数控铣工中级资格培训包.docx

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1、天津市“职业培训包”数控铳工中级资格培训包标准包（2018年2月第1版）开发单位：天津职业 技术师 范大学 主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组1 .理论知识考核29.操作技能考核302 .考前场地准备30. 考评人员313 .考核过程监控31六、鉴定考核要点细目3237七、考核比重表34师资配备标准一、教师任职基本条件38二、教师职业素质和能力水平要求3839三、教师数量配备38场地配置标准、培训场地配置要求40.理论培训场地401 .操作技能训练场地及设备设施40、培训准备室40数控铳工中级资格培训包TJB6040102 (4) - I职业标准开发单位：天津职业技术师范大学 主管单位

2、：天津市职业培训包工程开发领导小组一、职业概况.职业名称数控铳工。1 .职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铳床进行零件铳削加工的人员。2 .职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国 家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资 格一级）。3 .职业环境室内、常温。4 .职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵 活，动作协调。5 .基本文化程度高中毕业（或同等学历）。6 .培训要求（1）培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期 限：中级不少于400标准学时。（2）培训教师应具有本职业

3、技师职业资格证书或相关专业中级专业技术职务任职 资格；在与本职业相关的企业岗位累计工作或挂职锻炼1年以上；接受过 系统的教育理论的培养和培训，取得国家颁发的职业学校教师资格证。（3）培训场地设备一间能满足理论知识培训，可容纳30人的标准多媒体教室，一间能 满足CAD/CAM软件应用培训的计算机机房，以及相应配套的软件；一个能 满足机床操作技能训练，配备有数控车床及必要的工件、刀具、夹具、量 具和辅助设备等约300 nf的实训教室。7 .鉴定要求（1）适用对象从事或准备从事本职业的人员。（2）申报条件1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本相关职业工作3年 以上，经本职业技师正规培训达规定标

4、准学时数，并取得结业证书。2）取得相关职业初级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业 生，连续从事本职业不少于一年，经本职业中级正规培训达规定标准学时 数，并取得结业证书。3）取得本职业初级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相 关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训 达规定标准学时数，并取得结业证书。（3）鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技 能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理 论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60 分及以上者为合格。（4）考评人员与考生配比理论知识考试考

5、评人员与考生配比为1： 15,每个标准教室不少于2名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为 1： 2,且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人。（5）鉴定时间理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间不少于240分钟, 技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟。（6）鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行， 技能操作考核在配备必要的数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设 备的场所进行。二、基本要求1.职业道德（1）职业道德基本知识（2）职业守那么1）遵守国家法律、法规和有关规定；2）具有高度的责任心、爱岗敬业、

6、团结合作；3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和平安操作规程;4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；5）保护设备、系统及工具、夹具、量具；6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.基础知识（1）基础理论知识1）机械制图2）工程材料及金属热处理知识3）机电控制知识4）计算机基础知识5）专业英语基础（2）机械加工基础知识1）机械原理2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）3）常用金属切削刀具知识4）典型零件加工工艺5）设备润滑和冷却液的使用方法6）工具、夹具、量具的使用与维护知识7）铳床、舞工基本操作知识（3）平安文明生产与环境保护知识1）平安操作与劳动保

7、护知识2）文明生产知识3）环境保护知识（4）质量管理知识1）企业的质量方针2）岗位质量要求3）岗位质量保证措施与责任（5）相关法律、法规知识1）劳动法的相关知识2）环境保护法的相关知识3）知识产权保护法的相关知识三、工作要求详见下表。数控铳工中级资格TJB6040102 （4） - I培训包职业标准工作要求职业功能工作内容技能要求相关知识1加工准备1-1读图与绘图IT-1能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体）的零 件图复杂零件的表达方法1-1-2能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件 图1-1-2-1简单零件图的画法1-卜3能读懂分度头尾架、可转位铳刀结构等简单机 构装配图1-1-3-1装配图

