2022年土木工程地铁安全作业指导书.docx

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1、地铁安全作业指导书导读：工程概况武广客运专线5标段北乡特大桥位于广东省乐昌市北 乡镇，距乐昌市约8Km,北接大瑶山3#隧道出口，南接东塘隧道，中 心里程DK1934+979. 17,桥跨布置为1 X24+123X32m简支箱梁，24 米桥跨布置在武汉台处，桥全长4063. 36米。1、工程概况武广客运专线5标段北乡特大桥位于广东省乐昌市北乡镇，距乐昌 市约8Km,北接大瑶山3#隧道出口，南接东塘隧道，中心里程 DK1934+979. 17,桥跨布置为124+12332m简支箱梁，24米桥跨布置 在武汉台处，桥全长4063. 36米。我项目队负责北乡特大桥的基础、墩台等下部结构的施工。全桥共 计

2、 125 个墩、台，30#墩、47#墩、63#墩、66#墩、67#墩、73#墩、78# 墩、79#墩、80#墩、81#墩、82#墩、83#墩、84#墩、87#墩、88#墩、 118#墩共计16个墩采纳明挖扩大基础，其余墩台基础采纳钻孔灌注 桩基础，桩径依据地质状况分为L0米、1.25米。最长桩长为20# 墩，桩长62米；墩身除57#墩采纳圆柱形墩身外，其余墩均采纳矩 形空心墩，最高墩30#墩，墩高12.5米；桥台采纳矩形空心台。2、明挖扩大基础施工平安依据图纸设计要求，北乡特大桥承台及明挖扩大基础施工采纳明挖 法。2.1、 选择合适的基坑坑壁的坡度作业的平安要求。2.2、 振捣器的平安使用2.

3、2.1、 使用振捣器之前，必需进行仔细检查振捣器的外壳、胶皮 电源线有无破损，是否有接地装置和漏电保安装置。电源开关关闭是 否良好。操作人员必需戴绝缘胶皮手套。2.2.2、 使用插入式振捣器应由2人操作，一人掌握振动棒，一人 挖制电动开关。雨天施工时，电动机要设防雨装置。2.2.3、 使用平板振捣器时，拉动振捣器绳索必需干燥绝缘，动作 要协调。2.2.4、 工作完成后，必需将振捣器清洗洁净，各连接处不得粘有 水泥浆。清洗后放室内干燥处，并保持清洁。基坑坑壁的坡度是施工平安的打算因素。请依据地质状况、设计图 纸并结合明挖扩大基础施工作业指导书、承台施工作业指导书 参考下列坑壁坡度表选用适当的坡度

4、开挖施工。坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有载重基坑顶缘有动载砂类土1： 11： 1.251： 1.5碎石类土1： 0.751： 11： 1.25粘砂土1： 0. 671： 0. 751： 1砂粘土1： 0. 331： 0.51： 0. 75粘土带有石块1： 0. 251： 0.331： 0. 67未风化页岩1： 01： 0. 11： 0. 25石石1： 01： 01： 02.2、 必需从速从快施工为使明挖基坑暴露时间不超过边坡的自然稳定时间，必需从速从快 施工。基坑开挖后应探明基坑中心与四周向下5米的范围内是否有溶 洞，若没有，基坑一旦成形符合设计及规范的要求，应当即报检灌注 混凝土，第

5、一层混凝土满灌。假如因天气或人员不足等因素，基坑暴 露时间过长，就应把坑壁坡放缓，以保持坑壁的稳定和施工的平安。2.3、 加强对坑壁坡顶的检查在基坑施工中，施工班组负责人和平安员必需加强工前、工中、工 后对坑壁坡顶的检查。假如发觉坑壁坡顶开裂，应马上实行坚决有效 措施，首先将坑底施工人员撤离到平安地带，然后采纳摘帽子减载 方法，挖除裂缝至坑壁顶缘的部分土方，以保持较长时间的稳定，保 证施工平安。2.4、 坑壁支撑为防止坑壁坍塌，用支撑木支撑坑壁，也可用肯定等距的钢管加木 板进行坑壁支撑。2.5、 机械抽水和井点法降水机械抽水和井点法降水是解决坑底涌水的备用措施。机械抽水为抽 水机、水泵等排解基

