《发电机转子组装安全技术(标准版).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《发电机转子组装安全技术(标准版).docx(8页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、发电机转子组装安全技术(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0683电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全发电机转子组装安全技术(标准版)说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发
2、,就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。U轮毂热套的规定1)采用轮毂套轴时,主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上,轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时,轮毂找正后,应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。2)采用电热器或涡流铁损法加热时,瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。3)控制总电源的导线应有足够的截面积,以保持送电安全可靠, 并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号,其电气接线应分组,分别控制加温。4)保温箱应采用钢结构制作,周围用阻燃材料隔热,同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外,先切断电源再进行灭火。5)采
3、用涡流铁损法加温,所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线,均应采用绝缘导线。绝 缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。6)操作闸刀开关应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋,不应正对电源开 关操作。加温过程中应有两名电工值班,监视控制温升。值班人员 应坚守工作岗位,不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际 膨胀量时,应切断箱内电源,测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用 品,并应指定专人监护。U转子支架组装和焊接的规定转子支架组焊场地应通风良好,配备灭火器材。中心体、支臂焊缝坡口打磨时,操作人员应佩戴口
4、罩、防护镜。轮臂或圆盘支架挂装时,中心体应先调平并支撑平稳牢固。轮 臂或圆盘支架应对称挂装,垫平、放稳后,应穿入4个以上螺栓, 并初步拧紧后才能松去吊钩。作业人员上下转子支架应设置爬梯。 在专用临时棚内焊接转子支架时,应有专门的通风排烟及消防措施。轮臂连接或圆盘组装时,轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连 接可靠并垫平稳后,才能松开吊钩。转子焊接时,应设置专用引弧电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全板,引弧部位材质应与母材相同。严禁在工件上引弧。焊接完成后, 割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。ii磁粗堆积的规定1)转子铁片清扫场地应地面平整,照明适宜,通风良
5、好,并应 设围栏及配置消防器材。铁片清扫时,作业人员应戴口罩及手套。 使用铁片清洗机工作时,操作人员应遵守铁片清洗机安全操作规程。2)铁片堆放应整齐,不应歪斜,堆放高度不得大于1. 2m,底部 应有足够的支撑点,各堆之间应有不小于0.5m的通道。3)转子铁片堆积,应有可靠的专用钢支墩,钢支墩应能承受转 子重量与安装可能出现的最大负荷。铁片堆积时应沿转子外围搭设 宽度不小于1.2m的工作平台,外侧应设有栏杆,上下应有牢固的梯 子。如为轮臂结构,轮臂上平面之间应用木板或钢板铺平。使用铁 片堆积机堆积铁片时,应制订相应安全技术操作规程。作业人员应 做好安全防护,防止压伤手脚。4)堆积铁片用的扳手、垫
6、圈、套管、螺栓等工具及零件,应放 在工具箱内指定地点,不得随便乱放。电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全5)磁辗铁片的压紧和压紧力应遵守制造厂的规定。使用风动扳 手、电动扳手、液压拉伸器紧固铁片螺栓时,应遵守设备安全操作 规定。6)转子周围宜设围栏,非工作人员不应进入;对带入的扁平工 具应清点检查,出入登记;不得携带钥匙、硬币等物品进入施工区 域。7)参加铳孔的作业人员应戴安全帽及配戴防护眼镜。铳孔时应 按铳削量逐步加大铳刀等级。使用气锤铳孔时,气锤应悬吊平稳, 不得用手直接扶持接力冲杆;用桥机对T形槽或轮环螺孔拉铳时, 钢丝绳应对正垂直,不应歪斜,提升应
7、缓慢。U磁班热套(热打键)采取的安全措施1)在转子磁辗上布置的热电耦、电线及测量元件应固定牢靠, 并进行对地绝缘电阻测量,做好安全防护。2)在磁轲上布置电加热器、加热风机时,应采取防止与磁辗直 接接触的保护措施。3)工作人员严禁直接用手触摸高温磁辗。热打键或安装胀量垫Power Safety Technology 电气安全片前,应对胀量进行测量。用锤击法锤击时不得戴手套,应防止打 偏,周围不得站人。U磁极挂装及试验的规定1)磁极竖立与挂装应使用专用工具,磁极挂装时,磁极下部T 形槽内应用千斤顶撑牢,磁极中心找正后,将磁极键打紧后,方能 松开专用工具与吊钩。2)使用锤击法打键时,作业人员严禁戴手
8、套。当两人操作时, 不应面对面操作。3)使用拔键器拔磁板键时,桥机吊钩中心应与键中心保持一致, 应将拔键器用钢丝绳栓牢,防止拔键器滑脱、弹起伤人或损坏设备。4)拔键时应对转子施工区域进行隔离,作业人员在拔键器受力 后,应离开拔键器35m观察,遇异常情况应卸去拔键器上的受力, 再进行处理。拔键时应设专人监视桥机起重量监测仪,桥机起重量 不宜大于83避免将磁极键拔断。U磁极干燥的规定1)磁极线圈周围及轮环上下部、通风洞等处应无金属工器具、Power Safety Technology 电气安全铁屑及其他杂物,并用干燥的压缩空气彻底清扫后,才能开始加温 工作。2)用直流电焊机或硅整流屏直接对磁极线圈
9、通电加温时,裸露 母线应与磁朝垫有良好的绝缘。3)磁极通电后,转子周围应划分有磁场区域的界限,设置围栏, 悬挂“带电”警示标志。4)加温过程中,应有相应的防火措施,并配备足够的消防器材。 发生意外火灾时,应先切断电源,再用相应的灭火器灭火。磁极线 圈通电加热后,不得将磁极存放在有铁屑的部位。il磁极试验的规定1)试验区域应设置围栏隔离,并应挂警示标志,并有专人巡视, 无关人员不应进入试验区域。2)所有试验设备外壳应可靠接地,所有非被试磁极也应可靠接 地。3)电源开关应设专人值守,遇紧急情况时,应立即跳闸断电。 在试验接线过程中,严禁合电源开关。在进行高压线操作时,应将Power Safety Technology 电气安全主电源及控制电源全部断开,并在高压端挂临时接地线,待操作完 毕后,再取下临时接地线。U喷漆的规定1)转子喷漆前应对转子进行彻底清扫,转子上不得有任何灰尘、 油污或金属颗粒。对非喷漆部位应进行防护。2)涂料存放场、喷漆场地应通风良好,并应配备相应的灭火器 材,设置明显的防火安全警示标志。3)操作人员应穿戴工作服、防护眼镜、防毒口罩或防毒面具, 并遵守相关规定。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改
限制150内