8、的画法1-2制定加工工 艺1-2-1能读懂复杂零件的铳削加工工艺文件1-2-1-1数控加工工艺知识1-2-2能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的 铳削加工工艺文件1-2-2-1数控加工工艺文件的制定方法1-3零件定位与 装夹3-1能使用铳削加工常用夹具（如压板、虎钳、平 口钳等）装夹零件1-3-1-1六点定位原理的应用识别常用的定位元件1-3-1-3常用夹具的使用方法1-3-1-4零件定位、装夹的方法1-4刀具准备1-4-1能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整 数控铳床常用刀具1-4-1-1金属切削与刀具磨损知识1-4-2能根据数控铳床特性、零件材料、加工精度、 工作效率等选择刀具，并

9、确定数控加工需要的切削参 数和切削用量1-4-2-1数控铳床常用刀具的种类、结构、材 料和特点，数控铳床、零件材料、加工精度 和工作效率对刀具的要求61加工准备1-4刀具准备1-4-3能够利用数控铳床的功能，借助通用量具或对 刀仪测量刀具的半径及长度1-4-3-1刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数 的设置知识1-4-4能选择、安装和使用刀柄1-4-4-1刀柄的分类和使用方法2数控编程2-1手工编程2-1-1能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工 程序2-1-1-1数控编程知识2-1-2能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程 序编制2-1-2-1直线插补和圆弧插补的原理，节点的 计算方法2-2

10、计算机辅助 编程2-2-1能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图2-2-1-1 CAD/CAM软件的使用方法2-2-2能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铳 削程序2-2-2-1平面轮廓的绘图与加工程序生成方 法3数控铳床操 作3-1操作面板3-1-1能够按照操作规程启动及停止机床3-1-1-1数控铳床操作说明书3-1-2能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手 动、MDI、修调等）3-1-2-1数控铳床操作面板的使用方法3-2程序输入与 编辑3-2-1能够通过各种途径（如操作面板、DNC、网络） 输入加工程序3-2-1-1数控加工程序的输入方法3-2-2能够通过操作面板编辑加工程序

11、3-2-2-1数控加工程序的编辑方法3-3对刀3-3-1能进行对刀并确定相关坐标系3-3TT对刀的方法，坐标系的知识3-3-2能设置刀具参数3-3-2-1刀具长度、半径补偿等参数的正确设 置3-4程序调试与 运行3-4-1能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成 零件试切3-4-1-1程序调试的方法4零件加工4-1平面加工4-1-1能够编制数控加工程序铳削平面、垂直面、阶 梯面等，并到达如卜要求：(1)尺寸公差等级达IT7(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3. 2 u m4-1-1-1平面加工的基本知识4-1T-2刀具端刃的切削特点4-2轮廓加工4-2-1能够运用数控加工程序进

12、行由直线、圆弧组成 的平面轮廓铳削加工，并到达如下要求：(1)尺寸公差等级达TT8(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3. 2 um4-2-1-1平面轮廓铳削的基本知识4-2-1-2刀具侧刃的切削特点4-3孔类加工4-3-1能够运用数控加工程序进行孔加工，并到达如 下要求：(1)尺寸公差等级达IT7(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3. 2 u m4-3-1-1麻花钻、扩孔钻、丝锥及较刀的加工 方法4-4槽类加工4-4-1能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工， 并到达如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8(2)儿何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3.2 u

13、m槽、键槽的加工方法4-5精度检验4-5-1能够使用常用量具进行零件的精度检验4-5-1-1常用量具的使用方法4-5-1-2零件精度检验及测量方法5数控铳床维 护和故障诊断5-1机床日常维 护5-1-1能够根据说明书完成数控铳床的定期及不定期 维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检 查和日常保养等5TT-1数控铳床日常保养方法5-2机床故障诊 断5-2-1能排除数控铳床的常见机械故障5-2-1-1数控系统报警信息表达并通过说明 书查找报警来源基本要求职业道德（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和

