木质防火门安装技术交底范本.docx

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1、交底记录一、工程概况1. 1本工程1#3#4#10#楼地上公共局部的防火门采用木质防火门；1.2本工程木质防火门1#楼202橙、3#楼202橙、4#楼189槿、10#楼102橙。二、施工准备2. 1机具准备粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线 坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笞帚等；2. 2材料准备2. 2.1木门：木制防火门的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证, 且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于10%o2. 2. 2墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2. 2. 3小五金及其配件的种类、规格、型号必须

2、符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。 且产品质量必须是合格产品。2. 3作业条件2. 3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否 符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2. 3. 2门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门 框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。门框安装应在抹灰后进行，门扇和窗扇的安装宜在粉刷后进行。如必须先安装 时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。三、施工安排3. 1施工范围1#楼:强，弱电间、新风机房、楼梯间、卫生间、垃圾间、电梯机房、消防电梯机房、 水箱间、前室、库房3

3、#楼:库房、设备表间、交换机房、卫生间、更衣室、淋浴间、楼梯间、强，弱电间、 垃圾间、消防控制室、室外阳台、电梯机房、消防电梯机房、设备表间、楼梯间四、施工工艺（a绘制工艺流程图，详细列出本项工程的操作工序和顺序；b根据工 艺流程所列的工序和顺序，分别对施工要点进行表达和图示，并提出相应要求）3.1 工艺流程门洞口处理f门框安装f门框就位和临时固定一门框固定一门框与墙体间隙的处理 一清理一门扇安装一五金配件安装1 .1.1门洞口处理:复核门洞尺寸是否在允许误差范围内，假设有尺寸偏差需剔除或砂 浆找补。4 . 1.2门框安装：门框竖立后，门框地平线相平齐。在保证左右、前后位置后，使整 个门框保持

4、水平及门柱两侧保持垂直，应使所有立柱在一直线上，才能使门框固定4. 1.3木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启 方向（一般右扇为盖口扇）O2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个 立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。渗水。塑钢门窗安装质量不高，框与洞口间隙处理不当，密封胶灌注不严实，造成渗漏。防止措施:检查塑钢门窗的排水孔是否堵塞，或不打孔，外墙抹灰等施T.要放坡。安装时，对间隙的审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程

5、施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录 表C2 1编号047工程名称交底日期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容：处理要重视，抹灰层要约超过框边5mm,砂浆与塑框接合处要用密封胶涂刷严密。七、成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。7、严禁在窗扇上站人。8、门窗

6、扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理门窗。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3）将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，那么应根据框的尺寸将大出的局部 刨去，假设扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要 砸扁，顺木纹送入框内12nm1。4）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝 隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺

7、丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直 径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。5）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采 用企口榨时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺 寸。6）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 为95100cm,插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。7）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。8）门扇开启后易碰墙，为固定门扇

8、位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门， 应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书。的要求。此处插入防火门大样图五、质量要求4.1 保证工程4.1.1 门框安装位置必须符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。5. 1.2门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察和用手推拉检查。5.2基本工程：1. 2. 1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。5. 2. 2门扇安装:裁口顺直，刨而平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。6. 2. 3门小五金安装:位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全, 规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵

9、活。7. 2.4门盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密, 无缝隙。5. 3允许偏差工程：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇 的留缝宽度应符合下表所规定的数值。木门窗安装允许偏差及留缝宽度注:门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。项 次项 目允许偏差、留缝宽度（mm）检验方法1框的正侧面垂直度3用1.5m托线板检查框的对角线长度I级:211、级:3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25用楔形塞尺检6框与扇上缝留缝宽度1-1.5用楔

10、形塞尺检7窗扇与下坎间留缝宽度23用楔形塞尺检外门45用摸形塞尺检查内门68用楔形塞尺检8门扇与地面间留卫生间门10 12用楔形塞尺检厂房大门10 20用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检9门扇与下坎间留缝宽内门355. 4安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。5. 5安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5.6已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门 窗及玻璃。5. 7小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮 盖保护，以防污染。5.7门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。5. 8应

11、注意的质量问题5. 8.1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚 度。5.8. 1门洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是 砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝:合页槽深浅不一，安装时螺丝钉 入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜；安装时如 遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝, 不可遗漏。1.1.1 8. 3上下层门不顺直，左右安装不符线:洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先 弹线找规矩

12、，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必 须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。1.8.4 门缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰 珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室 内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。1.8.5 门扇翘曲：即门扇“皮楞”。对翘曲超过了 3mm的，应经过处置后再使用。也 可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。5. 8. 6门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上; 安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开

13、关不灵活，要求 掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一 垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。6. 8. 7扇下坠:主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要 求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。六、成品保护6.1 防火门搬动时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入框内挑运，严禁重物挤压碰撞， 存放时应架空直立码放，并设与地面不小于70斜角的靠架靠稳，如有变形必须校正后 方可进行安装，防火门存放时需有防雨、防晒、防潮措施。6.2 防火门采用带面漆的成品门时，门框固定前对门外表贴保护膜进行保护防止灰 浆污染。待墙面装修完成后，

