预防触电的安全措施方案.docx

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1、重大不安全因素预防控制措施一、对重大不安全要采取“两个控制，即前期控制、施工过程控制。1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种不安全因素，制定出防控措施。2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监视检查，认 真落实整改。二、加强安全生产的综合管理。1、认真落实各级安全生产责任制，建设健全各项管理制度，杜绝一 切人为事故的发生。2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产 自我保护意识。3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。4、严格加强各种不安全因素和管理工作，结合工程特点，针对确认 的不安全因素实施相应的预防控制措施。

2、预防触电的安全措施一、预防触电的措施，一般有以下几项：11）保证电气设备的安装质量；装设保护接地装置；在电气设备的 带电部位安装防护罩或将其装在不易触及的地点，或者采用联锁装 置。2）加强用电管理，建设健全安全工作规程和制度，并严格执行。3）使用、维护、检修电气设备，严格遵守有关安全规程和操作规程。4尽量不进展带电作业，特别在不安全场所如高温、潮湿地点, 严禁带电工作；必须带电工作时，应使用各种安全防护工具，如使用 绝缘棒、绝缘钳和必要的仪表，戴绝缘手套，穿绝缘靴等，并设专人 监护。5）对各种电气设备按规定进展定期检查，如发现绝缘损坏、漏电 和其他故障，应及时处理；对不能修复的设备，不可使用其

3、带“病 进展，应予以更换。6）根据生产现场情况，在不宜使用380 / 220伏电压的场所，应使 用1236伏的安全电压。7）制止非电工人员乱装乱拆电气设备，更不得乱接导线。8）加强技术培训，普及安全用电知识，开展以预防为主的反事故 演习。二、应急措施1、在确保人员安全的前提下，做到以下应急措施：1脱离电源当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源。注意：救护人千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救护人触电 事故。2）如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电 源。如在夜间并应准备充足照明，以便进展抢救。3如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用枯燥木柄的斧、 刀、铁锹等把电线

4、切断。注意：应切断电源侧即来电侧）的电线，且切断的电线不可触及人 体。4当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用枯燥的木棒、木板、 竹杆或其它带有绝缘柄手握绝缘柄工具，迅速将电线挑开。注意：千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触 电。5）如果触电人的衣服是枯燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员 可站在枯燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝 缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。注意：千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚， 且只适应低压触电，绝不能用于高压触电的抢救。6）如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电 人从高处

5、摔下。机械设备伤害事故预防措施一、机械伤害的事故主要原因有：1、检修、检查机械无视安全措施。如人进入设备检修、检查作业， 不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重 后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判 而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底 停住就下手工作，同样造成严重后果。2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、 皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投 料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些 部位，就会造成事故。3、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车

6、；另一种 是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。4、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5、在机械运行中进展清料、捅堵、跨越等作业。6、任意进入机械运行不安全作业区（采样、干活、清扫、拣物等）。7、不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。二、防止机械伤害事故的防范措施：1、必须认真贯彻有关安全规程，抑制麻痹思想，人人有责消除物体 打击伤害事故，结实树立不伤害他人和自我保护的安全意识。2、高空作业时，制止投掷物料。高空作业中，对斜道、过桥、跳板 要明确有人负责维修、清理，不得存放杂物。3、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病设备未修复 达标前严禁使用，使用设备

7、的操作人员，必须熟知设备特性、掌握操 作要领，经过培训考试合格，持证上岗。4、排除设备故障或清理卡料前，必须停机。做好压力容器安全管理, 防止压力容器爆炸事故发生；各类压力容器作业人员，要严格遵守有 关压力容器安全操作规程和操作技术要求。5、检修机械必须严格执行断电挂制止合闸警示牌和设专人监护的制 度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进展工作。 机械检修完毕，试运转前，必须对现场进展细致检查，确认机械部位 人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内 进展点车。6、人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮 位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可

8、触及到；机械设备各 传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位 必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。7、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者 紧急停车；二是防止误开动其他设备。8、对机械进展清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌 制度。9、严禁无关人员进入不安全因素大的机械作业现场，非本机械作业 人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才 可同意进入。10、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的根基 知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执 行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设 备。