14、平安操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）保护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。遵守国家法律、法规和有关规章制度；认真贯彻“平安第一，预防为主”的方针，遵守相应的平安管理制度和操作规 程，坚持平安生产；为人正直、爱岗敬业、忠于职守；热爱本职工作，刻苦钻研技术；以奉献的精神为客户提供热情 服务；遵守劳动纪律，保护设备、仪表与工具设备，着装整洁，保持工作环境的整洁有序，做到平安文明生产；谦虚 谨慎，团结协作，主动配合；服从领导、听从分配；言行得体，仪表大方；勤于思考，善于观察；尊重他人劳动；严 守商业秘密。6专业基础知 识6-

15、1数控技术基 础知识6-1-1数控铳床的分类6-1-2数控铳床的基本组成和各局部功能6-1-3典型数控系统6-1-4数控铳床的驱动装置9天津市“职业培训包”数控铳工中级资格培训包TJB6040102 (4) - I 标准包(2018年2月第2版)开发单位：天津职业技术师范大学合作开发单位：天津市第五机床厂天津新伟祥工业主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组6专业基础知 识6-2公差配合与 技术测量知识6-2-1尺寸公差基本术语与定义6-2-2公差与配合的基本规定6-2-3几何公差的概念和表示6-3常用金属材 料及热处理知 识6-3-1常用金属材料的种类6-3-2常用热处理方法6-3-3有色

16、金属及其合金6-4机械加工基 础知识6-4-1金属的切削过程6-4-2切削力的概念6-4-3切削热的概念6-4-4刀具的磨损、破坏与使用寿命6-4-5金属切削条件的合理选择10数控铳工中级资格培训包TJB6040102 (4) - I培训标准开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组11一、能力单元要素、实作指标细目数控铳工职业中级资格TJE6040102 （4） - I培训标准能力单元要素、实作指标细目职业功能工作内容能力单元要索实作指标1加工准备读图与绘图1-1T能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板 状、支架）的零件图1-1-1-1复杂零件的表达方法卜1-2

17、能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零 件图1-1-2-1简单零件图的画法卜卜3能读懂弹簧夹头套筒、可转位铳刀结构等简 单机构装配图H1-3-1零件三视图、局部视图和剖视图的 画法。1-2制定加工工1-2-1能读懂复杂零件的铳削加工工艺文件1-2-1-1数控加工工艺知识1-2-2能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件 的铳削加工工艺文件1-2-2-1数控加工工艺文件的制定方法1-3零件定位与 装夹1-37能使用铳削加工常用夹具（如压板、虎钳、 平口钳等）装夹零件1-3-1-1常用夹具的使用方法1-3-2能够选择定位基准，并找正零件1-3-2-1定位与夹紧的原理和方法，零件找 正的方法4刀具准备

18、1-4-1能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调 整数控铳床常用刀具1-4-1-1金属切削与刀具磨损知识1-4-2能根据数控铳床特性、零件材料、加工精度、 工作效率等选择刀具，并确定数控加工需要的切削 参数和切削用量1-4-2-1数控铳床常用刀具的种类、结构、 材料和特点，数控铳床、零件材料、加工精 度和工作效率对刀具的要求121-4-3能够利用数控铳床的功能，借助通用量具或 对刀仪测量刀具的半径及长度1-4-3-1刀具长度补偿、半径补偿等刀具参 数的设置知识1-4-4能选择、安装和使用刀柄1-4-4T刀柄的分类和使用方法1-4-5能够刃磨常用刀具1-4-5-1刀具刃磨的方法培训后到达水平水平

19、综述通过工艺准备的培训使学生掌握：画、读零件图、装配图的基础知识、简单零件图的画法、简单零件加工工艺相关 知识、数控铳床加工工艺文件编制方法、数控铳床常用夹具的使用方法、常用定位基准的选择、数控铳床常用刀具 的种类、结构和特点、金属切削与刀具磨损知识、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求的综合能力。职业道德具有高度的责任意识、产品质量意识；团结协作、爱岗敬业，积极探索新知识、新技能，勇于开拓创新，不断进取， 善于思考，及时总结生产中的经验，吸取教训。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示能力）掌握画、读零件图、装配图的基础知识、简单零件图的画法、 简单零件加工工艺相关知识、

