预应力混凝土空心板梁预制施工组织方案.docx

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1、预应力混凝土空心板梁预制施工方案梁板预制工作是整个标段桥梁施工的关键环节，梁板预制的进度 决定了我标段的整体进度。(1)、先张法预应力空心板施工a、张拉台座按照压杆式张拉台座设计，台座根基佐采用15号，压杆碎采 用25号。b、张拉架张拉架用A 320mm钢板焊接而成，将张拉架移至压柱端头，其 水平对称线与底模中心线对中并用枕木和木楔调整其高度，使钢梁对 称轴线与压柱横轴线对中，将底模纵轴线移到张拉台面板上，并按设 计要求的预应力钢较线位置，定好点位。支撑好台钻固定架，用电钻 钻成直经20mm孔。c、夹具制作夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用45号钢制作，退楔片用20 铝钢制造，夹片用20铭钢制造

2、。锚环、退楔片、夹片经有关部门进 展检验合格前方可使用。使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢较线， 并用手锤适当击紧。初次使用的或生过锈而又打光的夹具，宜在套筒 内壁稍涂黄甘油，以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片。d、张拉机具张拉采用YC150Q-250型千斤顶，预施应力前对张拉设备进展检 查和标定，千斤顶张拉使用100次检校一次，三个月校验一次。油 泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好 号，与千斤顶对应，在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初 应力吨位，按此划好线，便于读数。e、钢校线加工钢皎线下料长度按以下公式计算:L=L1+L2+2L3+2L0L1两横梁间外

3、缘距离(cm)L2千斤顶长度(cm)L3夹片长度(cm)L0预留长度，一般为10cm下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎，然后用无齿锯 切断,每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢钱线编号挂牌堆放。f、底模：在浇注好的碎底座上按设计预埋固定较链螺丝，底模 与钱链连结，用螺丝拧紧；中线标高应符合设计；底模与侧模间用橡 胶条，防漏浆；为了吊装方便，吊点处的底板采用木质活动的，吊梁 时可活动抽出。g、钢较线安放及钢筋骨架绑扎在底模上安放预应力钢校线及绑扎钢筋骨架。在安放钢校线过程 中，严禁被底模脱模剂污染、沾污，影响钢皎线与混凝土的结合。钢 筋制作绑扎严格按照施工标准和施工图进展。要注意主梁较缝筋的

4、绑 扎，以防止预制完毕后该号箍筋抠不出来，影响主梁横向联结，另外 注意预埋件的绑扎及位置准确，在浇注过程中要及时调整，以免影响 后续工序的施工。h、支立侧模及端模侧模事先编号，按号入座，便于组装与支立，侧模与底模用螺丝 联结，橡胶条加垫以防漏浆，检查合格后涂隔离剂。端模底部预留钢 较线孔。j、钢校线的张拉张拉从一端进展，单根张拉，设置YC150Q-250型千斤顶2台, 千斤顶作用于30型工字钢的三角形传力架上，钢钱线按设计位置穿 入台座后并套上进展失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于 YC150Q-250型千斤顶逐根张拉至初应力，各钢校线梳好夹好，以保 证钢较线位置准确。初张拉后，采用YC15

5、0Q-250型千斤顶在两端 同时进展张拉，张拉力为控制应力，并持荷2min,为防止千斤顶回 缩，在千斤顶活塞局部加垫圈，垫圈用事先制作的三块三分之一圆 组合而成的圆型铁垫，最后进展控制张拉力锚固。在张拉过程中采用 双控（压力和伸长值）的方法。先张法预应力钢筋张拉程序（张拉控制应力采用1395Mpa）： 0-初应力一鼠前一（持荷2min）（锚固）张拉后，测定预应力钢较线的回缩与锚具变形量，对于夹片式锚 具，不得大于5mm,每个断面严禁断丝、滑丝，如果出现断丝、滑丝, 应更换钢钱线、锚具，重新张拉。k、碎浇注浇注底板碎：由于底板碎较薄，要充分保证碎埋住上层钢筋 3-4cm。振捣采用平板振捣器，振捣

