导热油锅炉的安全对策措施.docx

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1、导热油锅炉的安全对策措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0070特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备导热油锅炉的安全对策措施(标准版)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研

2、制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。(1)保证设备安全导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好 不漏，否那么后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度, 并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。(2)严格安全操作使用导热油炉时要严格控制温度不超过350,以防温升超压， 造成危险。为了防止导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊 流状态，即雷诺数Rc10000,并具有一定的流速，以减薄其在流过 受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停 止。在热负荷降低或暂时停用时应翻开旁路回流调节阀，调节系统 流量，使管内

3、的导热油具有足够的流量和流速。加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备升温时，因导热油温度低，粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控 制升温速度，一般应在4050/h以下，以防止局部受热超温。 当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的情况时，不能盲 目提高导热油出口温度，而应从用热设备方面查找原因，如积垢、 堵塞等。使用导热油加热，开车初期应注意温度与压力的关系。如 压力偏高，温度偏低，表示有水，应及时排气；如果压力偏低，温 度偏高，表示导热油油量缺乏，应补加导热油。系统停止运行时， 导热油的循环

4、泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后，将系统内 导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。(3)防止导热油内混入水或其他杂质导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。开车 时应先排净系统内的水分，然后翻开进气阀和回止阀，按规定升温 排除载热体中的水分；新换或添加的导热油必须经预热脱水处理方 可加入；排除水分时一般应先开放空阀，再用小火以5/h的升温 速度将导热油温度升到150,使水分蒸发逸出。然后关小放空阀， 以10C /h的升温速度将其升温至250C。升温过程中，如闻有水击特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备声或看到压力偏高，应立即

5、开大放空阀，驱逐水蒸气，然后关闭放 空阀开车。停炉时，应放出被加热物料后关闭导热油炉蒸气阀，避 免物料漏入系统。(4)清除结焦、结垢生产实践中结焦厚度在2mni以下是安全的，炉管内结焦层在 0.5nmi之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致 平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。在循环泵人口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮 状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换, 以便定期清理存渣及杂质，保证过滤效果。(5)加强安全管理要重视导热油加热设备运行的技术规范以及管理规定的制定和 执行情况，严格遵守相关法律法规和安全操作规程。导热油加热操 作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、 超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即堵漏，并更换保温棉。(6)设置安全装置和灭火设施特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备设置温度、压力、流量、液位自动调节系统、报警系统和安全 泄放装置，要保证仪器、仪表灵敏好用。加热操作中，如发生压力 突升情况，应立即翻开放空阀泄压，并关闭通向加热设备的载热体 管道阀门。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改