普通车床伤害事故的防范措施(新编版).docx

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1、普通车床伤害事故的防范措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单.位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0788机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械妾至普通车床伤害事故的防范措施（新编版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要

2、有产品的研制与开发，就耍有系统的设计、工程的 施工、服务和管理可以下载修改后或直接打印使用。许多企业在利用普通车床加工作业时，机械伤害事故很频繁， 由于操作时的自动化程度不高，仍用手工作业，即用双手频繁的操 作各种手柄，时间长、精力集中、容易疲劳，有个日积月累、熟能 生巧的过程。在这种情况下，如果没有安全防范措施和安全防护装 置，就极易发生人身、设备事故。所以，在车床加工作业中强化安 全教育，加强安全管理，提供先进技术，提高机械化程度，是预防 和杜绝事故发生的一项长期任务。一、普通车床机械伤害分析普通车床机械伤害常见原因有：普通车床是靠较高的转速来工 作；造成伤害的起因物或致害物大多是由卡盘、

3、工具或工件引起； 伤害方式有规律性。由此可见，普通车床机械伤害事故有其本身的 特点，防范措施的只要采取有针对性，是容易奏效。普通车床在加机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至工过程中造成机械伤害主要表现在：因操作不当造成旋转卡盘与移 动车刀发生碰撞，导致刀具损坏，车刀碎块飞出；工件装夹完后， 未将卡盘扳手从卡盘上及时取出而启动车床，致使扳手飞出；使用 自动进给时，在行程终端未及时停车（特别是车削螺纹时），车刀或 刀架与卡盘干涉，引起剧烈碰撞，碎块飞出。二、车削作业事故的防范措施针对上述原因分析可知，产生机械伤害的主要是因为使用者操 作不当，造成碎块飞出

4、或弹出引起的，防范的重点也在此。笔者从 以下几方面入手，寻找防范措施，效果很好，方法可行，本钱较低。1、加强安全管理，提高安全意识安全管理是一项综合性工作，它不仅要有健全和严格的管理办 法，而且要有切实可行的安全技术措施加以保障。涉及到制度、人 员、设备、工艺、技术和环境等各个方面，要从根本上提高人员的 安全自我防范意识和技术防护措施，解决人的不安全因素。如果纪 律松懈，管理不善，人身、设备事故隐患多，安全操作水平低，各 种伤害事故就会不断发生。机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至刚进工厂进行基本制造技术训练的学员，必须上的第一堂课一 安全知识、安全

5、技能、安全意识的教育。国家制定安全生产的基本 内容是：安全为了生产，生产必须保证安全。车间醒目位置要有冲 击视觉感官的安全标语，各项规章制度和设备操作规程要上墙，明 确管理者、师傅和学员对安全的责任和义务。要对各岗位的危险性 进行安全分析，剖析可能产生的事故隐患，并制定相应的措施加以 防范。坚持预防为先，建立安全保证体系，加强安全管理、检查、抽 查和巡查工作，加强自我约束，要以人为本，真正落实到安全生产 人人有责。2、增设安全装置，消除安全隐患在组织生产时，首先要考虑提供先进、安全、可靠的技术措施 来保护人员的安全。除了加强对常规的安全措施加以防范外，设计 安全装置主要考虑的是车床本身缺乏和防

6、止人为操作失误而引发的 安全事故。为此，在普通车床上增设卡盘扳手互锁安全装置和纵向 自动进给限位装置很有必要。机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至(1)增设车床卡盘扳手互锁安全装置消除失误隐患为防止在普通车床工件装夹完后，未及时将卡盘扳手从卡盘上 取出而启动车床，致使扳手飞出的事故隐患，设计的这种装置：在 扳手未取出或取出后随意摆放时，让车床无法启动而必须将扳手插 入装置中，使卡盘与扳手互锁，车床才能启动。为此，在普通车床 上设计安装了卡盘扳手互锁安全装置。(2)增设车床纵向自动进给限位装置消除操作隐患在金属切削加工中，操作普通车床常用纵向自动进给对

7、工件回 转面进行切削。在切削终端，直线纵向进给运动的刀架和回转主运 动的卡盘相距10mm内时，应立即执行停车和反转操作。当运动超过 极限时，刀架和卡盘发生碰撞，特别是车削螺纹时，纵向自动进给 受到约束，致使车床溜板箱内或其他薄弱环节零部件的损坏，其结 果导致设备事故，一旦有碎块飞出，极易造成人身事故。这是初学 者和技术不娴熟的人员最容易引发安全事故。为消除上述安全隐患, 针对刀架与卡盘发生碰撞问题，通过分析各型号车床的机械、电器 和操作特点，设计并安装了车床纵向自动进给限位安全装置。既消机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至除了安全隐患，又简化了操作。总之，要实现车床加工的安全，必须要加强安全管理，强化人 员的安全意识，提高自我防范防护能力，解决人的不安全因素。另 外提供先进、安全可靠的技术措施，通过设计、改造和引进出一些 保障安全的新技术、新工艺、新材料，真正做到“治之于未乱、防 患于未然二XXX图文设计本文档文字均可以自由修改