6、坑底的地下水。井点法降水是在基坑外围按封闭 形式设置井点抽取地下水，以降低坑内水位和截断地下水的来源。用 内燃机抽水时，内燃机应设防护罩；用电动水泵抽水时，要随时检查 电源，严防漏电，安装漏电装置；同时要防止因机械震惊而引发的坑 壁坍塌。2.6、 基坑开挖的主要平安要求2.6.1、 基坑开挖前，要求坑顶边坡以外的四周挖设排水沟。排水 沟的大小视现场状况而定，肯定要满意排解地表水的需要，防止积水 灌入坑内引起坍塌。同时要设2m高，宽视现场而定的防雨棚，四周设围栏和警示牌。2.6. 2、处在土石松动坡脚下的基坑，开挖前应做好防护措施，如 排危石、设置挡护墙等，防止土石落入坑内。2.6.3、 基坑顶

7、面安设机械、堆放料具及弃土，均应在2nl以外。2. 6.4,严格按设计坡度开挖，分层下挖，严禁挖神仙土2. 6. 5.人力出土时，脚手架肯定要规定搭设，同时搭好出土通道。 基坑较深时还应搭设好上下跳板和梯子，宽度、长度、牢固程度要满 意平安需要符合规定。2. 6. 6、使用机械开挖基坑，要按机械操作规程操作和规定信号（手 语）专人指挥，吊机扒杆和土斗下面严禁站人。2.6.7、 遇到涌水、漏沙、边缘坍塌等特别状况，必需要有上级审 批的施工方案方可连续施工。2.6.8、 基坑底部采纳汇水井或井点法排水时，应保持基坑不受浸 泡，支配专人抽水。2.6.9、 混凝土护壁，除顶层可以一次整体灌筑外，往下应

8、依据地 质状况，掌握开挖高度和长度，并随开挖随灌筑，混凝土圆圈顶面 应高出地面5060cm,防止地表水灌入坑内。2.6.10、 基坑需爆破时，肯定要派专业爆破工操作。2.6.11、 当挖到设计标高时，应钻探坑四周及中心以下5米范围 内是否有溶洞，若没有挖到设计标高后，达到设计和规范要求后马上 报检，马上灌筑。3、钻孔桩基础施工平安3.1、 施工前要对钻机进行全面检修，保养。钻机、钻具、钻头、 钢丝绳必需符合设计要求。3.2、 钻孔机具部件的拆卸、装运、安装、就位等都应有严密的方 案和平安措施。钻孔位置假如土质比较松散，应夯实地面或铺设木排, 保证钻架的稳定和平安。在钻孔过程中，要指派专人随时对

9、钻孔机具 进行检修。鸨金套应经过拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子，应按 等强度安装。钻机的卷扬钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷绕钢丝绳时, 严禁人员从上跨越。卷扬机上的钢丝绳不得放完，应至少保留三卷, 严禁人拉钢丝绳卷绕。钢丝绳断丝超过5%时应准时更换。电动卷扬 机如遇到停电或检修时，应将电源关闭上锁。钻机钻进时，卷扬机变 速器的换挡应事先停车，挂上挡后方可开车，拆钻杆，上下层要紧密 联系协作，防止落物伤人。3.3、 使用旋转钻机钻孔，当滑移钻台平车时，应防止挤压电缆及 风、水管路。3.4、 严防孔壁坍塌。钻孔中如消失漏浆，即将水位快速下降，产 生大量气泡等现象时，经常是孔壁坍塌的前兆，此时应快速

10、提起钻头, 以免埋钻。如遇到大量坍方时，必需回填重钻，并相应提高泥浆比重。 如孔口坍方，应加深护筒，外侧四周回填土要夯实，或用麻袋装土码 砌坚固。当钻头穿出护筒底时，最简单引起坍孔。这时应投入适量的 小片石和粘土，用钻头冲击使之挤入孔壁。在清孔下钢丝笼，吹硝或 收硝时，要随清孔进度不断注入泥浆，提高孔内泥浆水位，始终保持 较高的侧压力，以防坍孔。3.5、 钻空过程中要随时观看，假如消失梅花孔、偏孔、斜孔，应 准时实行订正措施或回填重钻。3.6、 向孔被下钢筋骨架前，应将个节段间的主钢筋焊接坚固。下 入孔内要加压稳定，防止钢筋骨架在灌注水下混凝土时浮起，造成质 量事故。4、钢筋加工平安要求4.1

