室内装修及屋面施工方案.docx

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1、装修、屋面施工方案一、工程做法1、内墙面客厅、卧室、餐厅、储藏室、楼梯间墙面：采用水泥砂浆墙面。13mm厚1： 3水 泥砂浆打底；5nmi厚1： 2. 5水泥砂浆抹面，压实赶光。厨房、卫生间墙面：用1： 3水泥砂浆打底一遍，麻面交活。2、外墙面待定。3、顶棚厕所：水泥砂浆，二遍成活（L 3打底，1： 2. 5收面），不刮腻子。其它房间：清水混凝土打磨平整，阴角顺直。满刮白腻子一道。4、楼地面（1）地面：客厅、卧室、餐厅、储藏室、厨房：50mm厚C20细石混凝土，麻面80mm厚C20细石钢筋混凝土 （巾Z200双向）150nlm 厚 3： 7 灰土一步素土夯实卫生间：50mm （厚C20细石混凝

2、土，毛面聚氨酯三遍涂抹防水层80mm厚细石钢筋混凝土压光（巾14200双向）150mm 厚 3： 7 灰土一步素土夯实(7)成品保护：A、不得在找平层推车，堆放重物。未到达一定强度不得上人。B、施工中应临时封堵雨水口，防止杂物堵塞。(8)应注意的质量问题A、找平层起砂：找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；混凝土拌和水过多, 影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化，过早破坏了外表养生硬度。施 工中注意配合比、控制加水量、掌握抹压时间、成品不能过早上人。B、找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净，找平层施工前未用水湿润好，造成 空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子

3、过细、级配不好、 找平层厚薄不匀、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温 层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止外表开裂。3、防水层施工防水层采SBS防水卷材。(1)施工准备材料：防水卷材经检验合格。其配套材料有：氯丁橡胶沥青胶粘剂、橡胶沥青嵌 缝膏。机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、滚动刷、钢 卷尺、小线、苕帚等。作业条件：施工前认真审核图纸，编制施工方案，并进行技术交底，持证上岗。应将找平层外表的尘土、杂物清理干净。基层坡度符合要求，外表平顺，阴阳角为圆弧形，基层外表干燥，含水率不大于9%(2)工艺流程清理基层一一涂刷

4、基层处理剂一一铺贴卷材附加层一一铺贴卷材一一热熔封边一 一蓄水试验一一保护层A、清理基层：施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。B、涂刷基层处理剂：基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅 拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。C、附加层施工：卷材的层数、厚度应符合设计要求，在女儿墙、水落口、管根、 檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和施工规范要求。D、铺贴卷材：铺贴时随放卷随用喷灯加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面 300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴， 搭接部位应满粘牢固，搭接宽

5、度满粘不小于80mm。平行或垂直于屋脊铺设。E、热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青 为度；末端收头用密封膏嵌填严密。施工完成后便可进行不小于2小时的淋水试验。(3)质量标准：A、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。B、防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构 造，必须符合设计要求。C、搭接接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，防水层的 收头应与基层粘结牢固、缝口封严、不得翘边。D、卷材保护层应均匀、粘结牢固。E、卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为TOmm。(4)成品保护A、严禁在防水层上施工作业和运输。B、屋面变形

6、缝、水落口等处，施工中进行临时封挡，以免落进杂物C、屋面施工 不得污染墙面等其它完成工程。(5)应注意的质量问题A、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线、放好坡，找平层施 工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。B、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，用一块卷材盖在找平层3-4小时，揭开后无水印为 干燥；铺贴时应平、实、压边紧密、粘结牢固。C、渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪、配、粘贴、操作，应使 附加层紧密到位，封严、压实。四、安全考前须知：1、室内抹灰的脚手架应是定型架，架板厚度强度必须满足使用要求。不得用砖

7、块 和钢模板做脚手架。2、外檐抹灰脚手架必须由专业架子工搭设，经验收合格后方可使用，施工层脚手 板要满铺，不得有探头板，施工人员不得随意拆动脚手架、脚手板及安全网。3、卷材应单独存放，有防火措施。4、使用手持电开工具应戴绝缘手套穿绝缘鞋。5、不许从高处向下抛各种物体，工具和材料放稳。6、交叉作业时上下要互相照顾。楼梯间地砖地面面层80mm厚C20细石钢筋混凝土（ 4200双向）300mm 厚 3： 7 灰土二步素土夯实（2）楼面客厅、卧室、餐厅、储藏室、厨房：50mm厚C20细石混凝土，麻面交活现浇混凝土楼板卫生间：40mm厚C20细石混凝土，毛面聚氨酯三遍涂抹防水层20mm厚1： 2. 5水

