20《钢零部件加工检验批质量验收记录》表格示例及填写说明.docx

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1、钢零部件加工检验批质量验收记录表格示例及填写说明【规范名称及编号】钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)【条文摘录】摘录一：钢零件及钢部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则 划分为一个或若干个检验批。摘录二：4.2钢材主控项目4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的 质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.2.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计 要求。1国外进口钢材；2钢材混

2、批；3板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；4建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5设计有复验要求的钢材；6对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。一般项目4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺量测。4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深

3、度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的C级及C级以上；3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.2 切割主控项目7.2.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。一般项目7.2.2 气割的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按切割面数抽查10%,且不应少于3个。 检验方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查。以目允许偏差等件宽度、长度3.0切割面平面度0

4、. 053且不应大干20割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度。机械剪切的允许差应符合的规定. 检查数量：按切割面数抽查10%,且不应少于3个。 检验方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查。表。2. 3机械剪切的允许偏差（mm）项目允许偏差字件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0表72.(mm)7.3 矫正和成型主控项目7.3.1 碳素结构钢在环境温度低于低合金结构钢在环境温度低于时，不应进行冷矫正 和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构在加热矫正时，加热温度不应超过900。低合金结构钢在加热矫 正后应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。7.3.2

5、 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000。0碳素结构钢和低合金结构钢在 温度分别下降到700。（2和800。（：之前，应结束加工；低合金结构钢应在自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。一般项目7.3.3 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5 mm,且不应大于该钢 材厚度负允许偏差的1/2 o检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和实测检查。7.3.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4 （略）的规定。检查数量：按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10%,且不少于3个。检验方法：观察检查和实测检查。7.3

6、.5 钢材矫正后的允许偏差，应符合表7.3.5 （略）的规定。检查数量：按矫正件数抽查10%,且不应少于3件。检验方法：观察检查和实测检查。7.4 边缘加工主控项目7.4.1 气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。检查数量：全数检查。检验方法：检查工艺报告和施工记录。一般项目7.4.2 边缘加工允许偏差应符合表的规定。检查数量：按加工面数抽查10%,且不应少于3件。 检验方法：观察检查和实测检查。表742商目允许偏差等件宽度、长度1.0加工边直线度1/3000,且不应大干2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0. 0253且不应大千5加工面表面粗糙度?7.6制孔主控项

7、目7.6.1 A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不应该大于12.5um。其孔径 不允许偏差应符合表761-1的规定。C级螺栓孔（n类孔），孔壁表面粗糙度不应大于25um,其允许 偏差应符合表的规定。检查数量：按钢构件数量抽查10%,且不应少于3件。检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。序考题制杰森直径、螺栓孔直 径螺径公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110-180. 00-0. 18+0. 18 ?0.00218-30+0.21?0.00330-50+0.25 ?0.00表761-2C级螺栓孔的允许偏差（mm）豆目允许偏差直径+1.0, 0.0圆度2.0垂直度0. 03

8、3且不应大千20般项目7.6.2 螺栓孔孔距的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按钢构件数量抽查10%,且不应少于3件。检验方法：用钢尺检查。喊栓孔孔晅确W500501-12001201-30003000同一组内任意两孔 同距离1.01.5相邻两组的端孔间 运离1.5+ 2.02.53.07.6.(mm)注：1在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔：4受弯构件翼嫁上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。7.6.3 螺栓孔孔距的允许偏差超过本规范表规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的 焊条补焊后重新制孔。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。