11、、钢筋除锈操作4. 1.K除锈的方法可采纳电动除锈机械或人工用钢刷、砂盘、喷 砂和酸洗等方法。4. 1.2、除锈人员必需穿工作服，将袖口扎紧，戴好口罩、手套和 防护镜。电动除绣机要有接地和接零措施，并安装漏电器，开箱关箱、 上锁有专人管理。1.1.3, 除锈后的钢筋表面假如有严峻的麻坑、斑点等已伤蚀钢筋 截面的，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹的钢丝不得使用。4.2、 钢筋调直平安操作4.2.1, 钢筋在调直操作前必需仔细检查机具、地锚、夹具、平衡 设备等是否平安牢靠，操作时离开钢筋两米以外。4.2.2, 使用调直机调直钢筋前，要仔细检查机器的各重要部件是 否紧固，转动部位是否润滑良好，若

12、发觉传动部分不正常或特别响声 或轴承温度超过60时要马上停车检查。无关人员不得靠近机器， 料上的钢筋收完时，要防止钢筋头飞出伤人。4.2.3, 用调直机或锤击法平直钢筋时，要避开表面擦伤，伤痕超 过5%应降低使用或剔除不用。4.3、 钢筋切断的平安操作4.3.1, 切断机切筋时，要将机具安装坚固，并认真检查刀片有无 裂纹，刀片是否紧固。先试转，后进料。禁止剪切超过机器剪切力量 规定的钢筋和烧红的钢筋。4.3.2, 人工切筋要检查工具是否坚固平安牢靠。4.4、 钢筋弯曲成型的平安操作4.4.1, 使用弯曲机弯曲钢筋时，安装机器的地面必需坚实平整， 场内不得有障碍物。工作前要检查机具的稳定性，接地

13、、接零并安装 漏电保安器。转回旋转方向是否同倒顺开关方向全都。确认销子安装 拦住钢筋的一侧后，再开动机器，试转后方可正常工作。4.4.2, 人工弯曲钢筋，成型台上用手摇扳子或用柱铁板和扣子进 行。钢筋扳子口径应大于钢筋直径2mm。同时要检查卡口，卡盘是否 坚固。操作时扳子要放平，用力不要过猛，防止滑脱。6、模板安装平安技术6.1、模板安装6. 1.K安装地面以下模板，先检查基坑的边壁是否稳定，支撑是 否坚固。模板堆料要堆在基坑边缘1.5m以外。深基础的支撑要分层 进行，边安模板边设支撑件。下层安装好后，再安装上层模板。、模板内外均应安设稳固的支撑，落地端设垫木，并有防支 点滑动措施，不得徒手操

14、作。每节模板就位后，要上好连接器和上下 两道箍筋，打好内撑，保持稳定。6.1. 3、高度在3m以上的桥墩台模板施工必需按规定搭设好脚手 架，并设防护栏和上下扶梯。6.1、 4、整体模板的安装重量要依据现场起重设备力量而定，一般 以35个为宜。模班组装后,应在模内加以横撑.斜撑，防止吊装变形。 吊点位置要高于重心，保持模板起吊的稳定性。6.2、 模板拆除6.2.1、 横板的拆除等混凝强度达到后进行。防止过早结成裂缝、 断裂和倒塌，拆模应自上而下地进行,拆模时，先拴牢吊挂钩,再拆模 板,拆下的模板和材料不得往下扔,应按挨次平稳吊放。吊车要等模 板与混凝土完全脱离后方能吊运,不行另拉模板。被拆下的模板要准 时清理、整修，堆码平稳、坚固，以备下次备用。7、混凝土灌筑7.1、灌筑前检查7. 1. 1、对地基地面进行清理,对预备工作逐项检查,并填写检查记 录。内容有:模板高度、位置及截面几何尺寸、预留拱度、按合及支 架、支撑支柱等结构的平安牢靠程度，、钢筋骨架的安装位置及连接 焊缝等。灌注基础部位混凝土倾落度超过2m时，设的串筒、斜槽、 溜管是否安装坚固，如发觉问题准时处理，各项检查确认合格后才能 灌注。7. 1.2、灌注过程中，要设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件、 脚手架、斜道的状况，如发觉变形、移位时，应马上修整。、加强养护。在墩台上养生浇水，应系平安绳，并遵守高空