14、方可揭去保护膜。1.2 3防火门面漆应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）七、平安环保与绿色施工措施1.3 1根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把平安生产管理贯穿到整个生产活动中, 采取有针对性，重复性的平安措施，在平安的前提下，全面完成生产任务。7.2 建立平安生产责任制，队里对新进来的工人进行平安交底。7.3 进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好平安帽，不准吸烟。7.4 平安使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去 操作。7.5 楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动平安防护设 施。7.6 严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有

15、” ：a、有交底；b、有看火人员； c、有用火审批制度；d、有消防器材。7.7 操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间交底提要技术交底记录 表C2l编号047工程名称交底日期施工单位分项工程名称塑料门窗交底内容：一、材料要求1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。2.1 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.2 门窗安装时应准备木楔、钢钉。2. 3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

16、2 . 4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。3 .5目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。二、主要机具电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）。三、作业条件1、结构工程已完，经验收到达合格标准，己办好工种之间的交接手续。2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据己弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。4、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。5、检查塑料门窗外表色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。6、准备好安装时的脚手架及做好平安防护措施。四、操作工艺1、工艺流程：弹线找规矩门窗洞I

17、I处理 打孔，设连接点就位和临时固定门窗固定安装门窗扇一门窗口四周堵缝、密封嵌缝一清理一安装五金配件 一审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号047表C2l工程名称交底日期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容：安装门窗纱扇密封条。1.1 弹线找规矩:在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出 标记，对于高层建筑宜用经纬仪找垂直，对于个别少量的窗口安装必须也必须进行放线控制，不能随 意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口

18、的侧边分别划出标高标记。1.2 门窗洞口处理:将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞 口必须先处理。要求有窗台板的房间，窗台板深入窗下5mm,在同一个房间台板外露应一致。1.3 打孔、设连接点：预先将连接件安装在门窗框上，连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范 要求。连接件的厚度不应小于1.5mm,并且连接件也应是镀锌防腐处理，在型材上打孔用自攻螺丝固 定。1.4 门窗就位和临时固定:将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定， 固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木 楔应塞在边框、中竖框、

19、中横框的受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗 框高度大4050mm,埋入墙体，并有加强钢衬。1.5 门窗固定：在墙上打孔，用68mm尼龙胀管打入，然后用65mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固 定。固定点每边不得少于两个。1.6 门窗框边填缝、嵌密封条:在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等 软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外外表用密封膏嵌实，连接 件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框外表保护膜，不能 随意撕破，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕后应及时清除框槽口内的

20、砂浆渣， 为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。1. 7五金安装:在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装。平开门窗扇应装配后关闭严密，审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录 表C2l编号047工程名称交底日期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容：1.8开关灵活，间隙均匀。推拉门窗同样，并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、 牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须

21、安装整齐，嵌缝严密， 搭接处应用胶水粘结。1. 9清理:在墙面涂料等面层施工完毕后,将外表的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部 清除。五、质量标准1、主控工程1.1 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要 求。L 2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。1.3 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。1.4 塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，密封胶外表光滑、顺直、无裂纹.2、一般工程2.1塑钢门窗外表应洁净、平整、光滑、大面

22、积应无划痕、碰伤。2. 2塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。2. 3塑钢门窗平开关力应不大于80N,滑撑钱链的开关离应不大于80N,并不小于30N。2. 4排水孔应畅通、位置和数量符合设计要求。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录 表C2l编号047工程名称交底日期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容：3、允许偏差项次项 目允许偏差mm检验方法1门窗槽口宽度、高度3钢直尺检查2槽口对角线长度差5钢直尺检查3框的正、侧面垂直度31m垂直尺检查1门窗横框的水平度

23、31m水平尺和塞尺检查5门窗横框的标高5钢尺检查6门窗塑项偏离中心5钢直尺检查9平开门窗较链部位配合间隙2 -1用塞尺检查六、施工时注意的质量问题1、安装组合不平不正原因分析:铝合金加工时不准确防止措施:组合时应注意质量，在拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。2、地弹簧及拉手安装不规矩原因分析:塑钢门窗制作尺寸不标准，门窗扇装配质量不好塑钢型材变形、错位、致使框扇搭接量改 变。塑钢门窗在安装操作时不规范，校正不到位。框墙缝隙处理不当，致使框变形，影响门窗扇开关 不灵。防止措施:应严格检杳型材质量和门窗扇装配质量，对不合格的产品应拒绝安装。在搬运、保管等过 程中，应尽量防止塑钢窗产品变形受损，影响门窗开关灵活。安装时注意不使框受锤击，受力过度而 变形，与墙间填塞时不能过紧，以免框变形，影响门窗开关灵活。3、渗水原因分析:塑钢门窗的排水孔堵塞。安装位置不正确。外窗台没有排水坡，造成窗下积水，引起向内