8、泥砂浆压光现浇混凝土楼板楼梯间地砖楼面结构楼面楼梯间楼层入口位置地砖楼面40mm厚C20细石混凝土5、屋面（1）弧形坡顶SBS防水卷材50mm厚夹筋聚苯保温板结构屋面(2)露台红缸石专面层3mm厚改性沥青防水卷材20mm厚1： 2. 5水泥砂浆SBS防水卷材40mm厚C20细石混凝土压光50mm厚夹筋聚苯保温板结构屋面(3)楼梯间SBS防水卷材40mm厚C20细石混凝土压光50mm厚夹筋聚苯保温板结构屋面(4)上人孔屋顶SBS防水卷材40mm厚C20细石混凝土压光50mm厚夹筋聚苯保温板结构屋面(5)五层阳台20mni厚1： 2. 5水泥砂浆压光SBS防水卷材50mm厚夹筋聚苯保温板结构屋面二

9、、工序安排：屋顶一一内檐抹灰一一外檐抹灰一一厨房及卫生间墙面一一大厅墙面一一楼地面三、工艺做法(一)抹灰工程1、施工准备主要材料和机具：水泥：32. 5号矿渣水泥砂：中砂，砂颗粒要求坚硬清洁，不得含有泥块、草根、树叶等有害物质。砂在 使用前应过筛。主要机具：搅拌机、5mm及5nlm孔径的筛子，铁锹、抹子、尺杆、靠尺等。2、作业条件结构工程全部完成，并经有关方面验收到达合格标准。墙基体外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，涨模的混凝土应经过剔凿处理， 墙面应洒水润湿。抹灰前应检查基体外表的平整，以决定其抹灰厚度。3、操作工艺(1)工艺流程墙面清理一一浇水湿润墙面一一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一一抹

10、底层砂浆一 一抹罩面灰一一养护(2)基层处理将墙体基层外表的浮尘清扫干净；墙面上流坠的混凝土浆块等突出物剔掉；涨模 的混凝土柱进行剔凿；对外表较光滑的混凝土柱外表进行轻微凿毛处理；墙面有油污的用10%火碱水清洗油污后清水冲洗晾干；以上工作处理完毕，即可对混凝土基层进 行甩毛(用答帚甩上一层1： 1稀粥状水泥细砂浆，砂浆内掺20%的108胶拌制，其凝 固至用手掰不动为好。(3)打底前一天应先将墙面浇水湿润。(4)对每个房间吊垂直、找规矩，然后弹灰层控制线，完成后即可进行贴饼、充 筋，筋条上面宽25-30mm,下面宽60mli1。(6)打底灰为13mm厚1： 3水泥砂浆，面层为1： 2. 5水泥砂

11、浆。(7)打底完成后第二天即可进行面层抹灰，面层抹灰前应先将底层灰湿润。面层 为5mm后1： 2. 5水泥砂浆。墙面抹灰终凝后，应进行喷水养护。3、质量标准(1)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施, 不同材料基体交外表的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网 与各基体的搭接宽度不应小于100mm。(2)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、 面层应无爆灰和裂缝。(3)抹灰外表应光滑洁净、颜色均匀、接槎平整。(4)护角、孔洞、槽盒周围的抹灰外表应整齐、光滑。(5)抹灰层的总厚度应控制在20mm之内。(6)有排水要求的部

12、位应做鹰嘴或滴水槽，宽度大于6cm的做滴水槽，宽度小于 6cm的做鹰嘴。鹰嘴的长度不小于1cm,滴水槽的宽度和深度均不应小于1cm(7)抹灰质量的允许偏差里面垂直度：4mm阴阳角方正：4mm分隔条(缝)直线度：4mm4、成品保护(1)抹灰之前应事先把门窗框和墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。(2)要及时清扫残留在门窗框上的砂浆。(3)推小车和搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。(4)墙上的电线槽、盒水暖设备、预留洞等不得随意堵死。(5)抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够 的强度。5、应注意的质量问题：(1)门窗洞口、墙面、踢脚抹灰空鼓、裂缝原因在于：A、门窗

13、框两边塞灰不严。B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层 和底灰吸收，影响粘接力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8-10mm。C、基层偏差过大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mmoD、没有严格计量。(2)抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。原因在于：A、抹完灰后压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水汽化后产生起泡现 象。B、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压 光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰尘外表，压 光后出现抹纹。(-)楼地面工程1、施工准备材料：32.