20、数控铳床加工工艺文件编制方法、 数控铳床常用夹具的使用方法、常用定位基准的选择、数控铳 床常用刀具的种类、结构和特点、金属切削与刀具磨损知识、 数控铳床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求的综 合能力。1、掌握读图与绘图能力2、掌握制定加工工艺3、掌握零件定位与装夹4、掌握数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铳床常用刀具5、掌握刃磨常用刀具方法备注132数控编程2-1手工编程2-1-1能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加 工程序2-1-1-1数控编程知识2-1-2能够运用固定循环、子程序进行零件的加工 程序编制2-1-2-1直线插补和圆弧插补的原理，节点 的计算方法2-2计算机辅助 编

21、程2-2-1能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图2-2-1-1CAD/CAM软件的使用方法2-2-2能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的 铳削程序2-2-2-1平面轮廓的绘图与加工程序生成方 法培训后到达水平水平综述通过数控编程的培训使学生掌握：数控编程知识、固定循环、子程序对零件的加工程序编制、零件图中坐标点的计 算方法、计算机绘图软件的使用方法、计算机绘图软件计算节点的绘图方法的综合能力。职业道德具备团结协作能力，培养良好的沟通表达能力，未经沟通、允许不擅自修改加工程序及机床相关参数。能够真正切 实可行的改进、优化零件加工工艺，不恶意拖延工作时间、蓄意降低工作效率。学习水平（培

22、训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示能力）掌握数控编程知识、固定循环、子程序对零件的加工程序编制、 零件图中坐标点的计算方法、计算机绘图软件的使用方法、计 算机绘图软件计算节点的绘图方法的综合能力。1、掌握手工编程能力2、掌握各编程指令含义3、掌握计算机绘图软件的使用方法4、掌握计算机绘图软件计算节点的绘图方法备注3数控铳床操作3-1操作面板3-1-1能够按照操作规程启动及停止机床3-1-1-1数控铳床操作说明书3-1-2能使用操作面板上的常用功能键（如回零、 手动、MDI、修调等）3-1-2-1数控铳床操作面板的使用方法3-2程序输入与 编辑3-2-1能够通过各种途径（如DNC、网络）

23、输入加 工程序3-2-1-1数控加工程序的输入方法3-2-2能够通过操作面板输入和编辑加工程序3-2-2-1数控加工程序的编辑方法3-3对刀3-3-1能进行对刀并确定相关坐标系3-3-1T对刀的方法，坐标系的知识143-3-2能设置刀具参数3-3-2-1刀具长度、半径补偿等参数的正确 设置3-4程序调试与 运行3-4-1能够进行程序检验、单步执行、空运行并完 成零件试切3-4-1-1程序调试的方法培训后到达水平水平综述通过数控铳床操作的培训使学生掌握：数控机床面板各个功能键的用法以及含义、数控加工程序的输入方法、能够 通过操作面板编辑加工程序、对刀的方法、坐标系的知识、刀具偏置补偿、半径补偿与

24、刀具参数的输入方法、程序 调试的方法的综合能力。职业道德具备团结协作能力，培养良好的沟通表达能力，未经沟通、允许不擅自修改加工程序及机床相关参数。能够真正切 实可行的改进、优化零件加工工艺，不恶意拖延工作时间、蓄意降低工作效率。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展示能力)掌握数控机床面板各个功能键的用法以及含义、数控加工程序 的输入方法、能够通过操作面板编辑加工程序、对刀的方法、 坐标系的知识、刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方 法、程序调试的方法的综合能力。1、掌握操作面板能力2、掌握程序输入与编辑3、掌握对刀方法4、掌握程序调试与运行方法备注4零件加工4-1平面加工4