6、时严禁碰到预应力钢较线，往复 振捣，直到校不再下沉，外表呈平坦，泛浆为止。穿放胶囊及安装木芯模：10m板采用定型胶囊，使用前应充分检 查，认为无漏气现象方可使用。胶囊充气打压至5kg/cm2,继续浇注 侧板碎；13m及以上空心板采用木模成孔，木芯模（采用塑料膜包 裹）安装完毕后，方可继续浇注侧板碎。浇注侧、顶板碎：由一端向另一端对称平衡，分层浇注，同时插 入引气插钎，保证侧振外表不出气泡、过振现象，在浇注期间派专人 检查支架、模板钢筋和预埋件稳固和变形、移位时，要及时处理。在 浇注中抽取3组试块，供放松钢较线之用。浇注完成后，对碎顶面及 时修理、抹平，等定浆后拉毛。1、碎的养护碎浇注完毕，盖上

7、蒸气罩进展蒸气养护，升温不宜过快，一般以 812摄氏度/小时，最高不大于60摄氏度，恒温控制5摄氏度， 降温速度一般在10摄氏度/小时，蒸养护时间一般为72小时。m撤除内模采用木制内模，木内模采用人工撤除，撤除后清理干净，涂抹干 净机油，以利下次再用。n、预应力钢较线放松与切割养生终止后，在试块到达设计强度100%以上，龄期10天以上 方可放松预应力钢较线，放松按顺序分阶段、对称地放松，防止放松 不当使梁发生弯曲、裂纹和钢较线断裂。放松用无齿锯切割钢较线，然后用防锈漆封闭外露端头，同时在 端部写明构件编号、张拉日期、碎浇注日期、及台座编号。(2)钢筋混凝土空心板模板：底模采用浇注的於底座，外表

8、铺装4nlm厚的钢板；侧模采 用定型钢模板，空心板芯模采用充气胶囊。钢筋制作及绑扎钢筋：钢 筋统一加工场，按设计图纸现场绑扎成型。经监理工程师对模板及绑 扎钢筋检验合格后浇筑混凝土，混凝土的拌和、运输和先张法预应力 空心板一样。混凝土的振捣使用插入式振捣器进展振捣，空心板的施 工程序同上述先张法预应力空心板(不含张拉过程)。蒸汽养护，并 用塑料布或土工布进展覆盖。(3)小型预制件的预制小型预制件的预制在平整的场地上进展。首先在场地上施工完成 平整、光滑、有一定强度和刚度的水泥混凝土台面，进展预制时先在 台面上涂抹脱模剂，绑扎已做好的钢筋骨架，支放模板，浇注混凝土, 用塑料布覆盖养生，强度到达1

9、00%后，归方堆放。(4)安装a、支座安装 支座安装前，检查产品的技术指标、规格尺寸是 否符合图纸要求，如不相符，不使用。桥墩和桥台上放置支座部位的 混凝土外表要平整清洁，以保证整个面积上的均匀压力。认真检查所 有外表、底座及垫石标高，对处于纵坡及曲线上的桥梁，在其支座施 工时作相应调整和处理。支座安装在温度为520的气温允许范 围内进展。b、伸缩缝安装浇筑桥面铺装时在伸缩缝位置设置留槽，安装伸 缩缝时槽口应凿毛，并冲洗干净。安装完毕后槽口用C50聚丙烯纤维 混凝土浇筑。聚丙烯纤维混凝土搅拌机选用强制式搅拌机，投料顺序 先碎石后纤维再投砂子搅拌两分钟,最后投水泥和水搅拌。c、主梁安装本标段梁板

10、安装采用吊车配合运输车进展安装方 法。其施工方法如下：1) 吊梁板用吊钩钩住吊环通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊 时注意不损伤碎。2) 梁、板吊装前，检查碎质量及截面尺寸，如有缺陷及时 修补，以免安装时发生困难。3) 梁、板运输用平板车或大型拖车，运输时构件平衡放正, 作特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大 的负弯距的措施，以免断裂。4) 构件吊装前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在 墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板 端位置横线以及梁板的具体位置。5) 预制简支梁、板的安装直至形成构造整体各个段，保证 支座不出现脱空现象，以保证支座平面受力均匀，梁体 就位后用捶击逐个检查。