进行质量检查，验收合格，形成文件后方可交付使用。(2)通行孔两边应加护桩，夜间应设警示灯。(3)随安装随架设临时支撑。(4)支架或

39、拱架不得与施工脚手架、便桥相连。(5)预压消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。(6)浇筑时应采取防止支架不均匀下沉的措施。4 .脚手架搭设搭设(1)脚手架应按规定采用连接件与构筑物相连，使用期间不得拆除。(2)作业平台上脚手板必须铺满、铺稳。平台下设置水平安全网或脚手架防护层。(3)必须设置斜道、安全梯等攀登设施，与支架、脚手架连接牢固。5 .模板、支架和拱架的拆除(1)拆除现场应设作业区，边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。(2)应有简便可行的落架拆模措施。(3)非承重侧模拆除：保证结构棱角不损坏，混凝土强度宜为2. 5MPa及以上。(4)按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进

40、行，严禁上下同时作业。(5)拆除原则：先支后拆、后支先拆。拆除方向：简支、连续梁一-跨中向支座；悬臂梁悬臂端开始。(6)预应力结构侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。(7)严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。(8)拆除的模板、杆件、配件应分类码放。【考点231上部结构-悬臂浇筑法1.挂篮设计与组装挂篮与梁段质量比0.3-0. 5 （特殊情况0.7）；允许最大变形20mm：安全系数2；篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。载重试验目的：验证挂篮的可靠性，消除其非弹性变形，测出挂篮在不同荷载作用下的实际变形 量，以便在挠度控制中修正立模高程等。挂

41、篮法：托架或膺架上浇筑墩顶0号块一0号块上安装挂篮依次对称浇筑至合龙段一 支架上浇筑边跨主梁合龙段一中跨合龙段连续2.墩顶0号块临时固结临时固结方法：预应力筋穿束张拉。在桥墩一侧或两侧设置临时支撑或支墩（硫磺水泥砂浆块、砂筒或碎块等）。顺桥向用扇形或门式托架将0号块梁段临时支撑，待悬臂到至少一端合拢后恢复原状。3.挂篮浇筑（1）在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮（托架或膺架）、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混 凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理等情况进行全面检查，经有关方签认后方准浇筑。（2）悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。（3）高程控制确定悬臂浇筑段前端标高时

42、应考虑：挂篮前端的垂直变形值；预拱度设置；施工中已浇段的实际标高；温度影响（非监测项目）。4.张拉及合龙合龙顺序：先边跨、后次跨、最后中跨。合龙段长度：宜为2m。合龙宜在一天中气温最低时进行。合龙段混凝土强度宜提高一级。梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。【考点24上部结构-一钢箱梁施工技术1 .安装方法：自行式吊机、门架吊机、支架、缆索吊机拼装、悬臂拼装、拖拉架设法等。2 .安装前检查（1）钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强 度、刚度及稳定性进行验算。（2）应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测。3 .安装要点（1

43、）焊缝连接，应按设计的顺序进行。无设计顺序时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向 从中线向两侧对称进行。（2）高强螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度 大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧 紧。（3）高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的5%,且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%,否则应继续抽查，直至合格率达到80%以上。【考点251上部结构-钢混结合梁施工技术1 .基本工艺流程钢梁预制并焊接传剪器一架设钢梁一安装横梁（横隔梁）及小纵梁（有时不设小纵梁一安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭

44、现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋一现浇混凝土f养护f张拉预应力束f拆除临时支架或设施2 .施工技术要点（1）现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。（2）混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序：顺桥向应自跨中开始向支点处交汇（或由 一端开始浇筑）；横桥向应先由中间开始向两侧扩展。（3）在钢梁与钢筋混凝土板之间设传剪器，二者共同工作。对于连续梁，可在负弯矩区施加预 应力或通过“强迫位移法”调整负弯矩区内力。【考点26】钢筋（管）拱桥施工技术1 .施工一般规定（1）装配式吊装：强度不得低于设计要求，75%；（2）拱架现浇：预拱度（跨度、恒载挠度、拱架刚度等）：拱顶一计算跨度1/1000-1/500；水平长度及轴线偏差-跨度20m,计算跨度1/5000；跨度W20m,不得大于4mm。拱架浇筑：跨径 16m,拱脚向拱顶对称连续浇筑，拱脚初凝前：跨径216m,宜分段浇筑（间隔槽，0.5Tm, 75%）拱式拱架：反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处；满布式拱架：拱顶、1/4跨径、拱脚及拱架节点处。【考点27】斜拉桥施工技术2 .组成：索塔（爬模）、钢索、主梁3 .主梁施工方法：顶推法、平转法、支架法和悬臂法（拼装、现浇）法。4 .施工监测：（1）变