25、-1-1能够编制数控加工程序铳削平面、垂直面、 斜面、阶梯面等，并到达如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3.2 u m4-1-1平面加工的基本知识4-1-2刀具端刃的切削特点4-2轮廓加工4-2-1能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组4-2-1-1平面轮廓铳削的基本知识15成的平面轮廓铳削加工，并到达如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8(2)几何公差等级达1T8级(3)外表粗糙度达Ra3.2 um4-2-2-1刀具侧刃的切削特点4-3孔类加工4-3-1能够运用数控加工程序进行孔加工，并到达 如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7(2)几何公差

26、等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3.2 u m4-3-1-1麻花钻、扩孔钻、丝锥、镂刀及较 刀的加工方法4-4槽类加工4-4-1能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加 工，并到达如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8(2)几何公差等级达TT8级(3)外表粗糙度达Ra3. 2 u m4-4-1-1槽、键槽的加工方法4-5精度检验4-5-1能够使用常用量具进行零件的精度检验4-5-1-1零件精度检验及测量方法培训后到达水平水平综述通过零件加工的培训使学生掌握：平面的加工和测量方法、一般轮廓的加工和测量方法、槽的加工方法、孔加工方 法、通用量具的使用方法、零件精度检验及测量方法的综合能力。职业道德在

27、实际生产工作中，能够将好的加工经验、操作技巧与同事提供，工作中能够多为后续加工着想，零件检测中要真 实、细致的反映产品的尺寸精度及外表质量，树立主人翁责任感。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展示能力)掌握平面的加工和测量方法、一般轮廓的加工和测量方法、槽 的加工方法、孔加工方法、通用量具的使用方法、零件精度检 验及测量方法的综合能力。1、掌握平面加工方法2、掌握轮廓加工方法3、掌握槽类加工方法4、掌握零件精度检验方法16备注5数控车床维护 和故障诊断5-1机床日常维 护5-1-1能够根据说明书完成数控铳床的定期及不 定期维护保养5-1-1数控铳床说明书5-1-2数控铳床日常保

28、养方法5-2机床故障诊 断5-2-1能排除数控铳床的常见机械故障5-2-1数控系统报警信息表达并通过说明书 查找报警来源培训后到达水平水平综述通过数控铳床维护和故障诊断的培训使学生掌握：数控铳床日常保养方法、数控铳床操作规程、数控系统（进口与 国产数控系统）使用说明书、使用数控系统报警信息表的方法、数控铳床的编程和操作故障诊断方法的综合能力。职业道德认真、积极、力所能及的修复数控铳床的一般机械故障，能够与同事共同分析故障产生的原因及解决的方法；对所 使用的机床参数定期进行备份，定期对机床的各项精度进行检测、维护。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示能力）掌握数控铳床说明书、数

29、控铳床日常保养方法、数控铳床操作 规程、数控系统（进口与国产数控系统）使用说明书、使用数 控系统报警信息表的方法、数控铳床的编程和操作故障诊断方 法的综合能力。1、掌握数控铳床日常维护方法2、掌握数控铳床故障诊断方法备注6专业基础知识6-1数控技术基 础知识6-1-1数控铳床的分类6-1-1-1数控车床的分类6-1-2-1数控铳床的基本组成和各局部功能6-1-3-1正确操作（华中、FANUC、西门子等） 其中一种数控系统6-1-4-1正确选用伺服电机6-1-2数控铳床的基本组成和各局部功能6-1-3典型数控系统6-1-4数控铳床的驱动装置176专业基础知识6-2公差配合与 技术测量知识6-2-

30、1尺寸公差基本术语与定义6-2-1-1正确制定零件的尺寸公差6-2-3-1正确标注零件图及装配图的形位公 差6-2-4-1能够正确计算尺寸连的公差6-2-2公差与配合的基本规定6-2-3几何公差的概念和表示6-3常用金属材 料及热处理知识6-3T常用金属材料的种类6-3-1-1正确识别常用金属材料的牌号6-3-2-1 了解常用热处理方法6-3-2-1识别有色金属及其合金的牌号6-3-2常用热处理方法6-3-3有色金属及其合金6-4机械加工基 础知识6-4-1金属的切削过程6-4-1-1金属的切削过程中材料的变化6-4-2-1切削力的定义6-4-3-1切削热的定义6-4-4T识别刀具磨损的现象并

