脱硫运行岗位作业风险控制指导书.docx

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1、脱硫运行岗位作业风险控制指导书操作任务作业风险控制措施脱硫吸收塔 系统启动启动浆液泵时，泵 振动大1、启动前运行人员到达现场检查后方可启动，检查润滑油位正常， 轴封冷却水流量正常，泵启动后机封严密无漏液，出、入口阀门位置正 确。高处坠落1、就地巡检、操作人员观察平台楼梯、栏杆是否完好，上下楼梯时 必须扶好栏杆，看清路线，保证夜间照明良好。2、禁止倚靠平台栏杆，保持安全距离。误操作1、做好事故预想，开始操作前不思考其它问题，集中精力做好当前 工作。严格按操作票逐项进行。主控室与就地加强联系，联系不清不操 作，发现问题及时处理。脱硫吸收塔 系统停运停运设备内积浆 液1、停运设备后及时投入冲洗水，采

2、取防止系统沉淀和堵塞措施。2、停止前做好事故预想，严格按操作票执行，防止相关设备启动、 跳闸等的不安全情况发生。室外管道冻裂1、冬季应做好系统防冻措施，排净管内积水。高处坠落1、就地巡检、操作人员观察平台楼梯、栏杆是否完好，上下楼梯时 必须扶好栏杆，看清路线，保证夜间照明良好。2、禁止倚靠平台栏杆，保持安全距离。启动脱硫球 磨机系统润滑不良1、启动前检查各油箱油位正常，油质良好，喷射油系统风压正常。慢传电机烧毁1、磨机停运8小时以上，启动前必须慢传，慢传完成后检查慢传电 机与主电机连接对轮脱开。机械伤害1、进入生产现场穿好工作服，袖口必须扣好；禁止戴围巾，穿着长 衣服、裙子，辫子、长发必须盘在

3、工作帽内。2、禁止接触转动设备，保持安全距离。触电1、严禁触及带电部位，检查电动机接线牢固，地线连接牢固。启动真空皮 带脱水机系统误操作1、做好事故预想，开始操作前不思考其它问题，集中精力做好当前 工作。严格按操作票逐项进行。主控室与就地加强联系，联系不清不操 作，发现问题及时处理。滤布跑偏1、密切监视脱水机运行情况，紧急情况下就地停止脱水皮带机。下料口堵塞1、脱水机运行期间注意监视及巡检石膏下料口堆积情况，及时发现 及时清理，防止下料口堆积石膏过多造成设备损坏。脱硫氧化风 机启动润滑不良1、启动前检查各油箱油位正常，油质良好，设备冷却水投入正常。机械伤害1、进入生产现场穿好工作服，袖口必须扣

4、好；禁止戴围巾，穿着长 衣服、裙子，辫子、长发必须盘在工作帽内。2、禁止接触转动设备，保持安全距离。触电1、严禁触及带电部位，检查电动机接线牢固，地线连接牢固。风机振动大1、启动前盘车正常，检查对轮及皮带轮处无异物卡涩。检测各轴振， 假设振动超标，停运设备，及时联系点检处理并投入备用设备。废水处理系 统启动人身伤害1、启动前检查各加药泵系统完好、无泄漏点。启动时禁止靠近设备， 防止药品喷溅造成人身伤害。淹溺1、巡查操作时，应检查确认护栏、楼梯完好可靠，注意脚下，防止 跌落。高处坠落1、就地巡检、操作人员观察平台楼梯、栏杆是否完好，上下楼梯时 必须扶好栏杆，看清路线，保证夜间照明良好。2、禁止倚靠平台栏杆，保持安全距离。废水压滤机 启动机械伤害1、进入生产现场穿好工作服，袖口必须扣好；禁止戴围巾，穿着长 衣服、裙子，辫子、长发必须盘在工作帽内。2、禁止接触转动设备，保持安全距离；集中精力操作，防止夹手。滑跌伤人1、压泥及冲洗时泥水造成地面湿滑，及时清理，防止地面湿滑造成 人身伤害。触电1、湿手不触摸设备启停开关。检查电动机接地线良好。