14、 5号矿渣水泥、洁净的中砂、粒径不大于20mm的碎石，原材料的各项 指标合格。机具：混凝土搅拌机、手推车、磅秤、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、 剁斧、钢丝刷。作业条件：(1)主体结构已办完验收手续，抹灰基本完成，门窗框安装完成，墙四周已弹好 +50cm标高控制线。(2)暖卫管线已安装完成管洞已封堵密实，并办理隐蔽验收手续。(3)首层地面下的3： 7灰土垫层已夯实到位。2、操作工艺：(1)工艺流程基层处理一一弹水平控制线一一铺设地埋的各种管路一一设置玻璃分格条一一混 凝土搅拌一一混凝土浇筑一一混凝土养护(2)基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、混凝土、砂浆等用剁斧凿掉，用 钢丝刷刷掉水泥

15、浆皮，然后用扫帚扫净。(3)找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm线向下测出后浇层外表的标高，并 将标高控制线弹在四周的墙面上。(4)水暖工铺设固定各种地埋管路，并做好管路保护处理。(5)将宽度与地面厚度相同的玻璃条用水泥砂浆稳在管路两侧、梁中、门口处， 以规范地面裂缝。(6)根据试验室所出的配合比调整磅秤，并事先检查磅秤的精确度。混凝土搅拌 一定要严格计量。搅拌时的投料顺序是石子一一水泥一一砂一一水。并严格控制用水 量，每盘混凝土的搅拌时间不少于90秒。（7）首混凝土浇筑之前应先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0. 0.5）,然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。混凝土厚度用

16、标高控制线和 埋设的玻璃条控制。混凝土收面后，待到达一定强度用钢丝刷进行斜向拉毛，房间四周100mm宽处改 向拉毛。浇筑完成12小时左右进行洒水覆盖养护，养护时间不少于7天。每层楼留置一组，有施工段的应分开留置。3、质量标准（1）搅拌混凝土使用的原材料必须符合施工规范的有关规定，混凝土的搅拌、计 量、配比、养护、施工缝处理符合施工规范的要求，混凝土试块的取样、制作、养护、 试验、强度符合GBJ107-87的规定。（2）允许偏差外表平整度：10mm；标高10mm,个别地方厚度不大于设计厚度的1/104、成品保护：1、混凝土强度未到达12Mpa,不允许上人。2、在混凝土施工过程中混凝土小车不要碰撞

17、门框或墙面，铺设时要保护好各类管 路。5、应注意的质量问题1、空鼓：振捣不密实或水泥浆结合层刷的不到位。2、起砂：配比不当，没有严格计量，或者模压、拉毛时机掌握不当或养护不到位。（三）屋面工程1、保温层铺设保温板之前应检查混凝土的平整、基层管道的严密，符合要求后即可干铺50mm厚夹筋聚苯保温板，铺设时相邻两块板应错缝铺设。保温板铺设要做到紧贴基层,铺设平稳，相邻两板厚度一致。2、找平层在保温板的上面做40mm厚的细石混凝土找平层。（1）找平层施工前检查保温层板块平整、稳定，将保温层上面的松散杂物清扫干 净，凸出外表的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）找平层施工前应适当洒水湿

18、润保温层外表，主要是利于基层与找平层的结合, 但不可洒水过量，以免影响找平层外表的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产 生空鼓。所以，洒水到达基层和找平层能牢固结合为度。（3）贴点、标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，一般一2米贴一点灰饼。铺设 找平层时，先按流水方向以间距2米冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20mm, 并且将缝与保温层连通，分隔缝最大间距为6米。（4）混凝土浇筑：按分隔条装灰、铺平、适当振捣后用刮杠靠冲筋条刮平，找坡 后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用 铁抹子压第二遍即可交活。（5）养护：找平层抹平压实后12小时左右即可浇水养护，一般养护期为7天， 经干燥后铺设防水层。（6）质量要求：A、原材料及配合比必须符合设计及施工规范要求，坡度符合设计要求。B、找平层无脱皮、起砂的缺陷。C、找平层与突出屋面的构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，切要求整齐 平顺。D、找平层分隔缝留设位置和间距，应符合设计和施工规范要求。