31、能计算刀具 使用寿命6-4-5-1能够根据不同的金属材料制定切削 用量6-4-2切削力的概念6-4-3切削热的概念6-4-4刀具的磨损、破坏与使用寿命6-4-5金属切削条件的合理选择6-5计算机基础 知识6-5-1计算机基本硬件结构6-5-1-1能组装台式电脑6-5-2-1能安装CAXA电子图板软件并使用6-5-2计算机内部软件功能培训后到达水平18水平综述通过专业基础知识的培训使学生了解数控铳床的基本组成和各局部功能、数控铳床机械结构特点、尺寸链的概念、 掌握常用金属材料的种类、了解常用热处理方法、有色金属及其合金、掌握金属的切削过程、了解切削力的概念、 切削热的概念、掌握刀具的磨损、破坏与

32、使用寿命、金属切削条件的合理选择。职业道德团结协作，集体奋斗；彼此尊重，互相沟通；开放胸怀，博采众家之长；遵守各项规章制度；品德高尚；言行得体， 仪表大方；工作认真，不断寻求高效益；勤俭节约；保护环境；不断学习，积极进取。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示能力）掌握数控铳床的基本组成和各局部功能、数控铳床的分类，正 确识别常用金属材料的牌号、识别刀具磨损的现象并能计算刀 具使用寿命；能安装CAXA电子图板软件并使用。1、能掌握数控铳床的基本组成和各局部功能2、掌握数控铳床的机械机构特点3、正确制定轴类、套类零件的尺寸公差4、正确识别常用金属材料的牌号5、识别有色金属及其合金

33、的牌号备注19天津市“职业培训包”数控铳工中级资格培训包TJB6040102 (4) - I 标准包(2018年2月第1版)工程开发人员工程负责人：谭积明工程开发人：张鹏、何欣、张达、刘汝兴审稿人： 何欣二、能力单元要素和实作指标适用范围汇总表数控铳工职业中级资格TJE6040102 （4） - I培训标准能力单元要素和实作指标适用范围汇总表职业功能工作内容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1加工准备1-1读图与绘 图1-1-1能读懂中等复杂 程度（如：凸轮、壳体） 的零件图1-1-2能绘制有沟槽、 台阶、斜面、曲面的简 单零件图1-1-3能读懂分度头尾 架、可转位铳刀结构等 简单机构装

34、配图中等复杂零 件图纸识读中等复杂零件零件图，掌 握零件三视图、局部视图和剖 视图的画法，掌握转位铳刀结 构等简单机构装配图的画法。相关零件的挂图 相关零件的实物 绘图工具 测量工具 计算器测绘教室1 间（100m?） 照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急通道、配 备消防器材1-2制定加工 工艺1-2-1能读懂复杂零件 的铳削加工工艺文件 1-2-2能编制由直线、 圆弧等构成的二维轮廓 零件的铳削加工工艺文 件制定相关图 纸的加工工 艺制定所加工 零件图纸的 加工工艺理解数控铳削加工工艺的特 点，掌握数控铳削加工工艺的 主要内容，进行零件加工的工 艺分析，制定加工工艺文件。相关零件的挂图

35、相关零件的实物 金属加工手册 计算器理论教室1 间（100痛） 照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急通道、配 备消防器材201加工准备1-3零件定位 与装夹1-3-1能使用铳削加工 常用夹具（如压板、虎 钳、平口钳等）装夹零对加工零件 进行合理装 夹及找正掌握普通夹具的使用，掌握零 件的定位与装夹原理。相关工艺文件 夹具使用说明书 计算器理论教室1 间（100m2） 照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急通道、配 备消防器材1-4刀具准备1-4-1能够根据数控加 工工艺文件选择、安装 和调整数控铳床常用刀 具1-4-2能根据数控铳床 特性、零件材料、加工 精度、工作效率等选择 刀具，并确

36、定数控加工 需要的切削参数和切削 用量1-4-3能够利用数控铳 床的功能，借助通用量 具或对刀仪测量刀具的 半径及长度1-4-4能选择、安装和 使用刀柄刀柄、立铳刀 和锁刀器掌握数控铳床常用刀具的种 类、结构和特点，掌握刀具的 安装。数控刀具2数控编程2-1手工编程2-1-1能编制由直线、 圆弧组成的二维轮廓数 控加工程序2-1-2能够运用固定循 环、子程序进行零件的掌握二维轮廓数（直线、圆弧） 控编程知识，坐标点的计算， 固定循环、子程序加工程序编 制。零件挂图 零件实物 加工手册 文具 计算器CAD/CAM （数 控加工仿 真）训练室 （100m2） 照明、通风、21加工程序编制出入畅通、

37、 安静、有应 急疏散通道 和应急疏散 指示灯、配 备消防器材2-2计算机辅 助编程2-2-1能够使用 CAD/CAM软件绘制简单 零件图2-2-2 能够利用 CAD/CAM软件完成简单 平面轮廓的铳削程序CAD/AM软件 计算机计算机绘图软件绘制零件图， 计算机绘图软件节点数据的提 取方法。3数控铳床 操作3-1操作面板3-1-1能够按照操作规 程启动及停止机床3-1-2能使用操作面板 上的常用功能键（如回 零、手动、MDI、修调等）数控铳床 数控系统 FANUC-Oimat e MC掌握数控铳床正确的开机、关 机，操作面板的使用方法。操作面板挂图 工艺文件 加工图纸操作训练室（400 m2）

38、 照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急疏散通道 和应急疏散 指示灯、配 备消防器材3-2程序输入 与编辑3-2-1能够通过各种途 径（如操作面板、DNC、 网络）输入加工程序 3-2-2能够通过操作面 板编辑加工程序网络知识以及DNC在线传输， 数控加工程序的输入，数控加 工程序的编辑。操作面板挂图 工艺文件 加工图纸3-3对刀3-3-1能进行对刀并确 定相关坐标系3-3-2能设置刀具参数掌握数控铳床的对刀，建立工 件坐标系，刀具偏置补偿、半 径补偿与刀具参数的正确设 置。数控刀具 外径千分尺 游标卡尺 加工手册 文具 工艺文件3-4程序调试 与运行3-4-1能够对程序进行 校验、单步执行

39、、空运 行并完成零件试切掌握加工程序的校验、自动加 工224-1平面加工4-1-1能够编制数控加 工程序铳削平面、垂直 面、阶梯面等，并到达 如卜要求：(1)尺寸公差等级达 IT7(2)几何公差等级达 TT8级(3)外表粗糙度达 Ra3. 2um数控铳床 数控系统 FANUC-Oimat e MC平面加工方法、测量方法，尺 寸公差等级到达IT7,几何公差 的测量方法，几何公差等级达 到TT8,外表粗糙度Ra3.2um立铳刀 游标卡尺 千分尺 工艺文件 加工图纸 金属切削手册 外表结构对照样 板操作训练室 (400 m2)照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急疏散通道 和应急疏散 指示灯、配

40、备消防器材4-2轮廓加工4-2-1能够运用数控加 工程序进行由直线、圆 弧组成的平面轮廓铳削 加工，并到达如下要求：(1)尺寸公差等级达 IT8(2)几何公差等级达 IT8级(3)外表粗糙度达 Ra3. 2Hm平面轮廓的加工方法、测量方 法公差等级到达IT8 ,几何公差等 级到达IT8,外表粗糙度到达 Ra3. 2Hm4零件加工234零件加工4-3孔类加1：4-3-1能够运用数控加 工程序进行孔加工，并 到达如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达 Ra3. 2 u m数控铳床 数控系统 FANUC-Oimat e MC孔的加工方法、测量方法 孔径公差

41、等级到达IT7,几何公 差的测量方法，几何公差等级 到达1T8,外表粗糙度到达 Ra3. 2 n m立铳刀 游标卡尺 千分尺 工艺文件 加工图纸 金属切削手册 外表结构对照样 板4-4槽类加工4-4-1能够运用数控加 工程序进行槽、键槽的 加工，并到达如卜要求：(1)尺寸公差等级达IT8(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3. 2Hm内、外槽的加工方法，尺寸公 差等级到达IT8,几何公差等级 到达IT8,外表粗糙度到达 Ra3. 2 u m操作训练室(400 m2)照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急疏散通道 和应急疏散 指示灯、配 备消防器材244零件加工4-5精度检验4-

42、5-1能够使用常用量 具进行零件的精度检验检测仪器设 备通用量具的使用方法，零件精 度检验及测量方法外径千分尺 游标卡尺 内测千分尺 外表结构对照板 文具工艺文件 加工图纸测量实训室 (200 m2)照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急疏散通道 和应急疏散 指示灯、配 备消防器材5数控车床 维护和故 障诊断5-1机床日常 维护5-1-1能够根据说明书 完成数控铳床的定期及 不定期维护保养，包括： 机械、电、气、液压、 数控系统检查和日常保 关他夕4寸数控铳床 数控系统 FANUC-Oimat e MC识读数控铳床说明书，数控铳 床日常保养方法，数控铳床操 作规程，数控系统(进口与国 产数控

43、系统)使用说明书机床结构图 机床点检图 维护手册 维护工具 机床电气图 维修手册 参数手册 机床国家标准 文具 计算器数控维修实 训室(120 m2)照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急疏散通道 和应急疏散 指示灯、配 备消防器材5-2机床故障 诊断5-2-1能排除数控铳床 的常见机械故障数控系统报警信息表达并通过 说明书查找报警来源，数控铳 床的操作故障诊断方法并能排 除一般故障256专业基础 知识6-1数控技术 基础知识6-1-1数控铳床的分类 6-1-2数控铳床的基本 组成和各局部功能 6-1-3典型数控系统6-1-4数控铳床的驱动 装置教材数控铳床的基本组成和各局部 功能，数控铳床

44、的分类，正确 操作(华中、FANUC、西门子等) 其中一种数控系统，正确选用 伺服电机教材理论教室1 间(100m2) 照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急通道、配 备消防器材6-2公差配合 与技术测量 知识6-2-1尺寸公差基本术 语与定义6-2-2公差与配合的基 本规定6-2-3JL何公差的概念 和表小教材正确制定零件的尺寸公差，根 据零件装配的不同用途选择合 适的配合方式，正确标注零件 图及装配图的形位公差，能够 正确计算尺寸链的公差教材6-3常用金属 材料及热处 理知识6-3-1常用金属材料的 种类6-3-2常用热处理方法 6-3-3有色金属及其合 金教材正确识别常用金属材料的牌

45、号，识别不同的金属材料的切 削性能，了解常用热处理方法， 识别有色金属及其合金的牌号教材6-4机械加工 基础知识6-4-1金属的切削过程 6-4-2切削力的概念 6-4-3切削热的概念6-4-4刀具的磨损、破 坏与使用寿命6-4-5金属切削条件的 合理选择教材金属的切削过程中材料的变 化，切削力的定义，切削热的 定义，识别刀具磨损的现象并 能计算刀具使用寿命，能够根 据不同的金属材料制定切削用 量教材266-5计算机基 础知识6-5-1计算机基本硬件 结构6-5-2计算机内部软件 功能教材、计算机 元件、 CAD/CAM 软件能组装台式电脑，能安装CAXA 电子图板软件并使用计算机元件、CAD/CAM 软件机房教室1 间(100m2) 照明、通风、 出入畅通、 安静、有应 急通道、配 备消防器材27数控铳工中级资格培训包TJB6040102 (4) - I考核标准开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组28为